模具專業(yè)外文文獻翻譯-外文翻譯--注射模具的介紹

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- 1 - 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )外文資料翻譯 系 別： 機電信息系 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 附 件： 1. 原文 ； 2. 譯文 2013 年 03 月 - 2 - of 1. is a of to in of of to a as as s of s of of a of so on as as In of M in as of of of of is A of of is n in it or on or as be (1) so A. . . 2) A. TV B. . . IC . of . . is in be to of of of is - 3 - as of is or in of of so on,of at it of in s of a of It A I. . C D E G of t be to of (1) at it in it is of by (2) t in at it be a it is in in is on s (3) t of a of A is on a to to a to to of (1)No no of (2) 2、 on it is of to it if a is an is to be to to of a in or - 4 - a it a is a of It of it in in it it in to of is of An of at to of so be of is in of so it be to of it be by or be of a is by of to be be 1)2)of 3)4)of he is a is it on of is so be to or is to to a of ,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,be in a is - 5 - of is to y of is of is a do an an of is by by in is on in of is an on to to do on it is to to of as of to o be to a we ta in in is ,is a or by in it is to as a of a of to to a of a on a or of it is to it in is at of to of it be to ,or to it at an in it is to is so be to it is is up on as an be be is a of do ow,we - 6 - be so is,so to of be to to as to be be no to in is a or It a of is so be of in by 4. is in is by is a to to it's is a on of of is is it's a in a to As a it's it be a of As in of it a a is so be of in by of is to in is is is to is to is it's to it's of we're to in as to a or be of by a a to be it a - 7 - to be in as it In is or it is a in 0% as it In to in it is up to so "of to is is by is is on of on of a of to to a of to of so be - 8 - 注射模具的介紹 言 我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座 、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非射膠模具，以及射膠模具。近年來，隨著射料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程射料在強度和精度等方面的不斷提高，射料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，射料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計合理的射料件往往能代替多個傳 統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品射料化的趨勢不斷上升。 具的一般定義 在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。 具的一般分類 可分為射膠模具及非射膠模具：（ 1）非射膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。 A．鑄造模 ——水龍頭、生鐵平臺 B．鍛造模 ——汽車身 C．沖壓模 ——計算機面板 D．壓鑄模 ——超合金，汽缸體 （ 2）射膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為： A．注射成型模 ——電視 機外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍） B．吹氣模 ——飲料瓶 C．壓縮成型模 ——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟 D．轉(zhuǎn)移成型模 ——集成電路制品 E．?dāng)D壓成型模 ——膠水管、射膠袋 F．熱成型模 ——透明成型包裝外殼 G．旋轉(zhuǎn)成型模 ——軟膠洋娃娃玩具 注射成型是射料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱射性射料和部分熱固性射料，制得的射料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注射模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成 本及產(chǎn)品的更新，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。 注射模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： A 成型裝置（凹模，凸模） B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套） C 固定裝置（工字板，碼模坑） D 冷卻系統(tǒng)（運水孔） E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線） F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔） G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍） 具的類型 - 9 - 根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類 :（ 1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水 口系統(tǒng)作業(yè)。（ 2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。（ 3）熱流道模具：主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。熱流道模具是在一個半模有流道加熱系統(tǒng)的兩板式模具。熱流道系統(tǒng)分成兩個部分：分流板和噴嘴。分流板的通道將射料傳送到一個和分型線平行平面，這個平面在型腔的上面。噴嘴垂直于分流板安裝，把射料從分流板送進行腔。熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢 :（ 1）無水口料，不需要后加工，使整個成型過程完全自動化，節(jié)省工作時間，提高 工作 效率。（ 2）壓力損耗小。 2．注射模 設(shè)計模具有很多的規(guī)則。這些規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)的做法，都是基于邏輯，過往的經(jīng)驗，方便性，經(jīng)濟性。設(shè)計，模具制造，和成型，它通常的優(yōu)勢就是遵循規(guī)則。 但有時候，它可能會做出更好的，如果一項方法是被忽視和另一種方法被選擇。在一些書中 ,最普通的規(guī)則都會一一列出 ,而設(shè)計者設(shè)計的東西也僅僅是跟著以往的 經(jīng)驗走而已。設(shè)計者應(yīng)該研究出新的想法和方法 ,來進行新的成型和選擇模具材料。 注射工藝過程就是從給料斗送進粉狀或粒狀的射料混合物，經(jīng)過定量區(qū)和熔化區(qū)，然后將其注射到模具型腔中。注射過程說明：模 具是一種生產(chǎn)射料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注射時，模具裝夾在注射機上，熔融射料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注射，整個注射過程是循環(huán)進行的。 注射模至少是由裝在注射機的兩個壓板上的兩部分組成，以便可以開模和合模。在合模的時候 ,模具的兩半部分形成的產(chǎn)品成型表面是由射料熔體通過澆口和熱流道系統(tǒng)注入模具型腔形成的。模具中冷卻的原則是產(chǎn)品要在模具中冷卻和凝固 ,以便隨后可以脫模。 隨著產(chǎn)品注射的完成 ,模具 就必須開模。產(chǎn)品的形狀決定著它是否由模具兩部份簡單地開?；蛴捎袀?cè)向分型來開模。模具的設(shè)計是由產(chǎn)品的形狀和產(chǎn)品開模的方式?jīng)Q定的。注射成型的產(chǎn)品可以分為以下幾類 : 無側(cè)抽芯的產(chǎn)品； 有側(cè)向開口的外側(cè)抽芯的產(chǎn)品； 有內(nèi)側(cè)抽芯的產(chǎn)品； 有外側(cè)抽芯和內(nèi)側(cè)抽芯的產(chǎn)品。 3．注射模具的組成 腔空間 - 10 - 型腔空間是在模具中的一個形狀 ,當(dāng)注射的材料充滿這個空間的時候 ,它就會呈現(xiàn)出和型腔空間一樣的形狀。在注射成型時 ,射料是通過很高的壓力注射入型腔空間的 ,所以模具必須要足夠的堅固來抵抗注射的壓力 ,以防變形。 腔的 數(shù)量 許多的模具，特別是較大產(chǎn)品的模具，僅僅只有一個模具型腔，但是也有許多的模具，特別是比較大型的模具，都會有 2 個或更多的型。究其原因就是它純粹的經(jīng)濟性。它僅僅是注入多個型腔比注入一個型腔多花了一點的時間。今天 ,大多數(shù)的模具型腔數(shù)量都是以這些數(shù)字為參考的 : 2,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,128。選擇這些數(shù)字（偶數(shù)）的原因是為了在長方形區(qū)域內(nèi)布置型腔方便，這樣就有利于設(shè)計、定尺寸、加工制造和圍繞機器中心對稱，這種對稱分布對于保證每個型腔分配到相同的鎖模力非常重要。 腔和型 芯 按照習(xí)慣，腔空間的中空部分稱為型腔。與型腔空間所匹配的部分稱為型芯。 大部分射膠制品是杯形的。 但這并不意味著它們看起來就像是一個杯，只是它們有一個內(nèi)部和外部。產(chǎn)品的外部是由型腔形成的 ,而內(nèi)部是有由型芯形成的。通常情況下 ,型腔是位于注射一邊的那半模具上 ,而型芯是位于可以移動的那半模具上的。這樣安排的原因是注射機上的移動板有一個彈射裝置 ,而產(chǎn)品是收縮和包緊在型芯上的 ,然后產(chǎn)品就可以通過此來彈射出來。大部分的注射機在注射的一邊都不會安裝彈射裝置。 對于模具包含復(fù)雜型腔和多型腔模具，試圖象整體模具那樣在一塊鋼 板加工型腔和型芯是不讓人滿意的。型腔和型芯分別決定著成型的外部和內(nèi)部的形狀 ,而它們的整體決定著整個成型的方式。 模線 為了能夠生產(chǎn)出一個模具 ,我們必需具備有兩個分半的模具 ,一半裝型腔一半裝型芯。這兩個板分離時的部分叫做分模線 ,簡稱 P/L。其實 ,這是一個分離的區(qū)域或面 ,但是為了方便 ,我們習(xí)慣叫它成一條線。 模具的分型面是兩模板接近型腔的那些部分，它們對接一起形成油封并且避免型腔里射性材料的損失。分模線可以是任何形狀的 , 許多的注射成型都是要求分模線是不在同一平面或是曲面的 ,但是為了便于模具制造 ,最好 設(shè)計在同一個平面上。為了能夠在模具上脫出產(chǎn)品 ,分模線總是在分布在產(chǎn)品最寬的圓周區(qū)域。對一些形狀來說，設(shè)置分模線或其角度是非常有必要的，但是在任何情況下，都要有目的地讓它容易加工，以確保當(dāng)注射的時候模具能夠緊緊地合在一起。如果分模線設(shè)計不好 ,射料將會溢出來 ,那樣產(chǎn)品就會有一個非常大的凹陷 ,那樣的產(chǎn)品肯定會被拆除 ,否則那樣的產(chǎn)品是不能夠使用的。甚至更危險的是 ,射料噴射進模具的時候 ,它會飛濺出傷害到人本身。 道和澆口 - 11 - 現(xiàn)在 ,增加介紹的是把射料從外面帶到型腔空間的裝置。在射料冷卻之前 (也就是射料冷卻后不能 在流動之前 ),它必需有足夠的壓力以便使射料能夠充滿型腔。流動的通道就是流道 ,它把注射機的噴嘴和模具連接了起來 ,流道是一個獨立的型腔 , 流道本身要光滑 ,以便可以阻止射料自由流動。同時 , 型腔被充滿后，澆口處先凝固，注射機螺桿抽回時可防止成型中的回流。澆口是一個小型的開口 ,它引導(dǎo)著流道到型腔空間。澆口是一個渠道 ,是連接與流道相通的小口。與其他的進料系統(tǒng)相比 ,它有一個很小的橫截面積。在射料充滿型腔后 ,澆口很快就會冷卻 ,注射的噴嘴往后退 ,在模具退后的時候射料還是留有在噴嘴中的。 4. 注射機的工作過程 注射模具是安 裝在注射機上的，它的注射成型過程是由注射機來完成的。以下是注射機的工作過程：注射成型機通過抽真空把射料原料從干燥機吸到料斗里面。料斗實際上是一個小的漏斗，它被安裝在機臺料筒的后面。開始起實際作用的地方是料筒，料筒實質(zhì)上是四周都是加熱器的一個很大的螺桿安放室，它把原料送向模具。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料在料筒里前進并成為熔融狀態(tài)。只有完全熔融后，原料才會在螺桿高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力下射進模腔。當(dāng)螺桿前端壓室注滿射料時，螺桿被迫后退，斷開限位開關(guān)而開動液壓缸，從而向前推動螺桿，將熔融射料注射到閉合的模具型腔中。型腔被充 滿后，澆口處先凝固，注射機螺桿抽回時可防止成型中的回流。螺桿端部稱為噴嘴，從這里開始直到模具型腔這段空間內(nèi)，熔融材料沒有被加熱，并且一直處于被冷卻的狀態(tài)。流道水口料就是在噴嘴到模腔之間冷卻固化的射料，屬于工藝廢料。實際上，在噴嘴到模腔之間的冷卻射料是 “主流道 ”，但它和流道是連在一塊的。有一些關(guān)于處理水口料的方法，但這不是我們這里要討論的。大多數(shù)人以前都見過流道，但卻沒有認(rèn)出。最容易見到他們的地方是由單獨零件構(gòu)成的飛機和汽車模型上，在這些零件上面一般都附著著流道系統(tǒng)。一般地，水口料被頂出，落進安放在模具下面的 落料裝置（通過一個斜坡傳送通道），或者被機械手取出，然后投入粉料機。粉料機把水口料絞成碎料并送回干燥機。 盡管塑料一旦被加熱就會發(fā)生降解，而且有些成型工藝不允許碎材混入原材料里面，因為這樣會導(dǎo)致成品的缺陷。這種情況下水口料可以用到其他地方或者干脆不用。收縮在成型中影響深遠，大部分塑料冷卻后會收縮 20%。為了在重點（關(guān)鍵）塑料零件上 具設(shè)計者必須把這個要素考慮到設(shè)計里面去，那樣成型出來的產(chǎn)品才能滿足設(shè)計規(guī)格。 頂針是模具本身的零件，用來在模具打開的時候頂出產(chǎn)品。整個過程都 有注射成型機控制。一個成型周期實際上就是合模