現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械與裝備.doc

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現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械與裝備 1、農(nóng)業(yè)機械化是用機器裝備代替人力、畜力進行農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)改造和經(jīng)濟發(fā)展的過程。 2、農(nóng)業(yè)機械的作用：①保證農(nóng)業(yè)增產(chǎn)措施的實現(xiàn)，抗御自然災(zāi)害，減少農(nóng)業(yè)損失 ②提高勞動生產(chǎn)率 ③減輕農(nóng)業(yè)勞動強度，改善勞動條件。 3、農(nóng)業(yè)機械的作業(yè)特點：①工作對象復(fù)雜 ②使用季節(jié)性強 ③工作環(huán)境條件差 ④售價較高。 4、農(nóng)業(yè)機械的化的發(fā)展： ①起步（1949~1957年）②發(fā)展（1958~1965年） ③高潮（1966~1980年）④轉(zhuǎn)制（1981~1994年） ⑤高速發(fā)展（1995~2000年）：發(fā)展動力；裝備水平提高；機械水平提高。 5、農(nóng)業(yè)機械的重點：①種植業(yè)機械化 ②養(yǎng)殖業(yè)機械化 ③農(nóng)副產(chǎn)品加工機械化。 第一章 發(fā)動機 一、1、發(fā)動機的概念：①發(fā)動機是將某一種形式的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的機器 ②將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的機器稱為發(fā)動機 ③燃料在氣缸內(nèi)部燃燒的熱力發(fā)動機叫內(nèi)燃機 ④根據(jù)所用燃料的不同，內(nèi)燃機又可分為汽油機和柴油機。 2、發(fā)動機的基本術(shù)語： ①氣缸工作容積(Vh):活塞從上止點所掃過的容積，單為cc. ②燃燒室容積（Vc）:活塞位于上止點時，活塞頂方的容積。 ③氣缸總?cè)莘e（Va）：活塞位于下止點時，活塞頂上方的容積。 ④發(fā)動機排量：發(fā)動機所有氣缸工作容積之和 ⑤壓縮比：氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比， 3、四沖程汽油機的工作原理：①進氣行程 ②壓縮行程 ③作功行程 ④排氣行程 4、油汽油機的工作原理可知：每一個工作循環(huán)曲軸旋轉(zhuǎn)二圈，活塞上、下運動四次，進、排氣門各打工一次。 5、一般汽油機有化油器和點火系，而柴油機則沒，柴油機卻比汽油機多了噴油泵和噴油器等噴油部件。 6、汽油機與柴油機的性能比較： 汽油機的特點：汽油機具有轉(zhuǎn)速高、質(zhì)量小、工作噪音小、起動容易、制造和維修成本低等優(yōu)點； 缺點：是耗油率較高，因而燃料經(jīng)濟性較差。 柴油機的特點：壓縮比高，耗油率平均比汽油機低30%左右，故燃料經(jīng)濟較好，且柴油機沒有點火系故障。 缺點：是轉(zhuǎn)速比汽油機低、質(zhì)量大、制造和維修費用高。 7、二沖程汽油機的工作原理： 第一行程氣缸內(nèi)進行換氣和壓縮工作，曲軸箱內(nèi)進； 第二行程氣缸內(nèi)進行作功和換氣工作，曲軸箱內(nèi)混合氣被預(yù)壓，換氣過程跨兩個行程。 8、四沖發(fā)動機的每個工作循環(huán)中，只有作功行程產(chǎn)生動力，其它三個行程都要消耗動力。 9、發(fā)動機的基本構(gòu)造：由曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、供給系、冷卻系、潤滑系和起動系組成，汽油機還有點火系。 10、曲柄連桿機構(gòu)：由氣缸體、氣缸、氣缸蓋、氣缸墊、活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿、曲軸和飛輪等組成。 11、汽油泵的作用是將汽油從油箱中吸出，并壓送到化油器的子室。 12、柴油機供給系的功用是根據(jù)柴油機的工作要求，定時、定量、定壓地將霧化良好的柴油噴入氣缸，使其與空氣迅速混合和燃燒，然后將廢氣排入大氣； 12柴油機燃油供給系由柴油箱、輸油泵、柴油濾清器、噴油泵、噴油器等組成。 13、針閥和針閥體是一對精密偶件，稱為噴油嘴或針閥偶件。 14、柴油機廣泛采用柱塞式噴油泵， 15、三大精密偶件：①噴油泵柱塞偶件 ②噴油泵出油閥偶件 ③噴油泵針閥偶件。 16、噴油泵的工作原理：工作時噴油泵凸輪轉(zhuǎn)動，當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)至與滾輪接觸時，便推壓柱塞克服術(shù)塞彈簧的作用力上移，當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)離滾輪時，柱塞便在彈簧的作用下向下移動。 17、柱塞式噴油泵供油量的調(diào)節(jié)，就是通過轉(zhuǎn)動柱塞改變其有效行程實現(xiàn)的。 18、冷卻系的作用：是把發(fā)動機內(nèi)受高溫機件的熱量及時散到大氣中，使發(fā)動機保持在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。 19、潤滑系的作用是：①向各零件的摩擦面提供干凈的潤滑油，以減少零件的摩擦和磨損 ②流動的潤滑油可帶走摩擦面上的磨屑和熱量，起清潔和散熱作用；③潤滑油膜附在零件表面上，可起密封和防銹作用 20、起動系的作用是使靜止的發(fā)動機起動并轉(zhuǎn)入自行運轉(zhuǎn)。 21、一般汽油機上較常使用的是蓄電池點火系。 第二節(jié) 發(fā)動機的分類、型號及性能 1、發(fā)動機的分類： （1）按所用的燃料不同可分為汽油機、柴油機和液化石油氣發(fā)動機等。 （2）按完成一個工作循環(huán)所需活塞的沖程數(shù)可分為四沖程發(fā)動機和二沖程發(fā)動機。 （3）按燃料在氣缸內(nèi)的著火方式可分為兩種：壓燃式發(fā)動機、點燃式發(fā)動機 （4）按用途可分為農(nóng)用發(fā)動機、拖拉機用發(fā)動機、汽車用發(fā)動機等。 （5）按進氣方式可分為增壓和非增壓發(fā)動機。 （6）按冷卻方式可分為水冷式和風冷式發(fā)動機。 （7）按氣缸數(shù)可分為單缸和多缸發(fā)動機 （8）按氣缸排列的形式可分為直列立式、直列臥式和V型發(fā)動機等。 2、柴油機型號編制示例：165F型；R175型； 汽油機型號編制示例：1E65F型；CA6102型； 3、發(fā)動機的主要性能指標：①有效轉(zhuǎn)矩 ②有效功率 ③燃油消耗率 4、轉(zhuǎn)矩和功率是評定發(fā)動機動力性高低的指標，耗油率是評定發(fā)動機經(jīng)濟性優(yōu)劣的指標。 第三節(jié) 1、功率匹配比可按下式計算：P=KN? 式中：P—柴油機額定功率（kW） K—功率匹配系數(shù) N—工作機械所需軸工率（kW) ?--傳動效率（直接傳動0.99,V帶動0.92~0.96,平常傳動0.97~0.98）. 2、汽油機選用何種牌號的汽油，主要是根據(jù)其壓縮比高低確定。 3、發(fā)動機的磨合：冷磨合、空轉(zhuǎn)熱磨合、負荷熱磨合。 第二章 1、汽車一般由發(fā)動機、底盤、車身和電氣設(shè)備四大部分組成。 2、傳動系的作用：傳動系將發(fā)動機的動力傳至驅(qū)動車輪，并能根據(jù)行駛的需要改變汽車的牽引力、行駛速度和方向，保證汽車平穩(wěn)起步和停車。 3、離合器的功用是： ①保證汽車平穩(wěn)起步 ②便于發(fā)動機的起動和變速器換檔 ③限制所傳遞的扭矩，防止傳動系過載。 4、汽車上普遍采用彈簧壓緊式摩擦離合器，它由主動部分、從動部分、壓緊機構(gòu)和操縱機構(gòu)四部分組成。 5、變速器的作用是：①改變汽車的行駛速度與牽引力，以適應(yīng)各種行駛條件的需要； ②改變驅(qū)動輪的旋轉(zhuǎn)方向，使汽車能倒退行駛； ③利用空檔中斷動力傳遞，以使發(fā)動機能夠起動、怠速。 6驅(qū)動橋由主減速器、差速器、半軸和橋殼組成。 它的作用：①將萬向傳動裝置傳來的動力改變方向和降速后傳給驅(qū)動輪； ②承受汽車的大部分負載； ③起差速作用。 7、制動系的作用： ①按需要使汽車迅速減速或停車； ②保持停放的汽車原地不動，防止滑溜現(xiàn)象； ③在下長坡時維持一定的車速。 第三節(jié) 8、行駛系的作用：①承受外界對汽車的各種作用力和力矩； ②減少振動，緩和沖擊，保證汽車正常和平順地行駛。 9、汽車的行動力性： ①最高車速；②加速時間；③最大爬坡度； 10、汽車的燃油經(jīng)濟性:是指汽車以最小的燃料消耗完成單位運輸工作的能力。 11、汽車的制動性：是指汽車行駛時能在短距離內(nèi)停車且維持行駛方向穩(wěn)定性和在下長坡時能維持一定車速的能力。 11、主要評價指標：制動效能、制動效能的恒定性、制動時汽車的方向穩(wěn)定性。 12、農(nóng)用運輸汽車的特點：裝載質(zhì)量較?。ā?.5t），車速較低，通過性和經(jīng)濟性好，結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，安全性和可靠性較好。 第四節(jié) 1、新車或大修車以及裝用大修發(fā)動機的汽車，在投入正式使用前要經(jīng)過一定行駛里程的磨合，稱為汽車走合。 2、汽車在走合期的使用：①減少載質(zhì)量 ②控制車速 ③選擇優(yōu)質(zhì)燃油和潤滑油 ④正確駕駛車輛 第三章 拖拉機 1、拖拉機的型號：東方紅-150型，東方紅-802型，上海-504型。 2、拖拉機的基本構(gòu)造：主要由柴油發(fā)動機、底盤和電器設(shè)備組成. 3、拖拉機底盤由傳動系、轉(zhuǎn)向系、制動系、行走系和工作裝置五部分組成。 4、（一）傳動系：它包括離合器、變速箱、中央傳動和最終傳動四部分。 （二）轉(zhuǎn)向系：手扶拖拉機的驅(qū)動輪和履帶拖拉機的履帶不能相對于機體偏轉(zhuǎn)，它們是靠轉(zhuǎn)向機構(gòu)改變兩側(cè)驅(qū)動輪或履帶上的驅(qū)動大小實現(xiàn)轉(zhuǎn)向的。 （三）制動系 （四）行走系 （五）工作裝置：拖拉機的工作裝置：①牽引裝置 ②動力輸出裝置 ③液壓懸掛裝置。 第四章 耕地和整地機械 1、耕整地機械的功用：①通過翻轉(zhuǎn)土層，把失去結(jié)構(gòu)的表層土壤翻埋下去 ②將地面的雜草、殘根、農(nóng)藥或土壤改良劑和病茵蟲卵等翻入下層③恢復(fù)和提高土壤的肥力，以利于作物生長 ④松碎土壤，增加孔隙度，改善氣性。 2、耕地機械按工作部件的工作原理不同，可分為鏵式犁、圓盤犁和旋耕機等。 3、按掛接方式可分為4類：①直接掛接犁 ②牽引犁 ③懸掛犁 ④半懸掛犁。 4、按鏵數(shù)分：可分為單鏵、雙鏵和多鏵等不同鏵數(shù)的犁。 5、按工作部件的結(jié)構(gòu)型式，耙可分為星形耙、圓盤耙、缺口耙和軋滾耙等，機力水田耙多采用不同的工作部件組合而成。 第二節(jié) 南方水田犁 1、懸掛式組合型：旱耕時，采用雙柵條犁組；水耕時，采用圓盤一柵條犁。 2、柵條犁體的犁鏟為三角形，犁壁為柵條鉸鏈式，有柵條調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以改變犁壁工作曲面； 3、圓盤犁具有切割綠肥和雜草的作用，不易纏草受阻，有較好的通過性。 4、犁體主要工作部件，它由犁鏟、犁壁、犁柱、犁鍘板和犁托等組成。 5、犁鏟：又稱犁鏵，它起入土、切土和升土作用。 6、犁壁：為一光滑的曲面，位于犁鏟的后上方，起翻土和碎土作用。 7、犁側(cè)板：又稱犁床，安裝在犁體左側(cè)后方，工作時沿溝壁滑動； 7、犁側(cè)板的作用是支持犁體，平衡側(cè)壓力，使犁體能穩(wěn)定的工作，并可防止溝壁倒塌。 8、犁在水面上的安裝位置如不正確，會造成重耕或漏耕，影響耕地質(zhì)量。 9、懸掛四鏵犁的調(diào)整： ①耕深調(diào)整：懸掛犁的耕深與拖拉機的液壓懸掛機有關(guān)。 ②犁架水平調(diào)整：為保證耕深一致，犁在耕作時，必須使犁架保持水平。 ③入土角調(diào)整：為使犁具有良好的入土性能； ④耕幅調(diào)整： 10、手拖懸掛式組合犁的調(diào)整： ①機組的調(diào)整： ②犁耕行駛穩(wěn)定性調(diào)節(jié)： ③耕深調(diào)整 ④水平調(diào)整 ⑤耕寬調(diào)整 ⑥翻土性能的調(diào)整 ⑦圓盤傾角的調(diào)整 第三節(jié) 旋耕機 1、旋耕機的特點：①碎土能力強 ②縱向結(jié)構(gòu)尺寸及入土行程較短，地頭小 ③能一次完成耕、耙和平地作業(yè) ④旋耕機的工作部件由拖拉機動力輸出軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn) ⑤消耗功率大 ⑥對土壤的適應(yīng)性好 ⑦能切碎殘茬、雜草和綠肥。 2、旋耕機工作部件的結(jié)構(gòu)特點：刀片是旋耕機的主要工作部件，起切土、碎土和翻土作用。 3、旋耕機的刀片可分為鑿形刀片和彎刀兩種。 4、旋耕機刀片的安裝方法有三種：交錯安裝、向外安裝、向內(nèi)安裝。 5、使用注意事項：①工作前應(yīng)仔細檢查各連接部分是否牢靠。 ②旋耕機應(yīng)先接合動力輸出軸 ③地頭轉(zhuǎn)彎和倒車時，必須提起旋耕機 ④旋耕時，萬向節(jié)的傾角不大于±15o ⑤工作中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲或金屬敲擊聲。 ⑥每工作3~4h應(yīng)停車檢查刀片是否松動或變形 ⑦工作時，旋耕機后面和機上禁止站人。 ⑧田間轉(zhuǎn)移或過田埂時，應(yīng)切斷動力輸出軸的動力 ⑨停車時，應(yīng)使旋耕機著地。 6、水田耙的主要工作部件： ①星形耙片：是平頂球面圓盤，有六個長刃口刀齒，滑切作用 ②缺口圓盤耙片：有較好的翻土和切土作用； ③軋滾：軋滾具有較強的滅茬和起漿性能，并兼有碎土、平整田面、混合土肥等作用。 第五章 水稻栽植機械化 1、水稻種植方式主要有直播和插秧兩種， 2、培育秧苗的類型有拔洗大苗、帶土小苗和無土育秧小苗等。 3、目前人工和機械拋秧，都屬于漫撒型。 4、水稻栽植機械化，包括育秧機械化和栽植機械化。 第二節(jié) 育秧機械化 5、水稻工廠化機械育秧具有省種、省工、省肥、省薄膜、省秧田等優(yōu)點；能防止爛秧，早育壯秧，提早插秧；適于機械插秧對秧苗的要求，減輕勞動強度。 6、育秧前的準備：曬種可提高谷類的通透性，激活酶的活性，消除種子的休眠性。 7、水稻工廠化育秧的機具和設(shè)備主要包括碎土機、混土機、選種池、浸種池、稻谷催芽機、播種聯(lián)合作業(yè)機組、蒸汽催根立苗室和綠化大棚。 8、播種聯(lián)合作業(yè)機組。播種機是聯(lián)合作業(yè)機組的關(guān)鍵設(shè)備。 第三節(jié) 水稻栽植機械 9、1979年完成了統(tǒng)型工作，設(shè)計了2Z系列機動插秧機， 10、機械插秧的農(nóng)業(yè)技術(shù)要求：①行距固定 ②每穴插秧苗數(shù) ③插秧深度在2~4cm ④較高的生產(chǎn)率 11、水稻插秧機按分插機構(gòu)可分為梳式插秧機、夾式插秧機和切扒式插秧機， 11、按動力可分為人力插秧機和機動插秧機， 11、按分插秧機原理可分為往復(fù)直插秧機和滾直插式插秧機等。 12、插秧工作部分主要由秧箱、分插機構(gòu)、機架、調(diào)節(jié)裝置等組成 。 12、其主要功用是完成取秧、送秧、分秧和插秧工作； 13、取秧是指從身箱中取走一定量的秧苗； 14、送秧是指身苗同時從縱、橫兩方向向取的秧苗插入泥土中。 15、取秧、分秧和插秧由分插秧機構(gòu)來完成。 13、分插機構(gòu)是插秧機的核心機構(gòu)，對插秧質(zhì)量起著決定性作用。其功用是通過分插器從秧箱中分取定量的秧苗，并按預(yù)定的軌跡將它插入泥土中。 14、分插器有梳齒式秧爪和鋼針式秧抓兩種。 15軌跡控制機構(gòu)的功用是：控制秧爪按一定的軌跡進行分秧和插秧。 15、按照不同的分插秧原理，有不同的結(jié)構(gòu)型式。 15、最常見的分插機構(gòu)是縱分滾動直插式、縱分往復(fù)直插式軌跡控制機構(gòu)和配高速插秧機的偏心齒輪行星系分插機構(gòu)。 16、轉(zhuǎn)臂滑道機構(gòu)的特點是： ①可以較準確地實現(xiàn)要求的秧爪運動軌跡； ②秧爪在入土后有一定范圍的失控段， ③對插植穴距和土壤條件有較好的適應(yīng)性， ④機構(gòu)較簡單，插秧質(zhì)量比較穩(wěn)定； ⑤但滑道和滾輪因有泥水進入易磨損。 17、曲柄擺桿式分插機構(gòu)的特點：是機構(gòu)簡單、密封耐用、秧爪運動為全控。 18、送秧機構(gòu)包括橫向送秧和縱向送秧兩個部分。 19、橫向送秧機構(gòu)的作用是：使秧爪能在秧箱的工作幅寬內(nèi)依次均勻取秧，采用的方式是使秧箱連同秧苗作整體移動。 20、橫向送秧根據(jù)秧箱移動的特點可分為間歇移箱和連續(xù)移秧兩種。 21、橫向送秧機構(gòu)有兩種，一種是轉(zhuǎn)盤齒條式，另一種是圓柱凸輪式。 22、轉(zhuǎn)盤齒條式移箱機構(gòu)主要由移箱盤（轉(zhuǎn)盤）和移秧齒條組成。 23、移箱盤固定在傳動軸上，隨軸一起轉(zhuǎn)運。 24、當秧箱盤嵌入齒條時，起定位作用，秧箱不移動，供分插機構(gòu)分取秧苗。 25、利用秧爪相對應(yīng)的送秧齒把秧苗強制對準身門輸送，使秧門處的秧苗保持一定的密度供秧爪取秧。 26、為提高推送能力，送秧叉做成兩層，使秧苗可沿縱向持續(xù)輸送。 27、檢查調(diào)整步驟：①把插秧工作離合器放在分離位置， ②使插秧機停放在水平的干凈地面上進行調(diào)整。 ③拉一細線分別檢查三處是否成直線。 28、送秧強弱（送秧叉尖運動的前止點可從秧箱前座端面向后調(diào)整，越向后則送秧能力越弱） 29、拋秧機的工作原理是：拋秧機的工作部件在拖拉機的動力驅(qū)動下，高速旋轉(zhuǎn)。 第六章 排灌機械 1、離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力揚水的一種葉片泵。它的流量小、揚程高、適用范圍交廣。 （1）單級單吸離心泵，其特點是揚程較主、流量較小、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、使用方便。 （2）單級雙吸離心泵（3）多級離心泵；（4）自吸離心泵；（5）井用泵； 2、葉輪的功用是將動力機的機械能傳遞給水，轉(zhuǎn)變?yōu)樗鞯膭幽芘c壓能，是水泵極其重要的工作部件。 3、離心泵的葉輪有封閉式、半封閉式和敞開式三種。 4、密封裝置，防止水從泵內(nèi)漏出和空氣滲入泵內(nèi)。 5、水封環(huán)是一個內(nèi)外帶槽并在周圍鉆有小孔的圓環(huán)，裝于填料中部，環(huán)槽正對著由泵殼內(nèi)腔通來的引水溝，泵內(nèi)的壓力水可由此溝進入水封環(huán)周圍和整個填料室，具有水封與潤滑冷卻泵軸的作用。 6、壓水過程工作前，先向泵內(nèi)和吸水管灌滿，排凈空氣，然后起動動力機帶動水泵工作。 7、吸水過程在壓水的同時，因葉輪內(nèi)的水被甩向四周，使葉輪中心形成真空，而進水管口的水面則受大氣壓力的作，在內(nèi)外壓力差的作用下，水源的水被吸入泵內(nèi)。 8、軸流泵是一種低揚程，大流量的水泵。適用于平原河網(wǎng)地區(qū)的大面積農(nóng)田灌溉和排澇。 9、工作原理，軸流泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推升力來抽水的。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，水流相對葉片就產(chǎn)生急速的繞流。 10、水輪泵的動力是利用水流量來進行抽水的機械。由作為動力用的水輪機和離心泵所組成。 第三節(jié) 水泵的工作性能 1、水泵性能參數(shù)是指水泵性能的主要技術(shù)數(shù)據(jù)，包換流量、揚程、轉(zhuǎn)速、功率、效率、允許吸上真空度和比轉(zhuǎn)速等。 2、允許吸上真空高度，是說明水泵吸水能力的參數(shù)，也是確定水泵安裝高程的依據(jù)，當進水口處的真空度達到一定值時，水就會汽化，原來溶解于水中的空氣就會逸出，在水中形成汽泡。 3、功率：是指水泵在單位時間內(nèi)所作功的大小。水泵功率可分為有效功率，軸功率和配套功率三種。 4、軸功率（P軸）指動力機傳給水泵輛的功率，即水泵的輸入功率。通常所說的水泵率，就是指水泵的軸功率。 5、水泵的流量小，揚程比較高。隨著流量的增大，揚程逐漸下降，其變化為平緩。 6、離心泵的軸功率隨流量增加而逐漸增大。 7、軸流泵性能曲線：（1）流量—揚程曲線（Q-H） （2）流量—功率曲線（Q—P） （3）流量—效率曲線（Q-η） 8、在轉(zhuǎn)速一定時，減少軸流泵葉片安裝角度，水泵的揚程、流量、功率均相應(yīng)減小，反之則增大，變角后軸流泵最高效率點變化不大。 9、水泵的串聯(lián)運行：兩臺或兩臺以上相同性能的水泵頭尾相接。 10、水泵的并聯(lián)工作：兩臺或兩臺以上水泵連接到共同的出水管。 第四節(jié) 農(nóng)用水泵的選型、安裝和使用 11、水泵的選型原則：滿足流量和揚程的要求；水泵常年運行中年均效率高，工作穩(wěn)定；裝機臺數(shù)不宜太多，也不宜過少；要充分利用當?shù)氐乃苜Y源。 12、水泵的安裝地點，應(yīng)注意：安裝位置盡最靠近水源和陡坡；水泵距水面或進水池水面的垂直高度；地基要堅固、干燥，四周寬敞。 13、水泵的起動：（1）離心泵起動前，有閘閥的應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥。 （2）動力機起動后，特轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速時，有真空表和壓力表的，應(yīng)旋開真空表和壓力表閥六，觀察其讀數(shù)。 第五節(jié) 噴灌設(shè)備 14、噴灌的特點：是將具有一定壓力的水，通過輸水管路經(jīng)噴頭、噴射成細小雨滴，均勻地散落到田間形成一種近似降雨的灌溉過程。 15、地面灌溉特點：節(jié)約用、增加產(chǎn)量、省工省力、節(jié)約用地、保持水土 16、噴灌的缺點：水質(zhì)要求較嚴格；受風力影響較大；空中蒸發(fā)損失大；作業(yè)成本較高。 17、噴灌系統(tǒng)的各組成部分可移動的程度，分成固定式、移動式和半固定式三種。 18、搖臂式噴頭：噴灑、轉(zhuǎn)動、換向。 第六節(jié) 滴灌 19、滴灌的優(yōu)缺點：滴灌是將過濾后的水或肥混合液，經(jīng)過低壓管道系統(tǒng)，直接輸送到作物根系層土壤的一種落水方式。其特點是流量小、供水頻繁。 滴灌具有更能節(jié)約用水和勞力，增產(chǎn)效果更顯著等優(yōu)點；缺點：設(shè)備投資大，滴頭容易堵塞。 20、滴灌系統(tǒng)由水源和滴灌設(shè)備組成。 21、滴灌設(shè)備包括首部樞紐、管道系統(tǒng)和滴頭三大部分。 22、滴灌系統(tǒng)按設(shè)備安裝狀態(tài)分為固定式和移動式。 第七章 桿保機械 1、病蟲草害防治的意義：加強植物保護，防治病、蟲、草害，是保證水稻高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的重要措施。 2、植物保護的方法：農(nóng)業(yè)技術(shù)防治法、生物防治法、物理和機械防治法、化學防治法、組織制度防治法。、 3、植物保護機械的類型：根據(jù)農(nóng)藥劑型不同及病蟲害和雜草特點，可采用不同噴施法；按動力分有手動植保機和機動植保機械。 4、根據(jù)動力配備植保器械可分為：人力植保器械；機動植保器械；電動植保器械；航空植保器械。 5、根據(jù)工作方法可分為：噴霧機械、噴粉機械、彌霧機、超低量噴霧機、熏煙機械、拌種機械、誘殺器械。 第二節(jié) 噴霧機具的構(gòu)造與基本原理 6、噴霧的特點：是指對藥液施加一定的壓力，通過噴頭霧化成100～300μm的霧滴，噴灑到農(nóng)物上。 7、動力式噴霧機具有工作幅寬大，生產(chǎn)效率高，噴灑均勻等優(yōu)點。 8、手要噴霧機的種類按其工作原理可歸納為液泵式和氣泵式兩大類。 9、液泵式噴霧機：工農(nóng)—16型噴霧器主要由藥液箱、噴霧部件、傳動桿件、液泵等組成。 10、氣泵式噴霧機：由藥液桶、氣泵和噴頭等組成。 11、擔架式機動噴霧機基本構(gòu)造由動力機、噴槍或噴頭、調(diào)壓閥、壓力表、空氣室、流量控制閥、濾網(wǎng)、液泵、混藥器等組成。 12、工農(nóng)-36型機動噴霧機所采用的液泵就是往復(fù)式三缸活塞泵。 13、液泵的工作原理：吸液過程、排液過程。 14、設(shè)A—噴槍單位時間噴藥量（kg/min）; B—混藥器單位時間吸入量（kg/min）; 1：C—噴槍出藥液濃度（農(nóng)藝要求）； 1：D—母液桶內(nèi)母液相應(yīng)稀釋濃度。 A:C=B:（D+1） D=BCA-1 15、通用噴頭分為渦流式、扁平式和撞擊式三種。 第三節(jié) 噴粉機具的構(gòu)造與基本原理 16、風機有離心式與軸式兩種。 17、彌霧是指利用高速流將粗霧滴破碎、吹散。、 18、背負式機動彌霧噴粉機由離心式風機、汽油發(fā)動機、藥箱、油箱、噴管和機架等組成。 第四節(jié) 微量噴霧機 19、手持式電動微量噴霧機：其噴頭稱電機驅(qū)動式離心噴頭，其主要工作部件是一個旋轉(zhuǎn)的圓盤。 第五節(jié) 靜電噴霧機 20、靜電噴頭的結(jié)構(gòu)：噴頭座的中央為藥液管，周圍有傾斜的氣管。 第七節(jié) 植保機械的使用與安全 21、噴霧機的維護保養(yǎng)主：（1）噴藥后應(yīng)清洗有關(guān)部件 （2）進行清潔，檢查、潤滑、調(diào)整和更換有關(guān)部件 （3）機器進入長期存放時，除將藥液箱、壓力泵和管路等用水清洗干凈； （4）應(yīng)將噴射部件的開關(guān)打開，拆下藥桶蓋 （5）不要與腐蝕性農(nóng)藥或化肥等放在一起。 （6）機具內(nèi)外未涂漆的外露零件要涂上潤滑脂。 22、植保機械的使用安全技術(shù)：（1）開始工作前，所有工作人員必須了解藥劑的毒性和安全防護方法。 （2）操作人員應(yīng)挑選身體健康者擔任。 （3）作業(yè)中嚴禁吸煙、飲水和進食。 （4）操作人員如果感到有頭痛、頭昏、惡心和嘔吐等中毒現(xiàn)象時，應(yīng)立即請醫(yī)護人員診治。 （5）施藥前應(yīng)檢查機具有無損壞，有無漏液、漏粉粘染身體的可能。 （6）檢修噴霧機的管路或液泵時，必須先降低管路中的壓力。 （7）工作中應(yīng)檢查壓力表的準確性。 （8）對于劇毒農(nóng)藥，應(yīng)該集中保管 （9）在作物開花盛期，不宜進行噴粉作業(yè)。 第八章 收獲機械 第一節(jié) 概述 1、谷物收獲的方法包括收割、脫粒、分離和清糧等作業(yè)。 2、機械化谷物收獲工藝有：分段收獲、聯(lián)合收獲、兩段收獲 3、收獲機械的種類：（1）收割機械：①收割機②割曬機③割捆機 （2）脫粒機 （3）聯(lián)合收獲機 第二節(jié) 谷物收割機 4、谷物收割機的功用是將作物的莖稈割斷，并按后繼作業(yè)的要求鋪放于田間，它是分段收獲和兩段收獲中采用的機具。 5、谷物收割技術(shù)要求：收割作物要干凈；割茬要低；鋪放要整齊；適應(yīng)性好。 6、切割器：其作用是切斷谷物莖稈。分回轉(zhuǎn)式和往復(fù)式兩種類型。 7、往復(fù)式切割器性能好，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，適應(yīng)性強。 8、往復(fù)式切割器根據(jù)割刀行程S、動力片間距t和定刀片間距to三者的不同組合關(guān)系 a.標準型 其尺寸關(guān)系為：S=t=to=76.2mm b.雙刀距行程型 其尺寸關(guān)系為：S=2t=2to=152.4mm c.低割型 其尺寸關(guān)系為：S=t=2to=76.2mm或101.6mm 9、往復(fù)式切割器分為曲柄連桿機構(gòu)，擺環(huán)機構(gòu)和星齒輪機構(gòu)等三種。 10、往復(fù)式切割器的調(diào)整：對中調(diào)整、整列調(diào)整、密接調(diào)整。 11、撥禾輪分為：普通撥禾輪與偏心撥禾輪兩種。 12、普通撥禾輪：由壓板、輻條、拉筋和輪軸等組成。 13、偏心撥禾輪：由普通普通撥禾輪發(fā)展而來 14、偏心撥禾輪特點：易于插入倒伏的谷物中并將其扶起；適合倒伏嚴重谷物的收割。、 15、脫粒裝置的作用是將谷粒從谷穗上脫下，并且在脫粒的同時盡量多地從脫出物中將谷粒分離出來。 16、脫粒裝置分為：紋桿滾筒式、釘齒滾筒式、弓齒滾筒式、葉輪式和組合式。 17、脫粒：是用機械力，來破壞谷粒與谷穗的自然結(jié)合力，使谷粒脫下。這種外力可以是沖擊力、摩擦力、拉力和壓力。 18、脫粒裝置由滾簡和凹板篩兩部分組成。 19、釘齒滾筒脫粒裝置的滾筒由釘齒、齒桿、輻盤、中間支承等組成。 20、弓齒式滾筒脫粒裝置，由滾筒體、滾筒軸和鋼絲弓齒等組成。 21、常用的清糧篩有沖孔篩、編織篩、魚鱗篩3種。 22、按動力供給方式分類：可以將聯(lián)合收獲機分為牽引式、自走式和通用底盤式。 23、按作物喂入方式可分為：全喂入和半喂入兩種。 24、谷物聯(lián)合收割機的割臺，一般有臥式割臺和立式割臺。 25、臥式割臺由撥禾輪、切割器、分禾器和輸送裝置等組成，功用是切割作物，并將割下的作物輸送給傾斜輸送器。 26、撥禾輪撥指采用彈性塑料件，以便撥指能盡量貼近割刀和螺旋輸送器，減小“死區(qū)”。 27、立式割臺多用在半喂入谷物聯(lián)合收獲機上，由撥禾機構(gòu)和扶禾器等組成。 28、工作時，安裝在輸送鏈上的撥禾齒繞鏈輪作回轉(zhuǎn)運動，扶禾器撥指從根部插入作物叢中，將倒伏谷物自下而上扶起或?qū)⒆魑锢睚R，而不是像撥禾輪那樣從作物的頂部插入，因此它具有較強的扶倒伏能力和莖稈梳理作用。 29、全喂入水稻聯(lián)合收獲機：是一種采用臥式割臺的自走式全喂入聯(lián)合收獲機，主要由收割臺，中間輸送裝置，履帶行走裝置、脫粒和清選裝置以及發(fā)動機等組成。 收割臺包括分禾器、撥禾輪、切割器和割臺攪龍。 聯(lián)合收獲機工作時，①分禾器把待割和不收割的水稻分開， ②撥禾輪將待割水稻導(dǎo)向切割器， ③割臺攪龍將水稻推送到割臺左部 ④由中間輸送裝置上的可伸縮扒指將水稻撥向喂入輸送器， ⑤喂入輸送器將水稻向上運送到脫粒裝置進行脫粒 ⑥清選后的谷粒由集谷攪龍和升運攪龍產(chǎn)送至糧箱， ⑦莖稈則被排出機外。 30、半喂入聯(lián)合收獲機：是一種采用立式割臺的自走式半喂入聯(lián)合收獲機，主要由割臺、中間夾持鏈，脫粒裝置、清選裝置、行走機構(gòu)和發(fā)動組成。 收獲機工作時，扶禾撥指將倒伏作物梳整扶直推向割臺，星輪輔助撥禾，并支承切割。稻稈切斷后，割臺橫向輸送鏈將作物向割臺一側(cè)輸送，傳給中間輸送裝置，中間輸送夾持鏈通過上下鏈鈀把垂直狀態(tài)的禾稈逐漸改變成平鋪狀態(tài)，送進脫粒滾筒脫粒，穗部經(jīng)主滾筒脫凈后，長莖桿從機后排出，或成條鋪放在田間，或用切刀切斷還田，谷粒穿過編織篩網(wǎng)經(jīng)抖動板，由風扇吹凈落入集谷攪龍，再由升運攪龍送至糧箱。 31、半喂入式水稻聯(lián)合收獲機的結(jié)構(gòu)和工作特點是：割臺切割下來的作物要保持整齊。 32、機械推搖采果機工作原理：利用機械推搖果樹，使果實振搖產(chǎn)生慣性力，對果柄施以彎曲、扭轉(zhuǎn)、拉扯等作用。 33、充所膠鉗：作業(yè)肘，將摘果膠囊托住果實，然后用手壓緊充氣膠囊，氣體通過孔道進入摘果囊，使摘果囊內(nèi)所壓增高，抱緊果實，再披動或扭動擒果鉗將果實摘下。 第四節(jié) 蔬菜收獲機械 34、收獲機有挖掘式和拔取式兩種。 第九章 農(nóng)業(yè)物料干燥、加工儲藏與保鮮設(shè)備 第一節(jié)谷物干燥機 1、所謂干燥是指除去物料中濕分的過程。 2、常用的干燥機主要有：（1）平床干燥機（2）攪拌混合倉式干燥機（3）橫流式谷物干燥機。 3、橫流式谷物干燥機的特點：①結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低 ②谷物流向與熱風流向垂直 主要缺點是：干燥不均勻，單位能耗較高； 4、為改善橫流式干燥機干燥的不均勻性可采取措施：①谷物換位 ②差速排糧 ③熱風換向 ④多級橫流干燥 ⑤錐形料術(shù) 5、順流式谷物干燥機的特點：①熱風與谷物同向流動 ②可以使用很高的熱風溫度 ③高溫介質(zhì)首先與最濕、最冷的谷物接觸 ④干燥質(zhì)量較好 ⑤干燥均勻 ⑥糧層較厚，糧食對氣流的阻力大，風機功率較大 ⑦適合于干燥高水分糧食。 6、逆流式谷物干燥機的特點：①熱效率較高 ②谷物溫度較高 ③排氣的潛熱可以充分利用，離開干燥機時接近飽和狀態(tài)。④谷物水分和溫度比較均勻。 7、圓倉式循環(huán)干燥機由圓倉體、循環(huán)機構(gòu)、加熱器、通風系統(tǒng)、進排料裝置等組成。 第二節(jié) 農(nóng)產(chǎn)品加工機械 8、滾動式清洗機：柵條滾筒分為前后兩段，前段為粗洗滾筒，后段為精洗滾筒。 9、常用的剝殼去皮方法有碾搓法、撞擊法、剪切法及擠壓法。 10、離心式剝殼機的結(jié)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)盤、打板、擋板、可調(diào)料門、料斗、卸料斗及傳動機構(gòu)組成。 11、接打板的結(jié)構(gòu)形式可分為直葉片式、彎曲葉片式、扇形甩塊式和刮板式。 12、搓板式大豆去皮機：由喂料斗、動搓扳、定搓板、傳動機構(gòu)以及皮、仁分離機構(gòu)等組成。 13、刀板式剝殼機的結(jié)構(gòu)：主要由喂料機構(gòu)、除鐵裝置、剝殼機構(gòu)、機架和傳動裝置等組成。 14、軋輥式剝殼機：它由剝殼、篩選、風選系統(tǒng)組成的剝殼和殼仁分離設(shè)備。 15、錘擊式剝殼機主要用于花生的剝殼。 16、粉碎機械：可分為（1）普通粉碎機，一般能通過6~60目篩孔；（2）超微粉碎機，通常通過200~325目的篩孔。 17、常用的普通粉碎機主要有錘片式和齒爪式兩種，它們都是采用機械方法對原料以沖擊方式進行粉碎。 18、齒瓜式粉碎機可用于粉碎谷物和果品，蔬菜等。 第三節(jié) 果蔬儲藏保鮮的技術(shù)與設(shè)備 19、果蔬儲藏時應(yīng)考慮：①保持生命；②維持正常的生命過程；③維持緩慢的、正常的生命活動。 20、控制衰老的途徑：（1）控制環(huán)境條件（2）使用生長調(diào)節(jié)劑（3）選擇先進的儲藏方法（4）選擇耐儲藏的品種（5）鈣的作用 21、防止失水的方法：（1）增加空氣溫度（2）改善包裝（3）控制空氣的流動（4）涂被：常用是蟲膠。 22、冷害的控制：（1）變溫儲藏（2）溫度控制（3）氣體控制（4）減壓儲藏（5）化學藥劑處理。 第十章 養(yǎng)殖機械 第一節(jié) 飼料加工機械 1、飼料加工過程實現(xiàn)機械化、自動化不僅可以大大提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本，而且能夠充分改善飼料產(chǎn)品的品質(zhì)，提高飼料資源的利用率。 2、初清篩：主要有沖孔圓筒篩、沖孔錐筒篩和網(wǎng)帶式初清篩等幾種。 3、磁選設(shè)備：常用的有永磁滾筒、永磁筒及篦式磁選器三種。 4、滾筒由電機經(jīng)蝸輪減速器帶動旋轉(zhuǎn)；而磁芯在固定軸上，位置保持不動。 5、電子配料一般由給料器、秤斗、稱重傳感器、排料裝置、機架和電子測控系統(tǒng)等部分組成 6、電子秤優(yōu)點：①計量反應(yīng)快、精度高；②分辨率高，適用于小容量；③重量輕、體積小、安裝方便；④穩(wěn)重信號可以連續(xù)采集，長距離傳送。 7、膨化制粒機：是壓制魚蝦用膨化顆粒飼料的主要設(shè)備，多以單螺桿式擠壓膨化機為主。 8、膨化制料器主要包括套筒、擠壓螺桿、成形模板和切刀等部件 第二節(jié) 畜禽養(yǎng)殖機械 9、畜禽養(yǎng)殖機械：減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，提高生產(chǎn)水平，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 10、豬用機械化：可分為干料、濕料和稀料喂飼系統(tǒng)三種形式。 11、飼槽主要有自動飼槽和限量飼槽兩大類型。 12、雞用飲水器主要有乳頭式、杯式、自流式、真空水槽式等5種。 13、通風系統(tǒng)：畜禽舍通風的作用主要包括換氣、降溫和除濕三個方面。 14、降溫系統(tǒng)：濕簾風機降溫系統(tǒng)、自動噴霧降溫系統(tǒng)和滴水降溫系統(tǒng)等。 15、供暖系統(tǒng)：主要有熱水式、熱風式和局部供熱式三大類。 第三節(jié) 水產(chǎn)養(yǎng)殖機械 16、意義：水產(chǎn)養(yǎng)殖機械化具有飼養(yǎng)密度大，成活率高，生產(chǎn)周期短、速度快，飼料報酬好，便于生產(chǎn)管理和飼養(yǎng)自動化等優(yōu)點。 17、主要內(nèi)容：本部分主要選取了投飼、增氧、水質(zhì)凈化、活體貯運和挖塘清淤等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機械設(shè)備為講述內(nèi)容。 18、自動式投飼機有氣力吹送式、離心拋送式和螺旋分送式。 19、增氧設(shè)備:常用的增氧方式有物增氧、化學增氧、機械增氧三種。 20、葉輪式增氧機原理：依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)，吸氣入水并把下層水提升和吸入的氣體混合后產(chǎn)生強烈的水躍逸出水面，再把大量空氣攪入水中。 21、活魚運輸中常用的增氧方式主要有噴淋式增氧、純氧式增氧和射流式增氧三種。 第十一章 設(shè)施農(nóng)業(yè)與溫室環(huán)境控制設(shè)備 第一節(jié) 概述 1、蔬菜工廠化生產(chǎn)一般具有特點：廠房立體化、作業(yè)車間化、栽培多層化、操作機械化、管理和環(huán)境控制自動化、作物專廠化。 第二節(jié) 溫室大棚建造技術(shù) 2、溫室效應(yīng)：用透明覆蓋材料作外圍護結(jié)構(gòu)的建筑，可讓絕大部分的太陽短波輻射透入，使室內(nèi)地面升溫，并阻止絕大部分地面長波熱輻射透出室外，起到一個保熱升溫的作用。 3、覆蓋材料特性主要有，透光性能、力學性能、熱工性能、耐久性能及其他物理特性等。 4、普通玻璃可見光部分透過率90%，耐老化，耐腐蝕、防塵等性能較好，但抗沖擊、變形差，易碎、自重亦較大。 5、聚氯乙烯與聚乙烯薄膜，透光率較高，一般厚度為0.08~0.10mm，多用于塑料大棚覆蓋。 6、溫室常用的結(jié)構(gòu)形式：單坡面溫室、雙坡面溫室、連棟溫室、溫室構(gòu)造。 7、降溫設(shè)備：（1）遮光隔熱法（2）噴水冷卻法（3）噴霧冷卻法（4）吹霧冷卻法（5）冷氣降溫法。 第十二章 微機及電子技術(shù)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用 1、農(nóng)業(yè)機器人的種類可歸納5種：（1）土壤耕作的機器人 （2）噴施農(nóng)用料液的機器人 （3）收獲作業(yè)的機器人 （4）搬運機器人 （5）工廠化農(nóng)業(yè)的室內(nèi)機器人。 2、精細農(nóng)業(yè)技術(shù)：它是一種以知識為基礎(chǔ)的農(nóng)業(yè)微觀管理系統(tǒng)。 3、它對農(nóng)業(yè)實現(xiàn)“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、保護環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展”的目標是起積極作用的。 4、“3S”技術(shù)是指GPS、GIS和RS技術(shù)的簡稱。 5、GPS的組成：（1）GPS衛(wèi)星（2）地面支持系統(tǒng)（3）GPS接收機。 6、遙感技術(shù)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用：（1）農(nóng)業(yè)資源調(diào)查（2）農(nóng)業(yè)資源監(jiān)測（3）生物量估產(chǎn)（4）農(nóng)業(yè)災(zāi)害預(yù)報（5）特殊應(yīng)用。