組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 13 頁 組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器操作規(guī)程 1范圍 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合式干燥器設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器的操作。 2內(nèi)容 2.1工藝過程 工藝過程如下：壓縮空氣（≤40℃）有入口經(jīng)過冷凍干燥系統(tǒng)的預(yù)冷器與冷卻排出的冷空氣進(jìn)行熱交換，而預(yù)冷到約25℃后進(jìn)行蒸發(fā)器，與制冷劑進(jìn)行熱交換，使空氣冷卻至接近冰點(diǎn)，水蒸汽呈飽和狀態(tài)，約95%左右的水蒸氣，凝成水珠，包括殘留的油份，經(jīng)擋板、氣液分離器、自動排水器排出機(jī)外；冷空氣經(jīng)過截止閥進(jìn)入吸附干燥系統(tǒng)，由截止閥進(jìn)入吸附塔中的一只（如A塔），空氣中殘留的水汽，進(jìn)一步被吸附劑所吸附，達(dá)到深干燥的空氣，經(jīng)止回閥進(jìn)入預(yù)冷器復(fù)熱至近常溫，離開干燥系統(tǒng)排出至使用的管網(wǎng)；干燥后的一小部分空氣，經(jīng)截流閥膨脹至近常壓。反向經(jīng)吸附塔的另一只（如B塔），吹掃吸附劑，帶走解析的水蒸氣，經(jīng)截止閥、消聲器排出機(jī)外。二個(gè)吸附塔周期切換，一只吸附，另一只再生，從而達(dá)到連續(xù)、自動、穩(wěn)定的干燥操作。 2.2參數(shù)設(shè)置使用方法 當(dāng)控制器處于本地、停機(jī)狀態(tài)時(shí)，按動“停止/設(shè)置”按鈕，LED數(shù)碼管顯示0.00”,控制器即處于設(shè)置狀態(tài)。按動“啟動/參數(shù)”按鈕，LED數(shù)碼管的最高位1.”，表示目前設(shè)定的是第一段延時(shí)t1；其余位顯示延時(shí)時(shí)間設(shè)定值。按動“停止/設(shè)置”按鈕可使設(shè)定值遞增。按住“遠(yuǎn)程/本地”按鈕，按動“停止/設(shè)置”按鈕可使設(shè)定值遞減。當(dāng)設(shè)定的延時(shí)值符合要求時(shí)，按動“啟動/參數(shù)”按鈕（此時(shí)的功能是選擇延時(shí)時(shí)段），最高位顯示“2”。表示設(shè)定第二段延時(shí)時(shí)間t2。按遠(yuǎn)程/本地”按鈕和“停止/設(shè)置”按鈕同樣可改變延時(shí)值 依次類推，可設(shè)定四個(gè)延時(shí)段的時(shí)間。 最高位顯示“5.”，表示設(shè)定遠(yuǎn)程模式時(shí)的控制信號，參數(shù)為“0”時(shí)選擇雙信號輸入（輸入24點(diǎn)與輸入公共端接通時(shí)啟動，輸入點(diǎn)25與公共端接通時(shí)停止），參數(shù)為“1”時(shí)選擇單信號輸入（輸入26與公共端接通時(shí)若機(jī)器已啟動，則停止；若機(jī)器已停止，則啟動）。 設(shè)定完畢，按動“啟動/參數(shù)”按鈕，LED數(shù)碼管“0.00”，表示參數(shù)設(shè)置正確，按動“停止/設(shè)置”按鈕，LED數(shù)碼t1時(shí)間表示控制器已退出預(yù)置狀態(tài)回到正常停機(jī)狀；如LED數(shù)碼管顯示“0.Er”，表示參數(shù)設(shè)置有誤，重復(fù)上述過程重新設(shè)置參直至正確。參數(shù)設(shè)定完成后會被寫入E2PROM儲存起來,即使斷電后仍能保留。 2.3啟動前的準(zhǔn)備 2.3.1檢查各地腳螺絲有無松動，各連接部件是否牢固、完好。 2.3.2檢查壓縮機(jī)油位是否在正常范圍1/2以上。 2.3.3檢查電氣線路及儀表等是否完好；電源電壓和空氣壓力是否與銘牌相符。 2.3.4開啟冷卻水進(jìn)水閥、出水閥，聯(lián)系電工送電并確認(rèn)。 2.3.5檢查制冷系統(tǒng)：觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數(shù)，兩表在一定壓力下達(dá)到平衡，而這平衡壓力是根據(jù)周圍溫度的高低而上下波動，一般在（0.5MPa左右～1.2MPa左右）。 2.3.6檢查電源電壓是否正常。 2.3.7檢查空氣管路是否正常，進(jìn)氣管和出氣管是否接反。如有過濾器還需查看前后過濾器型號是否裝對?？諝膺M(jìn)口壓力不得超過選型時(shí)的工作壓力，進(jìn)氣溫度盡量不超過選型時(shí)的確定值。2.3.8組合式裝有壓縮機(jī)油加熱器，在設(shè)備首次使用開機(jī)前必須加熱（接通電源，加熱器自動加熱）8小時(shí)以上，以保證壓縮機(jī)油腔內(nèi)的油溫至少高于環(huán)境溫度10℃，否則，壓縮機(jī)將會嚴(yán)重?fù)p毀。 2.3.9檢查冷卻水是否通暢，冷卻水是否正常，水壓為0.1Mpa～0.4Mpa,水溫≤32℃。 2.3.10檢查各閥門氣路插管是否松脫或脫落，檢查減壓閥設(shè)定值是否正常（采用氣動蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5Mpa）。 2.4啟動 2.4.1接通電源，合上空氣開關(guān)，此時(shí)設(shè)備儀表上的電源指示燈（紅）亮，控制器的數(shù)碼管亮。2.4.2若水冷式，應(yīng)打開冷卻水進(jìn)出閥門；2.4.3按下綠色啟動按鈕，待啟動指示燈（綠）亮，5分鐘后待啟動指示燈（綠）滅，接觸器吸合，壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行指示燈（綠）亮；2.4.4檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲，冷媒低壓表指針是否下降至表上0.3～0.5MPa正常范圍內(nèi)（R22制冷劑）。 2.4.5、如一切正常，再開啟空氣壓縮機(jī)和空氣進(jìn)出口截止閥向組合式送氣，此時(shí)空氣壓力表會指示出空氣出口壓力； 2.4.6觀察5～10min后，經(jīng)組合式處理后的空氣可達(dá)設(shè)計(jì)壓力露點(diǎn)2～10℃，而此時(shí)冷媒高、低壓表指示正常范圍如下：冷媒低壓：R22及R407C0.3～0.5MPa冷媒高壓：R22及R407C1.2～1.6MPa 2.4.7慢慢打開自動排水器上的銅球閥，讓空氣中的冷凝水流入排水器中，經(jīng)它排出設(shè)備外。 2.4.8觀察兩個(gè)吸附塔的壓力，壓力表應(yīng)指示工作壓力。按下控制器的“啟動/參數(shù)”按鈕，設(shè)備的吸干機(jī)部分開始工作，應(yīng)能聽到消音器瞬間排氣的聲音。此時(shí)可以看到一個(gè)吸附塔的壓力表逐漸降為零。 2.4.9觀察吸附塔在工作時(shí)是否按設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行切換。 2.5運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 2.5.1當(dāng)干燥器運(yùn)行時(shí)，操作人員必須注意是否有異常聲音和振動，如果不正常需關(guān)閉總電源開關(guān)，并排除故障，在故障未能解決之前，不允許再次開機(jī)。 2.5.2時(shí)常觀察進(jìn)氣、出氣壓力表，進(jìn)氣、出氣溫度表,參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 2.5.3檢查壓縮機(jī)潤滑油是否符合要求及規(guī)定的油位范圍內(nèi)運(yùn)行。 2.5.4時(shí)常觀察冷媒高壓表和冷媒低壓表，看其讀數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，制冷劑是否缺少或泄漏。 2.5.5注意冷卻水量要充分，切勿斷水，且水壓應(yīng)保持一定的壓力（0.1—0.3MPa）水溫不大于32℃以保證冷卻水充分循環(huán)。 2.6停機(jī) 2.6.1關(guān)閉組合式的出口閥門； 2.6.2關(guān)閉組合式的進(jìn)口截止閥，并將組合式卸壓； 2.6.3按下控制器的“停止/設(shè)置”按鈕。吸干機(jī)部分停止工作。 2.6.4按紅色停止按鈕將冷干機(jī)部分關(guān)閉，并切斷電源，打開手動排污閥放盡殘余冷凝水。 2.6.5設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開冷凝器上的排水口及時(shí)將水排凈，以免滯留在冷凝器內(nèi)的冷卻水因環(huán)境溫度過低結(jié)冰而損壞冷凝器。 2.7組合式常規(guī)控制儀表板說明 冷媒低壓表（壓力露點(diǎn)表）：指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。冷媒高壓表：指示冷媒的冷凝壓力值。空氣出口壓力表：指示壓縮空氣在組合式出口處的壓力值。 控制器：組合式的吸干機(jī)部分的控制器。啟動按鈕（綠）：按下按鈕，則組合式的冷干機(jī)被接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 停機(jī)按鈕（紅）：按下此按鈕則組合式的冷干機(jī)部分停止工作。 電源指示燈（紅）：電源接通合上空氣開關(guān)后此燈亮。 運(yùn)行指示燈（綠）：此燈亮則表明壓縮機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 待啟動指示燈（綠）：按下啟動按鈕后此燈亮，5分鐘后此燈滅，壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。冷媒壓力故障指示燈（黃）：此燈亮則表明制冷管路的冷媒高低壓保護(hù)開關(guān)跳脫，需停機(jī)檢查 熱過載故障指示燈（黃）：此燈亮則表明壓縮機(jī)工作電流過載，過載繼電器已跳脫，需停機(jī)檢查。 2.8組合式干燥機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：2.8.1應(yīng)盡量避免組合式長時(shí)間在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；2.8.2禁止組合式短時(shí)間連續(xù)開停，每次開機(jī)至少間隔10分鐘，以免損壞制冷壓縮機(jī)。 2.8.3當(dāng)突然停電時(shí)，干燥機(jī)的兩只進(jìn)氣氣動閥門會自動打開，兩只再生排氣閥會自動關(guān)閉。重新供電后，首先緩慢升高兩個(gè)塔的壓力至正常工作管道壓力，再按下“啟動/參數(shù)”按鈕，控制器開始工作。兩塔中的一塔會進(jìn)入吸附狀態(tài)，另一塔降壓進(jìn)入再生狀態(tài)。 第 7 頁 共 13 頁 組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器檢修規(guī)程 1?范圍?1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場空壓站空壓機(jī)設(shè)備檢修的技術(shù)條件和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場空壓站空壓機(jī)設(shè)備檢修。??2內(nèi)容?2.1吸干機(jī)故障及處理見表故障原因處理1.干燥空氣出口露點(diǎn)過高1.流量超過額定處理量2.進(jìn)氣壓力低于定額、溫度超過定額3.吸附劑失效：使用期超期，吸附劑被污染4.過濾器失效1.控制流量2.控制壓力、溫度3.更換吸附劑（一般以3年更換一次）4.更換過濾器2.吸附劑提前失效1.再生風(fēng)量不足2.排氣消音器阻塞3.止回閥有損4.過濾芯失效1.檢查、更換、檢修2.檢修或更換3.檢修或更換4.更換濾芯3.再生時(shí)間不足程控器有損檢修、更換4.干燥塔壓力無法上升1.蓄壓過程中排氣閥不能關(guān)閉2.出口使用風(fēng)量超過干燥機(jī)最大處理量3.止回閥有損維修、更換、電子閥5.再生塔內(nèi)壓力不能下降1.消音排氣閥阻塞2.排氣閥失靈3.控制器失靈4.卸壓過程中，電磁閥沒有打開1.調(diào)整檢查2.檢查、維修3.檢查、維修4.檢查電源、電磁閥6.再生氣量過大1.入口空氣閥沒有關(guān)閉2.逆止閥不能全關(guān)維修、更換7.出口空氣灰塵太多1.程控器失效造成轉(zhuǎn)換時(shí)間失控，空氣在塔內(nèi)因壓力不定產(chǎn)生吸附劑撞擊翻滾；2.再生閥全關(guān)時(shí)，壓力瞬間變化造成吸附劑滾動。更換、檢查、維修檢查、維修2.2冷干機(jī)冷干機(jī)的故障主要來自電路系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩方面，故障的最終結(jié)果必然導(dǎo)致壓縮機(jī)無法啟動、制冷量下降或設(shè)備損壞。正確判斷各種故障產(chǎn)生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及電器和制冷技術(shù)方面的理論知識，更重要的是須具備實(shí)踐技能，有些制冷系統(tǒng)的故障可能由幾種原因引起，首先必須對制冷裝置運(yùn)行采取綜合分析，才能找到有效的解決方法，另外，有些故障往往由于使用者不正確的使用和保養(yǎng)而引起，即所謂的“假性故障”，因此只有通過實(shí)際操作才能真正了解故障所在，找出正確的處理方法?，F(xiàn)將冷干機(jī)的一些常見故障和排除方法說明一下：故障原因處理方法1.冷干機(jī)不能完全工作1..沒有供電2.保險(xiǎn)絲熔斷3.斷線1.檢查供電系統(tǒng)2.更換保險(xiǎn)絲3.找出斷接處，加以修復(fù)2.壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)1.電源缺相或電壓超出允許范圍2.接觸不良，沒有吸合3.高低壓保護(hù)開關(guān)不良4.熱過載繼電氣不良5.控制線路線頭松脫6.壓縮機(jī)的機(jī)械故障，如卡缸1.檢查電源，使電源電壓在額定范圍內(nèi)2.更換接觸器3.調(diào)解壓力開關(guān)設(shè)定值，或更換損壞的壓力開關(guān)4.更換熱過載繼電器5.找出線頭松脫處，重新接好6.更換壓縮機(jī)3.冷媒高壓過高，引起壓力開關(guān)跳脫1.空氣進(jìn)入溫度過高2.冷凝器由于通風(fēng)不良或冷卻水循環(huán)不足，造成散熱不好3.環(huán)境溫度過高4.制冷劑灌充過量5.制冷系統(tǒng)中混入空氣1.增加后冷卻器的散熱，使進(jìn)氣溫度達(dá)到要求2.清洗冷卻器和水管路，加大冷卻水循環(huán)量3.改善通風(fēng)條件4.放掉多余的冷媒5.重新對制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，并充加適量冷媒4.冷媒低壓過低，引起壓力開關(guān)跳脫1.壓縮空氣長時(shí)間不流動2.負(fù)荷過輕3.熱氣旁通閥未打開或不良4.制冷劑不足或泄漏1.改善用氣情況2.增加壓縮空氣流量和熱負(fù)荷3.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥，若閥已損壞則更換4.加注冷媒或檢漏，補(bǔ)漏并重新抽真空，灌冷媒5.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過大，造成壓縮機(jī)過熱，引起熱過載繼電器跳脫1.空氣負(fù)荷過大，通風(fēng)不良2.周圍環(huán)境溫度過高，通風(fēng)不良3.壓縮機(jī)有較大的摩擦阻力4.制冷劑不足，使其過熱度過高5.壓縮機(jī)頻繁啟動1.降低熱負(fù)荷和進(jìn)氣溫度2.改善通風(fēng)條件3.更換冷凍油或壓縮機(jī)4.充注制冷劑5.減少壓縮機(jī)的啟動次數(shù)6.蒸發(fā)器內(nèi)部冷凝水結(jié)水，這主要表現(xiàn)在自動排水器長時(shí)間不排水，打開排污閥時(shí)，由冰粒吹出1.空氣流量太小，熱風(fēng)荷過輕2.排氣旁通閥未打開1.增加壓縮空氣的流量2.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥7.空氣出口溫度過高1.進(jìn)氣溫度過高2.環(huán)境溫度過高3.若風(fēng)冷式冷凝器堵塞，散熱不良，若水冷式冷卻水溫度過高或循環(huán)不足4.空氣處理量過大，但壓力低5.沒有關(guān)閉空氣管路的旁通閥6.空氣沒有流通7.空氣出口溫度表不良1.增加后冷卻器散熱量降低進(jìn)氣溫度2.改善環(huán)境溫度3.清洗冷凝器或降低近水溫度，增加水循環(huán)量4.改善用氣情況，減少空氣處理量5.關(guān)閉旁通閥6.改善壓縮空氣使用條件7.更換露點(diǎn)溫度計(jì)8.自動排水系統(tǒng)不良1.蒸發(fā)器內(nèi)部冷凝水結(jié)水2.自動排水器濾網(wǎng)堵塞3.自動排出管路因污垢堵塞4.銅球閥未打開或損壞5.自動排水器安裝過于傾斜6.自動排水器不良7.空氣旁通閥未關(guān)，空氣沒有經(jīng)過預(yù)冷機(jī)組1.清洗自動排水器2.排除管口污垢3.打開球閥，若損環(huán)換新4.重新安排排水器5.換新6.關(guān)閉旁通閥，讓空氣流過預(yù)冷機(jī)組9.壓縮空氣的壓力降太大1.管路中過濾器堵塞2.管路閥門沒有完全打開3.管徑過大，彎頭太多或管路過長4.蒸發(fā)器內(nèi)冷凝水凍結(jié)，堵塞氣管1.清洗或更換過濾器2.打開所有空氣流經(jīng)的閥門3.改善空氣管路系統(tǒng)4.處理方法同前所述冷干機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但效果不佳。這主要是由于工況變化，使制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，引起膨脹閥的流量超過了自動調(diào)節(jié)范圍，此時(shí)，就必須重新進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。組合式配有可調(diào)節(jié)的熱氣旁通閥，它將根據(jù)負(fù)荷的變化自動調(diào)節(jié)回氣壓力，如此閥需調(diào)節(jié)，先擰開熱氣旁通閥頂部的螺帽，再用內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)閥桿，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則加大開啟度，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則減小開啟度，在調(diào)節(jié)各制冷閥件時(shí)，調(diào)節(jié)幅度應(yīng)小，調(diào)整時(shí)一次旋轉(zhuǎn)1／4～1／2圈，運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min左右，再觀察制冷效果，若無變化或變化不顯著，可再調(diào)節(jié)。組合式是由冷干機(jī)和吸干機(jī)所組成的相互聯(lián)系而又相互影響的復(fù)雜系統(tǒng)，因此，一旦出了故障，不應(yīng)該把注意力僅僅集中在某一局部上，而是要對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，綜合分析，只有這樣，才能逐步消除疑點(diǎn)，最終找到產(chǎn)生故障的真正根源。另外，在對冷干機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)制冷系統(tǒng)，以免毛細(xì)管斷裂、損傷，引起冷媒泄漏。2.3冷卻器清洗冷卻器冷卻效果達(dá)不到要求及壓縮空氣溫度過高或達(dá)到報(bào)警值時(shí)要對其進(jìn)行清洗；暫定冷卻器使用xx年或根據(jù)實(shí)際工況對其進(jìn)行更換。2.3.1檢修前的準(zhǔn)備工作2.3.2.1合理充足地安排檢修人員。2.3.2.2物料的準(zhǔn)備:清洗劑足量,δ5耐熱黑膠皮,δ2黑膠皮,二硫化鉬潤滑油。2.3.2.3工器具的準(zhǔn)備：17/19扳手4把，22/24扳手4把，30的扳手2把，撬杠2根，8寸活動扳手1把，剪刀1把,吊帶2條,1米鋼板尺1把,手槍鉆1把,榔頭2把，耐酸潛水泵1臺。2.3.2.4記錄好檢修前的運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)。2.3.2檢修過程2.3.2.1由運(yùn)行人員做好安全措施，檢修工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行“兩個(gè)交底”。2.3.2.2與空壓站值班人員做好聯(lián)系后，關(guān)閉待檢修冷干機(jī)冷卻水進(jìn)口閥門。2.3.2.3依次按實(shí)際情況拆卸與油冷卻器、后冷卻器連接的冷卻水進(jìn)出水管。2.3.2.4針對各冷卻器依次選擇確定清洗方法。2.3.2.5依次根據(jù)實(shí)際工況清洗或更換冷卻器。清洗時(shí)注意以下要求： 1、機(jī)械法機(jī)械法就是用鐵刷子等把水垢刷掉。 2、酸洗法根據(jù)冷干機(jī)冷卻器的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、結(jié)垢情況及現(xiàn)場條件,在溶垢理論的基礎(chǔ)上,確定酸洗工藝為:100g/kgHCL,在常溫下使用動態(tài)循環(huán)清洗和浸泡清洗交替進(jìn)行。浸泡可以使清洗液與水垢充分接觸反應(yīng),循環(huán)可以將雜質(zhì)帶出空冷器。首先,在配液槽中配制好清洗液,然后啟動酸泵。將清洗液從冷卻器的出水端送入,通過冷卻器冷卻水通道由進(jìn)水端排出,返回配液槽。這種循環(huán)方式,使?jié)舛容^高的清洗液先與結(jié)垢較重的出水端接觸。在用清洗液除垢時(shí),液槽中有大量氣體冒出，說明水垢中CaCO3與清洗液反應(yīng)生成了CO2等氣體。同時(shí),每隔30min測定一次清洗液的酸含量,清洗液酸濃度基本維持穩(wěn)定(保持在10%左右),配液槽內(nèi)液體中已無CO2逸出,表明除垢已經(jīng)完成。停泵排放廢酸液,快速用清水沖洗,直至清洗系統(tǒng)中pH值上升為4～5。然后,配制含12.5g/kgNaOH的中和液,調(diào)節(jié)清洗系統(tǒng)中液體pH值為10～11。當(dāng)中和液循環(huán)約20min混合均勻后,停止循環(huán),靜置浸泡。由于NaOH又是理想的鈍化劑,所以在鋼鐵的自然腐蝕電位下,使溶液pH值為9～11,可使金屬表面形成磁性氧化鐵而處于鈍態(tài)。在這里,NaOH起到中和、鈍化和防腐作用。待符合要求后,排盡廢堿液,再立即用清水徹底清洗。廢酸、廢堿的排放,要注意中和及稀釋,防止污染環(huán)境。清洗操作結(jié)束后,檢查冷卻器銅管及水室內(nèi)壁,發(fā)現(xiàn)除垢完全,設(shè)備及管路暢通,露出金屬本色,及時(shí)恢復(fù)裝置原狀,重新投入生產(chǎn)運(yùn)行,冷卻器的優(yōu)良換熱性能得到了恢復(fù)。2.3.2.6依次安裝各冷卻器。安裝時(shí)注意連接部分的密封良好。2.3.2.7依次連接各管路。2.3.2.8開啟冷干機(jī)的冷卻水進(jìn)水閥，檢查有無漏點(diǎn)。2.3.2.9經(jīng)檢查各部分安裝和連接完好后，通知運(yùn)行人員，進(jìn)行送電試運(yùn)行。2.3.3檢修工作完成后，對本次檢修進(jìn)行分析總結(jié)2.3.3.1做好檢修記錄、檢修臺帳、設(shè)備檢修前后的運(yùn)行參數(shù)以備設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行分析和下次設(shè)備檢修提供參考數(shù)據(jù)。2.3.3.2對本次檢修工作進(jìn)行分析，寫出總結(jié)報(bào)告上交有關(guān)部門并進(jìn)行保存。2.4?組合式吸干機(jī)部分的典型故障分析和處理 故障現(xiàn)象原因分析解決方法A.干燥空氣出口露點(diǎn)過高1.流量超過額定處理量2.進(jìn)氣壓力低于定額、溫度超過定額3.吸附劑失效:使用期超期,吸附劑被污染.4.過濾器失效.1.控制流量2.控制壓力、溫度3.更換吸附劑(一般以3年期更換一次)4.更換過濾器B.吸附劑提前失效1.再生氣量不足2.排氣消音器阻塞3.止回閥有損4.過濾芯失效1.檢查、更換、檢修2.更換、檢修3.檢查、檢修4.更換濾芯C.再生時(shí)間不足1.控制器失靈或損壞1.檢修、更換D.干燥塔壓力無法上升1.蓄壓過程中排氣閥不能關(guān)閉2.出口使用風(fēng)量超過干燥機(jī)最大處理量3.止回閥有損1.維修、更換、電子閥E.再生塔內(nèi)壓力不能下降1.消音排氣閥阻塞2.排氣閥失靈或損壞3.控制器失靈或損壞4.卸壓過程中,電磁閥沒有打開1.調(diào)整檢查2.檢查、維修3.檢查、維修4.檢查電源、電磁閥F.再生氣量過大1.入口空氣閥沒有關(guān)閉2.逆止閥不能全關(guān)1.維修、更換G.出口空氣灰塵太多1.程控器失效造成轉(zhuǎn)換時(shí)間失控,空氣在塔內(nèi)因壓力不定產(chǎn)生吸附劑撞擊翻滾2.再生閥全關(guān)時(shí),壓力瞬間變化造成吸附劑滾動1.更換、檢查、維修?2.檢查、維修 第 12 頁 共 13 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 13 頁 共 13 頁