《機(jī)械工程材料》B1復(fù)習(xí)及答案.pdf
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《 機(jī)械工程材料 》 B1 復(fù)習(xí)及答 案 一、填空題() 1.機(jī)械零件在工作條件下可能受到 力學(xué)負(fù)荷 、熱負(fù)荷 和 環(huán)境介質(zhì) 三種負(fù)荷的作用。 2.金屬塑性的指標(biāo)主要有 延伸率 和 斷面收縮率 兩種。 3.金屬材料的機(jī)械性能是指在載荷作用下其抵抗 外力變形 或 斷裂 的能力。 4.剛度是指材料在外力作用下抵抗 彈性變形 的能力。 5.強(qiáng)度度是指材料在外 力作用下抵抗 變形 和 斷裂 的能力。 6.常用測(cè)定硬度的方法有 布氏硬度 、 洛氏硬度 和維氏硬度測(cè)試法。 7.材料按化學(xué)成分分為 金屬材料、高分子材料、陶瓷材料 和 復(fù)合材料 四大類。 8.金屬材料的加工工藝性能包括 鑄造性 、可鍛性 、可焊性 、切削性加工性 和 熱處理工 藝性 。 9.常見的晶體結(jié)構(gòu)有 體心立方 、面心立方 和 密排六方 三種。 10.晶體缺陷按其幾何特征可分為 點(diǎn)缺陷 、 線缺陷 和 面缺陷 三種。 11.固溶體的晶體結(jié)構(gòu)與 溶劑 晶體結(jié)構(gòu)相同。 12.當(dāng)合金溶液凝固后,由于組元間的相互作用不同,可形成 固溶體 、金屬化合富 和 機(jī)械混合物 三種形式。 13.鐵從高溫液態(tài)向室溫冷卻時(shí)發(fā)生的變化: P43 。 14.珠光體是 鐵素體 和 滲碳 體 混合在一起形成的機(jī)械混合物。 15. 碳溶解在 奧氏體 中所形成的 固溶體 稱為鐵素體。 16. 在 Fe-Fe3C 相圖中,共晶點(diǎn)的含碳量為 4.3% ,共析點(diǎn)的含碳量為 0.77% 。 17.低溫萊氏體是 珠光體 和 滲碳體 組成的機(jī)械混合物。 18.金屬結(jié)晶的過(guò)程包括 形核 和 長(zhǎng)大 兩個(gè)過(guò)程 。 19.晶核的形成包括 自發(fā)形和 和 非自發(fā)形核 兩種形式。 20.晶核的長(zhǎng)大包括 枝晶長(zhǎng)大 和 平面長(zhǎng)大 兩種形式。 21.金屬鑄錠的宏觀組織是由三個(gè)晶區(qū)組成,由外向內(nèi)分別是 細(xì)等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū) 和 中 心等軸區(qū) 。 22..鑄錠的缺陷包括 縮孔與縮松、氣孔、非金屬夾雜物、成分偏析 23.焊縫的組織是 單一柱狀區(qū)。 24.焊接接頭是由 焊縫 和 熱影響區(qū) 構(gòu)成。 25.冷變形后金屬在加熱中,隨溫度的升高或加熱時(shí)間的延長(zhǎng),其組織和性能一般經(jīng)歷 回復(fù) 、 再結(jié)晶 和 晶粒長(zhǎng)大 三個(gè)階段的變化。 26..細(xì)化晶粒的方法包括 增大過(guò)冷度 、加入形核劑 和 機(jī)械方法 。 27 改善和提高工程材料性能的主要途徑有 熱處理、合金化、材料改性 和 表面改性處理 。 28.預(yù)先熱處理常用的工藝方法有 正火、退火、調(diào)質(zhì) 。 29.根據(jù)鋼中的高低分為(寫出含碳量):低碳鋼( Wc〈 0.25%)、中碳鋼( 0.25%〈 Wc〈 0.6% 〉 和高碳鋼( Wc〉 0.6)。 二、名詞解釋) 1.彈性變形:外力去除后能夠恢復(fù)的變形稱為彈性變形 2.塑性變形:外力去除后不能恢復(fù) 的變形成為塑形變形 3.比剛度:材料的彈性模量與其密度的比值( E/p)稱為比剛度 4.沖擊韌性:在一定溫度下,材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為沖擊韌性 5.疲勞極限:材料在規(guī)定次數(shù)應(yīng)力循環(huán)后仍不發(fā)生斷裂時(shí)的最大應(yīng)力稱為疲勞極限 6.晶體:原子在三維空間做有規(guī)則 的周期性重復(fù)排列的物質(zhì) 7.合金:一種金屬元素同另一種或幾種其它元素,通過(guò)熔化或其它方法結(jié)合在一起所形成的 具有金屬特性的物質(zhì) 8.固溶體:組元之間相互溶解,溶質(zhì)原子溶入固態(tài)溶劑 9.過(guò)冷度:金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度( Tn)與理論結(jié)晶溫度△ T 之差稱為過(guò)冷度(用△ T′表示) 10.加工硬化:金屬材料經(jīng)過(guò)冷塑性變形后,出現(xiàn)強(qiáng)度、硬度提高而塑形、韌性下降的現(xiàn)象 11. 再結(jié)晶:冷塑性變形的金屬在較高溫度下加熱,通過(guò)新的晶核的形核和長(zhǎng)大,由纖維狀晶粒 轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶粒(晶格類型不變),加工硬化和殘余應(yīng)力完全消除 12.回復(fù):冷塑性變形的金屬在加熱溫度不太高時(shí),組織和性能無(wú)明顯變化,但殘余應(yīng)力明 顯下降,這一階段的變化稱為回復(fù) 13.退火:將處于非平衡狀態(tài)的金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度后在保溫一定時(shí)間,然后 緩慢冷 卻以獲得平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝 14.完全退火:將鋼件加熱到 Ac3 以上 20— 50 度,保溫一定時(shí)間完全奧氏體化后,隨之連續(xù) 緩慢冷卻,以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理 15.球化退火:是使 Fe3C 及珠光體中的 Fe3C 由片狀轉(zhuǎn)化為球狀的一種工藝,主要用于過(guò)共 析鋼 16.正火:是將鋼加熱到 Ac3 或 Accm 以上 30— 50 度,完全奧氏體化后從爐中取出空冷的熱 處理工藝 17.調(diào)質(zhì):就是“淬火 +高溫回火”,先通過(guò)淬火得到馬氏體,然后在低于 A1 的 500— 650 度 加熱(回火工藝)獲得回火索氏體 18.淬火:將鋼 鐵加熱至高溫奧氏體狀態(tài)后急冷,使奧氏體過(guò)冷到 Ms 點(diǎn)以下,獲得高硬度馬 氏體的工藝稱為淬火 19.回火:將淬火后的鋼加熱到 A1 以下的某一溫度,保溫后冷卻到室溫的熱處理工藝方法 20.淬透性:是經(jīng)過(guò)奧氏體化的材料接受淬火時(shí)形成馬氏體多少的能力(或在相同條件下材 料獲得較大深度淬火馬氏體的能力) 21.表面淬火:僅對(duì)工件表層進(jìn)行淬火的熱處理工藝稱為表面淬火 22.表面形變強(qiáng)化將冷變形強(qiáng)化用于提高金屬材料的表面性能,成為提高工件疲勞強(qiáng)度,延 長(zhǎng)使用壽命的重要工藝措施 23.表面涂覆:將材料的表面用其他金屬或非金屬 涂覆后,可賦予零件表面強(qiáng)烈的光和熱的 反射性、表面著色裝飾性、耐磨、耐蝕及其它電磁功能之效果 24.滲碳鋼:是指適宜于滲碳 處理并能獲得較好效果的鋼 25.調(diào)制鋼:指含碳量在 0.30— 0.60%的中碳結(jié)構(gòu)鋼 26.彈簧鋼:是指由于淬火和回火狀態(tài)下的彈性而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼 27.枝晶偏析:在結(jié)晶的過(guò)程中,先結(jié)晶的枝干含高熔點(diǎn)組元較多,而后結(jié)晶的枝干含高熔 點(diǎn)的組元較少的現(xiàn)象 28.熱處理:是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻以改變其整體或表面組織, 從而獲得所需性能的一種工藝 三、選擇題 () 1.表示金屬材料屈服強(qiáng)度的符號(hào)是( B ) A.σ B.σ s C.σ b D.σ -1 2.表示金屬材料彈性極限的符號(hào)是( A ) A.σ e B.σ s C.σ b D.σ -1 3.在測(cè)量薄片工件的硬度時(shí),常用的硬度測(cè)試方法的表示符號(hào)是( C ) A.HB B.HRC C.HV D.HS 4.金屬材料在載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力叫( A ) A.強(qiáng)度 B.硬度 C.塑性 D.彈性 5.每個(gè)體心立方晶胞中包含有( B)個(gè)原子 A.1 B.2 C.3 D.4 6. 每個(gè)面心立方晶胞中包含有( D)個(gè)原子 A.1 B.2 C.3 D.4 7. 屬于面心立方晶格的金屬有( C) A.α -Fe,銅 B.α -Fe,釩 C.γ -Fe,銅 D.δ -Fe,釩 8. 在晶體缺陷中,屬于點(diǎn)缺陷的有( A) A. 間隙原子 B.位錯(cuò) C.晶界 D.縮孔 9. 鐵素體是碳溶解在( A)中所形成的間隙固溶體。 A.α -Fe B.γ -Fe C.δ -Fe D.β -Fe 10.奧氏體是碳溶解在( B )中所形成的間隙固溶體。 A.α -Fe B.γ -Fe C.δ -Fe D.β -Fe 11.在 Fe-Fe3C 相圖中,鋼與鐵的 分界點(diǎn)的含碳量為( C)。 A. 2% B. 2.06% C. 2.11% D. 2.2% 12.萊氏體是一種( C)。 A.固溶體 B.金屬化合物 C.機(jī)械混合物 D.單相組織金屬 13.在 Fe-Fe3C 相圖中, ES 線也稱為( D)。 A.共晶線 B.共析線 C. A3 線 D. Acm 線 14.在 Fe-Fe3C 相圖中, GS 線也稱為( C)。 A.共晶線 B.共析線 C. A3 線 D. Acm 線 15. 在 Fe-Fe3C 相圖中,共析線也稱為( A.D)。 A. A1 線 B. ECF 線 C. Acm 線 D. PSK 線 16.珠光體是一種( C)。 A.固溶體 B.金屬化合物 C.機(jī)械混合物 D.單相組織金屬 17.在鐵-碳合金中,當(dāng)含碳量超過(guò)( B)以后,鋼的硬度雖然在繼續(xù)增加,但強(qiáng)度卻在明顯 下降。 A. 0.8% B. 0.9% C. 1.0% D. 1.1% 18.通常鑄錠可由三個(gè)不同外形的晶粒區(qū)所組成,其晶粒區(qū)從表面到中心的排列順序?yàn)椋?A) A.細(xì)晶粒區(qū)-柱狀晶粒區(qū)-等軸晶粒區(qū) B.細(xì)晶粒區(qū)-等軸晶粒區(qū)-柱狀晶粒區(qū) C.等軸晶粒區(qū)-細(xì)晶粒區(qū)-柱狀晶粒區(qū) D.等軸晶粒區(qū) -柱狀晶粒區(qū)-細(xì)晶粒區(qū) 19.在 Fe-Fe3C 相圖中, PSK 線也稱為( B)。 A.共晶線 B.共析線 C. A3 線 D. Acm 線 20.Fe-Fe3C 相圖中,共析線的溫度為( D)。 A. 724℃ B. 725℃ C. 726℃ D. 727℃ 21.在鐵碳合金中,共析鋼的含碳量為( B)。 A. 0.67% B. 0.77% C. 0.8% D. 0.87% 22.加熱是鋼進(jìn)行熱處理的第一步,其目的是使鋼獲得( B )。 A.均勻的基體組織 B.均勻的 A 體組織 C.均勻的 P 體組織 D.均勻的 M 體組織 23.下列溫度屬于鋼的高、中、低溫回火溫度范圍的分別為( A)( C)( B)。 A. 500℃ B. 200℃ C. 400℃ D. 350℃ 24.碳鋼的淬火工藝是將其工件加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間,然后采用的冷卻方式是( D)。 A.隨爐冷卻 B.在風(fēng)中冷卻 C.在空氣中冷卻 D.在水中冷卻 25.正火是將工件加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間,然后采用的冷卻方式是( C)。 A.隨 爐冷卻 B.在油中冷卻 C.在空氣中冷卻 D.在水中冷卻 26.完全退火主要用于( A)。 A.亞共析鋼 B.共析鋼 C.過(guò)共析鋼 D.所有鋼種 27.共析鋼在奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中,不可能出現(xiàn)的組織是( C)。 A. P B. S C. B D. M 28.退火是將工件加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間,然后采用的冷卻方式是( A)。 A.隨 爐冷卻 B.在油中冷卻 C.在空氣中冷卻 D.在水中冷卻 29. 欲要提高 18- 8 型鉻鎳不銹鋼的強(qiáng)度,主要是通過(guò)( B)。 A.時(shí)效強(qiáng)化方法 B.固溶強(qiáng)化方法 C.冷加工硬化方法 D.馬氏體強(qiáng)化方法 30.20CrMnTi 鋼根據(jù)其組織和機(jī)械性能,在工業(yè)上主要作為一種( A)使用。 A.合金滲 碳鋼 B.合金彈簧鋼 C. 合金調(diào)質(zhì)鋼 D.滾動(dòng)軸承鋼 31.大多數(shù)合金元素均在不同程度上有細(xì)化晶粒的作用,其中細(xì)化晶粒作用最為顯著的有( C)。 A. Mn,P B. Mn,Ti C. Ti,V D. V,P 32.除( A)元素外,其它合金元素溶于奧氏體后,均能增加過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性。 A. Co B. Cr C. Mn D. Ti 33.優(yōu)質(zhì)鋼的含硫量應(yīng)控制在下列( C)范圍內(nèi)。 A. 0.06%~ 0.05% B. 0.05%~ 0.035% C. 0.035%~ 0.02% D. 0.02%~ 0.015% 34.優(yōu)質(zhì)鋼的含磷量應(yīng)控制在下列( C)范圍內(nèi)。 A. 0.055%~ 0.045% B. 0.045%~ 0.035% C. 0.035%~ 0.03% D. 0.03%~ 0.02% 四、判斷題() Y1.用布氏硬度測(cè)量硬度時(shí),壓頭為鋼球,用符號(hào) HBS 表示。 Y2.用布氏硬度測(cè)量硬度時(shí),壓頭為硬質(zhì)合金球,用符號(hào) HBW 表示。 X3.沙發(fā)墊子的剛度比鉆桿的剛度大。 X4.圖紙上標(biāo)注的硬度 值為: 240-280HRC。 X5.圖紙上標(biāo)注的硬度值為: HBS250-280。 X6.圖紙上標(biāo)注的硬度值為: 250-280HBW。 X7.滲碳件經(jīng)淬火處理后用 HB 硬度計(jì)測(cè)量表層硬度 。 X8.受沖擊載荷作用的工件,考慮機(jī)械性能的指標(biāo)主要是疲勞強(qiáng)度。 X9.衡量材料的塑性的指標(biāo)主要有伸長(zhǎng)率和沖擊韌性。 Y10.金屬或合金中 ,凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同,并與其他部分有界面分開的均勻組成部分稱為相。 Y11. 晶體的配位數(shù)越大,其致密度也越高。 X12.金 屬結(jié)晶后晶體結(jié)構(gòu)不再發(fā)生變化。 Y13.在金屬的結(jié)晶中,隨著過(guò)冷度的增大,晶核的形核率 N 和長(zhǎng)大率 G 都增大,在 N/G 增 大的情況下晶粒細(xì)化。 X14.液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí)的冷卻速度越快,過(guò)冷度就越大,形核率和長(zhǎng)大率都增大,故晶粒就粗 大。 X15.液態(tài)金屬冷卻到結(jié)晶溫度時(shí),液態(tài)金屬中立即就有固態(tài)金屬結(jié)晶出來(lái)。 X16.在一般情況下,金屬結(jié)晶后晶粒越細(xì)小,則其強(qiáng)度越好,而塑性和韌性越差。 X17.在鐵碳合金相圖中, PSK 線是一條水平線( 727℃),該線叫共晶線。 X18. 過(guò)共析鋼緩冷到室溫時(shí),其平衡組織由鐵素體和二次滲碳體組成。 X19. 珠光體是由奧氏體和滲碳體所形成的機(jī)械混合物,其平均含碳量為 0.77%。 X20. 亞共晶白口鐵緩冷到室溫時(shí),其平衡組織由鐵素體,二次滲碳體和萊氏體組成。 Y21. 在亞共析鋼平衡組織中,隨含碳量的增加,則珠光體量增加,而二次滲碳體量在減少。 X22. 過(guò)共晶白口鐵緩冷到 室溫時(shí),其平衡組織由珠光體和萊氏體組成。 X23. 在鐵碳合金相圖中,鋼的部分隨含碳量的增加,內(nèi)部組織發(fā)生變化,則其塑性和韌性 指標(biāo)隨之提高。 Y24. 在鐵碳合金相圖中,奧氏體在 1148℃時(shí),溶碳能力可達(dá) 4.3%。 X25.碳溶解在α -Fe 中可形成的間隙固溶體稱為奧氏體,其溶碳能力在 727℃時(shí)為 0.0218%。 X26.在鐵碳合金相圖中,鐵素體在 727℃時(shí),溶碳能力可達(dá) 2.11%。。 X27.在過(guò)共析鋼中含碳量越多,則其組織中的珠光體量減少,而鐵素體量在增多。 X28.碳溶解在γ -Fe 中所形成間隙固 溶體稱為鐵素體,其溶碳能力在 727℃時(shí)為 0.77%。 X29.亞共析鋼緩冷到室溫時(shí),其平衡組織由鐵素體和二次滲碳體組成。 X30.奧氏體化的共析鋼緩慢冷卻到室溫時(shí),其平衡組織為萊氏體。 Y31.在鐵碳合金相圖中, ES 線是碳在奧氏體中的溶解度變化曲線。 X32 完全退火是將工件加熱到 Acm 以上 30~ 50℃,保溫一定的時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻的一 種熱處理工藝。 X33 合金元素溶于奧氏體后,均能增加過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性。 X34 滲氮處理是將活性氮原子滲入工件表層,然后再進(jìn)行淬火和低溫回火的一種熱處理方法。 Y35 馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)的位置主要與鋼的化學(xué)成分有關(guān),而與冷卻速度無(wú)關(guān)。 X36 合金元 素均在不同程度上有細(xì)化晶粒的作用。 X37 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用兩位數(shù)字來(lái)表示,如 45 鋼,該數(shù)字表示鋼的 1/10 最低抗拉強(qiáng) 度值。 X38 碳素工具鋼的牌號(hào),如 T8, T12,該數(shù)字表示鋼的最低沖擊韌性值。 Y39 鋼中的含硫量增加,其鋼的熱脆性增加。 X40.鋼中的含磷量增加,其鋼的熱脆性增加。 X41 1Cr18Ni9 鋼是一種馬氏體不銹鋼。 X42.5CrNiMo 鋼是合金結(jié)構(gòu)鋼。 X43. 40Cr 鋼是合金滲碳鋼。 X44. 20CrMnTi 鋼是合金調(diào)質(zhì)鋼。 X45 GCr15 是專用的合金工具鋼。 X46 1Cr13 鋼是奧氏體不銹鋼。 X47.W18Cr4V 鋼是不銹鋼。 五、分析說(shuō)明題() 1.下列幾種工件應(yīng)該采用何種硬度試驗(yàn)法測(cè)定其硬度? A、鋼淬火、低溫回火后的成品件; (洛氏硬度 HV) B、退火件(布氏硬度 HB) C、滲碳件(維氏硬度或洛氏硬度 HRA) 2.從 Fe-Fe3C 的分析中回答以下問(wèn)題,并說(shuō)明其原因: A、隨碳質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的增加,硬度、塑性是增加還是減小?(答: 硬度增加塑性減小,因?yàn)?滲碳體增加,而滲碳體質(zhì)硬而脆) B、過(guò)共析鋼中網(wǎng)狀滲碳體對(duì)強(qiáng)度、塑性的影響怎樣?(答:強(qiáng)度、塑性降低,因?yàn)榫W(wǎng)狀滲 碳體脆性大,不在晶界內(nèi)) C、鋼有塑性而白口鐵幾乎無(wú)塑性嗎?(答:對(duì),因?yàn)殇撌幸运苄愿叩蔫F素體為基體而白口 鐵是以脆性高的 Fe3C 為基體) D、哪個(gè)區(qū)域熔點(diǎn)最低?哪區(qū)域塑性最好?(答:共晶白口鐵熔點(diǎn)最低,奧氏體區(qū)塑性最好) 3. 根據(jù) Fe-Fe3C 相圖,說(shuō)明產(chǎn)生下列現(xiàn)象的原因: A、含碳量為 1.0%的鋼比含碳量為 0.5%的鋼硬度高(答:隨著碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加 F3C 的含量 也 增加,使鋼的硬度增加) B、在室溫下,含碳 0.8%的鋼其強(qiáng)度比含碳 1.2%的鋼高;(答:因?yàn)楹?1.2%的鋼高 F3CⅡ 含量高,是強(qiáng)度降低) C、低溫萊氏體的塑性比珠光體的塑性差;(答:含珠光體 Wc 低且 F 多,塑形好) D、在 11000C,含碳 0.4%的鋼能進(jìn)行鍛造,含碳 4.0 的生鐵不能鍛造;(答:含碳 0.4%的鋼 F3CⅡ 含量低而含碳 4.0 的生鐵 F3CⅡ含量高) E、鋼適宜于通過(guò)壓力加工成形,而鑄造適宜于通過(guò)鑄造成形。(答:鋼塑性好,熔點(diǎn)高;而 鑄造熔點(diǎn)低適宜鑄造) 4.鋼的滲碳工藝是將鋼件加熱至完全奧氏體區(qū),讓活性的碳原子進(jìn)入表面并向內(nèi)擴(kuò)散,形成 一定深度的滲層,然后進(jìn)行淬火、回火工藝。試根據(jù)晶體結(jié)構(gòu)知識(shí)分析:為什么鋼的滲碳選 擇在 A 區(qū)進(jìn)行?(答:從原子結(jié)構(gòu)入手,如:( 1)是面心立方,原子容易滲透,可鍛性好 ( 2)空間集中,適合擴(kuò)散) 5.試分析含碳量為 0.6%。鐵碳含金從液態(tài)冷卻到室溫時(shí)的結(jié)晶過(guò)程(答: P48 ) 6.試分析含碳量為 1.2%鐵碳合金從液體冷卻到室溫時(shí)的結(jié)晶過(guò)程。(答: P48) 7.寫出鐵碳相圖上共晶和共析反應(yīng)式及反應(yīng)產(chǎn)物的名稱。( P44) 8.寫出 Fe-Fe3C 相圖上① -⑥區(qū)的組織組成物,標(biāo)明 A, E, C, S, P, K 各點(diǎn)的含碳量。 ①區(qū): _鐵素體 +珠光體 ②區(qū):珠光體 _③區(qū):珠光體 +F3CⅡ ④區(qū):珠光體 +F3CⅡ +低溫萊氏體 ` ⑤區(qū):低溫萊氏體 _⑥區(qū):低溫萊氏體 +F3CⅠ A 點(diǎn): 0 E 點(diǎn): 2.11 C 點(diǎn): 4.3 S 點(diǎn): 0.77 P 點(diǎn): 0.0218 K 點(diǎn): 6.69 9.試畫出 Fe-Fe3C 相圖中鋼的部分 (包晶部分可省略 ),并完成下列各題:標(biāo)明各特征點(diǎn)的成 分、溫度,按相組成填充各相區(qū)。(答: P40) 10.什么是熱加工和冷加 工?鎢在 10000C 變形加工,錫在室溫下變形加工,請(qǐng)說(shuō)明他們是熱 加工還是冷加工?(鎢熔點(diǎn)是 33990C,錫熔點(diǎn)是 2320C)(答:溫度在再結(jié)晶溫度以上為熱 加工,溫度在再結(jié)晶溫度以下 為冷加工。鎢、錫都在再結(jié)晶溫度一下,所以都屬于冷加工) 11.如果其他條件相同,試比較在下列條件下所得鑄件晶粒的大?。? ①金屬模澆注與砂模澆注;(答:<) ○ 2 高溫澆注與低溫澆注(答:>) ○ 3 鑄成薄壁件與鑄成厚壁件;(答:<) ○ 4 澆注時(shí)采用振動(dòng)與不采用振動(dòng);(答:<) ○ 5 厚大鑄件的表面 部分與中心部分 . (答:<) 12.某廠用冷拔鋼絲繩直接吊運(yùn)加熱至 11000C 的破碎機(jī)顎板,吊至中途鋼繩突然斷裂。這條 鋼繩是新的,事前經(jīng)過(guò)檢查,并無(wú)疵病。試分析鋼繩斷裂的原因。(答:( 1)冷拔鋼絲繩是 通過(guò)加工硬化強(qiáng)化的,使用前處于加工硬化狀態(tài)( 2)直接升掉 1100 度的破碎機(jī)顎板(其質(zhì) 量很大),使鋼絲繩被加熱,隨鋼絲繩溫度的升高,必然發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶過(guò)程,加工硬化 現(xiàn)象消失,強(qiáng)度、硬度大大下降,而被破碎機(jī)顎板重而大,因此,致使鋼絲繩發(fā)生過(guò)量塑性 變形而斷裂) 13.室溫下,對(duì)一根鋼絲進(jìn)行反復(fù)彎曲 —— 拉直實(shí)驗(yàn),經(jīng) 過(guò)一定次數(shù)后,鐵絲變得越來(lái)越硬, 試分析原因。如果將這根經(jīng)過(guò)彎曲 — 拉直試驗(yàn)后的鐵絲進(jìn)行一定溫度的加熱后,待冷卻至室 溫,然后再試著彎曲,發(fā)現(xiàn)又比較容易彎曲了,試分析原因。(答:不斷地對(duì)鋼絲進(jìn)行拉直 — 彎曲,使鋼絲不斷產(chǎn)生塑性變形,且產(chǎn)生了一定高溫;相當(dāng)于對(duì)鋼絲進(jìn)行了冷加工,即產(chǎn) 生了加工硬化現(xiàn)象;但加熱冷卻到時(shí)問(wèn)時(shí),相當(dāng)于對(duì)鋼絲進(jìn)行了了再結(jié)晶,使其恢復(fù)一定的 塑性和韌性) 14.從鑄錠的組織結(jié)構(gòu)分析,為什么鑄錠的力學(xué)性能不好,而吸振性較好。(答:( 1)因?yàn)殍T 錠的柱狀晶粗大,導(dǎo)致鑄錠的力學(xué)性能不好( 2)鑄錠組織疏松從 而易與吸收壓力及振動(dòng)波) 15.鋼材在熱變形加工(如鍛造)時(shí),為什么不出現(xiàn)硬化現(xiàn)象?(答: P77 參考:熱加工能 焊合金屬鑄錠中的氣孔和疏松,使錯(cuò)位現(xiàn)象消失) 16.什么是金屬的回復(fù)和再結(jié)晶過(guò)程 ?回復(fù)和再結(jié)晶過(guò)程中金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生哪些 變化? (答:回復(fù):冷塑性變形的金屬在加熱溫度不太高時(shí),組織和性能無(wú)明顯變化,但殘余應(yīng)力 明顯下降,這一階段的變化稱為回復(fù) .。再結(jié)晶:冷塑性變形的金屬在較高溫度下加熱,通 過(guò)新的晶核的形核和長(zhǎng)大,由纖維狀晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶粒(晶格類型不變),加工硬化和殘 余應(yīng)力完全消除) 17 奧氏體形成的四個(gè)步驟是什么? (( 1)奧氏體形核( 2)奧氏體長(zhǎng)大( 3)殘余滲碳體溶解( 4)奧氏體成分的均勻) 18 有四個(gè)小尺寸的碳素鋼試樣進(jìn)行加熱:○ 1wc=0.45%,加熱至 Ac1~Ac3;○ 2wc=0.45%,加熱至 Ac3 以上 30~500C;○ 3wc=1.2%,加熱至 Ac1 以上 20~300C;○ 4wc=1.2%,加熱至 Accm 以上 30~500C。適當(dāng)保溫 后水中淬火,哪個(gè)試樣硬度最高哪個(gè)試樣硬度最低?說(shuō)明其原因。 (答:○ 1 wc=0.45%,加熱至 Ac1~Ac3 成分有 :F+M+A’ .硬度最低 ○ 2wc=0.45%,加熱至 Ac3 以上 30~500C 成分為: M+A’。 ○ 3wc=1.2%,加熱至 Ac1 以上 20~300C 成分為: Fe3C+ M+A’ .硬度最高 ○ 4wc=1.2%,加熱至 Accm 以上 30~500C 成分為: M+A’) 19 試說(shuō)明下 列鋼件應(yīng)采用何種退火、退火的目的及退火后的組織: ○ 1 經(jīng)冷軋的 15 鋼鋼板,要求降低硬度;(答:采用完全退火;可以降低硬度、改善組織) ○ 2 鑄造成形的機(jī)床床身;(答:去應(yīng)力退火;消除內(nèi)應(yīng)力,組織保持不變) ○ 3 經(jīng)鍛造過(guò)熱(晶粒粗大)的 wc=0.060%的鍛件;(答:完全退火;消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬 度) ○ 4 具有細(xì)片狀滲 碳體組織的高碳鋼件,要求改善其切削加工性能。(答:球化退火;降低 硬度,改善切 削加工性) 20 對(duì)零件的力學(xué)性能要求高時(shí),為什么要選用淬透性大的鋼材?(答: 看書) 21 一批 45 鋼試樣(尺寸φ 15 10mm)因其組織粗大,晶粒大小不均勻,而采用退火處理, 擬采用以下幾 種退火工藝,問(wèn)哪一種正確,試分析其原因。(答:○ 2 正確, 45 鋼為亞共析 鋼,應(yīng)采用完全退火) ○ 1 緩慢加熱至 7000C,保溫足夠時(shí)間,隨爐冷卻至室溫; ○ 2 緩慢加熱至 8400C,保溫足夠時(shí)間,隨爐冷卻至室溫; ○ 3 緩慢加熱至 11000C,保溫足夠時(shí)間,隨爐冷卻至室溫。 22.某機(jī)床主軸選用 45 鋼鍛造毛坯 ,要求有良好的綜合機(jī)械性能且軸徑部分要耐磨 (HRC 50-55),其工藝路線下料→鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精、精加工→表面淬火→精加工。 試說(shuō)明各熱處理工序的作用。(答:正火,表面淬火的目的自己看書) 23.有兩種共析鋼試樣,分別加熱到 780℃和 880℃,并保溫相同時(shí)間,使之達(dá)到平衡狀態(tài), 然后以大于臨界冷卻速度的冷速冷至室溫。試問(wèn): ( 1)那種加熱溫度的馬氏體晶粒粗大?(答: 880℃) ( 2)那種加熱溫度馬氏體 的含碳量較高?(答: 880℃) ( 3)那種加熱溫度的殘余奧氏體較多?(答: 880℃) ( 4)那種加熱溫度的未溶解滲碳體較少?(答: 880℃) ( 5)那種加熱溫度淬火最合適?為什么?(答: 780℃) 24.填寫下表,說(shuō)明表中鑄鐵牌號(hào)的類型、符號(hào)和數(shù)字的含義、組織特點(diǎn)和用途 鑄鐵牌號(hào) 符 號(hào)和數(shù)字的含義 類別 組織特點(diǎn) 應(yīng)用 HT250 灰鑄鐵 最低抗拉強(qiáng)度為 250MPa KTH350-10 黑心可鍛鑄鐵 最低抗拉強(qiáng)度為 350MPa 最低延伸率為 10 KTZ700-02 珠光體基 體的可鍛鑄鐵最低抗拉強(qiáng)度為 700MPa 最低延伸率為 2% QT700-2 球墨鑄鐵最低抗拉強(qiáng)度為 700 最低延伸率為 2% 25.填寫下表,指出表中金屬材料的類別、牌號(hào)或代號(hào)的含義、特性和主要用途。 材料牌號(hào)或代號(hào) 類別 牌號(hào)或代號(hào)含義 特性 主要用途 20Cr 合金滲碳鋼 Wc=1% Wcr=0.2% Y12 65Mn 彈簧鋼 45 鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼 1Cr18Ni9Ti 20CrMnMo 合金滲碳鋼 9SiCr GCr15 60Si2Mn 彈簧鋼 1234567890ABCDEFGHIJKLMNabcdefghijklmn!@#$%^&&*()_+.一三五七九貳肆陸扒拾,。青玉 案元夕東風(fēng)夜放花千樹更吹落星如雨寶馬雕車香滿路鳳簫聲動(dòng)玉壺光轉(zhuǎn)一夜魚龍舞蛾兒雪 柳黃金縷笑語(yǔ)盈盈暗香去眾里尋他千百度暮然回首那人卻在燈火闌珊處 閱讀已結(jié)束,如果下載本文需要使用- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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