第五十課 印刷機器保養(yǎng)與維修.doc

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第五十課 印刷機器保養(yǎng)與機器維修 一、印刷機器保養(yǎng)： ㈠、三級保養(yǎng)制度：對印刷單位來說，印刷機是主要生產(chǎn)設(shè)備加何保證印刷機的正常運行是關(guān)系到企業(yè)效益能否提高的主要因素之一。 ??? 1、 一級保養(yǎng)，即日常維修保養(yǎng)制度 ??? ①嚴格遵守根據(jù)印刷機特性制訂的操作規(guī)程認真檢查設(shè)備運行情況。 ??? ②按規(guī)定給各傳動部位加潤滑油特別是一些較隱蔽的油眼等使設(shè)備保持整齊、清潔、潤滑、安全。 ??? ③設(shè)備周圍場地要保持清潔、整齊、地面無油污、垃圾等。 ??? ④設(shè)備發(fā)生故障及時排除，并認真做好交接班記錄。 ??? 2、二級保養(yǎng) ??? 份要設(shè)備科中的維修人員參與，以車間操作工人為主。要制訂二級保養(yǎng)細則。根據(jù)細則認真做好保養(yǎng)工作。二級保養(yǎng)完成后應(yīng)墳寫保養(yǎng)作業(yè)單。由車間主要操作人員驗收。根據(jù)報業(yè)印刷行業(yè)的特殊性。利用五一、十一、春節(jié)休等長假和報紙停刊的時間進行二級保養(yǎng)。 ??? 3、三級保養(yǎng) ??? 以維修人員為主。操作工人為輔。按三級保養(yǎng)細則做好、完成作業(yè)后。應(yīng)墳寫三級保養(yǎng)作業(yè)單，由車間主任、機長等主要人員會同設(shè)備部門主要人員驗收。 ??? 三級保養(yǎng)制重在提高操作人員技術(shù)。加強資任心。管好、用好設(shè)備。對印刷機要定期檢變，日檢、周檢，半年大檢查，不但檢查印刷機的安全。還要對人身安全進行檢盆等等。 ??? ①日檢:開機前應(yīng)仔細檢查一遭。若有無雜物。是否有損壞、軋壞等現(xiàn)象。開機前先正反點車幾圈。看有無異常。運轉(zhuǎn)時注意聽、查、摸。及早發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)中的異常情況。要培養(yǎng)聞聲知病。 ??? ②周檢:每周要留出半天時間，對機器檢查和保養(yǎng)，觀察有無異?，F(xiàn)象，油路是否暢通。周檢要對全機進行細致地擦試，在擦試中發(fā)現(xiàn)問厄。 ??? ③半年大檢查:安排一定時間，提前定出大檢查的計劃內(nèi)容，一般全機油箱要換潤滑油。零件、電器也衡進行大檢查。對影響人身安全的隱患要及時修換確保人身安全。加強對印刷機的三級保養(yǎng)。是設(shè)備管理中的一項，要內(nèi)容，印刷企業(yè)會從中受到很大益處 ㈡、要維護和保養(yǎng)好膠印設(shè)備，操作者都應(yīng)該做到以下保養(yǎng)要點： 　 　 1、首先，放置膠印設(shè)備的車間周圍的環(huán)境一定要保持整潔，創(chuàng)造一個氛圍好的工作環(huán)境，通過這樣還可以讓所有員工都培養(yǎng)成為一種文明衛(wèi)生的好習慣。 　 　 2、一定要制訂和實施一套設(shè)備管理細則，對膠印設(shè)備管理做到規(guī)范化、制度化，從根本上嚴格遵守安全技術(shù)操作流程。 　 　 3、操作者要熟悉與了解膠印設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和性能，能夠做到熟練而正確地使用設(shè)備，保證機器能夠合理運行。如果發(fā)現(xiàn)了故障，一定要及時排除。 　 　 4、要學(xué)會看懂膠印設(shè)備的使用說明書，膠印設(shè)備的電氣原理圖等，能夠基本掌握好控制部分的使用維修和主機電氣傳動，熟悉圖紙識工程語言，在具備一定的操作能力后才能對膠印設(shè)備進行維修，一定不要盲目亂拆卸膠印設(shè)備。 　 　 5、維修者要為每臺膠印設(shè)備建立技術(shù)檔案，詳細記載維修記錄、有哪些故障。從中分析原因并且做出相應(yīng)結(jié)論，以便積累維修經(jīng)驗。 　 　 6、要定時定量為設(shè)備加注潤滑油，因為膠印設(shè)備的速度都在5000張/小時的高速運轉(zhuǎn)，加油能夠達到兩個效果：一是降溫，二是潤滑作用。其中要保證油路的通暢最好要做定期檢查，檢查主要部件的磨損情況，避免發(fā)生突然性而損壞機器。 　 　 7、為了能夠消除設(shè)備事故的隱患平時的小修也是很重要的，要做好易損零件的備件工作，這樣可以縮短維修時間，而不會很大的影響工作進程，同時也可以提高設(shè)備利用率，保證膠印設(shè)備的完好性。現(xiàn)在你知道膠印機設(shè)備怎么維護與保養(yǎng)了嗎？那些之前沒有對膠印機設(shè)備進行維護與保養(yǎng)的印刷廠注意啦，一定要對其維護和保養(yǎng)，維護與保養(yǎng)能夠達到有效地提高印刷質(zhì)量和要延長膠印機設(shè)備的使用壽命。 ㈢、機器保養(yǎng)方式： 1、印刷機的靜態(tài)保養(yǎng)：是指機器處于靜態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。 ???①進行技術(shù)改革，加強機器保養(yǎng)。機器保養(yǎng)要求機器在設(shè)計的時候充分考慮到機器保養(yǎng)的方便。但是由于印刷機的復(fù)雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環(huán)境變化，機器保養(yǎng)的內(nèi)容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)在不影響正常工作的前提下需要加以改進。 　 ②膠印機保養(yǎng)應(yīng)以機器的說明書為準，要定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。 　 ③加強重要部件的保養(yǎng)。對齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件 保養(yǎng)要有別于其它部件，因為這些部件是印刷機上最重要的部件，它們精度的變化將影響最終的。彈簧是機器上用于力平衡機構(gòu)最多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，如發(fā)現(xiàn)滯彈性和不可恢復(fù)的塑性變形等問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害 　　 2、印刷機的動態(tài)保養(yǎng)：是指印刷機處于動態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。機器靜態(tài)保養(yǎng)是機器動態(tài)保養(yǎng)的前提，同時機器的動態(tài)運轉(zhuǎn)又能夠反過來檢測機器靜態(tài)保養(yǎng)的水平。機器的動態(tài)保養(yǎng)是相當重要的。下面從幾個方面來分析機器動態(tài)下應(yīng)保養(yǎng)的主要內(nèi)容。 　?①機器的潤滑狀態(tài)：首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應(yīng)緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機器的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點動或低速運轉(zhuǎn)對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前，每日上班前應(yīng)做的一項首要工作就是先空轉(zhuǎn)機器加油潤滑。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當反點時，油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應(yīng)當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法 　 ②機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊：機器運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不應(yīng)使機器始終處于高速運轉(zhuǎn)。 ???③機器準備狀態(tài)檢測：可通過點動或盤車來檢測機器的準備狀態(tài)如何。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。 ㈣、印刷機日、周、月及半年保養(yǎng)項目： 1、每日保養(yǎng)項目： ?????①檢查中央潤滑系統(tǒng)的油位是否處于正常范圍； ②檢查油泵工作情況； ③清洗印版滾筒及橡皮滾筒滾枕； ④清洗橡皮布和壓印滾筒表面； ⑤清洗計量輥、傳水輥及靠版水輥； ⑥清洗前規(guī)及側(cè)規(guī)上的檢測電眼； ⑦放掉空壓機內(nèi)氣體及高壓氣壓表集水玻璃杯中的水； ⑧每次清洗完機器后清洗洗墨刮刀，并清潔附著于橡皮刮刀上的臟物； ⑨擦凈機臺表面油污、墨跡，清除機內(nèi)的廢紙、雜物，保持看樣臺、電腦臺，打掃機臺周圍衛(wèi)生。 ????2、每周保養(yǎng)項目： ????? ①清潔各印刷單元水槽及水位探測器； ②清潔水箱、過濾網(wǎng)及圓球，檢測浮子，換水； ③檢查收紙鏈條油杯油位，清潔鏈條上黏附的噴粉及油泥； ④檢查墨斗電機護片磨損程度，注意及時更換； ⑤清潔并檢查前擋規(guī)及前擋紙片及吹風管的吹風氣孔； ⑥檢查機械式雙張控制器是否靈敏； ⑦清理最后一組印刷單元壓印滾筒與收紙鏈條交接處下方的粉塵、垃圾及收紙牙排、導(dǎo)紙板上的噴粉，用鐵絲疏通導(dǎo)紙板上的吹風孔； ⑧清潔噴粉裝置，用風壓吹噴粉管理，用鐵絲疏通噴嘴，以防堵塞； ⑨清潔收紙吸風減速輪，檢查吸風管道是否暢通，清潔兩側(cè)鏈條，并加放潤滑油脂； ⑩清潔收紙系統(tǒng)的壓紙吹風風扇及吹風管、收紙臺照明等輔助部件； ⑾清潔紙尾平整器的吸風過濾器； ⑿清潔并檢查各印刷單位的防護罩、保險杠、限位開關(guān)等安全防護裝置。 ????3、每月維護保養(yǎng)項目： ?????①清潔飛達氣閥內(nèi)部，清理控制閥和氣閥的進氣孔，防止堵塞氣路，但不可加油潤滑； ②清潔飛達的送紙、分紙吸嘴，并檢查其上的橡膠圈，如有破損應(yīng)及時更換，注意不可加油潤滑； ③清潔飛達內(nèi)的凸輪傳動系統(tǒng)，并對其內(nèi)的油孔加油； ④清潔并檢查輸紙板升降鏈條及飛達傳送鏈條（飛達板下），加放潤滑油脂； ⑤清潔并檢查導(dǎo)紙輪、壓紙輪及壓紙毛刷，并給飛達輸紙帶轉(zhuǎn)動軸油孔加油； ⑥給側(cè)拉規(guī)傳動軸上的油孔加油（操作畫）； ⑦給計量輥及傳水輥傳動齒輪上的油孔加油； ⑧給壓印滾筒、傳紙滾筒、遞紙滾筒及收紙牙排上的油孔加油； ⑨清潔并檢查傳統(tǒng)滾筒的超級藍布表面，如有損壞及時更換； ⑩給傳墨輥傳動軸及墨斗輥上的油孔加油； ⑾清潔齊紙器，檢查升降限位保險開關(guān)，并給吸風減速輪、開牙板等收紙系統(tǒng)上的油孔加油； ⑿清潔并檢查傳動面腳踏板下各吸風裝置的空氣濾清器； ⒀清潔并檢查上下水管道過濾網(wǎng)、潤版原液和酒精吸入器底部壓力感應(yīng)器上的過濾網(wǎng)，拆檢酒精濃度控制器； ⒁清潔所有氣泵濾清器； ⒂清潔制冷設(shè)備空氣過濾網(wǎng)。 ????4、每半年維護保養(yǎng)項目： ?????①拆下所有墨輥、水輥進行清潔，并檢查表面狀況及直徑、軸頭、軸承情況，加放潤滑油脂，調(diào)整水、墨輥壓力； ②清潔每個印刷單元膠架，靠身及朝外墻板； ③清潔并檢查中央潤滑系統(tǒng)的機油濾清器及油泵； ④更換中央潤滑系統(tǒng)的機油（1年更換一次）； ⑤用專用清洗劑清洗所有壓印滾筒、傳紙滾筒、遞紙滾筒上的牙排及收紙牙排、牙片、牙墊、開牙軸承等； ⑥清潔主電機灰塵，檢查主電機碳刷及所有氣泵碳刷片； ⑦檢查所有的氣管、電磁閥及氣缸； ⑧檢查并調(diào)整傳動皮帶松緊度； ⑨檢查并調(diào)整收紙牙排鏈條松緊度； ⑩清潔電氣控制柜及中央潤濕控制柜內(nèi)各儀器表面的粉塵； ⑾檢查并測試所有安全裝置. 5、對氣泵保養(yǎng)要注意以下幾點： 　①每周清潔氣泵進氣口過濾器。馬達散熱扉和氣泵調(diào)壓閥; ?、诿咳齻€月對軸承進行加油。 ?、勖抗ぷ饕荒?或2500小時)進行一次大型檢修，檢查各主要磨損件。 　④對空氣壓縮機的保養(yǎng)要注意以下幾點： 　a、每日檢查壓縮機油位，不能低于安全標志線位； 　b、每日排放儲氣罐中的冷凝水； 　c、每周清潔進風口過濾芯； 　d、每月檢查傳動皮帶松緊，清潔馬達及散熱片； 　e、每3個月?lián)Q1次油，并徹底清潔油腔； f、每1年檢查氣壓下降(漏氣)情況，如果壓力下降超過10%，就要及時檢查更換已損壞的壓縮機密封件； g、每兩年大修一次，折開全面檢查。 二、印刷機器維修： 1、印刷機器維修類型：按照工作量大小分三個類型。 ①小修：一般指日常的維修工作。只是更換已損壞的中小件的維修，維修時間較短，一般只是數(shù)小時或數(shù)日內(nèi)即可以完成。 ②中修：對膠印機局部的主要零件進行更換或修補。維修時間較長，一般需要10天左右， ③大修：對膠印機進行全面徹底的檢查和修理。更換或修補所有超過磨損標準的零部件需要更長的維修時間，一般需要3-6個月。 2、印刷設(shè)備的維修常識： 　　 設(shè)備的維修與設(shè)備的保養(yǎng)，內(nèi)容不同，作用也不同，修理主要是查找故障，排除故障，修復(fù)和更換已損壞或磨損、腐蝕的零部件，使設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備的修理分為電氣部分和機械部分。 　1、電氣部分維修常識：在日常的印刷設(shè)備修理工作中，電氣部分所占的比重較大，隨著印刷技術(shù)設(shè)備的不斷發(fā)展，自動化控制程度越來越高，控制系統(tǒng)也較復(fù)雜。因此，要求電氣維修人員具備較高的技術(shù)技能水平和素質(zhì)，并懂得計算機原理、會操作。對于印刷維修電氣人員來講，在日常的維修工作中要注意以下幾點： 　?、僬J真閱讀設(shè)備的電氣原理圖及相關(guān)文件資料，從原理上掌握設(shè)備的電氣原理、控制系統(tǒng)原理。弄清電氣元件所在的位置，布線、布管情況及編號、走向。 　　②針對機器設(shè)備出現(xiàn)的故障，認真分析可能出現(xiàn)此故障的部分，根據(jù)電氣原理圖、布線圖等查找有可能導(dǎo)致故障的元件和線路，進行診斷，一一排除。 　?、墼陔姎庑蘩碇?首先應(yīng)檢查電源電壓?電流是否正常,氣泵壓力是否達到標準,潤滑系統(tǒng)油壓是否達到標準等,必要時可將負荷脫開,有利于判斷是否由機械超負荷而引起電氣故障或保護。 　　④卷筒紙膠印機采用了PC機進行自動控制,這給排查電氣故障帶來了許多方便?一般在控制柜中有發(fā)光二極管作故障提示,可根據(jù)提示查找產(chǎn)生故障的部位?在較先進的設(shè)備中,可先在控制臺顯示屏上查找提示,或在控制柜中用手提電腦與工業(yè)計算機"對話",查找到產(chǎn)生故障的系統(tǒng)?部位,然后逐一排除? 　?、莩Ｓ龅降碾姎夤收峡蓺w納為：熔斷器損壞，接觸器、繼電器觸點損壞，接線松動、接觸不良，按鈕、限位開關(guān)失靈，安全保護系統(tǒng)中出現(xiàn)某一位置控制開關(guān)未復(fù)位，張力控制系統(tǒng)、斷紙系統(tǒng)中光電檢測部分故障，電磁閥漏氣、損壞等。 　?、揠妱訖C在印刷設(shè)備中是動力之源，以下分別對直流電動機和交流電動機常見故障進行簡介。 　　直流電動運行時常見故障有機械和電氣兩個方面。機械故障主要表現(xiàn)為軸承發(fā)熱、電機振動、電樞與定子鐵芯相碰以及發(fā)出不正常的噪音等。一般是由于電樞轉(zhuǎn)動所引起的，在檢查時，用手工轉(zhuǎn)動電樞，觀察電樞是否與定子相碰，判斷振動是電機本身引起的還是由于傳動裝置不良而造成。電機因自身動平衡不好引起的振動可能性較小，經(jīng)常發(fā)生的是傳動裝置的同心度不好而引起振動，此種現(xiàn)象發(fā)生后容易引起電機軸承損壞，甚至導(dǎo)致電樞輸出軸變形。 　　直流電機電氣故障最為普遍的是電刷與換向器之間的火花，正常運行時，電刷與換向器之間的火花呈淡蘭色，微弱而細密，電刷的接觸表面平滑光亮，換向器表面會形成一層紅褐色的氧化層薄膜。電機不正常運行時，火花大小和顏色均會發(fā)生變化，故障輕微時，火花呈現(xiàn)黃紅色，較明亮，換向器表面發(fā)黑，出現(xiàn)燒痕。若火花嚴重，則會大量噴射紅綠色火星，并夾雜著閃火，還會伴有嘎嘎響聲，如不及時停機檢查，很快會將換向器和電刷、電刷座燒壞。當電刷位置偏離幾何中心線，電樞繞組內(nèi)部開路、短路時都有可能出現(xiàn)嚴重的火花。此外，電刷牌號、性能不符，電刷壓力過大、過小，電刷研磨不好、接觸面積太少等原因，都會引起故障。 交流三相異步電動機的機械故障基本與直流電動機相同。這里針對常見的電氣故障做簡要介紹，一是單相運轉(zhuǎn)故障，即電機三相繞組中有一相繞組斷開，這時電機轉(zhuǎn)矩顯著減小，轉(zhuǎn)速變慢，聲音異常，時間稍長電機會因發(fā)熱嚴重而燒壞；二是電機嚴重發(fā)熱，甚至發(fā)出糊臭味，這種故障可能是因負載太重，也可能是電源電壓過低、過高引起的。 2、機械部分維修常識： 　?、贆C械故障一般可分為事故性故障和自然故障兩類，事故性故障多為維護或調(diào)整不當、違反操作規(guī)程等造成，應(yīng)盡量避免。自然故障雖然難以避免，但可通過提高使用和維修水平，延長機械的有效工作時間。 　?、跈C械零件的主要失效形式有三種：斷裂、變形和表面失效，下面分別介紹印刷機械零件的磨損、變形、清洗方法及折卸裝配。 ③印刷機械零件的磨損：機械在工作過程中,若相對運動的零件表面發(fā)生了尺寸？形狀以及表面質(zhì)量的變化，就稱為磨損。產(chǎn)生零件磨損的主要原因是摩擦和分子引力。磨損又可分為磨料磨損、機械摩擦磨損和粘著磨損。影響機械零件磨損的原因一般為:速度、壓力、潤滑、溫度、材料、加工及配合等。 　?、苡∷C械零件的變形：在維修過程中，磨損是機械損壞的主要因素之一,但零件的微量變形容易被忽視,往往在將經(jīng)修復(fù)過的磨損零件組裝后，機器技術(shù)性能卻達不到要求。這就是與金屬變形有關(guān)。在實際生產(chǎn)中,基礎(chǔ)零件變形要特別引起重視，因為若基礎(chǔ)零件產(chǎn)生變形，會影響組裝在這個基礎(chǔ)零件上的所有零件的相互關(guān)系和機構(gòu)的機械性能。所以在零件修理過程中，既要檢查配合面磨損情況，又要檢查零件(特別是基礎(chǔ)零件)相互位置精度？對于第一次大修過的機械變形情況，一定要留心它在內(nèi)應(yīng)力作用下，12～20個月后是否有變形。對于熱加工過的零件，應(yīng)有相應(yīng)的措施清除內(nèi)應(yīng)力。 　 3、印刷機械的拆卸和裝配： 　　機械修理人員對印刷機械進行修理，都要面臨拆卸和裝配問題，特別是裝配，將直接影響機械性能的好壞，裝配質(zhì)量不高，會造成機械的嚴重磨損。 　　①機械的拆卸：由于印刷機械類型較多，零件形狀各異，難以一一敘述。這里介紹一般的拆卸原則。 　　首先，拆卸前必須了解機械的構(gòu)造、作用和原理，先查閱有關(guān)技術(shù)資料和說明書。從實際出發(fā)，確定拆卸部分，可不拆的部分應(yīng)盡量不拆，但對于不拆卸部分，一定要經(jīng)過整體檢查，確保質(zhì)量。 　　其次，在拆卸過程中應(yīng)采用由表及里順序拆卸，先拆卸外部的附件、油管等，再按照先總成后零件的順序拆卸，對于較重要的零件配合位置，拆卸時要做出標記，列出編號，切忌雜亂無章的堆放。在拆卸時合理地使用工具也很重要，工具一定要與被拆卸的零件相適應(yīng)。如拆卸螺紋連接件要選用合適的扳手，拆卸靜配合件要用專門的工具，不可亂錘、亂撬等。 　　另外，拆卸時應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件，對非互換性的零件，拆卸時也應(yīng)作好記號或成對放置，以便裝配時復(fù)位，這樣做能保證裝配精度和減少不必要的磨損。 　?、跈C械的裝配 　　裝配時必須保證配合精度和尺寸精度，為了保證配合精度，在裝配時可采用選配法、修配法及調(diào)整法。尺寸精度主要是指裝配中各部位裝配尺寸的誤差程度，也就是說在裝配中，要注意消除累積誤差，避免因累積誤差增大對機器造成不良影響。 　　裝配中的密封也很重要，在印刷機中，密封主要用于氣泵、齒輪箱等部位，密封失效時會發(fā)生漏氣、漏油現(xiàn)象。因此，在修理中選用的密封材料要適當，裝配要合理，選用液態(tài)密封膠進行靜密封存，要根據(jù)使用性質(zhì)的不同，分別采用干性附著型、干性可剝型、非干性粘型和半干性粘彈性型等品種。 　　裝配前的準備工作一定不能忽視，其內(nèi)容包括裝配前的檢查，裝配時的清洗和組件的組裝。最后就是裝配后的試運轉(zhuǎn)，其作用有二、一是對裝配的質(zhì)量進行檢查；二是對機械進行調(diào)整。 　?、蹤C械零件的清洗：機械零件的清洗是機修中可不缺少的環(huán)節(jié)，清洗內(nèi)容主要是除油和除銹。 　　除油清洗的方法主要有堿溶液除油法、有機溶劑除油法和金屬清洗濟除油法三種。這里說的堿溶液，主要是加入了乳化劑的堿溶液，它對于清洗礦物油脂有良好的效果。所謂的機溶劑一般是指汽油、煤油等，它能溶解各種油脂，而又不損傷零件，除汽油、煤油外，對精度高的細小零件、粘接零件，可分別選用酒精、丙酮、乙醚等有機溶劑。金屬清洗濟是一種新型的合成洗滌劑，由于基表面活性物質(zhì)降低界面張力而產(chǎn)生濕潤、滲透、乳化、分散等多種作用，使其具有很強的去污能力。使用這種清洗劑無毒、無腐蝕、不燃燒、不爆炸、無公害，還有一定的防銹能力，成本也較低，得到了廣泛使用。 除銹清洗方法主要有機械法和化學(xué)法。機械除銹一般是用鋼絲刷、刮刀、砂布等進行，有時也可用電動砂輪和鋼絲輪進行。機械法除銹容易在工作表面留下刮痕，只宜用于不重要零件的表面除銹?；瘜W(xué)法除銹一般使用鹽酸、硫酸和磷酸來除堿性金屬氧化物，方法簡單、除銹效果好。在使用此法除銹時，要掌握好溶劑的濃度配比。 三、設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性和必要性： ??? 1、油路方面 ??? 在油路方面，生產(chǎn)設(shè)備的潤滑是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的一個重要組成部分。保持印刷機油路暢通，關(guān)系到整個機器活動部件的潤滑。必須做到定期更換機油及清洗油路過濾裝置，做到流入管道的油不含雜質(zhì)，避免部分油路堵塞。特別是個機組支撐滾筒的滾針軸承，假如沒有機油的潤滑冷卻，就會使軸承與滾筒軸長期干摩擦，等到發(fā)現(xiàn)異常時，軸與軸承內(nèi)圈已經(jīng)膠合。輕者更換內(nèi)圈;重者滾筒軸嚴重損壞。 ??? 2、機械角度 ??? 從機械角度來講，只有設(shè)備操作人員加強維護保養(yǎng)，使機器的機械活動部件保持干凈潤滑，靈活運轉(zhuǎn)，才能充分發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)性能，保持設(shè)備完好。用過海德堡印刷機的人都知道，海德堡多色印刷機的著墨輥和水輥的軸承座以及調(diào)壓蝸桿座最容易磨損，油墨特別容易堆積在軸承座及其起落機構(gòu)和蝸桿座上，特別是印金和銀墨的機組，假如不能及時清理，時間長了，金屬微粒就會加速軸承座或蝸桿座的磨損。一般把磨損的著墨輥軸承座從機墻內(nèi)拆下來要花上幾個小時，因為軸承座是用軸擋圈固定在起落機構(gòu)上的，空間極為狹小，僅有幾厘米的松動位置，要借助反光鏡才能找到擋圈上的兩個孔位、取出擋圈重新安裝軸承座及其起落機構(gòu)也很費時。裝拆水輥座的情形也是一樣。不同多色膠印機，調(diào)壓蝸桿座的安裝方式也不同：一種是固定座的固定螺栓是從外向機墻固定鎖緊的(較易裝拆)；另一種是固定螺栓是從機墻向外鎖緊(大多數(shù)采用此方式)，空間位置狹小，裝拆、維修困難。若機臺人員了解這一點，平時勤保養(yǎng)、保持清潔，把機器上堆積的油墨及時清除，就不必頻繁地更換軸承座和蝸桿座。這樣既能減少停機時間，提高生產(chǎn)效率，又能節(jié)省零配件的更換費用。 ??? 為了防止印刷品蹭臟，膠印機一般采用噴粉。若噴粉量太大，而又不能及時清理的話，也會造成一些故障，如收紙自動升降裝置失靈，吸紙減速輪軸機構(gòu)損壞。值得一提的是海德堡膠印機收紙裝置的吸氣減速輪，如果輪軸和吸氣減速帶周圍的噴粉不能及時清除的話，噴粉與機油混合形成油泥，時間長了油泥就會粘住吸氣減速輪軸使之不能轉(zhuǎn)動。為保護帶動減速輪軸轉(zhuǎn)動的電機，減速機構(gòu)內(nèi)的齒輪被迫剝離或掃齒。而電機又與潤版系統(tǒng)電路有關(guān)，一旦發(fā)生故障，整機就會停轉(zhuǎn)。要排除故障就需要裝一個新的齒輪上去。所以，平時要多清潔這些機構(gòu)，否則，機器只能印厚--起支撐作用，若印薄紙，因為吸氣減速輪不起作用，就會造成收紙機構(gòu)發(fā)生亂紙現(xiàn)象，降低生產(chǎn)效率。 ??? 3、電氣方面 ??? 海德堡膠印機裝有很多安全裝置，并且都很靈敏，只要輕微觸動，整個機器就會停止運轉(zhuǎn)。 ??? 有時機器的電氣控制箱內(nèi)部繼電器觸點處粉塵堆積太多，造成繼電器觸點接觸不良，使機器不能運轉(zhuǎn)。 ??? 還有其他許多類似的問題，比如馬達內(nèi)粉塵堆積過多會影象碳刷架的移動和復(fù)位，并影象碳刷架上彈簧對碳刷的壓緊力，使碳刷與整流子銅頭接觸不良，也會造成機器運轉(zhuǎn)困難。 ??? 4、氣路方面 ??? 海德堡在80年代末生產(chǎn)的四色、五色膠印機都是采用啟動裝置來控制滾筒離合壓，著墨輥、水輥的離靠版以及傳墨輥傳墨等動作。多色印刷機的每一個機組都有幾個二位五通控制閥控制這些動作，通過控制閥控制汽缸活塞運動可實現(xiàn)著墨輥、水輥離靠版及傳墨輥傳墨等動作。有時，由于控制閥或氣筒內(nèi)有水造成氣閥密封損壞，從而造成控制閥或氣缸漏氣，使得著墨輥、水輥離靠版情況不好。此外，由于油墨在動作控制機構(gòu)堆積，造成這些活動部件運動不靈活，反而加重控制閥及氣筒的負擔，導(dǎo)致控制閥密封易損，氣筒活塞更易變形。此外，因為氣路膠管老化，管道漏氣，管道壓力迅速下降，使控制閥無法打開，也就不能完成離合壓動作。如加大壓力，將影象壓縮機的壽命，進一步加速膠管老化，所以單靠氣閥或氣筒壓力的改變來解決起落機構(gòu)不暢的問題，并不徹底，經(jīng)常清潔這些動作機構(gòu)，保持靈活運轉(zhuǎn)，保證氣路不漏氣，不積水才是長久之計。 ??? 所有這些問題都是平時維護保養(yǎng)不好造成的，因此加強維護保養(yǎng)，做好每日、每周和每月維護保養(yǎng)是很重要的，它不僅能延長機器的使用壽命，也能提高生產(chǎn)效率。 10