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附 錄
附錄A 英語科技文獻
Manual Transmission Basics
It's no secret that cars with manual transmissions are usually more fun to drive than their automatic-equipped counterparts. If you have even a passing interest in the act of driving, then chances are you also appreciate a fine-shifting manual gearbox. But how does a manual trans actually work? With our primer on automatics(or slushboxes, as detractors call them) available for your perusal, we thought it would be a good idea to provide a companion overview on manual trannies, too.
A brief history lesson shows that manual transmissions preceded automatics by several decades. In fact, up until General Motors offered an automatic in 1938, all cars were of the shift-it-yourself variety. While it's logical for many types of today's vehicles to be equipped with an automatic -- such as a full-size sedan, SUV or pickup -- the fact remains that nothing is more of a thrill to drive than a tautly suspended sport sedan, sport coupe or two-seater equipped with a precise-shifting five- or six-speed gearbox. It's what makes cars such as a Corvette, Mustang, Miata or any BMW sedan or coupe some of the most fun-to-drive cars available today.
We know which types of cars have manual trannies. Now let's take a look at how they work. From the most basic four-speed manual in a car from the '60s to the most high-tech six-speed in a car of today, the principles of a manual gearbox are the same. The driver must shift from gear to gear. Normally, a manual transmission bolts to a clutch housing (or bell housing) that, in turn, bolts to the back of the engine. If the vehicle has front-wheel drive, the transmission still attaches to the engine in a similar fashion but is usually referred to as a transaxle. This is because the transmission, differential and drive axles are one complete unit. In a front-wheel-drive car, the transmission also serves as part of the front axle for the front wheels. In the remaining text, a transmission and transaxle will both be referred to using the term transmission.
The function of any transmission is transferring engine power to the driveshaft and rear wheels (or axle halfshafts and front wheels in a front-wheel-drive vehicle). Gears inside the transmission change the vehicle's drive-wheel speed and torque in relation to engine speed and torque. Lower (numerically higher) gear ratios serve as torque multipliers and help the engine to develop enough power to accelerate from a standstill.
Initially, power and torque from the engine comes into the front of the transmission and rotates the main drive gear (or input shaft), which meshes with the cluster or counter shaft gear -- a series of gears forged into one piece that resembles a cluster of gears. The cluster-gear assembly rotates any time the clutch is engaged to a running engine, whether or not the transmission is in gear or in neutral.
There are two basic types of manual transmissions. The sliding-gear type and the constant-mesh design. With the basic -- and now obsolete -- sliding-gear type, nothing is turning inside the transmission case except the main drive gear and cluster gear when the trans is in neutral. In order to mesh the gears and apply engine power to move the vehicle, the driver presses the clutch pedal and moves the shifter handle, which in turn moves the shift linkage and forks to slide a gear along the mainshaft, which is mounted directly above the cluster. Once the gears are meshed, the clutch pedal is released and the engine's power is sent to the drive wheels. There can be several gears on the mainshaft of different diameters and tooth counts, and the transmission shift linkage is designed so the driver has to unmesh one gear before being able to mesh another. With these older transmissions, gear clash is a problem because the gears are all rotating at different speeds.
All modern transmissions are of the constant-mesh type, which still uses a similar gear arrangement as the sliding-gear type. However, all the mainshaft gears are in constant mesh with the cluster gears. This is possible because the gears on the mainshaft are not splined to the shaft, but are free to rotate on it. With a constant-mesh gearbox, the main drive gear, cluster gear and all the mainshaft gears are always turning, even when the transmission is in neutral.
Alongside each gear on the mainshaft is a dog clutch, with a hub that's positively splined to the shaft and an outer ring that can slide over against each gear. Both the mainshaft gear and the ring of the dog clutch have a row of teeth. Moving the shift linkage moves the dog clutch against the adjacent mainshaft gear, causing the teeth to interlock and solidly lock the gear to the mainshaft.
To prevent gears from grinding or clashing during engagement, a constant-mesh, fully "synchronized" manual transmission is equipped with synchronizers. A synchronizer typically consists of an inner-splined hub, an outer sleeve, shifter plates, lock rings (or springs) and blocking rings. The hub is splined onto the mainshaft between a pair of main drive gears. Held in place by the lock rings, the shifter plates position the sleeve over the hub while also holding the floating blocking rings in proper alignment.
That's the basics on the inner workings of a manual transmission. As for advances, they have been extensive over the years, mainly in the area of additional gears. Back in the '60s, four-speeds were common in American and European performance cars. Most of these transmissions had 1:1 final-drive ratios with no overdrives. Today, overdriven five-speeds are standard on practically all passenger cars available with a manual gearbox.
Overdrive is an arrangement of gearing that provides more revolutions of the driven shaft (the driveshaft going to the wheels) than the driving shaft (crankshaft of the engine). For example, a transmission with a fourth-gear ratio of 1:1 and a fifth-gear ratio of 0.70:1 will reduce engine rpm by 30 percent, while the vehicle maintains the same road speed. Thus, fuel efficiency will improve and engine wear will be notably reduced. Today, six-speed transmissions are becoming more and more common. One of the first cars sold in America with a six-speed was the '89 Corvette. Designed by Chevrolet and Zahnradfabrik Friedrichshafen (ZF) and built by ZF in Germany, this tough-as-nails six-speed was available in the Corvette up to the conclusion of the '96 model year. Today, the Corvette uses a Tremec T56 six-speed mounted at the back of the car.
Many cars are available today with six-speeds, including the Mazda Miata, Porsche Boxster S and 911, Dodge Viper, Mercedes-Benz SLK350, Honda S2000, BMW 3-Series and many others. Some of these gearboxes provide radical 50-percent (0.50:1) sixth-gear overdrives such as in the Viper and Corvette, while others provide tightly spaced gear ratios like in the S2000 and Miata for spirited backroad performance driving. While the bigger cars mentioned above such as the Viper and Vette often have two overdrive ratios (fifth and sixth) the smaller cars like the Celica and S2000 usually have one overdriven gear ratio (sixth) and fifth is 1:1.
Clearly a slick-shifting manual transmission is one of the main components in a fun-to-drive car, along with a powerful engine, confidence-inspiring suspension and competent brakes. For more information on a manual transmission's primary partner component, check out our basic primer on clutches and clutch operation.
附錄B 文獻翻譯
手動變速器基礎
汽車手動變速器相比于自動變速器的駕駛裝備來說，在駕駛方面擁有更多的樂趣，這已不再是什么秘密了。如果你有興趣超速駕駛，那么，你會贊賞對手動變速器汽車的超速進行罰款。但是，手動擋變速器汽車是如何工作的？我們將原始的自動檔變速器（或slushboxex,因為反對者這樣稱呼他們）提供給您審閱，我們認為將一個概述手冊提供給合作伙伴是一個好主意。
簡明的歷史教訓表明，自從有了手動變速器，幾十年間，事實上，直至1938年通用汽車才開發(fā)了自動變速器。所有汽車才有了改變車型的想法?，F(xiàn)在多種類型的汽車上配備了自動變速器，雖然這是合乎邏輯的，例如，全尺寸轎車，越野車或皮卡。但事實上，相對于落后的運動轎車，沒有比這更刺激的駕駛樂趣了。運動跑車或兩個座位的跑車配備了精確地五檔或六檔變速器，這是為什么使得汽車如克爾維特，野馬Miata或任何寶馬轎車或跑車強調駕駛樂趣的汽車上市的原因了。
我們知道一些類型的汽車手冊，現(xiàn)在讓我們看看他們如何工作。從六十年代最基本的四檔手動變速器汽車到今天的高科技六檔手動變速器汽車，這些手動檔變速器的原理是一樣的。駕駛者換擋是從一個齒輪到另一個齒輪，正常情況下，手動變速器螺栓連接離合器殼，而離合器殼的另一面通過螺栓與發(fā)動機后部相連。如果車輛是前輪驅動的汽車，變速器仍然以同樣的方式連接發(fā)動機，通常稱之為橋。這是因為變速器，差速器和驅動橋是一個完整的單元。前輪驅動的汽車變速器用于驅動前軸上的前輪。在下面的文章里，變速器和驅動橋都將提到并使用它。
所有變速器的功能都是傳遞發(fā)動機的動力給后驅動輪（或前驅動輪）。變速器內部的齒輪傳動改變車輛的速度和扭矩，它與發(fā)動機的轉速和扭矩有關。低（數(shù)值高）傳動比用于多種扭矩，它能夠幫助發(fā)動機獲得足夠的動力，用以加速或停車。
起初，功率和扭矩從發(fā)動機的前端傳遞和旋轉至主傳動齒輪（或輸入軸）。其中，嚙合的從動齒輪或中間軸齒輪----一系列齒輪鍛造成一個類似于一組齒輪。在任何時候，從動齒輪都處于旋轉狀態(tài)，離合器在一個運行的引擎作用下運行，無論是在齒輪傳動或是處于空擋。
有兩種基本類型的手動檔變速器?；瑒育X輪式和常嚙合齒輪式。和基本的一樣----現(xiàn)在已經(jīng)過時----滑動齒輪類型，當檔位處于空擋時，沒有什么使傳動箱內除了主傳動齒輪及齒輪組轉動。為了使嚙合的齒輪適用于發(fā)動機的功率以驅動車輛，駕駛者踩踏離合器踏板和移動變速器操縱桿，這使得換擋拉線和撥叉促使齒輪沿主軸方向滑動，這就是直接換擋。一旦齒輪嚙合，離合器踏板釋放，發(fā)動機功率傳遞到驅動車輪?？赡苡袔讉€在不同軸頸上的齒輪和齒，變速器的換擋杠桿機構是被設計用來方便駕駛員換擋的機構。這些過時的變速器，齒輪的碰撞是一個問題，因為齒輪都以不同的速度旋轉。
所有的現(xiàn)代變速器都是常嚙合齒輪式，它仍然使用了類似的布置，齒輪滑動齒輪類型。然而，所有的主動齒輪與從動齒輪嚙合，這是因為齒輪的主軸不以花鍵軸的形式存在，但他可以自由旋轉。當常嚙合變速器，主要的傳動齒輪，齒輪組和所有的主軸齒輪總是旋轉的，這就是變速器的空檔。
除了主軸上的齒輪都有爪形離合器，兩個主軸齒輪和爪形離合器都各設有一排齒，移動轉向杠桿機構，爪形離合器的運動對臨近主軸齒輪，造成自鎖和互鎖。
為了防止在工作時齒輪磨損或發(fā)生碰撞，常嚙合，完全“同步”手動變速器裝有同步器。同步器通常包括一個內花鍵轂，接合套，滑塊，鎖環(huán)（或彈簧）和卡環(huán)，該花鍵轂兩端分與兩個齒輪之間各裝有鎖環(huán)。
這是手動變速器內部工作的基本情況。至于使得變速器工作的更加合理，他們已經(jīng)進行了多年的研究，，主要是在該領域的其他裝備上。早在六十年代，四檔變速器在美國和歐洲的汽車上已經(jīng)得到了普遍的應用。大多數(shù)汽車選擇了傳動比為1:1的變速器，而沒有設置超速檔。今天，幾乎所有的轎車都配備了超速5檔變速器。
超速行駛使齒輪傳動的一種布置形式，它提供了更多更新的傳動方式。例如，車輛保持在同一速度下行駛，變速器四檔傳動比為1:1比五檔傳動比為0.70:1的變速器，發(fā)動機轉速降低百分之三十。因此，燃油效率將使發(fā)動機的磨損明顯減少。今天，六檔變速器也越來越常見。第一款在美國銷售的六檔變速器是’89克爾維特。它是雪弗蘭和非德列斯哈芬齒輪廠，以及ZF建造在德國的公司聯(lián)合設計的。如今，克爾維特使用Tremrc T56型的六檔變速器，并把它安裝在汽車的后部。
許多汽車推出了六檔手動變速器，其中包括：馬自達Miata，保時捷Boxster S和911，道奇Viper,奔馳SLK350，本田S200，寶馬3系列和其他的許多汽車。這些變速器中有一些提供百分之五十（0.50:1）的六檔超速檔變速器，如毒蛇和克爾維特，而另一些則提供齒輪間距緊密的變速器，像S2000和Miata等，他們的駕駛性能一樣優(yōu)越。上文提到的大排量汽車，如毒蛇和克爾維特往往有兩個超速檔（五檔和六檔），小排量汽車，如切利卡和S2000往往有一個超速檔（六檔），而五檔傳動比是1:1。
顯然，對強調駕駛樂趣的汽車來說，一個手動變速箱是它的一個重要組成部分，與之相匹配的還有一個強有力的發(fā)動機，牢固耐用的懸掛和安全的剎車。欲了解手動變速器及組成的更多信息，請查閱我們的基本入門，離合器和離合器的操作。
8
SY-025-BY-5
畢業(yè)設計（論文）中期檢查表
填表日期
2009年 4 月 26 日
迄今已進行 8 周剩余 9 周
學生姓名
孫 純
系部
汽車工程系
專業(yè)、班級
車輛工程B05-17
指導教師姓名
臧 杰
職稱
教授
從事
專業(yè)
汽車運用
是否外聘
□是■否
題目名稱
四輪驅動汽車變速器設計
學
生
填
寫
畢業(yè)設計（論文）工作進度
已完成主要內容
待完成主要內容
1. 調研，搜集資料，完成開題報告；
2. 變速器基本參數(shù)的計算，齒輪、
軸等基本尺寸的計算與校核；
3.畫CAD部分裝配圖。
1.完成CAD裝配圖及零件圖；
2.完成Pro/e圖；
3.完成設計說明書；
4.畢業(yè)設計審核，修改；
5.畢業(yè)答辯；
存在問題及努力方向
涉及CAD和Pro/e的問題較多，在裝配關系，軟件應用等方面需要繼續(xù)努力學習。
學生簽字：
指導教師
意 見
指導教師簽字： 年 月 日
教研室
意 見
教研室主任簽字： 年 月 日
SY-025-BY-2
畢業(yè)設計（論文）任務書
學生姓名
孫 純
系部
汽車工程系
專業(yè)、班級
車輛工程
指導教師姓名
臧 杰
職稱
教授
從事
專業(yè)
汽車運用
是否外聘
□是■否
題目名稱
四輪驅動汽車變速器設計
一、設計（論文）目的、意義
學習和研究四輪驅動汽車變速器設計，進行主要部件（齒輪、軸等部件）設計，必要時可采用逆向方法。設計應滿足院本科生畢業(yè)設計規(guī)范的要求并達到及格水平以上。
二、設計（論文）內容、技術要求（研究方法）
1、設計的主要內容
(1)掌握汽車變速器結構及工作原理，繪出結構原理簡圖。(2)確定主要零部件（齒輪、軸等）主要設計參數(shù)，并對關鍵部位進行校核。(3)確定零部件結構尺寸。 (4) 使用AutoCAD完成工程圖紙。利用Pro-E建立體圖。(5)編寫設計說明書。
2、技術要求（研究方法）
（1）通過文獻資料收集，熟悉汽車變速器設計和CAD的有關理論知識，國內外汽車設計方法和汽車計算機輔助設計的發(fā)展狀況。實地到汽車廠等部門實習調查，了解變速器設計方法。
（2）編寫課題研究大綱和開題報告。
（3）以獅跑四輪驅動汽車變速器設計為例,方案合理可行；確定主要零部件（齒輪、軸等）主要設計參數(shù)，并對關鍵部位進行校核。確定零部件結構尺寸。
（4）按進度要求獨立完成畢業(yè)設計，服從指導教師安排；完成的畢業(yè)設計格式規(guī)范；方案選擇合理，具有可行性、經(jīng)濟性、適用性，設計思路清晰，符合實際，圖紙正確符合制圖標準,內容完整。設計和汽車計算機輔助設計的發(fā)展狀況。
三、設計（論文）完成后應提交的成果
折合CAD A0圖紙1張，A3圖紙12張；
Pro-E A4圖紙14張；
設計說明書1.5萬字以上。
四、設計（論文）進度安排
（1）調研、資料收集，完成開題報告 第1-2周（3月2日~3月13日）
（2）變速器方案確定 第3-4周（3月16日~3月27日）
（3）參數(shù)選擇與設計計算 第5-6周（3月30日~4月10日）
（4）完成設計說明書，完成圖紙繪制 第7~13周（4月13日~5月29日）
（5）交稿 第14周（6月1日~6月5日）
（6）設計審核、修改 第15、16周（6月8日~6月19日）
（7）畢業(yè)設計答辯準備及答辯 第17周（6月22日~6月26日）
五、主要參考資料
[1] 安相璧.汽車試驗工程[M].北京：國防工業(yè)出版社，2006
[2] 周鶴良，王天順.加速電動自行車產(chǎn)業(yè)化.中國機電工業(yè)，2001(5)
[3]王望予.汽車設計.第3版.北京:機械工業(yè)出版社,2000
[4]《汽車工程手冊》編輯委員會.汽車工程手冊.設計篇.北京:人民交通出版社,2001
[5]《汽車工程手冊》編輯委員會.汽車工程手冊.制造篇.北京:人民交通出版社,2001
[6]余志生.汽車理論.第3 版.北京:機械工業(yè)出版社,2000
[7]張洪欣.汽車底盤設計.北京:機械工業(yè)出版社,1998
六、備注
指導教師簽字：
年 月 日
教研室主任簽字：
年 月 日
SY-025-BY-10
優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文）推薦表
題 目
四輪驅動汽車變速器設計
類別
設計類
學生姓名
孫 純
系、專業(yè)、班級
汽車工程系車輛工程B05-17班
指導教師
臧 杰
職 稱
教授
設計成果明細：
（1）完成變速器各零部件的計算、并校核，設計說明書1.5萬字以上；
（2）運用CAD軟件作出變速器二維裝配圖及零件圖；
（3）運用Pro/E軟件建立零件的三維實體模型，通過鏈接關系，進行零部件的裝配；
答辯委員會評語：
答辯委員會主任簽字（蓋章）： 系部公章： 年 月 日
備 注：
注：“類別”欄填寫畢業(yè)論文或畢業(yè)設計
畢業(yè)設計（論文）過程管理材料
題 目
四輪驅動汽車變速器設計
學生姓名
孫 純
系部名稱
汽車工程系
專業(yè)班級
車輛工程B05-17
指導教師
臧 杰
職 稱
教 授
教研室
汽車運用教研室
起止時間
2009．03．23～2009.06.28
教 務 處 制
本科學生畢業(yè)設計
四輪驅動汽車變速器設計
系部名稱： 汽車工程系
專業(yè)班級： 車輛工程B05-17
學生姓名： 孫 純
指導教師： 臧 杰
職 稱： 教 授
黑 龍 江 工 程 學 院
二○○九年六月
The Graduation Design for Bachelor's Degree
Design of Four-wheel Drive Automobile Transmission
Candidate：Sun Chun
Specialty：Vehicle Engineering
Class：B05-17
Supervisor：Prof. Zang Jie
Heilongjiang Institute of Technology
2009-06·Harbin
SY-025-BY-3
畢業(yè)設計（論文）開題報告
學生姓名
孫 純
系部
汽車工程系
專業(yè)、班級
車輛工程B05-17
指導教師姓名
臧 杰
職稱
教授
從事
專業(yè)
汽車運用
是否外聘
□是■否
題目名稱
四輪驅動汽車變速器設計
一、課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義
1.1 現(xiàn)狀：汽車變速器是汽車的重要部件之一，用來改變發(fā)動機傳到驅動輪上的轉矩和轉速，目的是在原地起步、爬坡、轉彎、加速等各種行使工況下，使汽車獲得不同的牽引力和速度，同時使發(fā)動機在最有利的工況范圍內工作。變速器設有空擋，可在起動發(fā)動機、汽車滑行或停車時使發(fā)動機的動力停止向驅動輪傳輸。變速器設有倒擋，使汽車獲得倒退行使能力。
汽車變速器技術的發(fā)展歷史：
手動變速器（MT：Manual Transmisson）主要采用了齒輪傳動的降速原理。變速器內有多組傳動比不同的齒輪副，而汽車行駛時的換擋工作，也就是通過操縱機構使變速器內不同的齒輪副工作。
自動變速器（AT：Automatic Transmisson）是由液力變矩器，行星齒輪和液壓操縱系統(tǒng)組成，通過液力變矩器和齒輪組合的方式來達到變速變矩。
AMT是在傳統(tǒng)干式離合器和手動齒輪變速器的基礎上改造而成，主要改變了手動換擋操縱部分。即在MT總體結構不變的情況下改用電子控制來實現(xiàn)自動換擋。
無級變速器（CVT：Continuously Variable Transmission）,又稱為連續(xù)變速式機械變速器。金屬帶式無級變速器主要包括主動輪組，從動輪組，金屬帶和液壓泵等基本部件。主要靠主動輪，從動輪和傳動帶來實現(xiàn)速比的無級變化，傳動帶一般用橡膠帶，金屬帶和金屬鏈等。
無限變速式機械無級變速器（IVT：Infinitely Variable Transmisson）采用的是一種摩擦板式變速原理。IVT的核心部分由輸入傳動盤，輸出傳動盤和Variator傳動盤組成。它們之間的接觸點以潤滑油作介質，金屬之間不接觸，通過改變Variator裝置的角度變化而實現(xiàn)傳動比的連續(xù)而無限的變化。
汽車的發(fā)展經(jīng)歷了三大革命，動力革命（內燃機的使用），傳動革命（機械傳動的完善和液體傳動的使用）和控制革命（用傳感器、微機和電液閥進行信息處理）。
從先進國家來看，動力革命和傳動革命已經(jīng)完成，目前正處于控制革命階段，要解決的主要是機械太“機械”，沒有靈性的問題，過去機械全靠人來操縱控制，然而人的生理和心理能力（感覺器官的功能、頭腦分析的能力和體能）是有限的，操縱汽車這樣復雜的機械對于人來說體力和腦力負擔是很重要的，更主要的是單靠人力操縱將阻礙汽車的發(fā)展和其性能的提高。因此必須對汽車各部分（發(fā)動機、變速器、懸架、制動和轉向機構等）進行自動控制，并從各部分的單獨控制向整車一體化控制發(fā)展，從一般控制向智能控制發(fā)展。要解決機械信息處理能力問題，機械本身是無能為力的，液壓控制在性能上也達不到要求，必須引入具有良好控制性能和信息處理能力的電子技術。但是僅僅采用機電液技術還不夠，還需要應用聲學、光學、和化學等多學科技術才能使機械具有良好的信息處理能力，實現(xiàn)高度自動化。
從技術發(fā)展角度來看，汽車傳動技術中的關鍵是電子技術、電液控制技術和傳感器技術。目前，世界主要的變速器制造生產(chǎn)廠家都致力于這些關鍵技術的研究與應用，極大地促進了自動變速器的發(fā)展。
計算機輔助設計（computer aided design,簡稱CAD），泛指設計者以計算機為主要工具，對產(chǎn)品進行設計、繪圖、工程分析與編撰技術文檔等設計工作的總稱，是一項綜合性的技術。其中工程分析泛指包括有限元分析、可靠性分析、動態(tài)分析、優(yōu)化設計及產(chǎn)品的常規(guī)分析等內容，亦稱計算機輔助工程分析（computer aided engineering,簡稱CAE）。
Pro/ENGINEER (簡稱Pro/E)是美國Paramatric Technology Corporation公司開發(fā)的機械設計自動化軟件。也是最早實現(xiàn)參數(shù)化技術商業(yè)化的軟件。其功能是非常強大的，利用它可以進行零件設計、產(chǎn)品裝配、數(shù)控加工、鈑金件設計、鑄造件設計，機構分析、有限元分析和產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理、應力分析、逆向造型和優(yōu)化設計等。
Pro/ENGINEER全球擁有廣泛的影響。在我國也是應用最為廣泛的CAD/CAM軟件之一。最近幾年，CAD/CAM技術在我國發(fā)展很快，廣泛應用于汽車制造業(yè)、工程機械、航天航空業(yè)、鐵道車輛及設備、國防工業(yè)、通用機械制造業(yè)、造船業(yè)、機械電子工業(yè)、人機工程學、工程咨詢業(yè)、運動器械及娛樂設備等各領域。一些制造生產(chǎn)商將CAD/CAM技術引入各自的產(chǎn)品開發(fā)中，大大簡化機械產(chǎn)品的開發(fā)過程，大幅縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品的系統(tǒng)及性能，獲得最優(yōu)化和創(chuàng)新的產(chǎn)品，取得了很好的經(jīng)濟效益。
1.2 目的：為了縮短設計周期和降低開發(fā)成本，通過CAD軟件平臺實現(xiàn)汽車變速器的輔助設計。使產(chǎn)品的設計階段以較少的時間和精力進行虛擬裝配并對裝配結果進行驗證，得到了可靠的裝配檢驗結果。減少建模時間，增加模型可信度，提高產(chǎn)品質量，加快產(chǎn)品上市的時間。
1.3 意義：變速器是汽車的重要部件之一，主要是在汽車行進過程中改變傳動比，從而改變汽車的行駛速度和驅動輪上的轉矩，以適應變化的行駛條件；或利用倒檔實現(xiàn)汽車的倒向行駛；在發(fā)動機不熄火的情況下利用空擋中斷動力傳遞，便于汽車起動、怠速、換擋、和動力輸出。它由幾十個零件組成，零件之間的裝配關系復雜。因此變速器的設計需要較長的時間和反復的實驗。為了縮短設計周期和降低成本，基于CAD軟件平臺實現(xiàn)變速器的輔助設計是現(xiàn)代制造技術的必要手段。對于車輛工程專業(yè)的本科學生，通過本畢業(yè)設計可以充分復習所學知識，并能提高計算機及軟件使用水平，為以后的工作打下堅實基礎。
二、設計（論文）的基本內容、擬解決的主要問題
基本內容：
1、掌握汽車變速器結構及工作原理，繪出結構原理簡圖。
2、確定主要零部件（齒輪、軸等）主要設計參數(shù)，并對關鍵部位進行校核。
3、確定零部件結構尺寸。
4、使用AutoCAD完成工程圖紙；利用Pro-E建立體圖。
5、編寫設計說明書。
解決問題：
1、掌握汽車變速器各零部件的設計方法；
2、掌握設計汽車變速器具體的技術路線；
3、練習Pro/E，熟練掌握其基本操作和基本知識；
4、掌握運用Pro/E繪制變速器零件圖；
5、掌握運用Pro/E進行變速器的裝配。
三、技術路線（研究方法）
1、研究汽車變速器原理、結構以及設計等基本理論，并將其與機械制圖、機械設計、計算機軟件等相關知識有機結合、熟練運用；
2、運用CAD軟件Pro/E進行零件建模與零件裝配及工程圖的繪制。
傳動機構及各零部件的結構分析與形式選擇
變速器的結構分析與形式選擇
基本參數(shù)的確定與計算
齒輪的設計計算及校核
軸的設計計算及校核
同步器的設計計算
操縱機構的設計
利用pro/e繪制零件圖
裝配
完成設計
四、進度安排
（1）調研、資料收集，完成開題報告 第1-2周（3月2日~3月13日）
（2）變速器方案確定 第3-4周（3月16日~3月27日）
（3）參數(shù)選擇與設計計算 第5-6周（3月30日~4月10日）
（4）完成設計說明書，完成圖紙繪制 第7~13周（4月13日~5月29日）
（5）交稿 第14周（6月1日~6月5日）
（6）設計審核、修改 第15、16周（6月8日~6月19日）
（7）畢業(yè)設計答辯準備及答辯 第17周（6月22日~6月26日）
五、參考文獻
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六、備注
指導教師意見：
簽字： 年 月 日