855 斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工和工藝

855 斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工和工藝,聯(lián)結(jié),數(shù)控,加工,以及,工藝 畢業(yè)設(shè)計開題報告課題名稱: 斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工和工藝 系 別 現(xiàn)代制造工程系 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級 數(shù)控 0571 姓 名 徐君君 學(xué) 號 0505027139 指導(dǎo)教師 徐曉風(fēng) 林天極 起始時間：2007 年 4 月 9 日至 2007 年 6 月 1 日（共 8 周）畢業(yè)設(shè)計開題報告題目： 1． 本課題的來源、選題依據(jù)：本題源自臺州汽車配件公司的技術(shù)協(xié)作項目，該工件為“高級進口轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結(jié)管” ，具有加強筋的整體式法蘭聯(lián)結(jié)彎管。用鋁合金棒料切削加工而成。以我院現(xiàn)有數(shù)控機床為可選擇的加工設(shè)備，按中小批量生產(chǎn)方式安排工藝，生產(chǎn)綱領(lǐng)為月產(chǎn) 1000 件。該課題完成課作為現(xiàn)代系產(chǎn)學(xué)結(jié)合項目的重要參考技術(shù)資料。根據(jù)公司與學(xué)院雙方的技術(shù)合作協(xié)議，在課題新產(chǎn)品研發(fā)項目完成要求作好工藝分析和加工的準(zhǔn)備。由此將該部分技術(shù)內(nèi)容作為設(shè)計的課題。2． 本課題的設(shè)計（研究）意義（相關(guān)技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢）：本課題設(shè)計的是高級轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結(jié)管,是發(fā)動機排氣的重要零件之一,其零件的好壞直接影響排氣系統(tǒng)的正常運行, 是高級轎車,所以生產(chǎn)批量不是很大,我們要通過數(shù)控加工來實現(xiàn)加工要求。對于數(shù)控專業(yè)說,本課題的畢業(yè)設(shè)計是具有很大意義的.根據(jù)斜聯(lián)結(jié)管的零件圖制定加工工藝方案及數(shù)控加工工序卡，利用CAD/CAM 繪制工裝的三維造型，完成零件圖、裝配圖及零件的 NC 代碼。本設(shè)計側(cè)重于數(shù)控加工工藝,數(shù)控編程及工裝設(shè)計。數(shù)控加工具有柔性程度高、自動化程度高、加工精度高且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等優(yōu)點。數(shù)控加工作為現(xiàn)代機械制造業(yè)的重要標(biāo)志，隨著個性化產(chǎn)品日益為消費者鐘愛，數(shù)控加工技術(shù)顯得日益重要。隨著 CAD/CAM 軟件技術(shù)的進一步發(fā)展，幾乎所有的個性化產(chǎn)品設(shè)計都在 CAD 軟件中設(shè)計完成.并與 CAM 軟件結(jié)合使三維造型出來的產(chǎn)品可以直接生成ＮＣ代碼。這樣使產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品出貨的周期大大縮短，是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。3． 本課題的基本內(nèi)容、重點和難點，擬采用的實現(xiàn)手段（途徑）：（可以另附頁）1． 基本內(nèi)容：（1）計算機繪制零件圖和三維造型圖；（2）完成斜聯(lián)結(jié)管的工藝過程卡；（3）完成斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工的工裝設(shè)計；（4）編制斜聯(lián)結(jié)管的數(shù)控加工程序，并進行模擬加工；（5）撰寫畢業(yè)設(shè)計計算說明書；（6）參加畢業(yè)設(shè)計答辯。2．重點和難點是斜聯(lián)結(jié)管的工藝過程的安排和夾具的設(shè)計怎么樣來保證那斜孔的尺寸要求。3．實現(xiàn)手段（途徑）：我們準(zhǔn)備先把圖紙翻譯好，然后通過 Pro/E 和Mastercam 來實現(xiàn)圖的造型和程序的編寫，斜聯(lián)結(jié)管的夾具設(shè)計參考機床夾具設(shè)計手冊，并根據(jù)工藝卡片上的順序來做。不光是這樣，我們也可以通過網(wǎng)上找一些相關(guān)資料。4． 文獻綜述（列出主要參考文獻的作者、名稱、出版社、出版時間以及與本課題相關(guān)的主要參考要點）：數(shù)控技術(shù)作為先進制造技術(shù)，其技術(shù)含量很高，涉及到多方面的內(nèi)容。近二十年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，計算機輔助設(shè)計（CAD）與制造（CAM）逐漸走向成熟。目前，以 CAD/CAM 一體化形式的軟件已成為數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)的主流。CAD/CAM 技術(shù)支撐了數(shù)控技術(shù)發(fā)展。數(shù)控機床是一種技術(shù)密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設(shè)備，是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。在數(shù)控機床上加工零件時，要全面分析加工零件的全部工藝過程，整個數(shù)控加工過程是自動進行的，因此數(shù)控工藝分析是一項十分重要的工程。機床夾具設(shè)計是一項重要的技術(shù)工作。本課題比較注重夾具設(shè)計，也專門設(shè)計了加工斜孔的夾具。在金屬切削機床上使用的夾具通稱為機床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著工件的加工精度、勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等。故機床夾具設(shè)計在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有及其重要的地位。機床夾具設(shè)計是一項重要的技術(shù)工作。參考文獻：pro/E 軟件應(yīng)用……………………主編 徐志揚 杭州 浙江大學(xué)出版社 2004.8Mastercam 設(shè)計和制造范例解析… 主編 孫祖和 北京 機械工業(yè)出版社 2003.1機械加工技術(shù)…………………… 主編 孫學(xué)強 北京 機械工業(yè)出版社 1999.10指導(dǎo)教師意見：指導(dǎo)教師： 年 月 日系意見：蓋章年 月 日開題報告填寫要求1、學(xué)生接受畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書后，要圍繞課題方向查閱文獻、收集資料，進行調(diào)研，充分了解課題相關(guān)技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，在此基礎(chǔ)上確定自己的課題研究范圍。2、開題報告應(yīng)著重說明課題來源、選題依據(jù)，本課題的設(shè)計（研究）意義，課題的主要內(nèi)容、重點和難點，擬采用的實現(xiàn)手段（途徑） 。3、開題報告作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。4、此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見審查后生效。開題報告通過后，原則上一般不再隨意改題。如確有特殊原因需改題者，須由學(xué)生寫出書面報告，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見，教研室審核批準(zhǔn)方可。改題后，需重新撰寫開題報告。5、開題報告內(nèi)容必須按現(xiàn)代制造工程系統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見。6、學(xué)生查閱資料的參考文獻應(yīng)在 3 篇及以上，開題報告的字?jǐn)?shù)要在 1000 字以上。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 1 頁 共 24 頁畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書課題名稱 斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工和工藝 系 別 現(xiàn)代制造工程系 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用 班 級 數(shù)控 0571 姓 名 徐君君 學(xué) 號 0505027139 指導(dǎo)教師 徐曉風(fēng) 林天極 起訖時間：2007 年 4 月 9 日～2007 年 6 月 1 日（共 8 周）浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 2 頁 共 24 頁課題：斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工和工藝作者：徐君君摘要：本課題設(shè)計的是高級轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結(jié)管,是發(fā)動機排氣的重要零件之一,其零件的好壞直接影響排氣系統(tǒng)的正常運行, 是高級轎車,所以生產(chǎn)批量不是很大,我們要通過數(shù)控加工來實現(xiàn)加工要求。對于數(shù)控專業(yè)說,本課題的畢業(yè)設(shè)計是具有很大意義的.根據(jù)斜聯(lián)結(jié)管的零件圖制定加工工藝方案及數(shù)控加工工序卡，利用 CAD/CAM 繪制工裝的三維造型，完成零件圖、裝配圖及零件的 NC 代碼。本設(shè)計側(cè)重于數(shù)控加工工藝,數(shù)控編程及工裝設(shè)計。數(shù)控加工具有柔性程度高、自動化程度高、加工精度高且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等優(yōu)點。數(shù)控加工作為現(xiàn)代機械制造業(yè)的重要標(biāo)志，隨著個性化產(chǎn)品日益為消費者鐘愛，數(shù)控加工技術(shù)顯得日益重要。隨著 CAD/CAM 軟件技術(shù)的進一步發(fā)展，幾乎所有的個性化產(chǎn)品設(shè)計都在 CAD 軟件中設(shè)計完成.并與 CAM 軟件結(jié)合使三維造型出來的產(chǎn)品可以直接生成ＮＣ代碼。這樣使產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品出貨的周期大大縮短，是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關(guān)鍵字：工藝、造型、模擬、數(shù)控浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 3 頁 共 24 頁前 言隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控加工的需求也在增加，它的總的發(fā)展趨勢是：高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化，并注重工藝適用性和經(jīng)濟性。而斜聯(lián)結(jié)管的加工充分的適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要.。數(shù)控加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機械加工制造業(yè)中，如數(shù)控銑削、鏜削、車削、線切割、電火花加工等，其中數(shù)控銑削是復(fù)雜多變零件的主要加工方法。數(shù)控設(shè)備為精密復(fù)雜零件的加工提供了基本條件，但要達到預(yù)期的加工效果，編制高質(zhì)量的數(shù)控程序是必不可少的，這是因為數(shù)控加工程序不公包括零件的工藝過程，而且還包括刀具的形狀和尺寸、切削用量、走刀路徑等工藝信息。對于簡單的模具零件，通常采用手工編程的方法，對于復(fù)雜的模具零件，往往需要借助于 CAM 軟件編制加工程序，如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、Mastercam 等。無論是手工編程或計算機輔助編程，在編制加工程序時，選擇合理的工藝參數(shù)，是編制高質(zhì)量加工程序的前提。在這里我用Pro/ENGINEER 造型、Mastercam 加工，充分的學(xué)習(xí)他們的優(yōu)點，用于斜聯(lián)結(jié)管的加工。限于編者水平，錯誤與不正之處在所難免，歡迎讀者給予指正。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 4 頁 共 24 頁目 錄 一、設(shè)計課題分析 ————————————————————————51、設(shè)計任務(wù)分析 ———————————————————————5二、工件的結(jié)構(gòu)分析 ——————————————————————6三、三維建模 —————————————————————————8四、數(shù)控銑削加工工藝分析 ———————————————————10五、工藝工序安排 ————————————————————————10六、切削用量的確定 ———————————————————————19七、夾具體的設(shè)計 ————————————————————————20八、數(shù)控加工 —————————————————————————21九、參考文獻 —————————————————————————22十、畢業(yè)設(shè)計小結(jié) ————————————————————————24浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 5 頁 共 24 頁一、設(shè)計課題課題分析1、設(shè)計任務(wù)分析：（1）計算機繪制零件圖和三維造型圖；（2）完成斜聯(lián)結(jié)管的工藝過程卡；（3）完成斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工的工裝設(shè)計；（4）編制斜聯(lián)結(jié)管的數(shù)控加工程序，并進行模擬加工；（5）撰寫畢業(yè)設(shè)計計算說明書；（6）參加畢業(yè)設(shè)計答辯。二、工件的結(jié)構(gòu)分析1 、斜聯(lián)結(jié)管是一個彎管，就是周圍分布著有規(guī)律的六根肋板，還有一個 75 度直徑為 38 的孔。對于彎管的數(shù)控銑削加工必須滿足以下要求：(1)、斜聯(lián)結(jié)管加工前要先用車床做，圖 1、然后在鉆床上加工，再要在數(shù)控銑床上前把肋板加工出來，加工肋板時必須要利用分度頭來保證肋板分布時的加工。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 6 頁 共 24 頁圖 1(2)、斜聯(lián)結(jié)管的孔加工時需要保證加工孔的軸心線與主軸的同軸度,保證同軸度需要夾具體來保證斜聯(lián)結(jié)管的底面與底板成 15 度,由于這個孔精度要達到 H9,所以造成了難度,我們現(xiàn)在是以四個一起加工，來提高效率、圖 2。圖 2浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 7 頁 共 24 頁三、三維建模我們這個斜聯(lián)結(jié)管加工必須要用軟件造型，我們這個課程設(shè)計說白了老師就給了我們一張二維的圖紙，上面尺寸也不是全，所以需要我們自己去設(shè)計，我先用Pro/ENGINEER 把圖用三維造出來，這樣看上去非常直觀，對這個零件可謂是心領(lǐng)神會，圖 3、圖 3但是把這個圖轉(zhuǎn)換到 Mastercam 加工時卻不能加工，原因是在轉(zhuǎn)換中有些數(shù)據(jù)丟失，無法加工，所以我有在這軟件中造型，并且進行加工，編程等。圖 4浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 8 頁 共 24 頁圖 4四、 數(shù)控銑削加工工藝分析數(shù)控銑床加工的零件主要有；1、曲線輪廓類零件曲線輪廓類零件指要求有內(nèi)、外復(fù)雜曲線輪廓的零件，特別是由數(shù)學(xué)表達式等給出其輪廓為非圓曲線或列表曲線的零件。2、 空間曲面類零件。空間曲面類零件指由數(shù)學(xué)模型設(shè)計出的，并具有三維空間曲面的零件。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 9 頁 共 24 頁3、 復(fù)雜零件復(fù)雜零件指形狀復(fù)雜，尺寸繁多，劃線與檢測均較困難，在普通銑床上加工又難以觀察和控制的零件。4、高精度零件高精度零件指尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等較高的零件。如發(fā)動機缸體上的多組高精度孔或型面。 5、一致性要求好的零件在批量生產(chǎn)中，由于數(shù)控銑床本身的定位精度和重復(fù)定位精度都較高，能夠避免在普通銑床加工中，因人為因素而造成的多種誤差。故數(shù)控銑床容易保證成批零件的一致性，使其加工精度得到提高，質(zhì)量更加穩(wěn)定。同時，因數(shù)控銑床加工的自動化程度高， 還可以大大提高作者的體力勞動強度，顯著提高其生產(chǎn)效率。該零件為中小批量生產(chǎn)，我們是用棒料加工，我們是先在車床上把棒料的長度和底面圓的直徑控制好，再到鉆床上把 3 個直徑為 6 的孔打好，再加上一個直徑 12 的通孔，為下面做準(zhǔn)備，然后到數(shù)控銑床上加工肋板，肋板的加工在這里就不詳細(xì)的介紹了，我們這里特別介紹直徑 38H9 的孔，這個孔精度要求有點高，而且表面粗糙度值為Ra1.6，有為了提高產(chǎn)量還有加工的效率，我們特地設(shè)計一次性加工四個的夾具來滿足加工的效率，把四個的精度全做到，這要有一定的技術(shù)。這個 Φ38H9 的孔加工，我們是把它固定在斜度為 15 度的夾具體上，圖五、然后把夾具體放在底板上，用這個 Φ80 圖柱用來定位，用 3 個 Φ6 的孔用來夾緊加定位來確保 Φ 的精度。五、工藝工序安排浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 10 頁 共 24 頁1、以下我們對些零件進行工藝安排：下料→車削→車削→鉆孔→銑削→鉆孔→去毛刺→檢驗→油封下料：Φ96x62車削：車左端面及外圓 Φ90。粗臺階、Φ80。車削：粗車右端面至 56。鉆孔：鉆孔 3 個 Φ6 深 8 孔。銑削；銑外形的 6 個分布均勻的肋板及頂面。鉆削：鉆 Φ37.5、擴孔 Φ37.85、鉸孔 Φ38H9。鉗工：去毛刺。檢：檢驗。油封：清理、油封、入庫。六、切削用量的確定正確地確定切削用量,對保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、獲得良好的經(jīng)濟效益，都有著重要的意義。在確定切削用量時，應(yīng)綜合考慮零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、加工精度、和表面粗糙度、材料、刀具的材料及耐用度等方面因素。單件小批量生產(chǎn)時，為了簡化工藝文件，常不具體規(guī)定切削用量，而由操作者根據(jù)實際情況，憑經(jīng)驗確定合理的切用量。成批及大量生產(chǎn)時，特別是組合機床、自動機床及多刀加工工序的切削用量，應(yīng)科學(xué)地、嚴(yán)格地確定，確定的一般原則為：粗加工時，由于要求的加工精度較低、表面粗糙度較大，切削用量的確定應(yīng)該盡可能保證較高的金屬切除北和必要的刀具耐用度，以達到較高的生產(chǎn)率。提高切削速度、增大進給量和切削深度，都能提高金屬切除率，但在這三個要素中，切削速度對刀具耐用度影響最大，其次是進給量，影響最小的是切削深度。所以在確定粗加工切削用量時，應(yīng)優(yōu)先考慮采用大的切削深度，其次考慮采用較大的進給量，最后根據(jù)刀具的耐用度要求，確定合理的切削速度。具體數(shù)據(jù)的確定可參閱有關(guān)手冊。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 11 頁 共 24 頁半精加工、精加工時，確定切削用量首先要考慮的問題是保證加工精度和表面質(zhì)量同時也要兼顧必要的刀具耐用度和生產(chǎn)率。半精加工、精加工時的切削深度一般根據(jù)粗加工后留下的加工余量來確定，而進給量主要根據(jù)表面粗糙度來確定。為了減少工藝系統(tǒng)的彈性變形和已加工表面的殘留面積高度，半精加工和精加工時一般多采用較小的切削深度和進給量。在切削深度和進給量確定之后，再確定合理的切削速度。在采用組合機床、自動機床等多刀具同時加工的工序時，其加工精度、生產(chǎn)率和刀具的壽命與切削用量的關(guān)系很大，為保證機床正常工作，不經(jīng)常換刀，其切削用量要比采用一般機床加工時低一些。以下是 Φ38H9 切削加工：曲面挖槽粗加工生成一系列平面銑削，是一種最常用的曲面粗加工方法。它還可以使刀具從零件毛坯外開始加工，防止刀具直接埋入工件材料。調(diào)出圖形文件：曲面挖槽粗加工、圖六。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 12 頁 共 24 頁圖六、曲面挖槽粗加工零件圖選擇“刀具路徑→曲面加工→粗加工（如圖所示、圖七）→挖槽粗加工→實體”命令，設(shè)曲面/實體/CAD 為 設(shè)實體圖素為 然后按執(zhí)行：圖七 圖八選取要加工面 1、2 如圖所示、圖九。選取 14.0 的平刀。這里我們用平頭端銑刀替代球浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 13 頁 共 24 頁圖九頭刀來粗加工面，可以加快除去毛坯材料。在彈出的“曲面粗加工”視窗口選擇“曲面加工參數(shù)”選項卡，設(shè)置選給下刀位置為 2.0,參考高度為 10.0,加工預(yù)留量為1.0,如圖十所示。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 14 頁 共 24 頁圖十、曲面加工參數(shù)在“刀具包含”中單擊“選擇”中。在“挖槽粗加工參數(shù)‘選項卡中，選擇等距環(huán)切削方式，并且精修量，為 0.2,’選中“精修切削范圍的輪廓” 。如圖十一所示。選中“螺旋式下刀”并單擊，在彈出的對話框中選擇“螺旋式下刀”選項卡，參數(shù)設(shè)置如圖十二所示。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 15 頁 共 24 頁圖十一、曲面加工參數(shù)浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 16 頁 共 24 頁單擊“確定” “確定” 。系統(tǒng)計算出刀具加工軌跡，如圖十三所示?？梢钥闯鲩_始刀具從定義的切削范圍外下刀，然后在等 Z 值高度一層層加工，每層間下降的距離不大于設(shè)定的最大 Z 軸進給量 2.0。雖然這是一種挖槽曲面粗加工方法，但它也能粗加工零件外表面的凸起部分。本例中采用等距切削方式，這種方式能夠更多地切除毛坯材料，更有效地完成粗加工。圖十三，曲面挖槽粗加工刀具路徑工件設(shè)定如圖十四所示。我們所選的是圓柱浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 17 頁 共 24 頁圖十四、參數(shù)設(shè)定實體切削仿真結(jié)果如圖十五所示：圖十五、實體仿真浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 18 頁 共 24 頁流線曲面精加工流線曲面精加工，可以沿著曲面流線方向生成光滑和流線型的刀具路徑，它種曲面平行精度加工不同，后者以一定的角度加工，并不沿著曲面流線加工，因此可能會有許多空切削。曲面流線精加工可以精確控制工件的殘脊加工高度，因此可以產(chǎn)生一精確，平滑的刀具路徑。這種加工方法是早期單一曲面加工方法的改良。選擇“刀具路徑曲面精加工流線加工”命令。彈出“曲面精加工”對話框，選取 12.0 的球刀，在 “擊曲面加工參數(shù)”選項卡中，參數(shù)設(shè)置如圖十六所示。圖十六、曲面加工參數(shù)、選項卡在“曲面流線精加工參數(shù)”選項卡中，在“截斷方向的控制”項中，設(shè)定殘脊高度為 0.04,參數(shù)設(shè)置如圖十七。確定。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 19 頁 共 24 頁圖十七、曲面流線精加工參數(shù)、選項卡結(jié)果流線曲面精加工刀具路徑如圖十八所示。圖十八、流線精加工刀具路徑浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 20 頁 共 24 頁七、夾具體的設(shè)計為了保證工件的加工要求，必須使工件在機床上處于準(zhǔn)確的位置，夾具就是用來實現(xiàn)這一要求的。1、定位方式的選擇根基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，我們采用設(shè)計基準(zhǔn)來作為我們的定位基準(zhǔn)，即采取一面二孔的形式進行定位。2、夾緊方式的選擇夾緊方式的確定，起初我考慮各種各樣的方案，但是都沒有成形，最后我考慮用 3個螺紋孔來夾緊。我的夾具設(shè)計的主要元件如圖十九所示：圖十九、夾具體浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 21 頁 共 24 頁八、數(shù)控加工為了提高效率，我采用 Mastercam 自動編程軟件進行加工，加工程序如下：%O0000 /*程序名N100G21 /*采用公制單位 N102G0G17G40G49G80G90 /*刀具半徑補償取 消、絕對坐標(biāo)編程N104T1M6 /*換到 1 號刀位N106G0G90X-2.521Y2.275A0.S1637M3 /*主軸正轉(zhuǎn)快速到一點N108G43H1Z70.809 /*給 1 號刀具長度補償…………………………………………N4112G28X0.Y0.A0. /*返回到原點參考點N4114M01 /*程序選擇停止N4116T2M6 /*換到 2 號刀位N4118G0G90X-12.715Y3.457A0.S1273M3 /*主軸正轉(zhuǎn)快速到一點N4120G43H2Z50. /*給 2 號刀具長度正補償…………………………………………N9026M5 /*程序停止N9028G91G28Z0. /*增量坐標(biāo)編程N9030G28X0.Y0.A0. /*參考點返回浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 22 頁 共 24 頁N9032M30 /*程序結(jié)束九、參考文獻1《機械制造基礎(chǔ)》 主編 陳茂貞 上海交通大 2《機械加工技術(shù)》 主編 孫學(xué)強 高等職業(yè)技術(shù)教育機電類專業(yè)教材編委會3《簡明機械零件設(shè)計實用手冊》 主編 胡家秀 機械工業(yè)出版社4《互換性與測量技術(shù)》 主編 鄭建中 浙江大學(xué)出版社5《pro/E 軟件應(yīng)用》 主編 徐志揚 浙江大學(xué)出版社6《Mastercam 設(shè)計和制造范例解析》 主編 孫祖和 機械工業(yè)出版社浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 23 頁 共 24 頁十.畢業(yè)設(shè)計小結(jié)時間總是會在不經(jīng)意中溜走，為期 8 周的畢業(yè)設(shè)計也即將結(jié)束了。此次畢業(yè)設(shè)計主要是設(shè)計“高級進口轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結(jié)管” ，具有加強筋的整體式法蘭聯(lián)結(jié)彎管。這次畢業(yè)設(shè)計主要是利用我們所學(xué)的知識進行綜合利用，把這個復(fù)雜的零件的加工起來，也是對我們在學(xué)校里學(xué)的知識的一種考驗，所以要盡心盡力把它做到最好?；仡?8 周的設(shè)計，感觸最多的就是時間比較寬裕。但是凡事都是相對的，太寬裕的時間會帶來思想上的懶惰，會無意之間形成一種惰性，總覺得反正時間還早呢，就放慢了設(shè)計的進度，最終導(dǎo)致的結(jié)果可能就是設(shè)計思路不完善，設(shè)計任務(wù)完成的不徹底。一開始我們的畢業(yè)設(shè)計就是按照設(shè)計任務(wù)書上的時間做的，由于一開始的兩個星期只做開題報告，所以時間上是很多的。但我們在思想上并沒有重視，還整天在閑逛，差一點就沒有趕上任務(wù)書上的內(nèi)容。在第二學(xué)期由于老師自己也非常忙，也沒時間來管我們，所以在一開始的時候還是非常的放松的，也不太在意，但過了一個多星期之后馬上就覺得這樣下去可能過不了關(guān)，雖然時間有點緊，可還是給我趕了上來。在這次畢業(yè)設(shè)計中，雖然整個結(jié)構(gòu)、布局都是我自己想出來的，但在一開始真的一點方向都沒有。至到把它造型造出來才有點兒感覺呀，再加上自己的幾種不同的想法，終于把整個零件弄出來了。如今，畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容也已經(jīng)完成的差不多了?；仡欉@八周，其實感慨還是有很多的。以往也進行過多次課題設(shè)計，但是都沒有此次設(shè)計正式規(guī)范。由于是畢業(yè)設(shè)計，大家心里都多了幾分擔(dān)憂。馬上就要告別大學(xué)生活了，進入完全陌生的另一個環(huán)境，還不知道以后應(yīng)該以怎樣的態(tài)度面對，更不知道以后的生活會發(fā)生什么變化。畢業(yè)設(shè)計任務(wù)的完成，也就變相意味著大學(xué)生活的結(jié)束。接下來要工作了，一方面心里很期待，但是同時又很不舍，真的很矛盾。最后一周的內(nèi)容是設(shè)計答辯，不知道是公開答辯還是指導(dǎo)老師提問。但是無論是哪一種，我相信自己都會全力以付，因為此次設(shè)計花了我大量的精力和心血，絕對不可以輸在最后。由于時間緊張，水平有限，本次設(shè)計過程存在缺點和不足之處，希望老師能提出寶貴的意見和改進方法，不甚感激！最后感謝學(xué)校的老師能提供畢業(yè)后最后一次總和實踐的機會，為我們的畢業(yè)走向工作崗位打下良好的基礎(chǔ)！盡管這次設(shè)計的時間是漫長的,過程是曲折的,但還是在老師和同學(xué)的幫助下完成了任務(wù)。對我來說,收獲最大的浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 24 頁 共 24 頁是方法和能力.那些分析和解決問題的方法與能力。在整個過程中,我發(fā)我們學(xué)生最最缺少的是經(jīng)驗,沒有感性的認(rèn)識,空有理論知識,有些東西很可能與實際脫節(jié)?？傮w來說,我覺得做這種類型的作業(yè)對我們的幫助還是很大的,它需要我們將學(xué)過的相關(guān)知識都系統(tǒng)地聯(lián)系起來,從中留露出自身的不足,以待改進。現(xiàn)在整個畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)搞好了，我也馬上要告別學(xué)校走向社會了。在往后的人生中，我會像在做畢業(yè)設(shè)計時一樣，腳踏實地，一步一個腳印走過去的。畢業(yè)設(shè)計開題報告課題名稱: 斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工和工藝 系 別 現(xiàn)代制造工程系 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級 數(shù)控 0571 姓 名 徐君君 學(xué) 號 0505027139 指導(dǎo)教師 徐曉風(fēng) 林天極 起始時間：2007 年 4 月 9 日至 2007 年 6 月 1 日（共 8 周）畢業(yè)設(shè)計開題報告題目： 1． 本課題的來源、選題依據(jù)：本題源自臺州汽車配件公司的技術(shù)協(xié)作項目，該工件為“高級進口轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結(jié)管” ，具有加強筋的整體式法蘭聯(lián)結(jié)彎管。用鋁合金棒料切削加工而成。以我院現(xiàn)有數(shù)控機床為可選擇的加工設(shè)備，按中小批量生產(chǎn)方式安排工藝，生產(chǎn)綱領(lǐng)為月產(chǎn) 1000 件。該課題完成課作為現(xiàn)代系產(chǎn)學(xué)結(jié)合項目的重要參考技術(shù)資料。根據(jù)公司與學(xué)院雙方的技術(shù)合作協(xié)議，在課題新產(chǎn)品研發(fā)項目完成要求作好工藝分析和加工的準(zhǔn)備。由此將該部分技術(shù)內(nèi)容作為設(shè)計的課題。2． 本課題的設(shè)計（研究）意義（相關(guān)技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢）：本課題設(shè)計的是高級轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結(jié)管,是發(fā)動機排氣的重要零件之一,其零件的好壞直接影響排氣系統(tǒng)的正常運行, 是高級轎車,所以生產(chǎn)批量不是很大,我們要通過數(shù)控加工來實現(xiàn)加工要求。對于數(shù)控專業(yè)說,本課題的畢業(yè)設(shè)計是具有很大意義的.根據(jù)斜聯(lián)結(jié)管的零件圖制定加工工藝方案及數(shù)控加工工序卡，利用CAD/CAM 繪制工裝的三維造型，完成零件圖、裝配圖及零件的 NC 代碼。本設(shè)計側(cè)重于數(shù)控加工工藝,數(shù)控編程及工裝設(shè)計。數(shù)控加工具有柔性程度高、自動化程度高、加工精度高且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等優(yōu)點。數(shù)控加工作為現(xiàn)代機械制造業(yè)的重要標(biāo)志，隨著個性化產(chǎn)品日益為消費者鐘愛，數(shù)控加工技術(shù)顯得日益重要。隨著 CAD/CAM 軟件技術(shù)的進一步發(fā)展，幾乎所有的個性化產(chǎn)品設(shè)計都在 CAD 軟件中設(shè)計完成.并與 CAM 軟件結(jié)合使三維造型出來的產(chǎn)品可以直接生成ＮＣ代碼。這樣使產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品出貨的周期大大縮短，是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。3． 本課題的基本內(nèi)容、重點和難點，擬采用的實現(xiàn)手段（途徑）：（可以另附頁）1． 基本內(nèi)容：（1）計算機繪制零件圖和三維造型圖；（2）完成斜聯(lián)結(jié)管的工藝過程卡；（3）完成斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工的工裝設(shè)計；（4）編制斜聯(lián)結(jié)管的數(shù)控加工程序，并進行模擬加工；（5）撰寫畢業(yè)設(shè)計計算說明書；（6）參加畢業(yè)設(shè)計答辯。2．重點和難點是斜聯(lián)結(jié)管的工藝過程的安排和夾具的設(shè)計怎么樣來保證那斜孔的尺寸要求。3．實現(xiàn)手段（途徑）：我們準(zhǔn)備先把圖紙翻譯好，然后通過 Pro/E 和Mastercam 來實現(xiàn)圖的造型和程序的編寫，斜聯(lián)結(jié)管的夾具設(shè)計參考機床夾具設(shè)計手冊，并根據(jù)工藝卡片上的順序來做。不光是這樣，我們也可以通過網(wǎng)上找一些相關(guān)資料。4． 文獻綜述（列出主要參考文獻的作者、名稱、出版社、出版時間以及與本課題相關(guān)的主要參考要點）：數(shù)控技術(shù)作為先進制造技術(shù)，其技術(shù)含量很高，涉及到多方面的內(nèi)容。近二十年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，計算機輔助設(shè)計（CAD）與制造（CAM）逐漸走向成熟。目前，以 CAD/CAM 一體化形式的軟件已成為數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)的主流。CAD/CAM 技術(shù)支撐了數(shù)控技術(shù)發(fā)展。數(shù)控機床是一種技術(shù)密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設(shè)備，是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。在數(shù)控機床上加工零件時，要全面分析加工零件的全部工藝過程，整個數(shù)控加工過程是自動進行的，因此數(shù)控工藝分析是一項十分重要的工程。機床夾具設(shè)計是一項重要的技術(shù)工作。本課題比較注重夾具設(shè)計，也專門設(shè)計了加工斜孔的夾具。在金屬切削機床上使用的夾具通稱為機床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著工件的加工精度、勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等。故機床夾具設(shè)計在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有及其重要的地位。機床夾具設(shè)計是一項重要的技術(shù)工作。參考文獻：pro/E 軟件應(yīng)用……………………主編 徐志揚 杭州 浙江大學(xué)出版社 2004.8Mastercam 設(shè)計和制造范例解析… 主編 孫祖和 北京 機械工業(yè)出版社 2003.1機械加工技術(shù)…………………… 主編 孫學(xué)強 北京 機械工業(yè)出版社 1999.10指導(dǎo)教師意見：指導(dǎo)教師： 年 月 日系意見：蓋章年 月 日開題報告填寫要求1、學(xué)生接受畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書后，要圍繞課題方向查閱文獻、收集資料，進行調(diào)研，充分了解課題相關(guān)技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，在此基礎(chǔ)上確定自己的課題研究范圍。2、開題報告應(yīng)著重說明課題來源、選題依據(jù)，本課題的設(shè)計（研究）意義，課題的主要內(nèi)容、重點和難點，擬采用的實現(xiàn)手段（途徑） 。3、開題報告作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。4、此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見審查后生效。開題報告通過后，原則上一般不再隨意改題。如確有特殊原因需改題者，須由學(xué)生寫出書面報告，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見，教研室審核批準(zhǔn)方可。改題后，需重新撰寫開題報告。5、開題報告內(nèi)容必須按現(xiàn)代制造工程系統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見。6、學(xué)生查閱資料的參考文獻應(yīng)在 3 篇及以上，開題報告的字?jǐn)?shù)要在 1000 字以上。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 1 頁 共 24 頁畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書課題名稱 斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工和工藝 系 別 現(xiàn)代制造工程系 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用 班 級 數(shù)控 0571 姓 名 徐君君 學(xué) 號 0505027139 指導(dǎo)教師 徐曉風(fēng) 林天極 起訖時間：2007 年 4 月 9 日～2007 年 6 月 1 日（共 8 周）浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 2 頁 共 24 頁課題：斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工和工藝作者：徐君君摘要：本課題設(shè)計的是高級轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結(jié)管,是發(fā)動機排氣的重要零件之一,其零件的好壞直接影響排氣系統(tǒng)的正常運行, 是高級轎車,所以生產(chǎn)批量不是很大,我們要通過數(shù)控加工來實現(xiàn)加工要求。對于數(shù)控專業(yè)說,本課題的畢業(yè)設(shè)計是具有很大意義的.根據(jù)斜聯(lián)結(jié)管的零件圖制定加工工藝方案及數(shù)控加工工序卡，利用 CAD/CAM 繪制工裝的三維造型，完成零件圖、裝配圖及零件的 NC 代碼。本設(shè)計側(cè)重于數(shù)控加工工藝,數(shù)控編程及工裝設(shè)計。數(shù)控加工具有柔性程度高、自動化程度高、加工精度高且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等優(yōu)點。數(shù)控加工作為現(xiàn)代機械制造業(yè)的重要標(biāo)志，隨著個性化產(chǎn)品日益為消費者鐘愛，數(shù)控加工技術(shù)顯得日益重要。隨著 CAD/CAM 軟件技術(shù)的進一步發(fā)展，幾乎所有的個性化產(chǎn)品設(shè)計都在 CAD 軟件中設(shè)計完成.并與 CAM 軟件結(jié)合使三維造型出來的產(chǎn)品可以直接生成ＮＣ代碼。這樣使產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品出貨的周期大大縮短，是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關(guān)鍵字：工藝、造型、模擬、數(shù)控浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 3 頁 共 24 頁前 言隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控加工的需求也在增加，它的總的發(fā)展趨勢是：高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化，并注重工藝適用性和經(jīng)濟性。而斜聯(lián)結(jié)管的加工充分的適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要.。數(shù)控加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機械加工制造業(yè)中，如數(shù)控銑削、鏜削、車削、線切割、電火花加工等，其中數(shù)控銑削是復(fù)雜多變零件的主要加工方法。數(shù)控設(shè)備為精密復(fù)雜零件的加工提供了基本條件，但要達到預(yù)期的加工效果，編制高質(zhì)量的數(shù)控程序是必不可少的，這是因為數(shù)控加工程序不公包括零件的工藝過程，而且還包括刀具的形狀和尺寸、切削用量、走刀路徑等工藝信息。對于簡單的模具零件，通常采用手工編程的方法，對于復(fù)雜的模具零件，往往需要借助于 CAM 軟件編制加工程序，如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、Mastercam 等。無論是手工編程或計算機輔助編程，在編制加工程序時，選擇合理的工藝參數(shù)，是編制高質(zhì)量加工程序的前提。在這里我用Pro/ENGINEER 造型、Mastercam 加工，充分的學(xué)習(xí)他們的優(yōu)點，用于斜聯(lián)結(jié)管的加工。限于編者水平，錯誤與不正之處在所難免，歡迎讀者給予指正。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 4 頁 共 24 頁目 錄 一、設(shè)計課題分析 ————————————————————————51、設(shè)計任務(wù)分析 ———————————————————————5二、工件的結(jié)構(gòu)分析 ——————————————————————6三、三維建模 —————————————————————————8四、數(shù)控銑削加工工藝分析 ———————————————————10五、工藝工序安排 ————————————————————————10六、切削用量的確定 ———————————————————————19七、夾具體的設(shè)計 ————————————————————————20八、數(shù)控加工 —————————————————————————21九、參考文獻 —————————————————————————22十、畢業(yè)設(shè)計小結(jié) ————————————————————————24浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 5 頁 共 24 頁一、設(shè)計課題課題分析1、設(shè)計任務(wù)分析：（1）計算機繪制零件圖和三維造型圖；（2）完成斜聯(lián)結(jié)管的工藝過程卡；（3）完成斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工的工裝設(shè)計；（4）編制斜聯(lián)結(jié)管的數(shù)控加工程序，并進行模擬加工；（5）撰寫畢業(yè)設(shè)計計算說明書；（6）參加畢業(yè)設(shè)計答辯。二、工件的結(jié)構(gòu)分析1 、斜聯(lián)結(jié)管是一個彎管，就是周圍分布著有規(guī)律的六根肋板，還有一個 75 度直徑為 38 的孔。對于彎管的數(shù)控銑削加工必須滿足以下要求：(1)、斜聯(lián)結(jié)管加工前要先用車床做，圖 1、然后在鉆床上加工，再要在數(shù)控銑床上前把肋板加工出來，加工肋板時必須要利用分度頭來保證肋板分布時的加工。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 6 頁 共 24 頁圖 1(2)、斜聯(lián)結(jié)管的孔加工時需要保證加工孔的軸心線與主軸的同軸度,保證同軸度需要夾具體來保證斜聯(lián)結(jié)管的底面與底板成 15 度,由于這個孔精度要達到 H9,所以造成了難度,我們現(xiàn)在是以四個一起加工，來提高效率、圖 2。圖 2浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 7 頁 共 24 頁三、三維建模我們這個斜聯(lián)結(jié)管加工必須要用軟件造型，我們這個課程設(shè)計說白了老師就給了我們一張二維的圖紙，上面尺寸也不是全，所以需要我們自己去設(shè)計，我先用Pro/ENGINEER 把圖用三維造出來，這樣看上去非常直觀，對這個零件可謂是心領(lǐng)神會，圖 3、圖 3但是把這個圖轉(zhuǎn)換到 Mastercam 加工時卻不能加工，原因是在轉(zhuǎn)換中有些數(shù)據(jù)丟失，無法加工，所以我有在這軟件中造型，并且進行加工，編程等。圖 4浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 8 頁 共 24 頁圖 4四、 數(shù)控銑削加工工藝分析數(shù)控銑床加工的零件主要有；1、曲線輪廓類零件曲線輪廓類零件指要求有內(nèi)、外復(fù)雜曲線輪廓的零件，特別是由數(shù)學(xué)表達式等給出其輪廓為非圓曲線或列表曲線的零件。2、 空間曲面類零件?？臻g曲面類零件指由數(shù)學(xué)模型設(shè)計出的，并具有三維空間曲面的零件。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 9 頁 共 24 頁3、 復(fù)雜零件復(fù)雜零件指形狀復(fù)雜，尺寸繁多，劃線與檢測均較困難，在普通銑床上加工又難以觀察和控制的零件。4、高精度零件高精度零件指尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等較高的零件。如發(fā)動機缸體上的多組高精度孔或型面。 5、一致性要求好的零件在批量生產(chǎn)中，由于數(shù)控銑床本身的定位精度和重復(fù)定位精度都較高，能夠避免在普通銑床加工中，因人為因素而造成的多種誤差。故數(shù)控銑床容易保證成批零件的一致性，使其加工精度得到提高，質(zhì)量更加穩(wěn)定。同時，因數(shù)控銑床加工的自動化程度高， 還可以大大提高作者的體力勞動強度，顯著提高其生產(chǎn)效率。該零件為中小批量生產(chǎn)，我們是用棒料加工，我們是先在車床上把棒料的長度和底面圓的直徑控制好，再到鉆床上把 3 個直徑為 6 的孔打好，再加上一個直徑 12 的通孔，為下面做準(zhǔn)備，然后到數(shù)控銑床上加工肋板，肋板的加工在這里就不詳細(xì)的介紹了，我們這里特別介紹直徑 38H9 的孔，這個孔精度要求有點高，而且表面粗糙度值為Ra1.6，有為了提高產(chǎn)量還有加工的效率，我們特地設(shè)計一次性加工四個的夾具來滿足加工的效率，把四個的精度全做到，這要有一定的技術(shù)。這個 Φ38H9 的孔加工，我們是把它固定在斜度為 15 度的夾具體上，圖五、然后把夾具體放在底板上，用這個 Φ80 圖柱用來定位，用 3 個 Φ6 的孔用來夾緊加定位來確保 Φ 的精度。五、工藝工序安排浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 10 頁 共 24 頁1、以下我們對些零件進行工藝安排：下料→車削→車削→鉆孔→銑削→鉆孔→去毛刺→檢驗→油封下料：Φ96x62車削：車左端面及外圓 Φ90。粗臺階、Φ80。車削：粗車右端面至 56。鉆孔：鉆孔 3 個 Φ6 深 8 孔。銑削；銑外形的 6 個分布均勻的肋板及頂面。鉆削：鉆 Φ37.5、擴孔 Φ37.85、鉸孔 Φ38H9。鉗工：去毛刺。檢：檢驗。油封：清理、油封、入庫。六、切削用量的確定正確地確定切削用量,對保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、獲得良好的經(jīng)濟效益，都有著重要的意義。在確定切削用量時，應(yīng)綜合考慮零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、加工精度、和表面粗糙度、材料、刀具的材料及耐用度等方面因素。單件小批量生產(chǎn)時，為了簡化工藝文件，常不具體規(guī)定切削用量，而由操作者根據(jù)實際情況，憑經(jīng)驗確定合理的切用量。成批及大量生產(chǎn)時，特別是組合機床、自動機床及多刀加工工序的切削用量，應(yīng)科學(xué)地、嚴(yán)格地確定，確定的一般原則為：粗加工時，由于要求的加工精度較低、表面粗糙度較大，切削用量的確定應(yīng)該盡可能保證較高的金屬切除北和必要的刀具耐用度，以達到較高的生產(chǎn)率。提高切削速度、增大進給量和切削深度，都能提高金屬切除率，但在這三個要素中，切削速度對刀具耐用度影響最大，其次是進給量，影響最小的是切削深度。所以在確定粗加工切削用量時，應(yīng)優(yōu)先考慮采用大的切削深度，其次考慮采用較大的進給量，最后根據(jù)刀具的耐用度要求，確定合理的切削速度。具體數(shù)據(jù)的確定可參閱有關(guān)手冊。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 11 頁 共 24 頁半精加工、精加工時，確定切削用量首先要考慮的問題是保證加工精度和表面質(zhì)量同時也要兼顧必要的刀具耐用度和生產(chǎn)率。半精加工、精加工時的切削深度一般根據(jù)粗加工后留下的加工余量來確定，而進給量主要根據(jù)表面粗糙度來確定。為了減少工藝系統(tǒng)的彈性變形和已加工表面的殘留面積高度，半精加工和精加工時一般多采用較小的切削深度和進給量。在切削深度和進給量確定之后，再確定合理的切削速度。在采用組合機床、自動機床等多刀具同時加工的工序時，其加工精度、生產(chǎn)率和刀具的壽命與切削用量的關(guān)系很大，為保證機床正常工作，不經(jīng)常換刀，其切削用量要比采用一般機床加工時低一些。以下是 Φ38H9 切削加工：曲面挖槽粗加工生成一系列平面銑削，是一種最常用的曲面粗加工方法。它還可以使刀具從零件毛坯外開始加工，防止刀具直接埋入工件材料。調(diào)出圖形文件：曲面挖槽粗加工、圖六。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 12 頁 共 24 頁圖六、曲面挖槽粗加工零件圖選擇“刀具路徑→曲面加工→粗加工（如圖所示、圖七）→挖槽粗加工→實體”命令，設(shè)曲面/實體/CAD 為 設(shè)實體圖素為 然后按執(zhí)行：圖七 圖八選取要加工面 1、2 如圖所示、圖九。選取 14.0 的平刀。這里我們用平頭端銑刀替代球浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 13 頁 共 24 頁圖九頭刀來粗加工面，可以加快除去毛坯材料。在彈出的“曲面粗加工”視窗口選擇“曲面加工參數(shù)”選項卡，設(shè)置選給下刀位置為 2.0,參考高度為 10.0,加工預(yù)留量為1.0,如圖十所示。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 14 頁 共 24 頁圖十、曲面加工參數(shù)在“刀具包含”中單擊“選擇”中。在“挖槽粗加工參數(shù)‘選項卡中，選擇等距環(huán)切削方式，并且精修量，為 0.2,’選中“精修切削范圍的輪廓” 。如圖十一所示。選中“螺旋式下刀”并單擊，在彈出的對話框中選擇“螺旋式下刀”選項卡，參數(shù)設(shè)置如圖十二所示。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 15 頁 共 24 頁圖十一、曲面加工參數(shù)浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 16 頁 共 24 頁單擊“確定” “確定” 。系統(tǒng)計算出刀具加工軌跡，如圖十三所示?？梢钥闯鲩_始刀具從定義的切削范圍外下刀，然后在等 Z 值高度一層層加工，每層間下降的距離不大于設(shè)定的最大 Z 軸進給量 2.0。雖然這是一種挖槽曲面粗加工方法，但它也能粗加工零件外表面的凸起部分。本例中采用等距切削方式，這種方式能夠更多地切除毛坯材料，更有效地完成粗加工。圖十三，曲面挖槽粗加工刀具路徑工件設(shè)定如圖十四所示。我們所選的是圓柱浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 17 頁 共 24 頁圖十四、參數(shù)設(shè)定實體切削仿真結(jié)果如圖十五所示：圖十五、實體仿真浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 18 頁 共 24 頁流線曲面精加工流線曲面精加工，可以沿著曲面流線方向生成光滑和流線型的刀具路徑，它種曲面平行精度加工不同，后者以一定的角度加工，并不沿著曲面流線加工，因此可能會有許多空切削。曲面流線精加工可以精確控制工件的殘脊加工高度，因此可以產(chǎn)生一精確，平滑的刀具路徑。這種加工方法是早期單一曲面加工方法的改良。選擇“刀具路徑曲面精加工流線加工”命令。彈出“曲面精加工”對話框，選取 12.0 的球刀，在 “擊曲面加工參數(shù)”選項卡中，參數(shù)設(shè)置如圖十六所示。圖十六、曲面加工參數(shù)、選項卡在“曲面流線精加工參數(shù)”選項卡中，在“截斷方向的控制”項中，設(shè)定殘脊高度為 0.04,參數(shù)設(shè)置如圖十七。確定。浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 19 頁 共 24 頁圖十七、曲面流線精加工參數(shù)、選項卡結(jié)果流線曲面精加工刀具路徑如圖十八所示。圖十八、流線精加工刀具路徑浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 20 頁 共 24 頁七、夾具體的設(shè)計為了保證工件的加工要求，必須使工件在機床上處于準(zhǔn)確的位置，夾具就是用來實現(xiàn)這一要求的。1、定位方式的選擇根基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，我們采用設(shè)計基準(zhǔn)來作為我們的定位基準(zhǔn)，即采取一面二孔的形式進行定位。2、夾緊方式的選擇夾緊方式的確定，起初我考慮各種各樣的方案，但是都沒有成形，最后我考慮用 3個螺紋孔來夾緊。我的夾具設(shè)計的主要元件如圖十九所示：圖十九、夾具體浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 21 頁 共 24 頁八、數(shù)控加工為了提高效率，我采用 Mastercam 自動編程軟件進行加工，加工程序如下：%O0000 /*程序名N100G21 /*采用公制單位 N102G0G17G40G49G80G90 /*刀具半徑補償取 消、絕對坐標(biāo)編程N104T1M6 /*換到 1 號刀位N106G0G90X-2.521Y2.275A0.S1637M3 /*主軸正轉(zhuǎn)快速到一點N108G43H1Z70.809 /*給 1 號刀具長度補償…………………………………………N4112G28X0.Y0.A0. /*返回到原點參考點N4114M01 /*程序選擇停止N4116T2M6 /*換到 2 號刀位N4118G0G90X-12.715Y3.457A0.S1273M3 /*主軸正轉(zhuǎn)快速到一點N4120G43H2Z50. /*給 2 號刀具長度正補償…………………………………………N9026M5 /*程序停止N9028G91G28Z0. /*增量坐標(biāo)編程N9030G28X0.Y0.A0. /*參考點返回浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 22 頁 共 24 頁N9032M30 /*程序結(jié)束九、參考文獻1《機械制造基礎(chǔ)》 主編 陳茂貞 上海交通大 2《機械加工技術(shù)》 主編 孫學(xué)強 高等職業(yè)技術(shù)教育機電類專業(yè)教材編委會3《簡明機械零件設(shè)計實用手冊》 主編 胡家秀 機械工業(yè)出版社4《互換性與測量技術(shù)》 主編 鄭建中 浙江大學(xué)出版社5《pro/E 軟件應(yīng)用》 主編 徐志揚 浙江大學(xué)出版社6《Mastercam 設(shè)計和制造范例解析》 主編 孫祖和 機械工業(yè)出版社浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 23 頁 共 24 頁十.畢業(yè)設(shè)計小結(jié)時間總是會在不經(jīng)意中溜走，為期 8 周的畢業(yè)設(shè)計也即將結(jié)束了。此次畢業(yè)設(shè)計主要是設(shè)計“高級進口轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結(jié)管” ，具有加強筋的整體式法蘭聯(lián)結(jié)彎管。這次畢業(yè)設(shè)計主要是利用我們所學(xué)的知識進行綜合利用，把這個復(fù)雜的零件的加工起來，也是對我們在學(xué)校里學(xué)的知識的一種考驗，所以要盡心盡力把它做到最好?；仡?8 周的設(shè)計，感觸最多的就是時間比較寬裕。但是凡事都是相對的，太寬裕的時間會帶來思想上的懶惰，會無意之間形成一種惰性，總覺得反正時間還早呢，就放慢了設(shè)計的進度，最終導(dǎo)致的結(jié)果可能就是設(shè)計思路不完善，設(shè)計任務(wù)完成的不徹底。一開始我們的畢業(yè)設(shè)計就是按照設(shè)計任務(wù)書上的時間做的，由于一開始的兩個星期只做開題報告，所以時間上是很多的。但我們在思想上并沒有重視，還整天在閑逛，差一點就沒有趕上任務(wù)書上的內(nèi)容。在第二學(xué)期由于老師自己也非常忙，也沒時間來管我們，所以在一開始的時候還是非常的放松的，也不太在意，但過了一個多星期之后馬上就覺得這樣下去可能過不了關(guān)，雖然時間有點緊，可還是給我趕了上來。在這次畢業(yè)設(shè)計中，雖然整個結(jié)構(gòu)、布局都是我自己想出來的，但在一開始真的一點方向都沒有。至到把它造型造出來才有點兒感覺呀，再加上自己的幾種不同的想法，終于把整個零件弄出來了。如今，畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容也已經(jīng)完成的差不多了?；仡欉@八周，其實感慨還是有很多的。以往也進行過多次課題設(shè)計，但是都沒有此次設(shè)計正式規(guī)范。由于是畢業(yè)設(shè)計，大家心里都多了幾分擔(dān)憂。馬上就要告別大學(xué)生活了，進入完全陌生的另一個環(huán)境，還不知道以后應(yīng)該以怎樣的態(tài)度面對，更不知道以后的生活會發(fā)生什么變化。畢業(yè)設(shè)計任務(wù)的完成，也就變相意味著大學(xué)生活的結(jié)束。接下來要工作了，一方面心里很期待，但是同時又很不舍，真的很矛盾。最后一周的內(nèi)容是設(shè)計答辯，不知道是公開答辯還是指導(dǎo)老師提問。但是無論是哪一種，我相信自己都會全力以付，因為此次設(shè)計花了我大量的精力和心血，絕對不可以輸在最后。由于時間緊張，水平有限，本次設(shè)計過程存在缺點和不足之處，希望老師能提出寶貴的意見和改進方法，不甚感激！最后感謝學(xué)校的老師能提供畢業(yè)后最后一次總和實踐的機會，為我們的畢業(yè)走向工作崗位打下良好的基礎(chǔ)！盡管這次設(shè)計的時間是漫長的,過程是曲折的,但還是在老師和同學(xué)的幫助下完成了任務(wù)。對我來說,收獲最大的浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第 24 頁 共 24 頁是方法和能力.那些分析和解決問題的方法與能力。在整個過程中,我發(fā)我們學(xué)生最最缺少的是經(jīng)驗,沒有感性的認(rèn)識,空有理論知識,有些東西很可能與實際脫節(jié)?？傮w來說,我覺得做這種類型的作業(yè)對我們的幫助還是很大的,它需要我們將學(xué)過的相關(guān)知識都系統(tǒng)地聯(lián)系起來,從中留露出自身的不足,以待改進。現(xiàn)在整個畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)搞好了，我也馬上要告別學(xué)校走向社會了。在往后的人生中，我會像在做畢業(yè)設(shè)計時一樣，腳踏實地，一步一個腳印走過去的。