SGBZ-0506室內散熱器組對與安裝施工工藝標準

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內散熱器組對與安裝 施工工藝標準 依據(jù)標準： 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 、范圍 本工藝標準適用于灰鑄鐵長翼型，圓翼型、柱型和 散熱器組對與安裝，鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。 2、施工準備 料要求： 熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平 ，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。 熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以 1為宜（不超過 ），并符合使用壓力要求。 它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的 選用應符合質量和規(guī)范要求。 要機具： 具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機。 具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。 具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。 業(yè)條件： 對場地有水源、電源。 鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。 內墻面和地面抹完。 內采暖干管、立管 安裝完畢，接往各散熱器的支管預留管口的位置正確，標高符合要求。 熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。 3、操作工藝 藝流程： 編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條預制、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆 施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。 種型號的鑄鐵柱型散熱器組對： 對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用 100× 100 木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢 加固，做成臨時組對架。 對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過 機油隨用隨浸。 散熱器內部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。 對時應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。 組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。 拉條預制、安裝： 據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷 φ 8～ φ 10 的圓鋼并進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。 及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。 熱器水壓試驗。 散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。 壓時打開進水截門，往散熱器內充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。 壓到規(guī)定的壓力值時，關閉進水截門，持續(xù) 5 分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進行水壓試 驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記（或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中誤組對。 開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。 熱器安裝： 設計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 鉤和固定卡安裝： 型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的 3/4 畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為 15 片 以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側錯過半片。 16 片以上者應載兩個固定卡，高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上，從散熱器兩端各進去 4～ 6 片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸（圖 裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返 45水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安 裝。 號內尺寸）。 圖 圖 a）鋼制三柱型散熱器（帶橫水道）；（ b）鋼制四柱型散熱器（無橫水道）；（ c）鋼制四柱型散熱器（帶橫水道） 鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80鉤孔洞的深度不少于 120澆混凝土墻的深度為 100用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。 水沖凈洞內雜物，填入 泥砂漿到洞深的一半時，將固卡、 托鉤插入洞內，塞緊，用畫線尺或 φ 70放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。 型散熱器的固定卡及托鉤按圖 工。裝（方格代表爐片）。 圖 型散熱器卡子托鉤安裝見圖 說明： 1． 及柱型上部為卡子，下部為托鉤。 2．散熱器離墻凈距 25～ 40 圖 上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好 ；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。 翼型、長翼型及輻射對流散熱器（ ～ Ⅲ型）托鉤都按圖 工，翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。圓翼型每根用 2 個；托鉤位置應為法蘭外口往里返50。長翼型托鉤位置和數(shù)量按圖 裝。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡尺寸見圖 定卡的高度為散熱器上缺口中心。翼型散熱器尺寸見圖 裝方法同柱型散熱器。 圖 圖 組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器的四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架按圖 工。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進行安裝）。在混凝土預制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質板墻上，鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。 圖 種散熱器的支托架安裝數(shù) 量應符合表 要求。 支托架安裝數(shù)量表 表 熱器類型 每組片數(shù) 固定卡（個） 下托鉤（個） 合計（個） 各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對流散熱器， 3～ 12 13～ 15 16～ 20 21 片及以上 1 1 2 2 2 3 3 4 3 4 5 6 鑄鐵圓翼型 每根散熱器均按 2 個托鉤計 各種鋼制閉式散熱器 高在 300 及以下規(guī)格焊工 3 個固定架， 300 能上能下上焊 4 個固定架，≤ 300 每組 3 個固定螺栓，＞ 300 每組 4 個固定螺栓 各種板式散熱器 每組裝四個固定螺栓，（或裝四個廠家生產的托鉤） 注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。 熱器安裝： 柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。 腿散熱器穩(wěn)裝。爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。 裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。 制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 熱器冷風門安裝 設計要求，將需要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打 φ 孔，在臺虎鉗上用 1/8″絲錐攻絲。 爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上 緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜 45°（宜在綜合試壓前安裝）。 制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統(tǒng)計需打冷風門的散熱器數(shù)量，在加工定貨時提出要求，由廠家負責作好。 板板式散熱器的放風門采用專用放風門水口堵頭，定貨時提出要求。 翼型散熱器放風門安裝，按設計要求在法蘭上打冷風門眼，作法同爐堵上裝冷風門。 4、質量標準 主控項目 及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力 如設計無要求時應為 工作壓力的 不小于 檢驗方法 :試驗時間為 2～ 3力不降且不滲不漏。 箱、熱交換器等輔助設備安裝的質量檢驗與驗收應按本規(guī)范第 和第 一般項目 對后的平直度應符合表 表 項次 散熱器類型 片數(shù) 允許偏差 (1 長翼型 2～ 4 4 5～ 7 6 2 鑄鐵片型 3～ 15 4 鋼制片型 16～ 25 6 檢驗方法 :拉線和尺量 應符合下列規(guī)定 : 1組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于 1 2散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。 檢驗方法 :觀察和尺量檢查。 架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量， 應符合設計或產品說明書要求。如設計未注時，則應符合表 表 散熱器支架、托架數(shù)量 項次 散熱器型式 安裝方式 每組片數(shù) 上部托鉤或卡架數(shù) 下部托鉤或卡架數(shù) 合計 1 長翼型 掛墻 2～ 4 1 2 3 5 2 2 4 6 2 3 5 7 2 4 6 2 柱型 柱翼型 掛墻 3～ 8 1 2 3 9～ 12 1 3 4 13～ 16 2 4 6 17～ 20 2 5 7 21～ 25 2 6 8 3 柱型 柱翼型 帶足 落地 3～ 8 1 8～ 12 1 !3～ 16 2 17～ 20 2 21～ 25 2 檢驗方法 :現(xiàn)場清點檢查 符合設計或產品說明書要求。如設計未注明，應為 30 檢驗方法 :尺量檢查。 表 項次 項目 允許偏差 (檢驗方法 1 散熱器背面與墻內表面距離 3 尺量 2 與窗中心線或設計定位尺寸 20 3 散熱器垂直度 3 吊線和尺量 澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗方法 :現(xiàn)場觀察。 5、成品保護 熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未 刷油前應防雨、防銹。 熱器往樓里搬運時，應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。 散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質墻上栽托鉤及固定卡時應用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。 制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應將卷曲的葉片整修平整。 漿前應采取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈，并防止掉入雜物。 6、應注意的質量問題 熱器安裝位置不一致。沒 按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成。 熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過 使用雙墊，襯墊外徑過大，應使用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過 3 熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實造成，應采取措施補救。 鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內清洗不干凈，水泥標號太低或砂漿沒填實而造成不牢；栽入時沒有找正或位置不準確造成爐鉤、爐卡不正。 堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成， 安裝前應做好絲扣的選試。 地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均。要求 14 片及以下的安裝兩個腿片，15～ 24 片的應安裝 3 個腿片， 25 片及以上的安裝 4 個腿片，腿片分布均勻。 式散熱器距地高度按設計要求確定，設計無要求時，一般不低于 150明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。 翼型散熱器掉翼面安裝時應向下或朝墻安裝，以免影響美觀；組對時中心及偏心法蘭不要用錯，保證水或凝結水能順利流出散熱器。 與土建施工配合，保證立管預留口和地面標高的準確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出 現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。 7、質量記錄 有材料設備的出廠合格證。 料及設備進場檢驗記錄。 對爐片及單組散熱器的試壓記錄。 8、 安全 環(huán)保措施 入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。 拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。 箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按 “ 一機一閘一漏一箱 ” 要求設置。 有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。 類電機械 應勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。 用切割機時，首先檢查防護罩是否 完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。 彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設牢固 車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、并，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。 平臺 (架 )上組對散熱器兩 人同時擰緊對絲時，搬運時，要相互照應，用力均勻、一致。 熱器組對和試壓后，要用木方分層墊平放穩(wěn)或支撐牢固，防止滑倒后傷人。 小車運輸組裝和試壓后的散熱器要設專人扶住，防止滑下傷人。若用人抬運時分工應明確，步調一致。