渦流泵體鉆鏜專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)
27頁 12000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+11張CAD圖紙【詳情如下】
任務(wù)書.doc
加工示意圖.dwg
后側(cè)鏜支架.dwg
夾具體.dwg
夾具臺(tái).dwg
夾具裝配圖.dwg
定位塊.dwg
定位銷1.dwg
定位銷2.dwg
機(jī)床聯(lián)系尺寸圖.dwg
渦流泵體工序圖.dwg
渦流泵體鉆鏜專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc
渦流泵體鉆鏜專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)論文.doc
渦流泵體鉆鏜專機(jī)裝配圖.dwg
渦流泵體鉆鏜專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)
目 錄
1前言 2
2鉆鏜專機(jī)總體設(shè)計(jì) 3
2.1 鉆鏜專機(jī)工藝方案的制定 3
2.2 定位基準(zhǔn)的選擇 3
2.3 確定機(jī)床配置型式及結(jié)構(gòu)方案 4
2.4 本工序的加工方法 5
2.4.1刀具的選擇 5
2.4.2 右側(cè)面鉆9-￠9 5
2.4.3 左側(cè)面鉆6-￠5 9
2.4.4 后側(cè)鏜￠45H8孔 12
2.4.5 機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡 14
3夾具設(shè)計(jì) 16
3.1 定位原理及其實(shí)現(xiàn) 16
3.2 誤差分析 17
3.2.1 影響加工精度的因素 17
3.2.2 保證加工精度 19
3.3 夾緊方式 19
3.4.1 確定夾緊力時(shí)應(yīng)考慮的計(jì)算系數(shù) 20
3.4.2 確定夾緊力 20
3.5 夾緊點(diǎn)的數(shù)目及位置 21
3.5.1 夾緊點(diǎn)的數(shù)目 21
3.5.2 夾緊點(diǎn)的位置 21
3.6 夾具的主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22
3.6.1 鉆模類型選擇（夾具體設(shè)計(jì)） 22
3.6.2 鉆套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23
3.6.3 鉆模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23
4零部件的設(shè)計(jì)繪制 24
4.1 繪制尺寸聯(lián)系圖 24
4.2 繪制加工零件工序圖 25
4.3 繪制加工示意圖 25
4.4 繪制夾具裝配圖及其零件圖 25
5結(jié)論 25
參 考 文 獻(xiàn) 26
致 謝 28
1前言
鉆鏜專機(jī)是根據(jù)工件加工要求，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組成的一種高效專用機(jī)床。鉆鏜專機(jī)的設(shè)計(jì)，有以下兩種情況：其一，是根據(jù)具體加工對(duì)象的具體情況進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。其二，隨著鉆鏜專機(jī)在我國(guó)機(jī)械行業(yè)的廣泛使用，廣大工人總結(jié)自己生產(chǎn)和使用鉆鏜專機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鉆鏜專機(jī)不僅在其組成部件方面有共性，可設(shè)計(jì)成通用部件，而且一些行業(yè)的在完成一定工藝范圍的鉆鏜專機(jī)是極其相似的，有可能設(shè)計(jì)為通用機(jī)床，這種機(jī)床稱為“專能鉆鏜專機(jī)”。這種鉆鏜專機(jī)就不需要每次按具體加工對(duì)象進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，而是可以設(shè)計(jì)成通用品種，組織成批生產(chǎn)，然后按被加工的零件的具體需要，配以簡(jiǎn)單的夾具及刀具，即可組成加工一定對(duì)象的高效率設(shè)備。
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題來源于生產(chǎn)。ZH1105W柴油機(jī)渦流泵體孔加工及保證相應(yīng)的位置精。在鉆鏜專機(jī)設(shè)計(jì)過程中，為了降低鉆鏜專機(jī)的制造成本，應(yīng)盡可能地使用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件。目前，我國(guó)設(shè)計(jì)制造的鉆鏜專機(jī)，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)件約占部件總數(shù)的70～80%，其它20-30%是專用零部件。考慮到近年來，各種通用件和標(biāo)準(zhǔn)件都出臺(tái)了新的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)注方法，為了方便以后鉆鏜專機(jī)的維修，整個(gè)鉆鏜專機(jī)的通用件和標(biāo)準(zhǔn)件配置，都采用了新標(biāo)準(zhǔn)。
在對(duì)鉆鏜專機(jī)總體設(shè)計(jì)之前，需對(duì)被加工零件孔的分布情況及所要達(dá)到的要求進(jìn)行分析，如各部件尺寸、材料、形狀、硬度及加工精度和表面粗糙度等內(nèi)容。然后還必須深入基層進(jìn)行實(shí)地觀察，體會(huì)鉆鏜專機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。接下來是總體方案的設(shè)計(jì)，總體方案設(shè)計(jì)的具體工作是編制“三圖一卡”，即繪制被加工零件工序圖，加工示意圖，機(jī)床尺寸聯(lián)系圖，編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。最后，就是技術(shù)設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)。技術(shù)設(shè)計(jì)就是根據(jù)總體設(shè)計(jì)已經(jīng)確定的“三圖一卡”，設(shè)計(jì)夾具等部件正式總圖；工作設(shè)計(jì)即繪制各個(gè)專用部件的施工圖樣，編制各零部件明細(xì)表。
夾具設(shè)計(jì)是鉆鏜專機(jī)設(shè)計(jì)中的重要部分，夾具設(shè)計(jì)的合理與否，直接影響到被加工零件的加工精度等參數(shù)。首先確定工件的定位方式，然后進(jìn)行誤差分析，確定夾緊方式，夾緊力的計(jì)算，對(duì)夾具的主要零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在夾具設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)的主要思路是采用“一面兩銷”的定位方法，和液壓夾緊機(jī)構(gòu)，這樣設(shè)計(jì)主要是為了鉆、鏜孔時(shí)的準(zhǔn)確定位和高效率的生產(chǎn)要求。液壓夾緊方式解決了手動(dòng)夾緊時(shí)夾緊力不一致、誤差大、精度低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。
在老師的指導(dǎo)下，不斷地對(duì)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤進(jìn)行糾正，確定最好的定位夾緊方案；同時(shí)與同組同學(xué)進(jìn)行探討計(jì)算出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)選擇合理的通用部件。在不斷的探討修改中歷經(jīng)3個(gè)月終于完成了這一課題的設(shè)計(jì)。
2鉆鏜專機(jī)總體設(shè)計(jì)
鉆鏜專機(jī)總體設(shè)計(jì),就是依據(jù)產(chǎn)品的裝配圖樣和零件圖樣,產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng),
現(xiàn)有生產(chǎn)條件和資料以及國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料等,擬訂鉆鏜專機(jī)工藝方案和結(jié)構(gòu)方案,并進(jìn)行方案圖樣和有關(guān)技術(shù)文件的設(shè)計(jì)
2.1 鉆鏜專機(jī)工藝方案的制定
制訂工藝方案是設(shè)計(jì)鉆鏜專機(jī)最重要的步驟.為了使工藝方案制訂得合理、先進(jìn)，必須認(rèn)真分析被加工零件圖紙開始，深入現(xiàn)場(chǎng)全面了解被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度和技術(shù)要求及生產(chǎn)率要求等，總結(jié)設(shè)計(jì)、制造、使用單位和操作者豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，理論與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合，從而確定零件在鉆鏜專機(jī)上完成的工藝內(nèi)容及方法。
根據(jù)所提供ZH1105W柴油機(jī)渦流泵體的工序圖，分析被加工零件的精度，表面粗糙度，技術(shù)要求，加工部位尺寸，形狀結(jié)構(gòu)；特點(diǎn)材料硬度。工件剛性及零件的批量的大小不同，設(shè)計(jì)的鉆鏜專機(jī)必須采用不同的工藝方法和工藝過程。
被加工零件需要在鉆鏜專機(jī)上完成的加工工序及應(yīng)保證的加工精度是制定機(jī)床方案的主要依據(jù)。
此次設(shè)計(jì)的被加工零件是柴油機(jī)渦流泵體,其主要的加工工序如下:
a. 鉆6－M6－6H孔至￠5, 左側(cè)面;
b. 鉆6－￠9孔（深38）, 右側(cè)面;
c. 鉆3－￠9孔（深78）, 右側(cè)面;
d. 鏜￠45H8孔至￠43.5, 后側(cè)面;
e. 倒孔口角至￠46.6, 后側(cè)面.
被加工零件材料為HT250，結(jié)構(gòu)為非對(duì)稱箱體，是三面加工。
根據(jù)各種要求，分析其優(yōu)缺點(diǎn)，確定設(shè)計(jì)的鉆鏜專機(jī)采用機(jī)械臥式鉆鏜專機(jī)。根據(jù)所需加工孔的尺寸精度和表面粗糙度，可以確定這些孔的加工采用麻花鉆，即可滿足要，為了保證孔的加工刀具的直徑與加工部位尺寸相適應(yīng)，需要專門設(shè)計(jì)制造。
2.2 定位基準(zhǔn)的選擇
正確選擇鉆鏜專機(jī)加工工件采用的基準(zhǔn)定位，是確保加工精度的重要條件。
本設(shè)計(jì)的柴油機(jī)渦流泵體是箱體類零件，箱體類零件一般都有較高精度的孔和面需要加工，又常常要在幾次安裝下進(jìn)行。因此，定位基準(zhǔn)選擇“一面雙孔”是最常用的方法，其特點(diǎn)是：
（a）可以簡(jiǎn)單地消除工件的6個(gè)自由度，使工件獲得穩(wěn)定可靠的定位。
4零部件的設(shè)計(jì)繪制
4.1 繪制尺寸聯(lián)系圖
繪制的機(jī)床總圖要包含的內(nèi)容：表明機(jī)床的配置形式和布局；完整的反映各部件間的主要裝配關(guān)系和聯(lián)系尺寸，專用部件的主要輪廓尺寸，運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)極限位置及各滑臺(tái)工作循環(huán)的工作行程和前后行程變量尺寸；標(biāo)注主要部件規(guī)格代號(hào)和電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、功率及轉(zhuǎn)速，并標(biāo)出機(jī)床分組號(hào)，全部組件應(yīng)包括機(jī)床全部通用及專用零部件。
根據(jù)計(jì)算的動(dòng)力部件、機(jī)床裝料高度、夾具輪廓尺寸、中間底座尺寸以及多軸箱的輪廓尺寸繪制機(jī)床尺寸聯(lián)系總圖，見附圖ZH1105W-01-03。
4.2 繪制加工零件工序圖
被加工零件工序圖是鉆鏜專機(jī)設(shè)計(jì)的具體依據(jù)，是確定所設(shè)計(jì)的鉆鏜專機(jī)上完成的工藝內(nèi)容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技術(shù)要求，加工用的定位基準(zhǔn)、夾壓部位以及被加工零件的材料等情況的圖樣。根據(jù)設(shè)計(jì)課題要求繪制柴油機(jī)渦流泵體的加工工序圖，見附圖ZH1105W-01-01。
4.3 繪制加工示意圖
加工示意圖表示被加工零件在機(jī)床上的加工過程以及工件、夾具和刀具等機(jī)床各部件的相對(duì)位置關(guān)系等。根據(jù)切削用量、工作循環(huán)、工作行程、工件、刀具、及導(dǎo)向等繪制加工示意圖，見附圖ZH1105W-01-02。
4.4 繪制夾具裝配圖及其零件圖
根據(jù)前面的計(jì)算和夾具的主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制出夾具的裝配圖和主要零件圖，見附圖ZH1105W-02-01及夾具體、模板等主要零件圖，見附圖ZH1105W-02-04、ZH1105W-02-10、ZH1105W-02-02等等。
5結(jié)論
本次設(shè)計(jì)的渦流泵體鉆鏜專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)鉆鏜專機(jī)采用單工位的工作方式，在加工生產(chǎn)線上同時(shí)完成了三道工序，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，從而降低了零件的加工成本。同時(shí)采用“一面兩銷”的定位方式和液壓夾緊方法，保證了加工精度，提高了加工效率。并且在設(shè)計(jì)之中，盡量選用通用件，進(jìn)一步減少了制造成本，從而增加了經(jīng)濟(jì)效益。
本鉆鏜專機(jī)設(shè)計(jì)合理，符合實(shí)際應(yīng)用，滿足加工要求，且較大部分采用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本合理，機(jī)床操作簡(jiǎn)單，設(shè)備調(diào)整、維修方便。本設(shè)計(jì)也有不足之處如：結(jié)構(gòu)不夠緊湊、機(jī)床占地面積大等。
參 考 文 獻(xiàn)
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[3] 大連鉆鏜專機(jī)研究所編.鉆鏜專機(jī)設(shè)計(jì)（機(jī)械部分）[M].第一版機(jī)械工業(yè)出版社,1975.
[4] 沈陽工學(xué)院,大連工學(xué)院,吉林工學(xué)院.鉆鏜專機(jī)設(shè)備[M].第一版.科學(xué)技術(shù)出版社,1987.
[5] 大連鉆鏜專機(jī)研究所編.鉆鏜專機(jī)設(shè)計(jì)參考圖冊(cè)[M].第一版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1975.
[6] 機(jī)械工業(yè)出版社.機(jī)械原理[M].第一版.機(jī)械工業(yè)出版社，2001.
[7] 徐錦康．機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.
[8] 陳秀寧、施高義．機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)[M].杭州：浙江大學(xué)出版社，1995．
[9] 徐灝主編.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].第二版. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.
[10] 大連理工大學(xué)工程畫教研室．機(jī)械制圖[M].北京：高等教育出版社，1993．
[11] 李慶壽.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].第一版.機(jī)械工業(yè)出版社,1984.
[12] 艾興、肖詩(shī)綱. 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].第三版.機(jī)械工業(yè)出版社，1998.
[13] 姚永民.非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)[M].上海：交通大學(xué)出版社，1999.
致 謝
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)我的課題是渦流泵體鉆鏜專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，與同組設(shè)計(jì)人員如期完成了任務(wù)。
在設(shè)計(jì)之前，為了獲得鉆鏜專機(jī)設(shè)計(jì)徹底的認(rèn)識(shí)，在老師的帶領(lǐng)下，去鹽城的一些企業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)，收集了相關(guān)的設(shè)計(jì)資料，并對(duì)照參考資料，與同組的設(shè)計(jì)人員互相研究、討論。實(shí)習(xí)結(jié)束后，對(duì)所收集的相關(guān)資料進(jìn)行加工整理，初步討論設(shè)計(jì)方案。在指導(dǎo)老師劉的指導(dǎo)下，逐步確定設(shè)計(jì)方案，并參考各方面的資料，繪制好該方案的手工草圖，不斷的修改完善。
為期三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已結(jié)束，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我大學(xué)生涯的最后一次作業(yè)，也是最后一次考試。對(duì)于我來說，它不僅僅是畢業(yè)設(shè)計(jì)，更是一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)，個(gè)人的奮戰(zhàn)是不行了，只有團(tuán)隊(duì)合作才能獲得最終的勝利。
本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我能夠在畢業(yè)前將理論與實(shí)踐更加融會(huì)貫通，加深了對(duì)理論知識(shí)的理解。深入實(shí)際，體會(huì)到理論聯(lián)系實(shí)際的必要性，認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)際之間的差距，而縮短差距的方法只有到實(shí)踐中去。利用一切方法了解本課題所涉及的研究、生產(chǎn)、使用等方面的實(shí)際情況。再一次使我認(rèn)識(shí)到：實(shí)踐始終是人生最好的老師?？偟膩碚f，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程，我意識(shí)到了團(tuán)隊(duì)的重要性，作為一個(gè)整體，彼此間的協(xié)助合作很重要，這對(duì)于即將踏上工作崗位的我來說，無疑更具有意義和價(jià)值。
本次設(shè)計(jì)任務(wù)業(yè)已順利完成，但由于本人水平有限，且是第一次做這樣的設(shè)計(jì),缺乏經(jīng)驗(yàn)，難免存在錯(cuò)誤，在此懇請(qǐng)各位老師教導(dǎo)指正。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)期間,同組同學(xué)的熱心幫助，也在其他同學(xué)身上學(xué)到很多東西。在此，對(duì)設(shè)計(jì)過程中所有幫助過我的人，表示感謝！
畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書 系別： 機(jī)械與電子工程學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目： 渦流泵體鉆鏜專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）內(nèi)容： 年加工 渦流泵體 的液壓驅(qū)動(dòng)專用機(jī)床。對(duì) 渦流泵體 進(jìn)行相關(guān)的工藝分析；根據(jù) 渦流泵體 加工中指導(dǎo)工序，設(shè)計(jì)本道工序的專用夾具，并對(duì)專用機(jī)床進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)，三圖一卡及多軸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）要求及應(yīng)完成的工作： 1、 加工工序圖； 2、 加工示意圖； 3、 組合機(jī)床聯(lián)系尺寸圖； 4、 組合機(jī)床多軸箱總裝圖 ； 5、 零件加工的專用夾具總裝圖。 進(jìn)度安排 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）各階段名稱 起 止 日 期 1 填寫開題報(bào)告、搜集資料 11 年第一周至第三周 2 方案設(shè)計(jì)、比較 11 年第四周至第五周 3 設(shè)計(jì)方案實(shí)施（設(shè)計(jì)、計(jì)算等） 11 年第六周至第八周 4 設(shè)計(jì)、論文整理及修改 11 年第九周至第十一周 5 編制畢業(yè)論文 11 年第十二周至第十三周 應(yīng)收集的資料、主要參考文獻(xiàn)及實(shí)習(xí)地點(diǎn)： 1 組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) /謝家瀛主編。 械工業(yè)出版社， 1998. 2 機(jī)械 制造技術(shù)基礎(chǔ) /韓秋實(shí)主編。 械工業(yè)出版社， 3 機(jī)械設(shè)計(jì) /紀(jì)名剛主編。 2001. M] 沈陽工學(xué)院 ,大連工學(xué)院 ,吉林工學(xué)院 科學(xué)技術(shù)出版社 ,1987. 指導(dǎo)教師簽字 : 年 月 日 系主任簽字： 年 月 日