2683 蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計

2683 蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計,注塑,成型,工藝,模具設(shè)計 河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計蓋 注 塑 注 塑 成 型 工 藝 及 模 的 設(shè) 計摘 要 ： 本 設(shè) 計 題 目 為 蓋 注 塑 模 設(shè) 計 ， 體 現(xiàn) 了 盒 蓋 類 塑 料 零 件 的 設(shè) 計 要 求 、 內(nèi)容 及 方 向 ， 有 一 定 的 設(shè) 計 意 義 。 通 過 對 該 零 件 模 具 的 設(shè) 計 ， 進 一 步 加 強 了 設(shè) 計者 注 塑 模 設(shè) 計 的 基 礎(chǔ) 知 識 ， 為 設(shè) 計 更 復(fù) 雜 的 注 塑 模 具 做 好 了 鋪 墊 和 吸 取 了 更 深刻 的 經(jīng) 驗 。本 設(shè) 計 運 用 塑 料 成 型 工 藝 及 模 具 設(shè) 計 的 基 礎(chǔ) 知 識 ， 首 先 分 析 了 塑 件 的 成 分 及性 能 要 求 ， 為 選 取 澆 口 的 類 型 做 好 了 準 備 ； 然 后 估 算 了 塑 件 的 體 積 ， 便 于 選 取注 塑 機 及 確 定 型 腔 數(shù) 量 ； 最 后 分 析 了 塑 件 的 特 征 ， 確 定 模 具 的 設(shè) 計 參 數(shù) 、 設(shè)計 要 點 及 推 出 裝 置 的 選 取 。本塑件體積較小，無需側(cè)抽機構(gòu)，因而模具設(shè)計也較簡單。本模具才有頂桿推出機構(gòu)脫模，結(jié)構(gòu)合理可靠。關(guān)鍵詞：注塑模 蓋 頂桿 工藝分析 模具結(jié)構(gòu)河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計the design of Cover injection moldAbstract：The topic of this design is the shell cover stamps forming handicraft and design for die.The requirement，content and direction of the design of the stamps forming plate parts are embodied on this stamping die design. The designer’s foundation knowledge of the stamping die design is reinforced and is able to design more complex stamping die through the design.This design the elementary knowledge which designs using the stamping formation craft and the die, first has analyzed the work piece formed craft and the die forming structure to the workpiece quality influence. Introduced the shell cover filling piece stamping die design when must pay attention to the main point, through carries on the craft analysis to the workpiece, may determine the workpiece the formed processing uses set of superposable dies. Embarks from the control workpiece size precision, counter shell cover filling piece stamping die each main dimension has carried on the theoretical calculation, by determined each work components the size, designs from the die to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.Key words: Injection mould Cover Mandril process analysis Mold Construction河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計1 緒 論目 前 ， 隨 著 我 國 改 革 開 放 步 伐 的 進 一 步 加 快 ， 中 國 正 逐 步 成 為 全 球 制 造 業(yè)的 基 地 ， 特 別 是 加 入 WTO 后 ， 作 為 制 造 業(yè) 基 礎(chǔ) 的 模 具 行 業(yè) 近 年 來 得 到 了 迅 速 發(fā)展 。 模 具 是 工 業(yè) 生 產(chǎn) 的 基 礎(chǔ) 工 藝 裝 備 ， 在 電 子 、 汽 車 、 電 機 、 電 器 、 儀 表 、 家電 和 通 信 等 產(chǎn) 品 中 ， 60%—80%的 零 部 件 都 依 靠 模 具 成 型 。 國 民 經(jīng) 濟 的 五 大 支柱 產(chǎn) 業(yè) ， 即 機 械 、 電 子 、 汽 車 、 石 化 、 建 筑 ， 都 要 求 模 具 工 業(yè) 的 發(fā) 展 與 之 相 適應(yīng) 。 模 具 生 產(chǎn) 水 平 的 高 低 ， 己 成 為 衡 量 一 個 國 家 產(chǎn) 品 制 造 水 平 高 低 的 重 要 標 志 ，在 很 大 程 度 上 決 定 著 產(chǎn) 品 的 質(zhì) 量 、 效 益 和 新 產(chǎn) 品 的 開 發(fā) 能 力 。 因 此 ， 我 國 要 從一 個 制 造 業(yè) 大 國 發(fā) 展 成 為 一 個 制 造 業(yè) 強 國 ， 必 須 要 振 興 和 發(fā) 展 我 國 的 模 具 工 業(yè) ，提 高 模 具 工 業(yè) 的 整 體 技 術(shù) 水 平 。 目 前 ， 我 國 沖 壓 技 術(shù) 與 工 業(yè) 發(fā) 達 國 家 相 比 還相 當 的 落 后 ， 主 要 原 因 是 我 國 在 沖 壓 基 礎(chǔ) 理 論 及 成 形 工 藝 、 模 具 標 準 化 、 模 具設(shè) 計 、 模 具 制 造 工 藝 及 設(shè) 備 等 方 面 與 工 業(yè) 發(fā) 達 的 國 家 尚 有 相 當 大 的 差 距 ， 導(dǎo) 致我 國 模 具 在 壽 命 、 效 率 、 加 工 精 度 、 生 產(chǎn) 周 期 等 方 面 與 工 業(yè) 發(fā) 達 國 家 的 模 具 相比 差 距 相 當 大 。1.1 國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢1.1.1 國內(nèi)模具的現(xiàn)狀我 國 模 具 近 年 來 發(fā) 展 很 快 ， 目 前 ， 我 國 制 造 業(yè) 的 資 源 已 突 破 了 企 業(yè) ——社 會 ——國 家 的 界 線 ， 制 造 業(yè) 的 國 際 化 已 是 一 個 客 觀 事 實 。 據(jù) 不 完 全 統(tǒng)計 ， 2003 年 我 國 模 具 生 產(chǎn) 廠 點 約 有 2 萬 多 家 ， 從 業(yè) 人 員 約 50 多 萬 人 ，2004 年 模 具 行 業(yè) 的 發(fā) 展 保 持 良 好 勢 頭 ， 模 具 企 業(yè) 總 體 上 訂 單 充 足 ， 任 務(wù) 飽 滿 ，2004 年 模 具 產(chǎn) 值 530 億 元 。 進 口 模 具 18.13 億 美 元 ， 出 口 模 具 4.91 億 美元 ， 分 別 比 2003 年 增 長 18%、 32.4%和 45.9%。 進 出 口 之 比 2004 年 為3.69:1， 進 出 口 相 抵 后 的 進 凈 口 達 13.2 億 美 元 ， 為 凈 進 口 量 較 大 的 國 家 。在 2 萬 多 家 生 產(chǎn) 廠 點 中 ， 有 一 半 以 上 是 自 產(chǎn) 自 用 的 。 在 模 具 企 業(yè) 中 ， 產(chǎn) 值過 億 元 的 模 具 企 業(yè) 只 有 20 多 家 ， 中 型 企 業(yè) 幾 十 家 ， 其 余 都 是 小 型 企 業(yè) 。近 年 來 ， 模 具 行 業(yè) 結(jié) 構(gòu) 調(diào) 整 和 體 制 改 革 步 伐 加 快 ， 主 要 表 現(xiàn) 為 ： 大 型 、 精 密 、復(fù) 雜 、 長 壽 命 中 高 檔 模 具 及 模 具 標 準 件 發(fā) 展 速 度 快 于 一 般 模 具 產(chǎn) 品 ； 專 業(yè) 模 具廠 數(shù) 量 增 加 ， 能 力 提 高 較 快 ； "三 資 "及 私 營 企 業(yè) 發(fā) 展 迅 速 ； 國 企 股 份 制 改 造河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計步 伐 加 快 等 。雖 然 說 我 國 模 具 業(yè) 發(fā) 展 迅 速 ， 但 遠 遠 不 能 適 應(yīng) 國 民 經(jīng) 濟 發(fā) 展 的 需 要 。 我 國 尚存 在 以 下 幾 方 面 的 不 足 :第 一 ， 體 制 不 順 ， 基 礎(chǔ) 薄 弱 。 “三 資 ”企 業(yè) 雖 然 已 經(jīng) 對 中 國 模 具 工 業(yè)的 發(fā) 展 起 了 積 極 的 推 動 作 用 ， 私 營 企 業(yè) 近 年 來 發(fā) 展 較 快 ， 國 企 改 革 也 在 進 行 之中 ， 但 總 體 來 看 ， 體 制 和 機 制 尚 不 適 應(yīng) 市 場 經(jīng) 濟 ， 再 加 上 國 內(nèi) 模 具 工 業(yè) 基 礎(chǔ) 薄弱 ， 因 此 ， 行 業(yè) 發(fā) 展 還 不 盡 如 人 意 ， 特 別 是 總 體 水 平 和 高 新 技 術(shù) 方 面 。 第 二 ， 開 發(fā) 能 力 較 差 ， 經(jīng) 濟 效 益 欠 佳 .我 國 模 具 企 業(yè) 技 術(shù) 人 員 比 例 低 ， 水平 較 低 ， 且 不 重 視 產(chǎn) 品 開 發(fā) ， 在 市 場 中 經(jīng) 常 處 于 被 動 地 位 。 我 國 每 個 模 具 職 工平 均 年 創(chuàng) 造 產(chǎn) 值 約 合 1 萬 美 元 ， 國 外 模 具 工 業(yè) 發(fā) 達 國 家 大 多 是 15～ 20 萬 美元 ， 有 的 高 達 25～ 30 萬 美 元 ， 與 之 相 對 的 是 我 國 相 當 一 部 分 模 具 企 業(yè) 還 沿 用過 去 作 坊 式 管 理 ， 真 正 實 現(xiàn) 現(xiàn) 代 化 企 業(yè) 管 理 的 企 業(yè) 較 少 。第 三 ， 工 藝 裝 備 水 平 低 ， 且 配 套 性 不 好 ， 利 用 率 低 ． 雖 然 國 內(nèi) 許 多 企 業(yè)采 用 了 先 進 的 加 工 設(shè) 備 ， 但 總 的 來 看 裝 備 水 平 仍 比 國 外 企 業(yè) 落 后 許 多 ， 特 別 是設(shè) 備 數(shù) 控 化 率 和 CAD/CAM 應(yīng) 用 覆 蓋 率 要 比 國 外 企 業(yè) 低 得 多 。 由 于 體 制 和 資 金 等原 因 ， 引 進 設(shè) 備 不 配 套 ， 設(shè) 備 與 附 配 件 不 配 套 現(xiàn) 象 十 分 普 遍 ， 設(shè) 備 利 用 率 低 的問 題 長 期 得 不 到 較 好 解 決 。 裝 備 水 平 低 ， 帶 來 中 國 模 具 企 業(yè) 鉗 工 比 例 過 高 等 問題 。第 四 ， 專 業(yè) 化 、 標 準 化 、 商 品 化 的 程 度 低 、 協(xié) 作 差 ． 由 于 長 期 以 來 受“大 而 全 ”“小 而 全 ”影 響 ， 許 多 模 具 企 業(yè) 觀 念 落 后 ， 模 具 企 業(yè) 專 業(yè) 化 生 產(chǎn) 水平 低 ， 專 業(yè) 化 分 工 不 細 ， 商 品 化 程 度 也 低 。 目 前 國 內(nèi) 每 年 生 產(chǎn) 的 模 具 ， 商 品 模具 只 占 45%左 右 ， 其 馀 為 自 產(chǎn) 自 用 。 模 具 企 業(yè) 之 間 協(xié) 作 不 好 ， 難 以 完 成 較 大 規(guī)模 的 模 具 成 套 任 務(wù) ， 與 國 際 水 平 相 比 要 落 后 許 多 。 模 具 標 準 化 水 平 低 ， 標 準 件使 用 覆 蓋 率 低 也 對 模 具 質(zhì) 量 、 成 本 有 較 大 影 響 ， 對 模 具 制 造 周 期 影 響 尤 甚 。 第 五 ， 模 具 材 料 及 模 具 相 關(guān) 技 術(shù) 落 后 ． 模 具 材 料 性 能 、 質(zhì) 量 和 品 種 往 往會 影 響 模 具 質(zhì) 量 、 壽 命 及 成 本 ， 國 產(chǎn) 模 具 鋼 與 國 外 進 口 鋼 相 比 ， 無 論 是 質(zhì) 量 還是 品 種 規(guī) 格 ， 都 有 較 大 差 距 。 塑 料 、 板 材 、 設(shè) 備 等 性 能 差 ， 也 直 接 影 響 模 具 水平 的 提 高 。1.1.2　國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢巨 大 的 市 場 需 求 將 推 動 中 國 模 具 的 工 業(yè) 調(diào) 整 發(fā) 展 。 雖 然 我 國 的 模 具 工 業(yè)和 技 術(shù) 在 過 去 的 十 多 年 得 到 了 快 速 發(fā) 展 ， 但 與 國 外 工 業(yè) 發(fā) 達 國 家 相 比 仍 存 在 較河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計大 差 距 ， 尚 不 能 完 全 滿 足 國 民 經(jīng) 濟 高 速 發(fā) 展 的 需 求 。 未 來 的 十 年 ， 中 國 模 具 工業(yè) 和 技 術(shù) 的 主 要 發(fā) 展 方 向 包 括 以 下 幾 方 面 : 1） 模 具 日 趨 大 型 化 ； 2） 在 模 具 設(shè) 計 制 造 中 廣 泛 應(yīng) 用 CAD/CAE/CAM 技 術(shù) ； 3） 模 具 掃 描 及 數(shù) 字 化 系 統(tǒng) ； 4） 在 塑 料 模 具 中 推 廣 應(yīng) 用 熱 流 道 技 術(shù) 、 氣 輔 注 射 成 型 和 高 壓 注 射 成 型 技術(shù) ； 5） 提 高 模 具 標 準 化 水 平 和 模 具 標 準 件 的 使 用 率 ； 6） 發(fā) 展 優(yōu) 質(zhì) 模 具 材 料 和 先 進 的 表 面 處 理 技 術(shù) ； 7） 模 具 的 精 度 將 越 來 越 高 ； 8） 模 具 研 磨 拋 光 將 自 動 化 、 智 能 化 ； 9） 研 究 和 應(yīng) 用 模 具 的 高 速 測 量 技 術(shù) 與 逆 向 工 程 ； 10） 開 發(fā) 新 的 成 形 工 藝 和 模 具 。1.2　國外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢用 模 具 生 產(chǎn) 制 作 表 現(xiàn) 出 的 高 效 率 、 低 成 本 、 高 精 度 、 高 一 致 性 和 清 潔 環(huán) 保 的特 性 ， 是 其 他 加 工 制 造 方 法 所 無 法 替 代 的 。 近 幾 年 ， 全 球 模 具 市 場 呈 現(xiàn) 供 不 應(yīng)求 的 局 面 ， 世 界 模 具 市 場 年 交 易 總 額 為 600～ 650 億 美 元 左 右 。 美 國 、 日 本 、法 國 、 瑞 士 等 國 家 年 出 口 模 具 量 約 占 本 國 模 具 年 總 產(chǎn) 值 的 三 分 之 一 。 國 外 模 具 總 量 中 ,大 型 、 精 密 、 復(fù) 雜 、 長 壽 命 模 具 的 比 例 占 到 50%以 上 ；國 外 模 具 企 業(yè) 的 組 織 形 式 是 "大 而 專 "、 "大 而 精 "。 2004 年 中 國 模 協(xié) 在 德 國訪 問 時 ， 從 德 國 工 、 模 具 行 業(yè) 組 織 --德 國 機 械 制 造 商 聯(lián) 合 會 （ VDMA） 工 模具 協(xié) 會 了 解 到 ， 德 國 有 模 具 企 業(yè) 約 5000 家 。 2003 年 德 國 模 具 產(chǎn) 值 達 48 億歐 元 。 其 中 （ VDMA） 會 員 模 具 企 業(yè) 有 90 家 ， 這 90 家 骨 干 模 具 企 業(yè) 的 產(chǎn) 值 就占 德 國 模 具 產(chǎn) 值 的 90%， 可 見 其 規(guī) 模 效 益 。 隨 著 時 代 的 進 步 和 技 術(shù) 的 發(fā) 展 ， 國 外 的 一 些 掌 握 和 能 運 用 新 技 術(shù) 的 人 才如 模 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 、 模 具 工 藝 設(shè) 計 、 高 級 鉗 工 及 企 業(yè) 管 理 人 才 ， 他 們 的 技 術(shù)水 平 比 較 高 ． 故 人 均 產(chǎn) 值 也 較 高 ． 我 國 每 個 職 工 平 均 每 年 創(chuàng) 造 模 具 產(chǎn) 值 約 合1 萬 美 元 左 右 ， 而 國 外 模 具 工 業(yè) 發(fā) 達 國 家 大 多 15～ 20 萬 美 元 ， 有 的 達 到 25～ 30 萬 美 元 。 國 外 先 進 國 家 模 具 標 準 件 使 用 覆 蓋 率 達 70%以 上 ， 而 我 國才 達 到 45％1.3　蓋模具設(shè)計與制造方面河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計在 我 們 設(shè) 計 的 盒 塑 料 模 具 的 設(shè) 計 與 制 造 過 程 中 ， 根 據(jù) 所 學(xué) 的 知 識 和 我們 在 畢 業(yè) 實 習(xí) 中 所 積 累 的 經(jīng) 驗 ， 所 采 用 方 案 如 下 。 該 塑 件 是 盒 ， 大 批 量 生產(chǎn) ， 塑 件 的 材 料 采 用 常 用 的 原 料 改 性 聚 苯 乙 烯 ， 屬 于 常 用 的 工 程 材 料 。 溫控 盒 設(shè) 計 不 需 側(cè) 向 分 型 機 構(gòu) ， 采 用 兩 板 式 模 具 ， 根 據(jù) 塑 件 再 進 行 后 續(xù) 處 理 。1.3.1 蓋模具設(shè)計的設(shè)計思路1.3.2 蓋模具設(shè)計的進度1.了解目前國內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀，所用時間 20 天；2.確定加工方案，所用時間 5 天；3.模具的設(shè)計，所用時間 30 天；4．模具的調(diào)試．所用時間 5 天．2 蓋 零 件 工 藝 性 分 析2.1 塑 件 的 工 藝 性 分 析河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計零 件 名 稱 ： 蓋生 產(chǎn) 批 量 ： 大 批 量材 料 :改 性 聚 苯 乙 烯未 注 公 差 取 :MT5 級 精 度圖 一塑 件 的 工 藝 分 析 包 括 塑 件 的 原 材 料 分 析 、 塑 件 的 尺 寸 精 度 分 析 ， 塑 件 的 原 材 料分 析 、 塑 件 的 尺 寸 精 度 分 析 、 塑 件 的 表 面 質(zhì) 量 和 塑 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 分 析 ， 其 具 體 分析 如 下 ：2.11 塑 件 的 原 材 料 分 析塑 料 品 種 結(jié) 構(gòu) 特 點 使 用 溫 度 化 學(xué) 穩(wěn) 定性性 能 特 點 成 型 特 點改 性 聚 苯乙 烯為 了 提 聚苯 乙 烯 的耐 熱 性 和減 低 其 脆性 ， 改 性聚 苯 乙 烯改 性 聚 苯乙 烯 的 的穩(wěn) 定 性 良好 ， 能 耐堿 、 硫 酸 、磷 酸 。 但無 色 透 明有 光 澤 ，無 毒 無 味 、落 地 發(fā) 出清 脆 的 響聲 密 度 溫改 性 聚 苯乙 烯 性 脆易 裂 ， 所成 型 制 件脫 模 斜 度不 能 過 小 ，河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計為 共 聚 物 耐 熱 性 能較 低 ， 只能 在 溫 度不 高 的 狀態(tài) 下 使 用1.05g/cm3,是 母 親 啊最 為 理 想的 高 頻 絕緣 材 料應(yīng) 注 意 模具 間 隙 防止 產(chǎn) 生 飛邊結(jié) 論表 一2.12 塑 件 的 尺 寸 精 度 分 析塑 件 尺 寸 在 這 里 指 的 是 塑 件 的 總 體 尺 寸 ， 而 不 是 壁 厚 、 孔 徑 等 機 構(gòu) 尺 寸 。 塑 件尺 寸 大 小 與 塑 件 流 動 性 有 關(guān) 。 在 注 塑 成 型 中 流 動 性 差 的 塑 料 （ 如 玻 璃 纖 維 增 強塑 料 等 ） 及 薄 壁 續(xù) 建 等 的 尺 寸 不 能 設(shè) 計 的 過 大 。 大 而 薄 的 塑 件 在 塑 料 未 充 滿 型 腔時 已 固 化 ， 或 者 勉 強 能 夠 充 滿 ， 但 料 的 前 鋒 已 不 能 很 好 融 合 而 行 成 冷 的 接 縫 ， 影響 塑 件 的 外 觀 和 結(jié) 構(gòu) 強 度 。 注 塑 成 型 塑 件 尺 寸 還 受 注 塑 機 的 注 射 量 、 鎖 模 力 和 模 板尺 寸 的 限 制 。塑 件 的 尺 寸 精 度 是 指 所 獲 取 的 制 件 尺 寸 與 產(chǎn) 品 圖 中 尺 寸 的 符 合 程 度 即 所 獲 取 的塑 件 尺 寸 的 精 確 度 。 影 響 塑 件 尺 寸 精 度 的 因 素 很 多 ， 首 先 是 模 具 的 制 造 精 度 和 模 具的 磨 損 程 度 ， 其 次 是 塑 件 收 縮 率 的 波 動 以 及 成 型 時 工 藝 條 件 的 變 化 ， 塑 件 成 型 后 的時 效 變 化 和 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 形 狀 ， 因 此 塑 件 的 尺 寸 精 度 往 往 不 高 ， 應(yīng) 在 保 證 使 用 要 求 的前 提 下 ， 盡 可 能 選 用 低 精 度 等 級 。該 塑 件 尺 寸 精 度 無 特 殊 要 求 ， φ 100-0.1 可 知 其 公 差 等 級 為 MT1 級 ， 其 余 尺 寸為 自 由 尺 寸 ， 其 余 尺 寸 可 按 MT5， 級 查 取 公 差 。 其 主 要 尺 寸 公 差 標 注 如 下 （ 單 位均 為 mm） ：塑 件 外 形 尺 寸 ： φ 13.50-0.32 φ 100-0.1 3.50-0.21 塑 件 的 內(nèi) 型 尺 寸 ： φ 600+0.24 R340+0.56 10+0.20 1.5000.202.13 塑 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 及 表 面 質(zhì) 量 分 析從 圖 紙 上 分 析 ， 該 塑 件 的 外 形 為 回 轉(zhuǎn) 體 ， 改 性 聚 苯 乙 烯 的 最 小 壁 厚 為2.29——2.6mm 之 間 ， 該 制 件 復(fù) 合 這 一 要 求 ， 此 外 該 制 件 無 通 孔 、 側(cè) 孔 ， 故 無 需 側(cè)抽 裝 置 ， 容 易 脫 模 。河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計該 零 件 的 表 面 成 型 時 要 避 免 冷 疤 ， 云 紋 等 缺 陷 產(chǎn) 生 ， 除 此 之 外 主 要 取 決 于 模 具型 腔 表 面 粗 糙 度 。 因 為 該 制 件 外 表 面 要 求 光 滑 、 美 觀 ， 所 以 其 外 表 面 粗 糙 度 可 取 Ra為 0.8μ m。 其 內(nèi) 表 面 沒 有 過 高 的 要 求 ， Ra 為 1.6μ m。 一 般 模 具 的 表 面 粗 糙 度 要求 比 塑 件 的 要 求 低 1～ 2 級 。通 過 以 上 分 析 可 以 看 出 ， 注 塑 時 在 工 藝 參 數(shù) 控 制 的 較 好 的 情 況 下 零 件 的 要 求是 可 以 得 到 保 證 的 ， 該 制 件 可 以 采 用 注 塑 成 型 的 方 式 加 工 。2.14 計 算 塑 件 的 體 積 和 質(zhì) 量V=346.025mm3M=ρ V=346.025*1.05*10-3=0.363g2.15 注 塑 機 的 選 擇注 射 模 具 是 在 注 射 機 上 工 作 的 ， 那 么 要 求 模 具 與 注 射 機 要 相 適 應(yīng) ， 它 們 之 間 的適 應(yīng) 程 度 對 制 件 的 質(zhì) 量 影 響 很 大 ， 而 且 對 制 件 的 均 勻 性 及 成 型 周 期 也 有 很 大 影 響 。選 擇 注 射 機 時 ， 必 須 保 證 制 品 的 注 射 量 小 于 注 射 機 允 許 的 最 大 注 射 量 ， 另 根 據(jù) 實 際經(jīng) 驗 可 知 ， 制 品 注 射 量 一 般 不 超 過 注 射 機 最 大 注 射 的 80﹪ ， 該 模 具 采 用 一 模 四腔 ， 由 于 改 性 聚 苯 乙 烯 的 注 射 壓 力 為 60～ 100Mpa， 那 么 選 用 SZ-160/100， 最 大的 注 射 壓 力 為 150Mpa。2.16 塑 件 注 塑 工 藝 參 數(shù) 如 下 表 所 示工 藝 參 數(shù) 規(guī) 格 工 藝 參 數(shù) 規(guī) 格溫 度 t： 110︿ 120 注 射 時 間 0～ 3預(yù) 熱 和 干 燥時 間 t： 8︿ 12h 保 壓 時 間 30～ 40后 段 160～ 170 冷 卻 時 間 15～ 30中 段 165～ 180成 型 時 間/s總 周 期 40～ 90料 筒 溫 度T/℃前 段 170～ 190 螺 桿 轉(zhuǎn) 速 n/(r.min- 20～ 30河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計1)噴 嘴 溫 度 150～ 170 方 法模 具 溫 度 20～ 60 溫 度 t/℃注 射 壓 力 60～ 100后 處 理時 間 τ /h表 二3 注 射 模 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計注 射 模 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 主 要 包 括 ： 分 型 面 的 選 擇 ， 模 具 型 腔 數(shù) 目 的 確 定 ， 型 腔 的排 列 順 序 ， 冷 卻 水 道 的 布 局 ， 澆 口 位 置 設(shè) 置 ， 模 具 工 作 零 件 的 設(shè) 計 ， 側(cè) 向 分 型與 抽 芯 的 設(shè) 計 ， 推 出 機 構(gòu) 的 設(shè) 計 等 內(nèi) 容河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計3.1 分 型 面 的 選 擇模 具 閉 合 時 動 模 與 定 模 相 配 合 的 接 觸 平 面 ， 叫 做 分 型 面 。 分 型 面 的 選 擇 是 模具 設(shè) 計 的 第 一 步 ， 分 型 面 的 選 擇 受 塑 件 形 狀 ， 壁 厚 ， 成 型 方 法 ， 后 處 理 工 序 ，塑 件 外 觀 ， 塑 件 尺 寸 精 度 ， 塑 件 脫 模 方 法 ， 模 具 類 型 ， 模 具 排 氣 ， 嵌 件 ， 澆 口位 置 與 形 式 及 成 型 機 的 結(jié) 構(gòu) 等 的 影 響 。 分 型 面 的 選 擇 原 則 是 ： 脫 出 塑 件 方 便 ，模 具 結(jié) 構(gòu) 簡 單 ， 確 保 塑 件 尺 寸 精 度 ， 型 腔 排 氣 順 利 ， 無 損 塑 件 外 觀 ， 設(shè) 備 利 用合 理 ， 。 分 型 面 應(yīng) 選 擇 在 塑 件 外 形 最 大 輪 廓 處 ， 從 簡 化 模 具 考 慮 ， 對 需 要 抽 芯 的塑 件 ， 應(yīng) 盡 量 避 免 在 定 膜 部 分 抽 芯 。 分 型 面 是 動 、 定 模 具 的 分 界 面 ， 即 打 開模 具 取 出 澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 的 面 。 分 型 面 的 位 置 影 響 著 成 型 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 形 狀 ， 型 腔的 排 氣 情 況 也 與 分 型 面 的 開 設(shè) 密 切 聯(lián) 系 。實 際 的 模 具 結(jié) 構(gòu) 基 本 上 有 三 種 情 況 ： 型 腔 完 全 在 動 模 一 側(cè) ； 型 腔 完 全 在 定 模一 側(cè) ； 型 腔 各 有 一 部 分 分 別 在 動 、 定 模 中 。 分 型 面 的 選 取 不 僅 關(guān) 系 到 塑 件 的 正常 成 型 和 脫 模 ， 而 且 涉 及 模 具 結(jié) 構(gòu) 與 制 造 成 本 。 一 般 來 說 ， 分 型 面 的 總 體 選 擇原 則 是 ： 保 證 塑 件 質(zhì) 量 ， 便 于 制 品 脫 模 和 簡 化 模 具 結(jié) 構(gòu) 。 具 體 包 括 以 下 幾 條 ： 1.塑 件 脫 模 方 便 2.模 具 結(jié) 構(gòu) 簡 單 3.型 腔 排 氣 順 利 4.確 保 塑 件 質(zhì) 量 5.無 損 塑 件外 觀 6.合 理 利 用 設(shè) 備 。如 上 所 述 分 型 面 有 兩 種 方 式 可 供 選 擇 ：方 案 一方 案 二河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計圖 三故 分 型 面 位 置 應(yīng) 設(shè) 在 塑 件 截 面 尺 寸 最 大 的 部 位 ， 便 于 脫 模 和 加 工 型 腔 ，這 是 分 型 面 首 要 原 則 。 塑 件 上 有 一 個 中 心 盲 孔 ， 一 個 在 中 央 的 凸 臺 ， 塑 件 在收 縮 時 緊 包 在 型 芯 上 ， 凹 模 板 開 設(shè) 在 定 模 板 上 ， 分 型 面 如 同 所 示 通 過 以 上分 析 ， 分 型 面 的 選 擇 應(yīng) 如 方 案 二 即 圖 三 所 示 的 形 式 。3.2 型 腔 的 排 列 方 式該 塑 件 形 狀 簡 單 ， 質(zhì) 量 不 算 大 ， 生 產(chǎn) 批 量 大 ， 所 以 考 慮 一 模 多 腔 ， 多 腔 模 具的 基 本 要 求 是 澆 注 系 統(tǒng) 流 動 平 衡 ， 即 各 個 型 腔 能 夠 同 時 充 滿 且 各 個 型 腔 的 壓 力 相 同 ，這 樣 能 夠 保 證 各 個 型 腔 需 哦 成 型 出 來 的 塑 件 尺 寸 、 性 能 一 致 。 有 資 料 介 紹 ， 若 不 同型 腔 壓 力 相 差 6.9MPa， 則 收 縮 率 會 相 差 0.5%——0.75%之 多 。 多 型 腔 模 具 澆 注 系統(tǒng) 流 動 平 和 個 的 目 的 就 是 達 到 上 述 要 求 。 由 于 目 前 尚 無 一 個 準 卻 的 計 算 方 法 確 定 哥型 腔 交 口 界 面 尺 寸 ， 主 要 靠 試 模 后 修 正 澆 口 尺 寸 。 根 據(jù) 實 際 經(jīng) 驗 可 能 存 在 以 下 兩 種情 況 ： （ 1） 性 情 愈 遠 ， 澆 口 愈 大 ， （ 2） 型 腔 愈 遠 ， 澆 口 愈 小 。 所 以 這 里 采 用 一模 六 腔 ， 平 衡 式 的 型 腔 布 置 ， 是 模 具 結(jié) 構(gòu) 簡 單 ， 成 本 較 低 ， 塑 流 程 短 ， 塑 件 質(zhì) 量較 好 ， 綜 合 考 慮 澆 注 系 統(tǒng) ， 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 復(fù) 雜 程 度 等 因 素 ， 綜 合 以 上 考 慮 ， 采 用 如 圖所 示 的 型 腔 的 排 列 方 式 ， 會 合 理 一 些 。河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計圖 四3.3 澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計澆 注 系 統(tǒng) 是 指 模 具 中 從 注 塑 機 的 噴 嘴 起 到 型 腔 入 口 為 止 的 塑 料 融 體 的 流 動 通道 。 澆 注 系 統(tǒng) 一 般 由 主 流 道 、 分 流 道 、 澆 口 、 冷 料 穴 組 成 。 它 的 作 用 是 將 塑 料融 體 順 利 的 充 滿 型 腔 的 各 個 部 位 ， 并 在 填 充 及 保 壓 過 程 中 ， 將 注 塑 壓 力 傳 遞 到型 腔 的 各 個 部 位 ， 以 獲 得 外 形 清 晰 、 內(nèi) 在 質(zhì) 量 優(yōu) 良 的 塑 件 。用 注 射 成 型 方 法 加 工 塑 料 制 品 時 ， 注 射 機 噴 嘴 中 熔 融 的 塑 料 ， 經(jīng) 過 主 流 道 ，分 流 道 最 后 通 過 澆 口 進 入 模 具 型 腔 然 后 ， 經(jīng) 過 冷 卻 固 化 ， 得 到 所 需 的 制 品 ， 所以 注 射 模 具 的 澆 注 系 統(tǒng) 是 指 模 具 中 從 注 射 機 噴 嘴 開 始 到 型 腔 為 之 的 塑 料 熔 體 的流 動 通 道 ， 澆 注 系 統(tǒng) 在 模 具 中 占 有 非 常 重 要 的 地 位 。 它 的 設(shè) 計 合 理 與 否 ， 直 接對 制 品 的 成 型 起 到 決 定 性 的 作 用 。 澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計 原 則 ： a， 排 氣 良 好 ， 澆注 系 統(tǒng) 應(yīng) 能 順 利 的 引 導(dǎo) 塑 料 熔 體 充 滿 型 腔 的 各 個 部 分 ， 使 澆 注 系 統(tǒng) 及 型 腔 中 原有 的 氣 體 能 順 利 的 排 出 ， 不 產(chǎn) 生 渦 流 和 湍 流 ， 避 免 因 氣 體 積 存 而 產(chǎn) 生 的 凹 陷 、氣 泡 、 燒 焦 等 塑 件 的 成 型 缺 陷 b， 流 程 短 ： 在 滿 足 成 型 和 排 氣 良 好 的 前 提 下 ，選 擇 合 理 的 澆 口 位 置 ， 事 塑 料 熔 體 以 較 短 的 流 程 來 充 滿 型 腔 ， 且 盡 量 減 少 彎 折 ，降 低 流 道 的 表 面 粗 糙 度 值 ， 以 降 低 壓 力 損 失 縮 短 填 充 時 間 ， 避 免 因 流 程 長 、 壓力 和 熱 量 損 失 打 而 引 起 的 型 腔 填 充 不 滿 等 成 型 缺 陷 ； c， 防 止 型 芯 和 嵌 件 的移 位 和 變 形 :應(yīng) 盡 量 避 免 熔 融 塑 料 正 面 沖 擊 直 徑 較 小 的 型 芯 和 金 屬 嵌 件 ， 防 止 型河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計芯 彎 曲 和 嵌 件 位 移 ； d， 整 修 方 便 ： 澆 口 位 置 和 形 式 應(yīng) 結(jié) 合 塑 件 形 狀 考 慮 ， 做到 整 修 方 便 并 無 損 塑 件 的 外 觀 和 使 用 ； e， 防 止 塑 件 的 翹 曲 變 形 ： 在 流 程 較長 或 需 開 設(shè) 兩 個 易 守 難 攻 澆 口 的 時 候 更 應(yīng) 該 注 意 這 一 點 盡 量 減 少 或 避 免 熔 接 痕 ；f， 澆 注 系 統(tǒng) 的 截 面 積 和 長 度 ； g， 保 證 型 腔 充 滿 。澆 注 系 統(tǒng) 的 作 用 ： 使 塑 料 熔 體 平 穩(wěn) 且 有 順 序 的 填 充 到 型 腔 中 ， 并 在 填 充 和 凝固 的 過 程 中 把 壓 力 充 分 傳 遞 各 個 部 位 ， 以 獲 得 組 織 緊 密 ， 外 型 清 晰 的 塑 料 制 件3.31 主 流 道 的 設(shè) 計主 流 道 的 形 式 一 般 為 圓 形 ， 設(shè) 計 時 應(yīng) 注 意 下 列 事 項 :(1)主 流 道 的 尺 寸 應(yīng) 該 適 當 ， 一 般 情 況 下 主 流 道 進 口 端 的 直 徑 為 4—8mm， 若 熔 體 流 動 性 好 且 制 品 較 小 時 ， 直 徑 可 設(shè) 計 的 較 小 些 ， 反 之 則 要 設(shè) 計 的 大一 些 。 確 定 主 流 道 界 面 直 徑 時 ， 還 應(yīng) 當 注 意 噴 嘴 和 主 流 道 的 對 中 問 題 。(2)主 流 道 出 口 端 應(yīng) 有 圓 角 ， 眼 角 半 徑 R 取 0.3—3mm 或 取 0.125D2。(3)主 流 道 表 面 的 粗 糙 度 值 應(yīng) 取 Ra0.63—1.25(4)主 流 道 長 度 一 般 小 于 60mm。按 照 以 上 標 準 根 據(jù) 設(shè) 計 手 冊 查 得 SZ——160/100 型 注 塑 機 噴 嘴 的 有 關(guān) 尺 寸 :噴 嘴 前 端 孔 徑 ： d0=φ 3mm噴 嘴 前 端 球 面 半 徑 ： R0=12mm根 據(jù) 模 具 主 流 道 與 噴 嘴 的 關(guān) 系 ：R= R0+(1～ 2)mmd= d0+(0.5～ 1)mm所 以 取 主 流 道 球 面 半 徑 R=13mm取 主 流 道 小 端 直 徑 d=φ 5.5mm為 了 方 便 將 凝 料 從 主 流 道 中 拔 出 ， 將 主 流 到 設(shè) 計 成 圓 錐 形 ， 其 錐 角 一 般 取20～ 40， 主 流 道 大 端 直 徑 D=φ 7.5mm， 為 了 使 熔 料 順 利 進 入 分 流 道 ， 可 在 主 流 道端 設(shè) 計 成 半 徑 r=4.5mm 的 圓 弧 過 渡 。河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計圖 五 側(cè) 澆 口 式 主 流 道 設(shè) 計3.32 澆 口 套 設(shè) 計由 于 注 射 成 型 時 主 流 道 要 與 高 溫 熔 料 熔 體 和 注 射 機 噴 嘴 反 復(fù) 接 觸 和 碰 撞 ， 所以 一 般 都 不 將 主 流 道 直 接 開 在 定 模 上 ， 而 是 將 單 獨 開 在 一 個 嵌 套 中 ， 然 后 再 將此 套 嵌 入 定 模 內(nèi) ， 該 嵌 套 成 為 澆 口 套 。 澆 口 套 的 長 度 應(yīng) 與 定 模 部 分 的 厚 度 一 致 ，主 流 道 出 口 處 的 端 面 不 得 突 出 在 分 型 面 上 ， 否 則 不 僅 會 造 成 溢 料 ， 而 且 還 會 壓壞 模 具 。 采 用 澆 口 套 以 后 不 僅 對 主 流 道 的 加 工 和 熱 處 理 以 及 本 身 的 選 材 等 工 作帶 來 很 大 的 方 便 ， 而 且 在 主 流 道 壓 壞 后 ， 也 便 于 修 磨 與 更 換 ， 這 樣 顯 然 降 低 了成 本 ， 提 高 了 效 率 。 澆 口 套 一 般 選 用 45 鋼 ， 也 可 以 選 用 優(yōu) 質(zhì) 合 金 鋼 等 等 ，， 45 鋼 熱 處 理 后 硬 度 為 38～ 45HRC， 澆 口 套 與 定 模 板 的 配 合 一 般 選 用H7/m6。河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計圖 六3.33 分 流 道 的 設(shè) 計分 流 道 的 形 狀 及 尺 寸 ,應(yīng) 根 據(jù) 塑 件 的 體 積 、 壁 厚 、 形 狀 的 復(fù) 雜 程 度 、 注 塑 速率 、 分 流 道 長 度 等 因 素 來 確 定 。 本 塑 件 的 形 狀 簡 單 ,熔 料 填 充 型 腔 比 較 容 易 。根 據(jù) 型 腔 的 排 列 的 方 式 可 知 分 流 道 的 長 度 較 短 ,為 了 便 于 加 工 起 見 ,選 用 截 面形 狀 為 U 形 的 分 流 道 ,查 表 得 上 ： 高 h=3mm 底 部 圓 角 R=3mm。3.34 澆 口 的 設(shè) 計根 據(jù) 塑 件 的 成 型 要 求 及 型 腔 的 排 列 方 式 ,選 用 側(cè) 澆 口 較 為 理 想 。 故 采 用 截面 為 矩 形 的 側(cè) 澆 口 ,查 表 初 選 尺 寸 為 (b×l×h) 3mm×1.0mm×2mm。3.35 排 氣 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計本 塑 件 外 形 簡 單 ,可 以 直 接 利 用 分 型 面 及 頂 桿 間 隙 進 行 排 氣 ,而 不 需 另 設(shè)排 氣 槽 。3.4 成 型 零 件 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計成 型 零 部 件 的 設(shè) 計 主 要 包 括 凸 模 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè) 計 和 凹 模 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè) 計 ， 因 為 模 具 采用 一 模 六 腔 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 ， 考 慮 加 工 的 難 易 程 度 和 材 料 的 價 值 利 用 等 因 素 ,凸 、 凹 模 均 采 用 整 體 式 如 圖 六 所 示 。河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計圖 七凹 模 的 結(jié) 構(gòu) 也 采 用 整 體 式 。 結(jié) 構(gòu) 于 定 模 板 類 似 。圖 八河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計3.5 脫 模 頂 出 機 構(gòu) 設(shè) 計在 注 射 成 型 的 沒 易 個 循 環(huán) 中 ， 塑 件 必 須 由 模 具 型 腔 中 取 出 。 完 成 取 出 塑 件 這個 動 作 的 結(jié) 構(gòu) 就 是 推 出 結(jié) 構(gòu) ， 也 成 為 脫 模 結(jié) 構(gòu) 。 塑 件 脫 模 斜 度 大 ， 頂 出 阻 力小 ， 采 用 頂 桿 脫 模 機 構(gòu) 。 推 桿 脫 模 機 構(gòu) 是 志 經(jīng) 典 的 一 次 脫 模 推 出 結(jié) 構(gòu) ， 它 結(jié) 構(gòu)簡 單 ， 制 造 容 易 且 維 修 方 便 ， 其 機 構(gòu) 組 成 一 般 有 推 桿 、 推 桿 固 定 板 、 推 板 導(dǎo) 柱 、推 板 導(dǎo) 套 、 推 板 墊 板 、 拉 料 桿 、 復(fù) 位 桿 和 纖 維 頂 等 組 成 ， 推 桿 、 拉 料 桿 和 復(fù) 位桿 都 裝 在 推 桿 固 定 板 上 ， 然 后 永 螺 釘 將 其 固 定 。 當 模 具 打 開 并 達 到 一 定 的 距 離后 ， 注 射 機 上 的 頂 桿 將 模 具 的 推 板 擋 住 ， 是 其 停 止 隨 動 模 一 起 運 動 ， 二 動 模 部分 還 在 繼 續(xù) 移 動 后 退 ， 于 是 塑 件 連 同 澆 注 系 統(tǒng) 一 起 沖 動 模 被 頂 出 。3.51 頂 出 裝 置(1) 頂 桿 的 形 式 采 用 等 圓 截 面 頂 桿 ， 其 尾 部 采 用 軸 肩 形 式 ， 頂 桿 材 料 為T8A， 頭 部 要 淬 火 ， 硬 度 應(yīng) 達 到 40HRC 以 上 ， 滑 動 配 合 部 分 表 面 粗 糙 度 達 到Ra0.63～ 1.25,頂 桿 的 位 置 高 在 阻 力 大 的 地 方 。(2) 頂 桿 的 固 定 及 配 合 頂 桿 與 頂 桿 孔 部 為 滑 動 配 合 ， 一 般 選 H8/f8，其 配 合 間 隙 兼 有 排 氣 作 用 ， 但 不 應(yīng) 大 于 所 用 塑 料 的 排 氣 間 隙 ， 以 防 漏 料 。 配 合長 度 一 般 與 頂 桿 直 徑 的 2～ 3 倍 ， 頂 桿 端 面 構(gòu) 成 型 腔 的 一 部 分 ， 應(yīng) 精 細 拋 光 。圖 九3.52 導(dǎo) 向 裝 置 在 頂 出 塑 件 時 為 了 防 止 墊 板 和 推 桿 固 定 板 扭 曲 傾 斜 而 折 斷 桿 ， 特 別 是 對 于 長推 桿 ， 常 設(shè) 置 導(dǎo) 向 零 件 。 本 模 具 不 大 ， 采 用 兩 個 導(dǎo) 柱 定 位 ， 導(dǎo) 柱 與 導(dǎo) 向 孔 成 導(dǎo)河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計套 的 配 合 長 度 應(yīng) 小 于 10mm， 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 套 常 用 T8 材 料 做 成 ， 淬 火 硬 度 為55～ 60HRC。3.53 復(fù) 位 裝 置 脫 模 機 構(gòu) 完 成 塑 件 頂 出 后 ， 為 進 行 下 一 個 循 環(huán) ， 必 須 回 復(fù) 到 初 始 位 置 ， 才 能合 模 進 行 下 一 次 注 塑 成 型 。 本 模 具 采 用 復(fù) 位 桿 復(fù) 位 ， 復(fù) 位 桿 裝 在 與 固 定 頂 桿 同一 的 固 定 板 上 ， 且 各 個 復(fù) 位 桿 的 長 度 必 須 一 致 ， 復(fù) 位 桿 端 面 常 低 于 模 板 平 面0.02～ 0.05mm,復(fù) 位 桿 設(shè) 2 根 ,位 置 在 模 具 型 腔 和 澆 注 系 統(tǒng) 之 外 。3.54 拉 料 裝 置 拉 料 桿 底 部 是 一 個 Z 形 的 拉 料 桿 ， 動 、 定 模 打 開 時 ， 借 助 頭 部 的 Z 形鉤 將 主 流 道 凝 料 拉 向 動 模 一 側(cè) ， 頂 出 行 程 時 又 可 將 凝 料 頂 出 模 外 。 Z 形 拉料 桿 是 一 種 經(jīng) 常 采 用 的 拉 料 形 式 。4 模 具 設(shè) 計 的 有 關(guān) 計 算4.1 成 型 零 件 工 作 尺 寸 的 計 算河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計取 取 改 性 聚 苯 乙 烯 的 平 均 收 縮 率 為 0.6%， 塑 件 未 標 注 公 差 按 照 MT5 級選 取 ， 即 φ 6 取 為 φ 6+00.28， φ 13.5 為 φ 13.50-0.48， 高 3.58 取 3.50-0.28， 1.5 取 1.50-0.28。 由 于 該 塑 件 由 上 、 下 兩 部 分 組 成 ， 上 下 兩 部 分 的 型 腔 和型 芯 應(yīng) 分 別 計 算 ， 計 算 中 以 大 端 代 表 下 部 分 ， 小 端 代 表 下 部 分 。 1） 大 端 ：D=13.5 SR=34 H=3.5 h= 1 S=0.6%。 D1=10 R1=2型 腔 內(nèi) 形 尺 寸 ： DM=[D+DS－ Δ /2－ δ z/2]+0 δ z=[67.5+0.39－ 0.29－ 0.0725]+00.145=67.5275+00.145型 腔 外 形 尺 寸 ： SRm=[SR+dS+Δ /2+δ z/2]- 0δ z=[170+0.336+0.25+0.0625]-00.125=170.6485-00.125型 腔 深 度 尺 寸 ： HM=[H+HS－ Δ /2－ δ z/2] +0 δ z=[10+0.3－ 0.2－ 0.05] +00.1=10.05+00.1型 芯 高 度 尺 寸 ： hM=[h+hS+Δ /2+δ z/2] -0δ z=[7.5+0.288+0.19+0.0475]-00.095=7.9655-00.095(2)小 端 ：型 腔 內(nèi) 形 尺 寸 ： DM=[D+DS－ Δ /2－ δ z/2]+0 δ z=[10+0.12－ 0.75－ 0.04375]+00.0875=9.32625+00.0875型 芯 外 形 尺 寸 ： dM=[d+dS+Δ /2+δ z/2]- 0δ z=[30+0.096+0.1+0.025]-00.05=30.221-00.05河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計型 芯 高 度 尺 寸 ： HM=[H+HS－ Δ /2－ δ z/2] +0 δ z=[1+0.09－ 0.15－ 0.0375]+00.075=0.9025+00.075型 腔 深 度 尺 寸 ： hM=[h+hS+Δ /2+δ z/2] -0δ z=[7.5+0.102+0.14+0.035]-00.07=7.9655-00.07式 中 D—制 品 外 形 的 基 本 尺 寸 或 最 大 極 限 尺 寸 ， mm；d—制 品 內(nèi) 型 的 基 本 尺 寸 或 最 小 極 限 尺 寸 ， mm；H—制 品 高 度 的 基 本 尺 寸 或 最 大 極 限 尺 寸 ， mm；h—制 品 型 孔 深 度 的 基 本 尺 寸 或 最 小 極 限 尺 寸 ， mm；Δ —制 品 公 差 或 偏 差 ， mm；δ —成 型 零 件 的 制 造 公 差 或 偏 差 ， mm；δ z=（ 1/5~1/3） Δ 或 ±δ z=±（ 1/5~1/3） Δ ；S—塑 料 的 平 均 收 縮 率 ， %。4.2 模 具 閉 合 高 度 的 計 算由 前 面 的 設(shè) 計 中 ， 根 據(jù) 經(jīng) 驗 確 定 ： 定 模 座 板 ： H1=30mm， 定 模 板H2=32mm， 動 模 板 H3=15mm， 支 承 板 H4=30mm,動 模 座 板 H5=30mm。6?凸 模 固 定 板根 據(jù) 推 出 行 程 和 推 出 機 構(gòu) 的 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 確 定 墊 塊 H7=80mm因 而 模 具 閉 合 高 度 ：1234567HH???=30+32+15+30+30+25+80=242mm河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計5 模 具 溫 度 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計控 制 模 溫 式 穩(wěn) 定 制 件 行 為 尺 寸 精 度 的 主 要 方 法 之 一 ， 因 為 模 溫 變 化 會 使 數(shù) 量河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計的 收 縮 率 有 較 大 波 動 ， 模 腔 （ 型 芯 ） 所 控 制 的 尺 寸 就 的 不 到 保 正 。 特 別 對 結(jié) 晶性 塑 料 更 式 如 此 。 如 果 模 溫 不 得 能 使 制 品 均 勻 冷 卻 ， 則 制 品 在 各 個 方 向 上 的 搜索 程 度 就 會 不 同 ， 不 但 匯 影 響 制 品 尺 寸 精 度 ， 而 且 會 引 起 制 件 的 變 形 。 因 此 合理 控 制 模 具 溫 度 ， 可 以 使 影 響 塑 料 收 縮 率 的 因 素 的 到 穩(wěn) 定 ， 使 制 品 的 行 為 尺 寸的 到 保 證 。聚 苯 乙 烯 屬 于 粘 度 低 ， 流 動 性 好 的 塑 料 ， 可 以 采 用 常 溫 水 對 模 具 進 行 冷 卻 ，并 通 過 調(diào) 節(jié) 水 的 流 量 和 流 速 來 控 制 模 具 的 溫 度 。 有 時 候 為 了 進 一 步 縮 短 在 模 具內(nèi) 的 冷 卻 時 間 ， 亦 可 以 使 用 冷 凝 處 理 后 的 冷 卻 水 進 行 冷 卻 （ 尤 其 在 南 方 的 夏 季經(jīng) 常 使 用 這 種 方 式 ） 。一 般 生 產(chǎn) 改 性 聚 苯 乙 烯 材 料 塑 件 的 注 射 模 具 不 需 要 加 熱 。 模 具 的 冷 卻 分 兩 部分 ， 一 部 分 是 凹 模 的 冷 卻 ， 另 一 部 分 是 型 芯 的 冷 卻 。凹 模 冷 卻 回 路 形 式 采 用 直 流 式 的 單 層 冷 卻 回 路 ， 該 回 路 是 由 在 定 模 板 上 的 兩條 φ 12mm 的 冷 卻 水 道 完 成 ，型 芯 冷 卻 回 路 形 式 采 用 隔 板 式 管 道 冷 卻 回 路 ， 如 圖 6 所 示 。 在 型 芯 內(nèi) 部由 直 徑 為 φ 16mm 的 冷 卻 水 孔 ， 中 間 用 隔 水 板 隔 開 ， 冷 卻 由 支 撐 板 上 的 直 徑 為φ 10mm 的 冷 卻 水 孔 進 入 ， 沿 著 隔 水 板 的 一 側(cè) 上 升 的 型 芯 的 上 部 ， 翻 過 隔 水 板 ，流 入 另 一 側(cè) ， 再 流 回 支 撐 板 上 的 冷 卻 水 孔 ， 然 后 繼 續(xù) 冷 卻 第 二 個 型 芯 ， 最 后 在