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本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開題報(bào)告
論 文 題 目：新型粉料烘干殺菌機(jī)設(shè)計(jì)學(xué) 院 ： 機(jī) 械 工 程 學(xué)院 專 業(yè) 、班 級(jí)：學(xué) 生指導(dǎo)教師（職稱）
畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開題報(bào)告要求
開題報(bào)告既是規(guī)范本科生畢業(yè)論文工作的重要環(huán)節(jié)，又是完成高質(zhì)量畢業(yè)論文
（設(shè)計(jì)）的有效保證。為了使這項(xiàng)工作規(guī)范化和制度化，特制定本要求。一、選題依據(jù)
1. 論文（設(shè)計(jì)）題目及研究領(lǐng)域；
2. 論文（設(shè)計(jì)）工作的理論意義和應(yīng)用價(jià)值；
3. 目前研究的概況和發(fā)展趨勢(shì)。二、論文（設(shè)計(jì)）研究的內(nèi)容1.重點(diǎn)解決的問題；
2. 擬開展研究的幾個(gè)主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計(jì)思路）；
3. 本論文（設(shè)計(jì)）預(yù)期取得的成果。三、論文（設(shè)計(jì)）工作安排
1. 擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計(jì)參數(shù)）；
2. 論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)度計(jì)劃。四、文獻(xiàn)查閱及文獻(xiàn)綜述
學(xué)生應(yīng)根據(jù)所在學(xué)院及指導(dǎo)教師的要求閱讀一定量的文獻(xiàn)資料，并在此基礎(chǔ)上通過分析、研究、綜合，形成文獻(xiàn)綜述。必要時(shí)應(yīng)在調(diào)研、實(shí)驗(yàn)或?qū)嵙?xí)的基礎(chǔ)上遞交相關(guān)的報(bào)告。綜述或報(bào)告作為開題報(bào)告的一部分附在后面，要求思路清晰，文理通順， 較全面地反映出本課題的研究背景或前期工作基礎(chǔ)。
五、其他要求
1. 開題報(bào)告應(yīng)在畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）工作開始后的前四周內(nèi)完成；
2. 開題報(bào)告必須經(jīng)學(xué)院教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)審查通過；
3. 開題報(bào)告不合格或沒有做開題報(bào)告的學(xué)生，須重做或補(bǔ)做合格后，方能繼續(xù)論文（設(shè)計(jì)）工作，否則不允許參加答辯；
4. 開題報(bào)告通過后，原則上不允許更換論文題目或指導(dǎo)教師；
5. 開題報(bào)告的內(nèi)容，要求打印并裝訂成冊(cè)（部分專業(yè)可根據(jù)需要手寫在統(tǒng)一紙張上，但封面需按統(tǒng)一格式打?。?。
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一、選題依據(jù)1、研究領(lǐng)域
機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、3D 建模、微波殺菌、粉料烘干2、論文（設(shè)計(jì)）工作的理論意義和應(yīng)用價(jià)值
中國(guó)是世界上最大的面粉、米粉消費(fèi)國(guó)，粉料類食品的生產(chǎn)安全與儲(chǔ)存很關(guān)鍵。
目前使用的粉料類烘干滅菌設(shè)備中，由于生產(chǎn)條件及工藝的原因，常出現(xiàn)產(chǎn)品微生物指標(biāo)超標(biāo)、含水率達(dá)不到預(yù)期要求等原因。現(xiàn)行設(shè)備的烘干部與滅菌部為分離式，體積大，成本高。新裝置采用滅菌、烘干一體化，可以縮減體積、降低成本，有效減低菌落數(shù)。故本研究具有一定的應(yīng)用價(jià)值及研究必要性。
3、目前研究的概況和發(fā)展趨勢(shì)
目前在農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)業(yè)、化工行業(yè)等領(lǐng)域，大量的粉料類物質(zhì)需要進(jìn)行烘干和滅菌處理，如：無菌蛋白粉、無菌面粉、豆粉、蔬菜粉及各類調(diào)味料，中、西藥粉劑等的生產(chǎn)過程，為了完全滿足生產(chǎn)要求，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)，均需對(duì)對(duì)粉料進(jìn)行烘干殺菌處理。尤其在農(nóng)產(chǎn)品加工也，各種袋、盒包裝食品以及天然營(yíng)養(yǎng)品的加工過程中，為保持各種營(yíng)養(yǎng)成分，現(xiàn)在通常采用真空冷凍干燥和鈷 60 射線殺菌工藝，其缺陷是工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、設(shè)備投資大、可能會(huì)有輻射遺物且放射性殘留影響大，且能耗高，生產(chǎn)效率低。
新型粉料烘干殺菌機(jī)與原工藝相比，具有粉料加工周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好、營(yíng)養(yǎng)成分保持好等優(yōu)點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了電力，有很好的發(fā)展前景并能帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。新型粉料烘干殺菌機(jī)設(shè)備包括自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)殺菌干燥，操作程序可控可調(diào)，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，可大幅度降低傳統(tǒng)干燥方式的成本， 顯著提高經(jīng)濟(jì)效益，是規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)的最佳選擇，并且微波殺菌是一種高效、節(jié)能、穩(wěn)定可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便的新技術(shù)。但是也有缺點(diǎn)，基本建設(shè)費(fèi)用高。
目前，滅菌料倉(cāng)與烘干料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)主要有分離式、整體式兩大類。這兩種方式以整體式為主，在整體式中，流行的結(jié)構(gòu)是將滅菌料倉(cāng)與烘干料倉(cāng)結(jié)合在一起，這種布局方式，相較于傳統(tǒng)的設(shè)備，具有如下優(yōu)點(diǎn)：一、可以減少產(chǎn)品的空間占用面積；二、節(jié)約產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；三、由于使得粉粒體與滅菌介質(zhì)保持充分接觸，滅菌效果更優(yōu)； 四、滅菌與烘干可同時(shí)進(jìn)行，有效縮減粉料類產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間、顯著提高生產(chǎn)效率。
目前，通常的干燥方式有三種，分別是機(jī)械脫水法、加熱干燥法、化學(xué)除濕法。機(jī)械脫水法是通過對(duì)物料加壓的方式,將物料中的部分自由水分?jǐn)D出，然后在沉降、過濾、離心分離等方法除水，機(jī)械脫水法雖然最為經(jīng)濟(jì)但達(dá)不到干燥的要求?；瘜W(xué)除濕法是利用吸濕劑除去物料中的水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水，因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，通常將機(jī)械脫水法、加熱干燥法結(jié)合使用，以提高干燥能力及生產(chǎn)效率。
對(duì)于粉料類物質(zhì)的加工機(jī)械，今后的發(fā)展趨勢(shì)主要是結(jié)構(gòu)的嵌套化、功能的疊加化、生產(chǎn)的高度自動(dòng)化。
二、論文（設(shè)計(jì)）研究的內(nèi)容1.重點(diǎn)解決的問題
1）.粉料類物質(zhì)的自動(dòng)傳送裝置的設(shè)計(jì)；
2). 新型粉料烘干殺菌機(jī)的烘干、殺菌方法；
3). 新型粉料烘干殺菌機(jī)的相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)。
2. 擬開展研究的幾個(gè)主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計(jì)思路）
粉料的烘干機(jī)滅菌設(shè)備是現(xiàn)代化面粉廠的必備設(shè)施，設(shè)計(jì)一種新型的安全、可靠、高效、快速的烘干滅菌裝備有助于提高產(chǎn)量、保障質(zhì)量。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：齒輪式旋轉(zhuǎn)式烘干暨滅菌料倉(cāng)、自動(dòng)投送料裝置。實(shí)現(xiàn)烘干、滅菌一體化。滅菌倉(cāng)利用變截面流體真空效應(yīng)，以破壁法殺滅粉粒體內(nèi)的細(xì)菌及微生物，以粉料管道內(nèi)熱氣流實(shí)施干燥。根據(jù)物料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的罐體形狀及管道布局。設(shè)計(jì)完成后，對(duì)罐體及管道進(jìn)行有限元分析，以校核其強(qiáng)度。
3. 本論文（設(shè)計(jì)）預(yù)期取得的成果
通過具體的設(shè)計(jì)要求，以及學(xué)習(xí)和查閱相關(guān)方面的資料，完成新型粉料烘干殺菌機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并通過計(jì)算機(jī)輔助工具進(jìn)行建模，并且模擬與分析此設(shè)備的可行性，最終完成論文及相關(guān)圖紙。
三、論文（設(shè)計(jì)）工作安排
1. 擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計(jì)參數(shù)）；
首先采用文獻(xiàn)研究法，通過閱讀有關(guān)論文、圖書及相關(guān)資料，針對(duì)具體的設(shè)計(jì)要求，著重從理論及結(jié)構(gòu)上對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有粉料烘干與殺菌機(jī)進(jìn)行全面的了解；第二， 采用比較分析法，確定粉料烘干與殺菌的作用形式；第三，采用 Top-down 設(shè)計(jì)方法， 進(jìn)行整機(jī)功能劃分；第四，利用計(jì)算機(jī)輔助軟件模擬建模，其包括總圖和零部件圖； 第五，完成最終設(shè)計(jì)。
2. 論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)度計(jì)劃
第 1 周：查閱參考文獻(xiàn)，收集相關(guān)資料，了解設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容；
第 2 周：完成外文文獻(xiàn)的翻譯；
第 3 周：整理文獻(xiàn)，撰寫文獻(xiàn)綜述，確定設(shè)計(jì)思路，撰寫開題報(bào)告；
第 4 周：完成開題報(bào)告、文獻(xiàn)綜述，準(zhǔn)備開題報(bào)告答辯；
第 5 周：新型粉料烘干滅菌機(jī)整體方案設(shè)計(jì)；
第 6 周：進(jìn)行投料裝置的設(shè)計(jì)；
第 7 周：完成前期設(shè)計(jì)工作，準(zhǔn)備中期檢查；
第 8 周：烘干機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；
第 9 周：對(duì)整機(jī)的外形設(shè)計(jì)；
第 10 周：對(duì)整機(jī)的內(nèi)部設(shè)計(jì)，包括具體結(jié)構(gòu)；
第 11 周：對(duì)罐體及內(nèi)流道進(jìn)行有限元分析，校核其強(qiáng)度；
第 12 周：系統(tǒng)整合，進(jìn)行總裝配； 第 13 周：生成、完善 2D 和 3D 圖紙； 第 14 周：修改完善設(shè)計(jì)說明書；
第 15 周：完善畢業(yè)設(shè)計(jì)各項(xiàng)內(nèi)容，做好答辯 PPT，提交論文，準(zhǔn)備答辯。
四、需要閱讀的參考文獻(xiàn)
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[2] 艾爾肯、馬合穆等. 粉狀食品微波殺菌工藝研究[J]. 中國(guó)食物與營(yíng)養(yǎng). 2011, 11(1): 28-32.
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[4] 沈海亮等. 微波殺菌技術(shù)在食品工業(yè)中的研究進(jìn)展[J]. 食品工業(yè)科技. 2012, 16(3): 61-65
[5] 王瑞、張慜等.麥苗粉的微波殺菌[J].食品與生物技術(shù)學(xué)報(bào).2009, 4(2): 34-37.
[6] 武杰、朱飛、趙穎.五香豆干微波殺菌真空包裝加工工藝研究[J].大豆科學(xué). 2011, 20(08): 25-30.
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[10] 孫姍, 王國(guó)扣, 丁少輝. 食品機(jī)械衛(wèi)生設(shè)計(jì)基本要求[J]. 食品安全導(dǎo)刊, 2016(7): 49-51.
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附：文獻(xiàn)綜述
文獻(xiàn)綜述
新型粉料烘干殺菌機(jī)主要作用是便于粉料的儲(chǔ)存以及食品安全而進(jìn)行的烘干與殺菌處理，此設(shè)計(jì)具有自動(dòng)投料、烘干與殺菌一體化的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，首先通過帶傳動(dòng)的方式將粉料自動(dòng)傳送到殺菌烘干設(shè)備中，采用氣流烘干的方式控制氣流的溫度和氣流大小對(duì)物料進(jìn)行烘干，在粉料通過烘干過程中，同時(shí)也通過微波殺菌環(huán)節(jié)，通過對(duì)微波頻率的自動(dòng)調(diào)節(jié)，對(duì)粉料中所含細(xì)菌進(jìn)行殺菌，為了提高烘干與殺菌的效率，可在烘干與殺菌過程中添加一個(gè)盤形翻轉(zhuǎn)裝置使粉料徹底完成處理，最終完成出料。
一、微波殺菌的研究進(jìn)展
微波能技術(shù)作為應(yīng)用科學(xué)主要產(chǎn)生于 20 世紀(jì) 40 年代，并在之后的 20 年間，伴隨著大功率磁控管的研制成功，英、美等國(guó)相繼開發(fā)了多種類型的微波加熱器，在微波能的應(yīng)用上掀起了一場(chǎng)新的“能源革命行動(dòng)”，微波能逐步 應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域中。我國(guó)從 20 世紀(jì) 70 年代開始進(jìn)行微波技術(shù)的研究，目前已在微波殺菌工藝與設(shè)備等方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。
1. 微波殺菌工藝
（１）連續(xù)微波殺菌工藝。連續(xù)微波殺菌在國(guó)內(nèi)外食 品殺菌中已得到廣泛研究，如根據(jù)食品的介電常數(shù)、含水量確定其殺菌時(shí)間、功率密度等工藝參數(shù)；對(duì)于食品物料的介電機(jī)理及在微波場(chǎng)中升溫殺菌理論模型也有一定的研究。連續(xù)微波殺菌既可用于食品的巴氏殺菌，也可用于高溫短時(shí)殺菌。目前已進(jìn)行的應(yīng)用和研究對(duì)象包括液態(tài)食品如啤酒、乳制品、果蔬汁飲料、醬油、黃酒等，此外還有畜禽制品、果蔬制品、糧油制品、水產(chǎn)品、功能食品等。
（２）微波殺菌與常規(guī)熱力殺菌結(jié)合的殺菌工藝。微波殺菌與常規(guī)熱力殺菌相結(jié)合可以充分發(fā)揮兩種殺菌方式的優(yōu)點(diǎn)，縮短常規(guī)熱力殺菌時(shí)間，同時(shí)也可以避免有些成 分復(fù)雜、水分含量不均勻的食品在微波殺菌時(shí)的加熱不均勻。操作時(shí)，可以先微波加熱到一定溫度，再用常規(guī)方法加熱殺菌；也可以先以常規(guī)方法加熱，再用微波殺菌。
（３）脈沖微波殺菌工藝。傳統(tǒng)微波殺菌主要是利用微波的熱效應(yīng)，而使用脈沖微波殺菌主要利用非熱效應(yīng)。近 10 年來，人們把目標(biāo)集中于研究連續(xù)電磁波產(chǎn)生的非熱效應(yīng)上，脈沖微波的非熱效應(yīng)是生物電磁學(xué)一個(gè)新的研究領(lǐng)域。目前的研究普遍認(rèn)為， 電磁脈沖對(duì)細(xì)胞的作用主 要集中在細(xì)胞膜上。目前實(shí)現(xiàn)脈沖微波殺菌有兩條途徑： 第一條途徑是采用瞬時(shí)高壓脈沖微波能量而平均功率很低 的脈沖微波殺菌技術(shù)。將這樣的微波能量加到被處理的物料上，使物料在極短時(shí)間內(nèi)受到高能量的微波照射， 使細(xì)菌等微生物在極高的電磁場(chǎng)作用下失去生存能力從而達(dá)到殺菌的目的。第二條途徑是不采用高功率脈沖微波，而是將原有相對(duì)而言幅度較低的連續(xù)波微波功率，周期性地切斷，處于毫秒級(jí)持續(xù)時(shí)間和毫秒級(jí)停斷時(shí)間。細(xì)菌的肌體受到周期性的、連續(xù)的作用，如果該周期和細(xì)菌存在的振蕩周期一致，就可能造成諧振狀態(tài)，導(dǎo)致細(xì)菌的細(xì)胞膜振破，將細(xì)菌致死，而達(dá)到殺菌效果。
（４）多次快速加熱和冷卻的微波殺菌工藝。多次快速加熱和冷卻的微波殺菌工藝適合于對(duì)溫度敏感的液體食品殺菌，如飲料、米酒的殺菌保鮮。其目的是快速地改變微生物的生態(tài)環(huán)境溫度，并且多次進(jìn)行微波輻照殺菌，從而避免讓物料較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)性地處于高溫狀態(tài)，為保持物料的色香味及其營(yíng)養(yǎng)成分提供有利條件。進(jìn)行快速加熱和冷卻的微波殺菌操作時(shí)，被處理液料在低耗介質(zhì)導(dǎo)管內(nèi)流動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入微波區(qū)域時(shí)被加熱，當(dāng)達(dá)到冷卻器區(qū)域中又被急劇冷卻。介質(zhì)導(dǎo)管連續(xù)經(jīng)過微波區(qū)域和冷卻器， 因此，管中物料多次交替改變其溫度。物料受微波輻照的總時(shí)間取決于通過微波區(qū)域的次數(shù)和流速。
2. 工業(yè)微波殺菌裝置
（1）箱式間歇微波殺菌裝置。市售微波爐是箱式間歇微波殺菌裝置的典型代表。其基本結(jié)構(gòu)主要由腔體、微 波系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、攪拌器爐門、觀察窗、排濕孔等組成。在間歇式殺菌中，為使微波爐內(nèi)磁場(chǎng)分布均勻，在設(shè)計(jì)時(shí)，大多數(shù)微波爐采用葉片狀反射板（攪拌器）旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)盤裝載殺菌物料回轉(zhuǎn)的方法。因?yàn)槭敲荛]的方式，微波爐比較容易防止微波泄漏和進(jìn)行壓力控制，因此應(yīng)用于高溫殺菌也是可能的。另外，也可以設(shè)計(jì)成與蒸汽并用以及旋轉(zhuǎn)照射的方式。但是，裝置在大型化方面有照射距離的問題，技術(shù)難度大，每次加工的產(chǎn)品數(shù)量受到一定的限制，因此，此裝置在生產(chǎn)中還不太適用。
（２）遂道式微波殺菌裝置。在大批量產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)式微波殺菌生產(chǎn)中，一般采用傳送帶式遂道微波裝置。其主要由微波殺菌箱、微波源、能量輸送波導(dǎo)、漏能抑制 器、排濕裝置、傳輸機(jī)構(gòu)等組成。由于大多數(shù)設(shè)備的物料出入口為開放式結(jié)構(gòu)，在此處要特別注意防止微波泄漏。有的設(shè)備采用安裝閘門或吸收體的方法，但對(duì)于過大的物體有時(shí)不能完全排除泄漏的事故發(fā)生。
（3）加壓式微波殺菌裝置。密封包裝的食品一加 熱，內(nèi)部的氣體等會(huì)膨脹，因此常常難以進(jìn)行充分的殺菌。為解決這一問題，人們研究出了加壓狀態(tài)下對(duì)包裝食 品進(jìn)行微波加熱殺菌的方法。殺菌室中控制微波輸出功率，使產(chǎn)品溫度保持穩(wěn)定，并在殺菌必需的溫度下保持一定時(shí)間，因此該裝置可以防止密封容器被破壞。
（４）熱水并用的加壓輸送式微波殺菌裝置。該裝置能用于密封包裝后的食品的殺菌。為了控制微波加熱不均 勻問題，將包裝食品置于充滿熱水的加熱室中，熱水和微波并用殺菌，這種方法可解決加熱不均勻問題，但以熱水為介質(zhì)進(jìn)行微波加熱與直接微波加熱法對(duì)比，存在熱水吸收微波的問題。此外，該方法不適用與低溫殺菌。二、微波殺菌技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
1. 微波殺菌技術(shù)在果蔬制品中的應(yīng)用：為了延長(zhǎng)果蔬制品的貯藏期，通常采用熱力殺菌的方法，但產(chǎn)品經(jīng)過高溫長(zhǎng)時(shí)間熱處理后，其風(fēng)味和口感變差，特別是硬度和脆度降低。另外，傳統(tǒng)果蔬加工中往往要用沸水熱燙以殺死部分微生物和鈍化酶，高溫燙煮會(huì)使大量的可溶性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失。采用微波殺菌保鮮技術(shù)能有效解決這些問題。目前已有多種果蔬制品成功采用微波殺菌。例如，Lau M.H.等人研究了罐頭加工中微波殺菌對(duì)蘆筍質(zhì)量的影響。結(jié)果表明，微波巴氏殺菌與傳統(tǒng)熱殺菌工藝比較，明顯減少了蘆筍因熱引起的質(zhì)量變化。魏善元對(duì)金針菇的殺菌保鮮試驗(yàn)表明，對(duì)每 30g 金針菇采用 750W 功率的微波照射 90s，氨基酸和微量物質(zhì)損失率僅為 0.35％和 1.14％。用微波對(duì)蘇皖兩地的苔菜進(jìn)行微波殺菌，殺菌溫度僅 80℃左右。菌檢化驗(yàn)顯示，細(xì)菌數(shù)幾乎為零，完全達(dá)到商業(yè)無菌效果，保鮮期可長(zhǎng)達(dá) 9 個(gè)半月，而風(fēng)味、脆度等各項(xiàng)口感指標(biāo)均滿足售要求。
2. 微波殺菌技術(shù)在液態(tài)食品中的應(yīng)用：目前，國(guó)外已有關(guān)于微波牛奶消毒器的報(bào)道， 可用 2450MHz 的微波在 82.2℃左右處理一定時(shí)間，也可以采用微波高溫瞬時(shí)殺菌工藝，即：200℃，0.13s。消毒奶的雜菌和大腸桿菌達(dá)到要求，且奶的穩(wěn)定性也有所提高。也有對(duì)醬油制品進(jìn)行微波殺菌的例子，在 600W 微波輻照下，一般約 5min 就能完全殺滅大腸菌群。當(dāng)滅菌溫度達(dá) 60℃時(shí)已能顯示滅菌效果。滅菌溫度達(dá) 75℃，處理時(shí)間為 5min，在 28℃環(huán)境下貯存 2 個(gè)月無霉變現(xiàn)象，而同樣處理?xiàng)l件的傳統(tǒng)加熱滅菌的對(duì)照組，僅 24 小時(shí)就顯露有霉菌生長(zhǎng)情況。S.hjchakavit 等將酵母菌和乳酸菌接種到蘋果汁中，用 2450MHz，700W 的微波連續(xù)照射。 溫度為 55℃時(shí)，酵母菌微波殺菌的 D 值為 2.1，而熱力殺菌的 D 值為 25，乳酸菌的 D 值變化也類似，這表明微波能強(qiáng)化對(duì)微生物的破壞作用。
3. 微波殺菌技術(shù)在肉制品中的應(yīng)用：肉制品殺菌一般采用高溫高壓殺菌的方式，營(yíng)養(yǎng)成份和風(fēng)味物質(zhì)損失大，且肉質(zhì)易軟爛。微波殺菌不僅速度快、效果好，還能較好
地解決軟包裝肉制品的殺菌問題。國(guó)內(nèi)外有許多微波在肉類殺菌中應(yīng)用成功的例子， 如冷藏牛肉、軟包裝醬牛肉、紅腸、鴨丁、鳳鵝、鹵豬肝等等。
4. 微波殺菌技術(shù)在糧油制品中的應(yīng)用 蛋糕、面包等焙烤食品的保鮮期很短，其主要原因是常規(guī)加熱過程中，制品內(nèi)部的細(xì)菌沒有被殺死，導(dǎo)致發(fā)霉。微波有很強(qiáng)的穿透力，能在烘烤的同時(shí)殺死細(xì)菌使焙烤食品的保質(zhì)期大大延長(zhǎng)。瑞典卡洛里公司 用2450MHz、80kw 微波面包殺菌機(jī)，用于每小時(shí)生產(chǎn) 1993kg 的面包片生產(chǎn)線。經(jīng)微波處理后，面包片溫度由 20℃上升到 80℃，時(shí)間僅需 1～2min，處理后的面包片保鮮期由3～4d 延長(zhǎng)到 30～60d。另外，用微波設(shè)備對(duì)月餅、餡餅和帶餡的糕點(diǎn)等厚實(shí)的食品殺菌，其保鮮期可達(dá) 3～6 月。研究表明，傳統(tǒng)食品，如豆腐、腐竹、腐乳等，用微波殺菌均有良好效果。如今，微波技術(shù)在食品、醫(yī)療和高科技領(lǐng)域內(nèi)得到 越來越廣泛的應(yīng)用。微波殺菌作為一種新興科技，因其熱效高、殺菌快速、效果好、便于控制、自動(dòng)化程度高而日益受到重視。但是，在工業(yè)化生產(chǎn)中，其應(yīng)用及推廣較緩慢。究其原因，除了微波設(shè)備成本較高外，對(duì)微波殺菌技術(shù)的基礎(chǔ)研究缺乏也是原因之一。今后微技術(shù)的研究需注重以下幾個(gè)方面：研究和總結(jié)微波殺菌過程的科學(xué)規(guī)律，特別是非熱殺菌機(jī)制；繼續(xù)深入地研究脈沖微波殺菌工藝；積極探索微波殺菌與其他殺菌方法相結(jié)合的殺菌效果；研制規(guī)范化和系列化、實(shí)用性強(qiáng)的微波殺菌設(shè)備，以 適應(yīng)現(xiàn)代食品工業(yè)發(fā)展的要求；確定不同產(chǎn)品微波殺菌的 具體工藝參數(shù)，擴(kuò)大和加快微波技術(shù)的工業(yè)化進(jìn)程。雖然目前尚存在一些不足，但隨著研究的進(jìn)一步深化，食品的微波殺菌工藝也將逐漸得以改善。微波技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用涉及多學(xué)科的知識(shí)，只要各學(xué)科能加強(qiáng)合作、充分滲透，微波技術(shù)的應(yīng)用必將擁有更加廣闊的前景。