泡沫滅火器噴嘴的注塑模具設(shè)計(jì)及成型工藝-抽芯塑料注射模含8張CAD圖帶開(kāi)題
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開(kāi)題報(bào)告
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目
泡沫滅火器噴嘴的注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
專業(yè)班級(jí)
指導(dǎo)教師姓名
職稱
一、 課題背景
模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力
隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)模具技術(shù)的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢(shì)。
(1) 模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展
(2) 模具制造向精密、高效、復(fù)合和多功能方向發(fā)展
(3) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)得到應(yīng)用
(4)特種加工技術(shù)有了進(jìn)一步的發(fā)展
(5)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展
（6）模具材料及表面處理技術(shù)發(fā)展迅速
(7)模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到了認(rèn)同
另一方面，隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展和模具行業(yè)整體水平的提高，在模具行業(yè)出現(xiàn) 了一些新的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理理念與模式。主要有：適應(yīng)模具單件生產(chǎn)特點(diǎn)的柔性制造技術(shù)；創(chuàng)造最佳管理和效益的精益生產(chǎn)；提高快速應(yīng)變能力的并行工程、虛擬制造及全球敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)制造等新的生產(chǎn)模式；模具標(biāo)準(zhǔn)件的日漸廣泛應(yīng)用（模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，且還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本）；廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的分工協(xié)作生產(chǎn)模式。
參考文獻(xiàn)
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二、畢業(yè)設(shè)計(jì)方案或畢業(yè)論文研究方案
1.塑件分析，包括塑料的選擇 表面粗糙度等。
2.注塑成型工藝條件。
3.擬定模具結(jié)構(gòu)形式，包括分型面位置的確定。
4.注塑機(jī)的選擇及校核。
三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）預(yù)期成果及創(chuàng)新
1.正確確定工藝成型條件。
2.擬定合理的模具結(jié)構(gòu)形式。
3.完成注塑機(jī)的校核。
4.完成澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
5.計(jì)算成型零件的工作尺寸。
學(xué)部審核意見(jiàn)
學(xué)部主任（簽字） 年 月 日
注：此表中的一、二、三項(xiàng)，由學(xué)生在教師的指導(dǎo)下填寫。
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