1355-計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造

1355-計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),制造 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告題目 CAD/CAM技術(shù)在摩托車護(hù)片鍛模設(shè)計(jì)中的應(yīng)用專 業(yè) 名 稱 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 068105309學(xué) 生 姓 名 鄧小剛指 導(dǎo) 教 師 姚坤弟填 表 日 期 2010 年 03 月 01 日說 明開題報(bào)告應(yīng)結(jié)合自己課題而作，一般包括：課題依據(jù)及課題的意義、國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)（含文獻(xiàn)綜述） 、研究?jī)?nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度、參考文獻(xiàn)等內(nèi)容。以下填寫內(nèi)容 各專業(yè) 可根據(jù)具體情況適當(dāng) 修改 。但每個(gè)專業(yè)填寫內(nèi)容應(yīng)保持一致一、選題的依據(jù)及意義：CAD/CAM 技術(shù)可以應(yīng)用在許多領(lǐng)域，機(jī)械制造是最早也是最廣泛應(yīng)用CAD/CAM 技術(shù)的領(lǐng)域 ， 在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中 ,模具工業(yè)已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)工業(yè),許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),在很大程度上依賴于模具制造技術(shù),特別是在汽車、輕工、電子、電器、儀表和航天等行業(yè)中尤顯重要。模具制造能力的強(qiáng)弱和模具制造水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一,直接影響著國(guó)民經(jīng)濟(jì)中許多行業(yè)的發(fā)展，決定著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。模具CAD/CAM 是在模具 CAD 和模具 CAM 分別發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它是計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的一個(gè)新的飛躍。CAD/CAM 技術(shù)的迅猛發(fā)展,軟件、硬件水平的進(jìn)一步完善,為模具工業(yè)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持,為企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)水平的發(fā)展帶來了質(zhì)的飛躍,已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的最優(yōu)選擇。二、國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)（含文獻(xiàn)綜述）：模具 CAD/CAM 技術(shù)，是以計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展為基礎(chǔ)的、面向產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的、綜合性的應(yīng)用技術(shù)。模具的設(shè)計(jì)過程經(jīng)歷了由傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)、CAD/CAM 輔助設(shè)計(jì)、人工智能專家系統(tǒng)的引入和知識(shí)集成技術(shù)的應(yīng)用等發(fā)展階段。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的模具加工方法已無法適應(yīng)需求，因此先進(jìn)的工業(yè)國(guó)家對(duì)模具 CAD/CAM 技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用十分重視。早在 50 年代末期一些飛機(jī)和汽車制造公司就開始了 CAD/CAM 的研究工作，并先后建立了自己的 CAD/CAM 系統(tǒng)，且應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)和制造。模具 CAD/CAM 技術(shù)發(fā)展很快，應(yīng)用范圍也日益擴(kuò)大。在國(guó)外，沖模、鍛模、擠壓模、注射模和壓鑄模等都有比較成熟的 CAD/CAM 系統(tǒng)。模具 CAD/CAM 已開始逐步向產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展，其產(chǎn)值逐年增加。模具 CAD/CAM 技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展開始于 70 年代末期，發(fā)展也很迅速。先后通過國(guó)家有關(guān)部門鑒定的有華中理工大學(xué)開發(fā)的 HJC 精沖模 CAD/CAM 系統(tǒng)、HPC沖裁模 CAD/CAM 系統(tǒng)和塑壓模 CAD 系統(tǒng)；北京機(jī)電研究院、上海交通大學(xué)模具研究所分別開發(fā)的冷沖模 CAD/CAM 系統(tǒng)；吉林工業(yè)大學(xué)開發(fā)的輥鍛模和錘鍛模CAD/CAM 系統(tǒng)；上海模具研究所在 HP9000/320 工作站上開發(fā)的注射模流動(dòng)模擬軟件 MDF 等，這些 CAD/CAM 系統(tǒng)的研發(fā)促進(jìn)了國(guó)內(nèi)模具行業(yè)的快速發(fā)展。 經(jīng)過這十幾年的發(fā)展，我國(guó)模具 CAD/CAM 軟件的開發(fā)水平也逐漸接近國(guó)外先進(jìn)水平。在政府的大力支持下先后出現(xiàn)了一批先進(jìn)的模具 CAD/CAM 示范企業(yè)，高校和企業(yè)也培養(yǎng)了一大批模具 CAD/CAM 軟件開發(fā)及應(yīng)用人才。但總的來說，我國(guó)目前模具 CAD/CAM 軟件不管是從產(chǎn)品開發(fā)水平還是從商品化、市場(chǎng)化程度都與發(fā)達(dá)國(guó)家有不小的差距。 隨著市場(chǎng)的國(guó)際化，競(jìng)爭(zhēng)將愈演愈烈，短周期、高質(zhì)量、長(zhǎng)壽命的模具是模具行業(yè)和用戶的追求，這必將使模具 CAD/CAM 技術(shù)全面深入地應(yīng)用于模具行業(yè)中，同時(shí)與并行工程、精益生產(chǎn)、敏捷制造等多種生產(chǎn)模式的結(jié)合日益密切，最終使模具行業(yè)發(fā)生重大變革。具體表現(xiàn)出以下幾個(gè)發(fā)展趨勢(shì)：1)標(biāo)準(zhǔn)化 　CAD/CAM 系統(tǒng)可建立標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)據(jù)庫 ,非標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)據(jù)庫和模具參數(shù)數(shù)據(jù)庫。標(biāo)準(zhǔn)零件庫中的零件在 CAD 設(shè)計(jì)中可以隨時(shí)調(diào)用,并采用 GT(成組技術(shù))生產(chǎn)。非標(biāo)準(zhǔn)零件庫中存放的零件,雖然與設(shè)計(jì)所需結(jié)構(gòu)不盡相同,但利用系統(tǒng)自身的建模技術(shù)可以方便地進(jìn)行修改,從而加快設(shè)計(jì)過程,典型模具結(jié)構(gòu)庫是在參數(shù)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的,按用戶要求對(duì)相似模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改,即可生成所需要的結(jié)構(gòu)。2)集成化技術(shù)　現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)不僅應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成,更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)技術(shù)、人和管理的集成。在開發(fā)模具制造系統(tǒng)時(shí)強(qiáng)調(diào)“多集成” 的概念,即信息集成、智能集成、串并行工作機(jī)制集成及人員集成,這更適合未來制造系統(tǒng)的需求?！　?)智能化技術(shù)　應(yīng)用人工智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期(包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、使用)各個(gè)環(huán)節(jié)的智能化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程(包括組織、管理、計(jì)劃、調(diào)度、控制等)各個(gè)環(huán)節(jié)的智能化,以及模具設(shè)備的智能化,也要實(shí)現(xiàn)人與系統(tǒng)的融合及人在其中智能的充分發(fā)揮。4)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用　網(wǎng)絡(luò)技術(shù)包括硬件與軟件的集成實(shí)現(xiàn),各種通訊協(xié)議及制造自動(dòng)化協(xié)議,信息通訊接口,系統(tǒng)操作控制策略等,是實(shí)現(xiàn)各種制造系統(tǒng)自動(dòng)化的基礎(chǔ)。目前早已出現(xiàn)了通過 Internet 實(shí)現(xiàn)跨國(guó)界模具設(shè)計(jì)的成功例子。5)多學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)　未來產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)不僅用到機(jī)械科學(xué)的理論與知識(shí),而且還用到電磁學(xué)、光學(xué)、控制理論等知識(shí)。產(chǎn)品的開發(fā)要進(jìn)行多目標(biāo)全性能的優(yōu)化設(shè)計(jì),以追求模具產(chǎn)品動(dòng)靜態(tài)特性、效率、精度、使用壽命、可靠性、制造成本與制造周期的最佳組合。6)逆向工程技術(shù)的應(yīng)用　在許多情況下,一些產(chǎn)品并非來自設(shè)計(jì)概念,而是起源于另外一些產(chǎn)品或?qū)嵨?要在只有產(chǎn)品原型或?qū)嵨锬Ｐ?而沒有產(chǎn)品圖樣的條件下進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和制造以便制造出產(chǎn)品。此時(shí)需要通過實(shí)物的測(cè)量,然后利用測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)物的 CAD 幾何模型的重新構(gòu)造,這種過程就是逆向工程 RE(ReverseEngineering)。逆向工程能夠縮短從設(shè)計(jì)到制造的周期,是幫助設(shè)計(jì)者實(shí)現(xiàn)并行工程等現(xiàn)代設(shè)計(jì)概念的一種強(qiáng)有力的工具,目前在工程上正得到越來越廣泛的應(yīng)用。7)快速成形技術(shù)　快速成形制造技術(shù) RPM(RapidPrototyping&Manufacturing)是基于層制造原理,迅速制造出產(chǎn)品原型,而與零件的幾何復(fù)雜程度絲毫無關(guān),尤其在具有復(fù)雜曲面形狀的產(chǎn)品制造中更能顯示其優(yōu)越性。它不僅能夠迅速制造出原型供設(shè)計(jì)評(píng)估、裝配校驗(yàn)、功能試驗(yàn),而且還可以通過形狀復(fù)制快速經(jīng)濟(jì)地制造出產(chǎn)品模具(如制造電極用于 EDM 加工、作為模芯消失鑄造出模具等 ),從而避免了傳統(tǒng)模具制造的費(fèi)時(shí)、高成本的 NC 加工,因而 RPM 技術(shù)在模具制造中日益發(fā)揮著重要的作用。三、研究?jī)?nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案： 研究?jī)?nèi)容：1) 對(duì)摩托車護(hù)片鍛件進(jìn)行工藝成型過程分析。2) 根據(jù)摩托車護(hù)片零件圖結(jié)合鍛模設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)設(shè)計(jì)護(hù)片鍛模，并繪制模具零件圖及裝配圖。3) 利用 Mastercam 軟件對(duì)護(hù)片鍛模的凸模和凹模進(jìn)行曲面造型、模擬加工，并通過后處理生成數(shù)控加工程序。實(shí)驗(yàn)方案：根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)零件進(jìn)行三維造型并用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和模擬。四、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度目標(biāo)：設(shè)計(jì)摩托車護(hù)片模具，利用 Mastercam 軟件進(jìn)行模具曲面造型并生成型面數(shù)控加工程序。1) 摩托車護(hù)片零件圖紙一份，F(xiàn)ANUC—6M 系統(tǒng)說明書；2) 根據(jù)護(hù)片零件圖設(shè)計(jì)并繪制摩托車護(hù)片模具零件圖；3) 利用 Mastercam 軟件對(duì)模具型面進(jìn)行 CAD 造型及生成數(shù)控加工程序；4) 能夠進(jìn)行刀具軌跡仿真模擬加工，圖紙繪制符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，畢業(yè)設(shè)計(jì)論文書寫符合規(guī)范。主要特色：1) CAD/CAM 可以提高模具設(shè)計(jì)和制造水平，從而提高模具質(zhì)量。2) 節(jié)省時(shí)間，提高效率。3) 較大幅度降低成本。4) 將技術(shù)人員從復(fù)雜的計(jì)算、繪圖和 NC 編程中解放出來使其可以從事更多的創(chuàng)造性勞動(dòng)。工作進(jìn)度：1.查閱資料，英文資料翻譯（6000字符） ，撰寫開題報(bào)告 2周2.設(shè)計(jì)并繪制摩托車護(hù)片鍛件圖 1周3.設(shè)計(jì)并繪制模具凸模、凹模零件圖 4周4.設(shè)計(jì)并繪制摩托車護(hù)片鍛模裝配圖 3周5.熟練掌握Mastercam軟件的應(yīng)用并進(jìn)行曲面造型設(shè)計(jì) 3周6.利用Mastercam軟件生成模具型面數(shù)控加工程序 1周7.編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書（畢業(yè)論文）一份 3周8.畢業(yè)設(shè)計(jì)審查、畢業(yè)答辯 1周五、參考文獻(xiàn)[1].蔡冬根主編. 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