離心脫水機司機操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 離心脫水機司機操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 離心脫水機司機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、應經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。 2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。 3、熟悉選煤工藝流程及各種技術指標要求。 4、熟悉所屬機電設備的結構、工作原理和技術參數(shù)。 5、掌握設備開、停車順序及檢查和排除般故障的方法。 6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，禁止戴圍巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。 7、工作現(xiàn)場應保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 二、操作程序 （一）開車前的檢查 1、確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設備。 2、檢查給料、排料溜槽、離心液管是否通暢。 3、檢查潤滑油箱油量、油質是否符合要求，有無漏油現(xiàn)象。 4、檢查各轉動部件是否完好，運轉是否靈活，傳動帶的松緊度是否合適，有無松動、脫落。 5、檢查油壓表是否完好、靈活可靠。 6、檢查防護罩是否齊全、牢固。 7、確認一切正常后，向調度發(fā)出可以開車信號。 （二）開車、停車 開車 1、就地開車時．接到調度的開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調度進行集中控制開車。 2、離心脫水機啟動程序和方法。先開油泵電機，依次為旋轉電機、振動電機，待離心脫水機運轉正常后方可給料，不得超負荷運行。 3、設備運轉正常后向調度匯報。 停車 1、接到停車信號后，先停止給料，待物料卸凈后，然后停車。 2、停車順序為：振動電機一旋轉電機一油泵電機。 3、停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當，長度一致。 4、認真填寫崗位記錄，做好交接班工作。 三、正常運轉中注意事項 1、油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般大于0.01MPa，油箱油量均要求處于油標中間，油溫一般不低于10℃、不高于75℃。 2、觀察電動機旋轉方向，三個電機旋轉方向一致，均為順時針方向。 3、注意傾聽設備有無異常音響，注意電機的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 4、運行中密切注意離心脫水機運轉是否平穩(wěn)，出現(xiàn)強烈的振動要及時檢查處理。 5、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其工作狀況，判斷篩網(wǎng)是否堵塞、篩孔是否磨損過大、篩網(wǎng)是否破損等情況。 6、結料要保持均勻，避免進料口堵塞。 7、根據(jù)離心機入料量，調整離心機開啟臺數(shù)，在保證產(chǎn)品水分的前提下，盡量少開離心脫水機。 8、嚴防鐵器、雜物和大塊煤進入離心機，以免損壞設備。 9、及時檢查脫水后產(chǎn)品水分、離心液中煤泥損失和粒度情況，達到離心機的脫水要求。 10、正常停車，振動電機停后延時約1min再停旋轉電機，以便把物料排凈．最后停油泵電機。 四、特殊情況處理 運行中發(fā)現(xiàn)以下情況，應立即停車處理。 1、篩網(wǎng)破損，造成離心液嚴重跑粗。 2、入料溜槽、離心液管被堵塞。 3、電動機溫度過高、機體振動過大。 4、油泵工作不正?；蛴吐范氯?。 五、安全注意事項 1、運轉中不得在離心機上方作業(yè)。 2、處理入料溜槽堵塞、在離心機上方及進入內部檢修作業(yè)時，必須停機停電。 第 4 頁 共 7 頁 離心通風機安全操作規(guī)程 1開停機順序及注意事項 1.1開機順序：先將風機進口閥門關閉，啟動風機，待風機運行平穩(wěn)后，逐漸開啟進口閥門達到風量要求。 1.2停機順序：停止風機，關閉進口閥門。 1.3注意事項：有進口閥門的風機啟動時進口閥門必須完全關閉。 2開機前的準備 2.1確認風機軸承潤滑良好，機內無異物； 2.2確認閥門動作靈活； 2.3地腳螺栓緊固； 2.4傳動機構良好； 2.5安全防護裝置完好。 3運轉中檢查 3.1檢查軸承潤滑情況，軸承溫度、振動是否正常； 3.2檢查風機運轉是否平穩(wěn)，機殼是否有異音； 3.3檢查確認運轉部位與靜止部位有無接觸； 3.4檢查安全防護裝置是否完好。 4停機維護與保養(yǎng) 4.1檢查運轉部位與機殼等有無接觸； 4.2清掃葉輪上附著的粉塵； 4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況； 4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油； 4.5保持安全防護裝置完好。 5常見故障與處理方法 5.1傳動部位溫度高，原因：負荷過大；潤滑油不夠軸承磨損；處理方法：檢查運轉部位與機殼等有無接觸；視情況補加潤滑油； 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁