收納盒注塑模具設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）

收納盒注塑模具設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）,收納,注塑,模具設(shè)計(jì),全套,cad,圖紙 摘要 本課題主要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是收納盒注塑模具設(shè)計(jì)，這個(gè)收納盒是聚丙烯材料PP。通過對(duì)收納盒的工藝分析最終做出收納盒注塑模具設(shè)計(jì)。這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝、模具成型結(jié)構(gòu)、模具的澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)、以及注塑機(jī)的選擇……通過本次設(shè)計(jì)可以清楚的表達(dá)出該套模具的結(jié)構(gòu)以及工作原理。本次的本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是收納盒注塑模具，也就是設(shè)計(jì)一套可以進(jìn)行生產(chǎn)收納盒的模具，用來生產(chǎn)該產(chǎn)品。 關(guān)鍵詞：收納盒 聚丙烯PP 目錄 前言 1 1.塑件分析 2 1.1功能分析 2 1.1.1尺寸精度分析 2 1.1.2表面質(zhì)量分析 2 1.2成型分析 2 2.成型工藝分析 2 3.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4 3.1分型面的選擇 4 3.2型腔布局 4 3.3澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 4 3.4推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 4 3.5模架類型的選擇 5 3.6冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5 3.7排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5 3.8開模順序設(shè)計(jì) 5 4.模具尺寸計(jì)算與注塑機(jī)選擇 6 4.1型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 6 4.2初選注射機(jī) 7 4.2.1注塑量的計(jì)算 7 4.3其他尺寸計(jì)算 7 4.3.1澆注系統(tǒng)尺寸計(jì)算 7 4.3.2其他結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 7 4.3.3開模行程 8 5. 模具圖繪制 9 總結(jié) 10 致 謝 11 附錄 12 參考文獻(xiàn) 13 I 前言 如今的中國(guó)已經(jīng)不是過去的那個(gè)生產(chǎn)力不發(fā)達(dá)的國(guó)家了，現(xiàn)在的中國(guó)工業(yè)正在大力發(fā)展。而模具行業(yè)更是突飛猛進(jìn)，發(fā)展迅速。模具行業(yè)現(xiàn)在是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)準(zhǔn)。有人說過模具是工業(yè)之母。模具行業(yè)現(xiàn)在正在促進(jìn)工業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)，并且他可以獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益能促進(jìn)我的工業(yè)的發(fā)展，為什么德國(guó)的工業(yè)這么強(qiáng)大，德國(guó)在二戰(zhàn)中滿目瘡痍在短短的50年里工業(yè)發(fā)展的如此迅速，這主要是模具行業(yè)的帶動(dòng)。現(xiàn)在德國(guó)的模具行業(yè)在全球是非常有名的，而模具行業(yè)有帶動(dòng)了其他一系列行業(yè)的發(fā)展。隨著我國(guó)改革開放經(jīng)濟(jì)體的轉(zhuǎn)變我國(guó)大力發(fā)展工業(yè)的基礎(chǔ)上，我國(guó)在1989年把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)及重要任務(wù)?，F(xiàn)在模具行業(yè)有塑料模具和沖壓模具兩大類。這足以說明我國(guó)對(duì)模具行業(yè)的重視，對(duì)模具人才的重視可見模具業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的占的重要地位。注塑模就是把塑料融化注入模胚里冷卻成型，最終生產(chǎn)產(chǎn)品。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是收納盒注塑模具設(shè)計(jì)，也就是做一套可以生產(chǎn)收納盒的模具。已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。我本次所做的是一個(gè)雙分析面模具，在設(shè)計(jì)的過程中我廣泛的查資料、手冊(cè)、問老師同學(xué)對(duì)模具的模具成型結(jié)構(gòu)、模具的澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)、以及注塑機(jī)的選擇有了深刻的認(rèn)識(shí)這也為我以后自己一個(gè)人設(shè)計(jì)模具打下了基礎(chǔ)。 1.塑件分析 本塑件為塑料殼體件如圖1-1所示.產(chǎn)品名：收納盒。 圖1-1塑件3D圖 1.1功能分析 1.1.1尺寸精度分析 他是一個(gè)150mm*80mm*80mm的盒型件塑件。壁厚：2mm；公差等級(jí)：MT7。精度不高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可進(jìn)行小批量生產(chǎn)。塑件上尺寸沒有其他特殊要求，全為自由尺寸，可按MT7級(jí)塑件精度查取公差值。 1.1.2表面質(zhì)量分析 該塑件為塑料殼體，要求外型美觀、沒有裂紋、沒有熔接的痕、沒有毛刺表面粗糙度可取Ra3.2。塑件內(nèi)部和表面的要求一樣。PP 的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8%~2.5%。 1.2成型分析 塑件的表面粗糙度，除了在成型時(shí)盡可能避免疤點(diǎn)、裂紋等瑕疵外，也要取決于模具成型塑件的表面粗糙度。這個(gè)收納盒表面粗糙度 Ra 值一般為 3.2~0.2μm。 本產(chǎn)品它的主要目的是放置一些沒有地方放的小玩意比如硬幣，鑰匙等等。這個(gè)就需要材料的性能比較好一點(diǎn)，具有良好的抗腐蝕能力，不易老化，耐熱性。最主要的是它不能有刺激性氣味，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于它是一模一穴所以不適合大批量生產(chǎn)，只能小批量生產(chǎn)，沒有什么特殊性要求，故而采用注塑成型。 2.成型工藝分析 塑件選材 如表2-1所示。 材料：PP； 表2—1塑件的原材料分析 塑料品種 結(jié)構(gòu)特性 使用溫度 化學(xué)穩(wěn)定性 性能特點(diǎn) 成型特點(diǎn) PP 熱塑性塑料 線性結(jié)構(gòu)，非結(jié)晶型。 小于-20℃ 較好，比較穩(wěn)定。 機(jī)械性能較好，耐熱性好，耐低溫，不吸水，絕緣性好。 成型收縮率大，，熱熔大必須設(shè)冷卻回路，成型模溫80℃不可低于45℃ 結(jié)論 該塑料具有良好的工藝性能，非常適和注射成型。但是又因?yàn)槿菀桌匣?，所以必須要加入老化劑? 3.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.1分型面的選擇 塑件分型面的選擇應(yīng)保證塑件的質(zhì)量要求以及精度要求，分型面應(yīng)選擇在塑件截面最大處，盡量取在流道末端，有利于排氣，保證塑件質(zhì)量，該零件分型面如圖3-1所示，取在塑件的底部。 圖3-1 分型面的選擇 圖3-2型腔布局圖 3.2型腔布局 該塑件精度要求一般，尺寸不算大，我采用一模一穴的形式?？紤]到模具制造成本和塑件的體積（不是大批量生產(chǎn)），初步采用一模一腔的模具形式。如圖3-2所示。 3.3澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 該塑件采用一模一件成型，型腔布置在模具中心線位置，有利用與澆注系統(tǒng)放置。澆口采用直接澆口，如圖3-3所似 圖3-3澆注系統(tǒng)圖 圖3-4 推出系統(tǒng) 3.4推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 考慮塑件是一模一腔，零件厚度又相對(duì)比較小，所以用多根推桿推出，這樣會(huì)使零件損壞率下降。推出機(jī)構(gòu)為機(jī)動(dòng)推出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故而設(shè)計(jì)在動(dòng)模的一邊。所以我選用了4根推桿推桿長(zhǎng)度為198m。 3.5模架類型的選擇 投影面積為12000 表3 根據(jù)上表3可以得出A50~55 B30~36 C5065 根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，再由前面的布局以及相互的位置尺寸，所以我選用細(xì)水口模具DCI300mm*350mm A板120 B板80 C板90 3.6冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 因?yàn)樗芰霞谋诤窬鶠?mm，塑料件尺寸不大，所以我可以確定確定水孔直徑為10mm。 由于冷卻水道的位置結(jié)構(gòu)形式、孔徑的大小、表面的狀態(tài)、結(jié)構(gòu)的形式、水的流速、模具的材料等很多因素都會(huì)直接或者間接的影響模具的熱量，所以一般情況下計(jì)算比較困難。成離型腔的左右面8mm處開設(shè)冷卻系統(tǒng)。 3.7排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 由于塑料件尺寸不大，可以充分利用分型面的配合間隙排氣就可以了。 3.8開模順序設(shè)計(jì) 開模時(shí)動(dòng)模后退由于上面的彈簧的作用首先第一分析面打開，動(dòng)模繼續(xù)后退當(dāng)分模的力大于開閉器所能承受的最大阻力時(shí)第二分析面打開。 4.模具尺寸計(jì)算與注塑機(jī)選擇 4.1型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 表4 我的塑件是一個(gè)150*80*80mm的盒型件查上表得出整體凹模壁厚為65mm。 型芯和型腔結(jié)構(gòu)的確定 考慮到加工工藝性，型芯、型腔均采用整體、直通式外形結(jié)構(gòu). 如圖4-1，2所示。 圖4-1型腔立體圖 圖4-2型芯立體圖 4.2初選注射機(jī) 根據(jù)這個(gè)塑件形狀，是一模一穴的結(jié)構(gòu)，初選所以初選SZ250/1250型螺桿式注射機(jī)。其各項(xiàng)參數(shù)如下： 理論注射容量/㎝3 144 注射壓力/MPa 160 移模行程/㎜ 30 最大模具厚度/㎜ 120 最小模具厚度/㎜ 30 噴嘴圓弧半徑/㎜ 30 噴嘴孔孔徑/㎜ 最大成型面積： 12000mm2 動(dòng)、定模固定尺寸：300×350 4.2.1注塑量的計(jì)算 通過三維軟件建模分析或計(jì)算，可知塑件一個(gè)體積約 105.7cm 3 。經(jīng)過查資料得到 PP 的密度為 0.91g/cm 3 ，故所需塑料質(zhì)量為 0.91g/cm 3 ×14cm 3 =96.187g。 4.3其他尺寸計(jì)算 4.3.1澆注系統(tǒng)尺寸計(jì)算 澆口套我是直接從模具標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)里調(diào)出來，關(guān)鍵尺寸如 圖4-3 4.3.2其他結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 導(dǎo)柱采用滲碳淬火的45鋼，做成圓臺(tái)形，有利于導(dǎo)向而且有較好的剛度硬度。導(dǎo)套與導(dǎo)柱所用相同的處理的材料，均為圓孔形以利于排氣。 圖4-4澆澆口套 圖4-4小拉桿 圖4-5開閉器 小拉桿起開模是的限位作用，小拉桿要保證必須要使塑件脫落所以我的小拉桿的高度是170mm。 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合采用間隙配合。開閉器的選擇是從標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)調(diào)出來了開閉器分布在AB板之間用來開模運(yùn)動(dòng)起限制作用。如圖4-5 澆注系統(tǒng)的推出方式 用推桿拉斷澆口，這時(shí)澆注系統(tǒng)會(huì)掉落。 4.3.3開模行程 開模行程是指模具開合過程中，注射機(jī)移動(dòng)模板的移動(dòng)距離。模具打開時(shí)頂出塑件， 要求動(dòng)模定模必須分開一定的距離，并且距離不超過注射機(jī)移動(dòng)模板的后移距離就是開模行程。 對(duì)雙分型面注射模，開模行程為： S 機(jī) 3 H=H1+H2+a+(5~10)mm 式中：H1——為塑件脫模所需的推出距離 H1=30mm H2——塑件高度（不包括澆注系統(tǒng)高） H2=80mm S 機(jī) ——注射機(jī)移動(dòng)板最大的行程 H——所需開模行程 a——取出澆注系統(tǒng)凝料所需的分模距離。 a=50mm 所需開模行程為：H = 30+80+7+50=167mm ∴注射機(jī)的最大行程為 500mm＞206.5mm 5. 模具圖繪制 圖5 1.面板 2.水口板 3.A板 4.B板 5.C板6.底板 7.導(dǎo)套 8.導(dǎo)柱 9.頂料桿 10.面針板 11.低針板 12.定位圈 13.澆口 14.澆口套 15.開閉器 開合模運(yùn)動(dòng)： 動(dòng)模后退拉料桿鉤住冷料穴一起后退，后退到一定程度撞上頂針板這時(shí)相當(dāng)于動(dòng)模前進(jìn)，這時(shí)塑件會(huì)從動(dòng)模和定模分析面分開。塑件包在凸模上隨動(dòng)模一起后退，同時(shí)拉料桿將澆注系統(tǒng)主流道凝料從澆口套拉出。頂桿推動(dòng)底針板推出機(jī)構(gòu)開始工作推桿和拉料桿分別將澆注系統(tǒng)凝料從凸模和冷料穴中推出 合模：復(fù)位桿撞上A板使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位B板碰上A板合模結(jié)束。 特點(diǎn)：此模具為一模一穴點(diǎn)交口模具，有推桿有墊板的大水口模具。采用型腔式型芯式，型腔型芯都采用嵌入式。推出機(jī)構(gòu)帶有導(dǎo)柱導(dǎo)套復(fù)位桿。還有拉料桿 A板上有水路口。 總結(jié) 大學(xué)三年即將過去,我的學(xué)習(xí)生涯可能將告一段落.我作為學(xué)習(xí)模具專業(yè)的學(xué)生,畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們準(zhǔn)備邁入社會(huì)的一份作業(yè),也是對(duì)我們這三年以來學(xué)習(xí)的一次檢驗(yàn)與總結(jié). 經(jīng)過一個(gè)月的設(shè)計(jì)和忙碌之后，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)最終完成了，雖然在設(shè)計(jì)過程中遇到了許許多多的問題，但是在老師和同學(xué)的幫助下都順利的解決了?？赡芪以谶@份設(shè)計(jì)上面還有很多的不足的地方，可能還有許多錯(cuò)誤的地方，也有可能有設(shè)計(jì)缺陷的地方。但是我不會(huì)就此放棄的反而我會(huì)更加努力的去學(xué)習(xí)解決他的方法和技能。在失敗中成功才是最好的成功。在做這份畢業(yè)設(shè)計(jì)的是后老師給了我堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的后盾我有什么不會(huì)的，自己難以解決的我都會(huì)請(qǐng)教老師幫助我來解決，這樣會(huì)使我加深對(duì)知識(shí)的理解,同時(shí)也避免了在設(shè)計(jì)過程中的錯(cuò)誤.說實(shí)話我認(rèn)為我還有好多地方值得思考，比如模板厚度如何選擇,在確定其厚度的過程中,也不可能就這么直接的按公式計(jì)算出來,那么只能用自己的意識(shí)來選取;雖然這時(shí)一個(gè)不科學(xué)的方法但這對(duì)我們來說也不失唯一種辦法,以后等有了工作可不能這樣該看書的要看書，該請(qǐng)教老師傅的要請(qǐng)教老師傅.但總的來說這次畢業(yè)設(shè)計(jì)還是收益匪淺。首先，我對(duì)模具基本設(shè)計(jì)步驟、參數(shù)的選用、計(jì)算有了進(jìn)一步的加深了解；其次，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)也是對(duì)我們大學(xué)三年所學(xué)的知識(shí)的一次鞏固與復(fù)習(xí)，使我們對(duì)三年內(nèi)所學(xué)的知識(shí)有了更深一步的認(rèn)識(shí)；最后，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)為我以后走上工作崗位工作打下了一定的基礎(chǔ)。 致 謝 感謝老師在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)上的幫助，如果沒有老師的悉心教導(dǎo)我也不會(huì)完成的這么快，也不會(huì)完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。再此再次表示衷心的感謝。還有我要感謝我的同學(xué)在此期間他們也曾無私的幫助過我，在這里表示非常的感謝。最后我要向在百忙之中抽出時(shí)間來對(duì)我畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行審閱評(píng)議和參加我畢業(yè)答辯的各位老師表示感謝。 附錄 圖紙 參考文獻(xiàn) [1] 烏爾里希·菲舍爾.簡(jiǎn)明機(jī)械手冊(cè).湖南：科學(xué)技術(shù)出版社，2009. 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