彈簧座的沖壓工藝及落料拉深復(fù)合模具設(shè)計開題報告
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開 題 報 告1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫1500 字左右(本科生 200 字左右)的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):文 獻(xiàn) 綜 述對畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生全面運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能,對實(shí)際問題進(jìn)行設(shè)計的綜合性訓(xùn)練。通過畢業(yè)設(shè)計的熟悉,培養(yǎng)我們運(yùn)用所學(xué)知識解決實(shí)際問題的能力和創(chuàng)新精神增強(qiáng)工程觀念,以便更好的適應(yīng)工作的需要。本次畢業(yè)設(shè)計是對上彈簧座模具設(shè)計的要求,分別對模具的工作零部件等六大類零部件作詳細(xì)設(shè)計。設(shè)計的主要內(nèi)容包括沖裁件的工藝分析及工藝方案的確定、工藝計算、沖裁模具的設(shè)計、模具的安裝與調(diào)整等。在工藝計算部分要對排樣設(shè)計與計算、沖壓力的計算、模具壓力中心的確定、凸凹模尺寸并確定制造公差的計算、彈性元件的選取與計算等內(nèi)容詳細(xì)計算。必要時還要對模具的主要零件進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。在沖裁模的設(shè)計部分要對工作零件、定位零件、卸料與頂件零件、導(dǎo)向零件連接與固定零件等結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的分析設(shè)計。要在設(shè)計過程中了解模具的工作過程和注意標(biāo)準(zhǔn)的選用,對復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)有進(jìn)一步的了解。模具的安裝與調(diào)試部分要注意導(dǎo)柱模具與無導(dǎo)柱模具的安裝方法及順序,通過模具的安裝,了解模具的組成及各部分零部件的作用等。注意模具安裝過后的試沖過程中常見的缺陷與解決方法等。目前,工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法,以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。一般壓力機(jī)加工,一臺普通的壓力機(jī)設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件,高速壓力機(jī)的生產(chǎn)率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。拒不完全統(tǒng)計,飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器、儀表等產(chǎn)品,有 60%左右的零件是用模具加工出來的;而自行車、手表、洗衣機(jī)、電冰箱及電風(fēng)扇等輕工產(chǎn)品,有 90%左右的零件是用模具加工出來的;至于日用五金、餐具等物品的大批量生產(chǎn)基本上完全靠模具來進(jìn)行。顯而易見,模具作為一種專用的工藝裝備,在生產(chǎn)中的決定性作用和重要地位逐漸為人們所共識。研究和推廣應(yīng)用宗旨在提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本和擴(kuò)大沖壓工藝應(yīng)用于生產(chǎn)的沖壓先進(jìn)工藝有精密沖壓、柔軟模成形、超塑性成形、無模多點(diǎn)成形、爆炸和電磁等高能成形、高效精密沖壓技術(shù)以及冷擠壓技術(shù)等等.這些先進(jìn)的技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)取得并將進(jìn)一步取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。性能良好的沖壓設(shè)備是提高沖壓生產(chǎn)技術(shù)水平的基本條件。高效率、高精度、長壽命的沖模需要高精度、高自動化的沖壓設(shè)備與之相匹配;為了適應(yīng)沖壓新工藝的需要,研制了許多新型結(jié)構(gòu)的沖壓設(shè)備;為了滿足新產(chǎn)品少批量生產(chǎn)的需要,沖壓設(shè)備朝多功能、數(shù)控方向發(fā)展;為提高生產(chǎn)率和安全生產(chǎn),應(yīng)用各種自動化裝置機(jī)械手乃至機(jī)器人的沖壓自動生產(chǎn)線和高速自動壓力機(jī)紛紛投入使用,如數(shù)控四邊折彎機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、高速自動壓力機(jī)、激光切割與成形機(jī)等已經(jīng)在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。代表著沖壓生產(chǎn)新趨勢的沖壓柔性制造單元(FMC)和沖壓柔性制造系統(tǒng)(FMS)在我國也已開始使用。冷沖壓工藝及沖模設(shè)計與制造方面的發(fā)展,均與沖壓變形基本原理的研究取得進(jìn)展是分不開的。例如,板料沖壓工藝性能的研究,沖壓成形過程應(yīng)力應(yīng)變分析和計算機(jī)模擬,板料變形規(guī)律的研究,從坯料變形規(guī)律出發(fā)進(jìn)行坯料與沖模之間相互作用的研究,在沖壓變形條件下的摩擦的研究等,為逐步建立起緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的先進(jìn)的沖壓工藝及沖模設(shè)計方法打下了基礎(chǔ)。因此,可以說沖壓成形基本理論的研究是提高沖壓技術(shù)的基礎(chǔ)。在這方面,國內(nèi)外的學(xué)者進(jìn)行了不少工作,并取得了一定進(jìn)展。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,加工技術(shù)的不斷深化。加工件的精度日趨提高。近年來,模具制造也得到長足的進(jìn)步。至今,我國模具制造行業(yè)已超過機(jī)床工業(yè),有關(guān)板料沖壓的技術(shù)方面的問題愈來愈為人們所關(guān)注。相應(yīng)的沖壓工藝?yán)碚摰难芯考皼_壓加工機(jī)理的探討也隨之不斷深化。因此,沖壓技術(shù)對發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要的作用。通過這次畢業(yè)設(shè)計要對復(fù)合模具有更近一步的了解,注意它與級進(jìn)模之間的區(qū)別,二者雖然都是一副模具,但復(fù)合模的是拉深與落料同時進(jìn)行,而級進(jìn)模是在沖孔后再拉深的。在設(shè)計時要注意模具結(jié)構(gòu)簡單、模具使用方便、模具壽命高等問題。并且要提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。開 題 報 告2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進(jìn)度安排等):本文研究的內(nèi)容是落料拉深復(fù)合模,通過對復(fù)合模具設(shè)計與制的造研究來提高沖壓工藝的工藝性能。在分析過程中涉及到了凸模、凹模、凸凹模、推件板、固定板的設(shè)計與制造等等。重點(diǎn)研究凸模、凹模、凸凹模等。具體研內(nèi)容包括:1、 能夠?qū)崿F(xiàn)快速、誤差小、精度高的落料,這涉及到落料凸模和落料凹模的間隙配合,所用的材料,在制造中該注意的問題。2、 能很好的進(jìn)行拉深工藝,在拉深過程中能更好的保證拉深圓角的工藝,不能出現(xiàn)皺折、拉裂的現(xiàn)象。3、在完成工件時,能很好的推出工件,推出工件時要使工件的個部分受力均勻,防止使工件變形。4、主要零部件在生產(chǎn)過程中如何保證它們之間的配合問題,以至提高在生產(chǎn)中提高工件的精度。進(jìn)度安排:1)分析畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書和審題及查閱文獻(xiàn)資料。 (1.5 周)2) 完成畢業(yè)設(shè)計說明書的草稿以及檢查數(shù)據(jù)的正確性。 (1.5 周)3)用 CAD 繪制出裝配圖和零件圖。 (1 周)4)把畢業(yè)設(shè)計說明書用文檔打出來。 (1 周)5)完成封面和工藝卡的填寫以及把所有的細(xì)節(jié)問題弄好。 (半周)6)設(shè)計總結(jié)準(zhǔn)備答辯。 (2 天)開 題 報 告指導(dǎo)教師意見:1.對“文獻(xiàn)綜述”的評語:2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:指導(dǎo)教師: 年 月 日所在專業(yè)審查意見:負(fù)責(zé)人: 年 月 日- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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