2670 復(fù)點(diǎn)機(jī)密封蓋的注射模設(shè)計(jì)

2670 復(fù)點(diǎn)機(jī)密封蓋的注射模設(shè)計(jì),機(jī)密,秘要,注射,設(shè)計(jì) 南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告學(xué) 生 姓 名： 劉養(yǎng)韜學(xué) 號(hào)：05010126專 業(yè) ： 機(jī)械工程及自動(dòng)化設(shè)計(jì) (論文 )題目 ： 復(fù)點(diǎn)機(jī)密封蓋的注射模設(shè)計(jì)指 導(dǎo) 教 師 : 殷勁松2009 年 3 月 22 日開(kāi)題報(bào)告填寫(xiě)要求1．開(kāi)題報(bào)告（含“文獻(xiàn)綜述” ）作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)及所在專業(yè)審查后生效；2．開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書(shū)寫(xiě)或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁(yè)上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)；3． “文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書(shū)寫(xiě)（或打?。┰诒鹃_(kāi)題報(bào)告第一欄目?jī)?nèi)，學(xué)生寫(xiě)文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15 篇科技論文的信息量，一般一本參考書(shū)最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊(cè)） ；4．有關(guān)年月日等日期的填寫(xiě)，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo) GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書(shū)寫(xiě)。如“2009 年 3 月 15 日”或“2009-03-15”。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫(xiě)2000 字左右的文獻(xiàn)綜述：文 獻(xiàn) 綜 述摘要 模具是現(xiàn)代工業(yè)必不可少的工藝裝備。模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，決定著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。本文介紹了塑料模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的現(xiàn)狀。并討論了塑料模具在成型新技術(shù)方面的發(fā)展及應(yīng)用，其中包括氣體輔助注射成型技術(shù)，快速原型制造（RPM）技術(shù)，超精加工和復(fù)合加工技術(shù)與CAD/ CAM/ CAE 技術(shù)等。關(guān)鍵詞 塑料模具 工藝裝備 制造業(yè) 成型新技術(shù)模具是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、無(wú)線電、航空、電機(jī)電器、儀器、儀表、兵器、日用品等工業(yè)必不可少的工藝裝備。模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，決定著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力 [1]。模具產(chǎn)品的品種很多，主要以沖壓模具、塑料模具和壓鑄模具為主 [2]。塑料注射模具是現(xiàn)在所有塑料模具中使用最廣的模具，能夠成型復(fù)雜的高精度的塑料制品。設(shè)計(jì)塑料注射模具首先要對(duì)塑料有一定的了解，塑料的主要成分是聚合物，在一定的溫度和壓力下注射到模具型腔，產(chǎn)生流動(dòng)變形，獲得型腔形狀，保壓冷卻后頂出成塑料產(chǎn)品 [3]。1 國(guó)內(nèi)外模具技術(shù)發(fā)展1.1 西方國(guó)家模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)況模具產(chǎn)品是工業(yè)產(chǎn)品制造的基礎(chǔ)，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。西方國(guó)家為了適應(yīng)工業(yè)產(chǎn)品品種多、更新快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的局面，加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)周期短、精度高、壽命長(zhǎng)、成本低的模具產(chǎn)品的研究和開(kāi)發(fā)，近十多年來(lái)，國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的模具技術(shù)水平得到了飛速發(fā)展 [4]。1.1.1 計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用在歐美 CAD/CAM/CAE 已成為塑模企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。在 CAD 的應(yīng)用方面已經(jīng)超越了甩掉圖板，二維繪圖的初級(jí)階段。目前 3D 設(shè)計(jì)己達(dá)到了 70%、89%，Pro/E，UG 等軟件的應(yīng)用很普遍。應(yīng)用這些軟件不僅可完成 2D 設(shè)計(jì)，同時(shí)也獲得 3D 模型，為 NC 編程和 CAD/CAM 的集成提供了保證。應(yīng)用 3D 設(shè)計(jì)，還在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行裝配干涉的檢查，以保證設(shè)計(jì)和工藝的合理性。在歐美的塑模企業(yè)中，為了提高 CAD 技術(shù)的效率，塑模標(biāo)準(zhǔn)件的采用率一般在 80%以上 [5]。1.1.2 先進(jìn)的模具材料隨著模具工作條件的日益苛刻，對(duì)模具的質(zhì)量，特別是鋼的純凈度、等向性的水平提出了更高的要求。為達(dá)此目的，國(guó)外普遍采用電爐J爐外精煉工藝生產(chǎn)純凈度高的模具鋼，對(duì)于大截面鍛壓模塊和大型的鋼材規(guī)定采用真空處理。對(duì)于純凈度要求更高的模具鋼，大部分采用電渣重熔，以進(jìn)一步提高鋼的純凈度、致密度、等向性和均勻性，減少偏析。因此，模具鋼的質(zhì)量有了較大提高。為了加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力量，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展趨勢(shì)，國(guó)外模具鋼的生產(chǎn)從分散趨向于集中，并多家公司進(jìn)行跨國(guó)合并，為了更好地進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，這些公司都建成了完善的技術(shù)先進(jìn)的模具鋼生產(chǎn)線和模具鋼科學(xué)研究基地，形成幾個(gè)世界著名的工模具生產(chǎn)和科研中心，以滿足迅速發(fā)展的模具工業(yè) [6]。1.2 國(guó)內(nèi)模具技術(shù)發(fā)展及目前水平我國(guó)模具行業(yè)近年來(lái)發(fā)展很快。目前模具生產(chǎn)廠點(diǎn)共有2萬(wàn)多家，從業(yè)人員約50萬(wàn)人，全年模具產(chǎn)值約360億元，總量供不應(yīng)求，出口約2億美元，進(jìn)口約10億美元。當(dāng)前，我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展具有如下特征：大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于行業(yè)總體發(fā)展水平，塑料模和壓鑄模成比例增長(zhǎng)，專業(yè)模具廠家數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加較快等。從地區(qū)分布來(lái)看，以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最集中的省份是廣東和浙江，其模具產(chǎn)值約占全國(guó)總產(chǎn)值的60%以上。我國(guó)模具總量雖然已位居世界第三，但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國(guó)家，模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度也低于國(guó)際水平 [7]。全球制造業(yè)正以垂直整合的模式向中國(guó)及亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，中國(guó)正成為世界制造業(yè)的重要基地。制造業(yè)模式的變化，必將產(chǎn)生對(duì)新技術(shù)的需求，也必將導(dǎo)致CAD 技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的大面積應(yīng)用，正如10年前由于成本的大幅度下降，使得微機(jī)進(jìn)入千家萬(wàn)戶改變我們的生活一樣，網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的普及將在更大程度上改變制造業(yè)的模式。隨著中國(guó)加入WTO，逐漸成為世界制造業(yè)的重要基地，將要求我國(guó)的產(chǎn)品要有創(chuàng)新性，并且要有更高的質(zhì)量、更低的成本并在更快的時(shí)間內(nèi)提供給市場(chǎng)。作為產(chǎn)品制造的重要工藝裝備、國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)之一的模具工業(yè)將直接面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)的第一線，模具工業(yè)除其需要“高技藝”的從業(yè)人員外，還需要更多的“高技術(shù)”來(lái)保證 [8]。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。在我國(guó)，起步較晚，但發(fā)展很快，特別是最近幾年，無(wú)論在質(zhì)量、技術(shù)和制造能力上都有很大發(fā)展，取得了很大成績(jī)。例如在我國(guó)，氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟 [9]。幾年前還是剛剛開(kāi)始應(yīng)用的氣體輔助注射成型技術(shù)近年來(lái)發(fā)展很快，更趨成熟。目前，不少企業(yè)已能在電視機(jī)外殼、洗衣機(jī)外殼、汽車飾件以及一些厚壁塑料件的模具上成功地運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了一些氣輔軟件，取得了良好效果 [10]。2 模具設(shè)計(jì)與制造新技術(shù)的發(fā)展2.1 氣體輔助注射成型技術(shù)幾年前還是剛剛開(kāi)始應(yīng)用的氣體輔助注射成型技術(shù)近年來(lái)發(fā)展很快，更趨成熟。目前，不少企業(yè)已能在電視機(jī)外殼、洗衣機(jī)外殼、汽車飾件以及一些厚壁塑料件的模具上成功地運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用C2MOLD 氣輔軟件，取得了良好效果。2.2 快速原型制造（RPM）技術(shù)快速原型制造(RPM)技術(shù)是美國(guó)首先推出的。它是伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、激光成形技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的，是一種全新的制造技術(shù)，是基于新穎的離散/堆積(即材料累加)成形思想，根據(jù)零件CAD模型，快速自動(dòng)完成復(fù)雜的三維實(shí)體(模型)制造[11]。RPM技術(shù)是集精密機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)、NC技術(shù)、激光成形技術(shù)和材料科學(xué)最新發(fā)展的高科技技術(shù)，被公認(rèn)為是繼NC技術(shù)之后的一次技術(shù)革命。RPM技術(shù)可直接或間接用于模具制造?？焖僦颇＜夹g(shù)與快速原型制造技術(shù)的結(jié)合，將是傳統(tǒng)快速制模技術(shù)進(jìn)一步深入發(fā)展的方向。用RPM技術(shù)制造出原型后，或用實(shí)物，使用旋轉(zhuǎn)鑄造(用熱硬化橡膠做模具)可快速、低成本地制造小批量零件，發(fā)展前景很好。RPM技術(shù)還可以解決石墨電極壓力振動(dòng)（研磨)成形法中母模(電極研具)制造困難問(wèn)題，使該法獲得新生 [12]。2.3 超精加工和復(fù)合加工技術(shù)隨著模具向精密化和大型化方向發(fā)展，加工精度超過(guò)1μm的超精加工技術(shù)和集電、化學(xué)、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復(fù)合加工將得到發(fā)展。兼?zhèn)鋬煞N以上工藝特點(diǎn)的復(fù)合加工技術(shù)在今后的模具制造中將有廣闊的前景 [13]。2.4 CAD/ CAE/ CAM技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中將全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)模具CAD/CAM/CAE技術(shù)，是模具技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑。模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向 [14]?，F(xiàn)在，生產(chǎn)中全面普及的CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，技術(shù)培訓(xùn)工作也日趨簡(jiǎn)化。在普及推廣模具CAD/ CAM技術(shù)的過(guò)程中，應(yīng)抓住機(jī)遇，重點(diǎn)扶持國(guó)產(chǎn)模具軟件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，加大技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度，進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。有條件的企業(yè)應(yīng)積極做好模具CAD/CAM技術(shù)的深化應(yīng)用工作，即開(kāi)展企業(yè)信息化工程，可從CAPP→PDM→CIMS→VR，逐步深化和提高。用于模具設(shè)計(jì)制造的計(jì)算機(jī)軟件，將向智能化、集成化方向發(fā)展 [15]。參 考 文 獻(xiàn)[1] 何春燕. 模具制造中先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用[J]. 煤礦機(jī)械，2006，47（12)： 56～58.[2] [西德]H.蓋斯特羅編著，王文展譯. 注射模設(shè)計(jì) 102 例[M]. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社，1990.[3] [日]葉屋臣一等，許鶴峰等譯. 注射模具設(shè)計(jì)和應(yīng)用[M]. 北京：輕工業(yè)出版社，1989.[4] 黎錦揚(yáng). 中國(guó)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀[J]. 世界知識(shí)，2001，83（4）： 6～8.[5] 陳振宇. 用 CAD、CAM 制作模具電極的體會(huì)[J]. 大眾科技，2007，96（8）： 13～15.[6] [美]K.劉易斯，王英譯. 美國(guó)工業(yè)危機(jī)[J]. 世界知識(shí)，2001，83（4）： 22～26.[7] 周志民. 快速制造技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用[J]. 工程塑料應(yīng)用，2004，19（9）：32～34. [8] 董占峰. 綠色模具設(shè)計(jì)概論[J]. 玻璃鋼/復(fù)合材料，2003，3（9）： 47～49.[9] 許立福. 二十一世紀(jì)的先進(jìn)制造技術(shù)[J]. 機(jī)械，2002，S1（3）： 21～22.[10] 戴雪芬. 先進(jìn)制造技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用研究[J]. 輕工機(jī)械，2007，19（4）：28～30.[11] 李得群. 國(guó)外注射模 CAD/CAN/CAE 發(fā)展概況[J]. 模具工業(yè)，1994，9（2）： 44～46.[12] 陸斌. 排氣系統(tǒng)在注射模中的應(yīng)用[J]. 大眾科技，2007，11（11）： 3～5.[13] 谷諍巍. 薄殼注射成型高性能專用模具設(shè)計(jì)[J]. 電加工與模具，2001，5（2）：6～7.[14] 傅莉. 模具設(shè)計(jì)中各種孔型的二維圖紙快速繪制方法[J]. 電加工與模具，2002，15（1）： 13～14.[15] 李發(fā)致. 模具先進(jìn)制造技術(shù)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003. 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告２．本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段（途徑）：一、課題研究?jī)?nèi)容塑料注射模是成型塑料制品的主要工具。在塑料設(shè)計(jì)中，常采用帶側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑件。設(shè)計(jì)合理的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，往往能夠使模具制造簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，通用性強(qiáng)而且降低成本，取得交好的經(jīng)濟(jì)效益。本課題的任務(wù)內(nèi)容是復(fù)點(diǎn)機(jī)密封蓋的注射模，這是一副帶側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的注射模。二、研究途徑1、研究復(fù)點(diǎn)機(jī)密封蓋的結(jié)構(gòu)，完成二維 CAD 與三維 Pro/E 的繪圖。2、根據(jù)設(shè)計(jì)的塑件設(shè)計(jì)相應(yīng)的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，完成二維 CAD 與三維 Pro/E 的零件圖設(shè)計(jì)。3、帶復(fù)點(diǎn)機(jī)密封蓋的注射模方案分析設(shè)計(jì)模具時(shí), 要充分考慮分型面的位置, 根據(jù)塑件塑件上有側(cè)向孔、側(cè)向凸凹、側(cè)向的凸臺(tái)選擇合適的側(cè)抽機(jī)構(gòu)。定模動(dòng)模分型后，側(cè)抽芯也完成了抽芯動(dòng)作。塑件落在動(dòng)模上，且垂直面上已完全清除了平行方向上的障礙，這時(shí)頂出機(jī)構(gòu)在注塑機(jī)頂桿的驅(qū)動(dòng)下將成型塑件從動(dòng)模中頂出。4、注射模具成型尺寸計(jì)算。5、完成復(fù)點(diǎn)機(jī)密封蓋的注射模二維 CAD 與三維 Pro/E 的裝配圖和零件圖設(shè)計(jì)。6、完成該注射模的制造工藝設(shè)計(jì)。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見(jiàn)：1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ)：通過(guò)對(duì)文獻(xiàn)資料的查詢與總結(jié)，主要講述了模具設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)的發(fā)展，中國(guó)模具工業(yè)概況以及模具產(chǎn)品發(fā)展等方面進(jìn)行了概述，文獻(xiàn)綜述基本反映了我國(guó)模具制造業(yè)尤其是塑料模具制造的情況，通過(guò)分析完成了模具的初步設(shè)計(jì)方案，為課題的研究作了先期準(zhǔn)備。2．對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)：課題主要根據(jù)給定復(fù)點(diǎn)機(jī)密封蓋零件進(jìn)行測(cè)繪，按塑件成型完成模具設(shè)計(jì)與制造工藝，結(jié)合課題學(xué)習(xí)和運(yùn)用模具制造中流行的 CAD 軟件，并完成一定的設(shè)計(jì)任務(wù)。課題具有較強(qiáng)的工程訓(xùn)練性，塑件外形、結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜，因此成型注射模具也不太復(fù)雜，需要采用哈夫結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)要涉及模具設(shè)計(jì)、制造工藝及 CAD 等方面，涉及面較廣，難度適中，工作量適中，根據(jù)該學(xué)生的現(xiàn)有基礎(chǔ)，通過(guò)設(shè)計(jì)期間的努力可以較好地完成課題設(shè)計(jì)任務(wù)。指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日