自動噴水滅火系統(tǒng)維護(hù)管理.doc

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行業(yè)資料：________ 自動噴水滅火系統(tǒng)維護(hù)管理 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 22 頁 自動噴水滅火系統(tǒng)維護(hù)管理 自動噴水滅火系統(tǒng)的維護(hù)管理是系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。從事維護(hù)管理人員要經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的從業(yè)資格證書，熟悉自動噴水滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。 一、系統(tǒng)巡查 自動噴水滅火系統(tǒng)巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等實(shí)施的日常巡查。 （一）巡查內(nèi)容 自動噴水滅火系統(tǒng)巡查內(nèi)容主要包括： 1.噴頭外觀及其周邊障礙物、保護(hù)面積等。 2.報(bào)警閥組外觀、報(bào)警閥組檢測裝置狀態(tài)、排水設(shè)施狀況等。 3.充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置、火災(zāi)探測傳動、液（氣）動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置等外觀、運(yùn)行狀況。 4.系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài)，壓力監(jiān)測情況等。 5.系統(tǒng)用電設(shè)備的電源及其供電情況。 水源以及消防水泵、供（給）水管網(wǎng)及其附件等巡查內(nèi)容詳見本書第三篇第二章第四節(jié)。 （二）巡查方法及要求 采用目測觀察的方法，檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置（壓力表、壓力開關(guān)）工作情況。 1.噴頭 建筑使用管理單位按照下列要求對噴頭進(jìn)行巡查： （1）觀察噴頭與保護(hù)區(qū)域環(huán)境是否匹配，判定保護(hù)區(qū)域使用功能、危險(xiǎn)性級別是否發(fā)生變更。 （2）檢查噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞，有無噴頭漏水或者被拆除等情況。 （3）檢查保護(hù)區(qū)域內(nèi)是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修，或者新增裝飾物、隔斷、高大家具以及其他障礙物；若有上述情況，采用目測、尺量等方法，檢查噴頭保護(hù)面積、與障礙物間距等是否發(fā)生變化。 2.報(bào)警閥組 建筑使用管理單位按照下列要求對報(bào)警閥組進(jìn)行巡查： （1）檢查報(bào)警閥組的標(biāo)志牌是否完好、清晰，閥體上水流指示永久性標(biāo)識是否易于觀察，與水流方向是否一致。 （2）檢查報(bào)警閥組組件是否齊全，表面有無裂紋、損傷等現(xiàn)象。 （3）檢查報(bào)警閥組是否處于伺應(yīng)狀態(tài)（如圖3-3-5-1系外補(bǔ)償式濕式報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)示例），觀察其組件有無漏水等情況。 （4）檢查報(bào)警閥組設(shè)置場所的排水設(shè)施有無排水不暢或者積水等情況。 （5）檢查干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置的充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況，相關(guān)設(shè)備及其通用閥門是否處于工作狀態(tài)；控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況，其監(jiān)控信息顯示是否準(zhǔn)確。 （6）檢查預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組的火災(zāi)探測傳動、液（氣）動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況，控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況，其顯示信息是否準(zhǔn)確。 圖3-3-5-1?外補(bǔ)償式濕式報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)示例 3.末端試水裝置和試水閥巡查 建筑使用管理單位按照下列要求對末端試水裝置、樓層試水閥進(jìn)行巡查： （1）檢查系統(tǒng)（區(qū)域）末端試水裝置、樓層試水閥的設(shè)置位置是否便于操作和觀察，有無排水設(shè)施。? （2）檢查末端試水裝置設(shè)置是否正確。 （3）檢查末端試水裝置壓力表，能否準(zhǔn)確監(jiān)測系統(tǒng)、保護(hù)區(qū)域最不利點(diǎn)靜壓值。 4.系統(tǒng)供電巡查 建筑使用管理單位按照下列要求對系統(tǒng)供電情況進(jìn)行巡查：?? （1）檢查自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵、穩(wěn)壓泵等用電設(shè)備配電控制柜，觀察其電壓、電流監(jiān)測是否正常，水泵啟動控制和主、備泵切換控制是否設(shè)置在“自動”位置。 （2）檢查系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備供電是否正常，系統(tǒng)中的電磁閥、模塊等用電元器（件）是否通電。 （三）巡查周期 建筑管理使用單位至少每日組織一次系統(tǒng)全面巡查。 二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù) 系統(tǒng)周期性檢查是指建筑使用管理單位按照國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對已經(jīng)投入使用的自動噴水滅火系統(tǒng)的組件、零部件等，按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測試。經(jīng)檢查，自動噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障，需要停水檢修的，向主管值班人員報(bào)告，取得單位消防安全管理人的同意后，派人臨場監(jiān)督，設(shè)置相應(yīng)的防范措施后，方能停水動工。消防水池、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備內(nèi)的水，根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境、氣候條件不定期更換。寒冷季節(jié)，消防儲水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。 （一）月檢查項(xiàng)目 1.檢查項(xiàng)目 下列項(xiàng)目至少每月進(jìn)行一次檢查與維護(hù)： （1）電動、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的消防水泵（增壓泵）啟動運(yùn)行測試。 （2）噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。 （3）系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。 （4）消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試；消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查。 （5）電磁閥啟動測試。 （6）水流指示器動作、信息反饋試驗(yàn)。 （7）水泵接合器完好性檢查。 2.檢查與維護(hù)要求 （1）檢查內(nèi)容“（1）”、“（4）”項(xiàng)采用手動啟動或者模擬啟動試驗(yàn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常問題的，檢查消防水泵、電磁閥使用性能以及系統(tǒng)控制設(shè)備的控制模式、控制模塊狀態(tài)等。屬于控制方式不符合規(guī)定要求的，調(diào)整控制方式；屬于設(shè)備、部件損壞、失常的，及時(shí)更換；屬于供電、燃料供給不正常的，對電源、熱源及其管路進(jìn)行報(bào)修；泵體、管道存在局部銹蝕的，進(jìn)行除銹處理；水泵、電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸承等部位，及時(shí)清理污漬、除銹、更換潤滑油。 （2）噴頭外觀及備用數(shù)量檢查，發(fā)現(xiàn)有影響正常使用的情況（如濺水盤損壞、濺水盤上存在影響使用的異物等）的，及時(shí)更換噴頭，清除噴頭上的異物；更換或者安裝噴頭使用專用扳手。對于備用噴頭數(shù)不足的，及時(shí)按照單位程序采購補(bǔ)充。 （3）系統(tǒng)各個(gè)控制閥門鉛封損壞，或者鎖鏈未固定在規(guī)定狀態(tài)的，及時(shí)更換鉛封，調(diào)整鎖鏈至規(guī)定的固定狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)閥門有漏水、銹蝕等情形的，更換閥門密封墊，修理或者更換閥門，對銹蝕部位進(jìn)行除銹處理。 （4）檢查消防水池、消防水箱以及消防氣壓給水設(shè)備，發(fā)現(xiàn)水位不足、氣體壓力欠壓的，查明原因，及時(shí)補(bǔ)足消防用水和消防氣壓給水設(shè)備水量、氣壓： ①屬于操作管理制度不落實(shí)的，報(bào)單位消防安全管理人按照制度給予處理。 ②屬于系統(tǒng)存在嚴(yán)重漏水的，找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)，按照程序報(bào)修。 ③屬于水位監(jiān)控裝置不能正常工作的，及時(shí)修理或者更換；鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計(jì)，其兩端的角閥在不進(jìn)行水位觀察時(shí)恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)。 ④屬于消防用水挪作他用的，檢查并消除消防用水不挪為他用的技術(shù)措施的存在問題。 ⑤消防氣壓給水設(shè)備壓力表讀數(shù)低于設(shè)定壓力值的，首先檢查壓力表的完好性和控制閥開啟情況，屬于壓力表控制閥為開啟或者開啟不完全的，完全開啟壓力表控制閥；屬于壓力表損壞的，及時(shí)更換壓力表；確定壓力表正常后，對消防氣壓給水設(shè)備補(bǔ)壓，并檢查有無氣體泄漏點(diǎn)。 （5）利用末端試水裝置、樓層試水閥對水流指示器進(jìn)場動作、報(bào)警檢查試驗(yàn)時(shí)，首先檢查消防聯(lián)動控制設(shè)備和末端試水裝置、樓層試水閥的完好性，符合試驗(yàn)條件的，開啟末端試水裝置或者試水閥，發(fā)現(xiàn)水流指示器在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不報(bào)警的，首先檢查水流指示器的控制線路，存在斷路、接線不實(shí)等情況的，重新接線至正常；之后，檢查水流指示器，發(fā)現(xiàn)有異物、雜質(zhì)等卡阻槳片的，及時(shí)清除異物、雜質(zhì)；發(fā)現(xiàn)調(diào)整螺母與觸頭未到位的，重新調(diào)試到位。 （6）查看消防水泵接合器的接口及其附件，發(fā)現(xiàn)悶蓋、接口等部件有缺失的，及時(shí)采購安裝；發(fā)現(xiàn)有滲漏的，檢查相應(yīng)部件的密封墊完好性，查找管道、管件因銹蝕、損傷等出現(xiàn)的滲漏。屬于密封墊密封不嚴(yán)的，調(diào)整密封墊位置或者更換密封墊；屬于管件銹蝕、損傷的，更換管件，進(jìn)行防銹、除銹處理。 （二）季度檢查項(xiàng)目 1.檢查項(xiàng)目 下列項(xiàng)目至少每季度進(jìn)行一次檢查與維護(hù)： （1）報(bào)警閥組的試水閥放水及其啟動性能測試。 （2）室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試。 2.檢查與維護(hù)要求 （1）分別利用系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥和報(bào)警閥組旁的放水試驗(yàn)閥等測試裝置進(jìn)行放水試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)啟動、報(bào)警功能以及出水情況： ①檢查消防控制設(shè)備、消防水泵控制設(shè)備、測試裝置的完好性和控制方式，確認(rèn)設(shè)備（裝置）完好，控制方式為“自動”狀態(tài)后，分別進(jìn)行功能性試驗(yàn)。 ②經(jīng)測試進(jìn)場，發(fā)現(xiàn)報(bào)警閥組存在問題的，按照后述各類報(bào)警閥組“常見故障分析”，查找并及時(shí)消除故障。 （2）檢查室外閥門井情況，發(fā)現(xiàn)閥門井積水、有垃圾或者有雜物的，及時(shí)排除積水，清除垃圾、雜物；發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)中的控制閥門未完全開啟或者關(guān)閉的，完全開啟到位；發(fā)現(xiàn)閥門有漏水情況的，按照前述室內(nèi)閥門的要求查漏、修復(fù)、更換、除銹。 （三）年度檢查項(xiàng)目 1.檢查項(xiàng)目 下列項(xiàng)目至少每年進(jìn)行一次檢查與維護(hù)： （1）水源供水能力測試。 （2）水泵接合器通水加壓測試。 （3）儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查。 （4）過濾器排渣、完好狀態(tài)檢查。 （5）系統(tǒng)聯(lián)動測試。 2.檢查與維護(hù)要求 （1）結(jié)合消防部隊(duì)的滅火救援演練，組織實(shí)施水源供水能力測試和水泵接合器通水加壓試驗(yàn)，具體試驗(yàn)按照本書第三篇第二章第三節(jié)的檢查步驟和要求組織實(shí)施。 （2）檢查消防儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料，對于缺損、銹蝕等情況及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)缺損和重新油漆。 （3）檢查系統(tǒng)過濾器的使用性能，對濾網(wǎng)進(jìn)行拆洗，并重新安裝到位。 （4）系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)按照驗(yàn)收、檢測要求組織實(shí)施，可結(jié)合年度檢測一并組織實(shí)施。 三、系統(tǒng)年度檢測 年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每年度開展的定期功能性檢查和測試；建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實(shí)施年度檢測。 （一）噴頭 重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險(xiǎn)性等級等匹配情況，核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最高溫度30℃的要求，以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。 （二）報(bào)警閥組 檢測前，查看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài)，確認(rèn)系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報(bào)警閥組、干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組等按照其組件檢測和功能測試2項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測。（1）檢測內(nèi)容及要求 ①檢查報(bào)警閥組外觀標(biāo)志，標(biāo)識清晰、內(nèi)容詳實(shí)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并注明系統(tǒng)名稱和保護(hù)區(qū)域，壓力表顯示符合設(shè)定值。 ②系統(tǒng)控制閥以及報(bào)警管路控制閥全部開啟，并用鎖具固定手輪，具有明顯的啟閉標(biāo)志；采用信號閥的，反饋信號正確；測試管路放水閥關(guān)閉；報(bào)警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài)。 ③報(bào)警閥組的相關(guān)組件靈敏可靠；消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。 （2）檢測操作步驟 ①查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況，查看并記錄、核對其壓力值。 ②檢查系統(tǒng)控制閥，查看鎖具或者信號閥及其反饋信號；檢查報(bào)警閥組報(bào)警管路、測試管路，查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。 ③打開報(bào)警閥組測試管路放水閥，查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。 2.濕式報(bào)警閥組 （1）檢測內(nèi)容及要求 濕式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測： ①開啟末端試水裝置，出水壓力不低于0.05MPa，水流指示器、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)動作。 ②報(bào)警閥動作后，測量水力警鈴聲強(qiáng)，不得低于70dB。 ③開啟末端試水裝置5min內(nèi)，消防水泵自動啟動。 ④消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接受并顯示水流指示器、壓力開關(guān)及消防水泵的反饋信號。 （2）檢測操作步驟 ①開啟系統(tǒng)（區(qū)域）末端試水裝置前，查看并記錄壓力表讀數(shù)；開啟末端試水裝置，待壓力表指針晃動平穩(wěn)后，查看并記錄壓力表變化情況。 ②查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。 ③從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí)，測量消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間。 ④在距離水力警鈴3m處，采用聲級計(jì)測量水力警鈴聲強(qiáng)值。 ⑤關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。 3.干式報(bào)警閥組 （1）檢測內(nèi)容及要求 檢查空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置狀態(tài)，保持其正常，壓力表顯示符合設(shè)定值。干式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測： ①開啟末端試水裝置，報(bào)警閥組、壓力開關(guān)動作，聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵，水流指示器報(bào)警。 ②水力警鈴報(bào)警，水力警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。 ③開啟末端試水裝置1min后，其出水壓力不得低于0.05Mpa。 ④消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。 （2）檢測操作步驟 ①緩慢開啟氣壓控制裝置試驗(yàn)閥，小流量排氣；空氣壓縮機(jī)啟動后，關(guān)閉試驗(yàn)閥，查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況、核對其啟、停壓力。 ②開啟末端試水裝置控制閥，同上查看并記錄壓力表變化情況。 ③查看消防控制設(shè)備、排氣閥等，檢查水流指示器、壓力開關(guān)、消防水泵、排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況，以及排氣閥的排氣情況。 ④從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí)，測量末端試水裝置水壓力達(dá)到0.05MPa的時(shí)間。 ⑤按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。 ⑥關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。 3.預(yù)作用裝置 （1）檢測內(nèi)容及要求 按照干式報(bào)警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置，其電磁閥的啟閉靈敏可靠，反饋信號準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進(jìn)行： ①模擬火災(zāi)探測報(bào)警，火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)后，自動啟動預(yù)作用裝置（雨淋報(bào)警閥）、排氣閥入口電動閥以及消防水泵；水流指示器、壓力開關(guān)動作。 ②報(bào)警閥組動作后，測試水水力警鈴聲強(qiáng)，不得低于70dB。 ③開啟末端試水裝置，火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后，其出水壓力不低于0.05MPa。 ④消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器以及消防水泵動作信號，反饋信號準(zhǔn)確。 （2）檢測操作步驟 ①按照干式報(bào)警閥組的檢測操作步驟，測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置工作情況。 ②關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥，消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號，查看電磁閥動作情況，核查反饋信號的準(zhǔn)確性。 ③按照設(shè)計(jì)聯(lián)動邏輯，在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬2類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號，查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況，逐一檢查預(yù)作用裝置（雨淋報(bào)警閥）、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動作情況，以及排氣閥的排氣情況。 ④按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。 ⑤打開末端試水裝置，待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后，讀取并記錄其壓力表數(shù)值。 ⑥檢查火災(zāi)報(bào)警控制器，對應(yīng)現(xiàn)場各個(gè)組件啟動情況，核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。 ⑦關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。 4.雨淋報(bào)警閥組 （1）檢測內(nèi)容及要求 傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組，檢查其傳動管壓力表，其示值符合設(shè)定值；按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測： ①檢查雨淋報(bào)警閥組及其消防水泵的控制方式，具有自動、手動啟動控制方式。 ②傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組，傳動管泄壓后，查看消防水泵、報(bào)警閥聯(lián)動啟動情況，動作準(zhǔn)確及時(shí)。 ③報(bào)警信號發(fā)出后，檢查壓力開關(guān)動作情況，測量水力警鈴聲強(qiáng)值，不得低于70dB。 ④報(bào)警閥組動作后，檢查消防控制設(shè)備，電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號準(zhǔn)確。 ⑤并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥組的，報(bào)警信號發(fā)出后，檢查其報(bào)警閥組及其組件聯(lián)動情況，聯(lián)動控制邏輯關(guān)系符合消防設(shè)計(jì)要求。 ⑥手動操作控制的水幕系統(tǒng)，測試其控制閥，啟閉靈活可靠。 （2）檢測操作步驟 ①對于傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組，查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值，核對傳動管壓力設(shè)定值；對于氣壓傳動管，按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進(jìn)行檢測。 ②分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進(jìn)行檢查，查看雨淋報(bào)警閥組的控制方式。 ③對于傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組，試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥，對傳動管進(jìn)行泄壓操作，逐一查看報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。 ④對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報(bào)警閥組，試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥，在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬2類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號，查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況，逐一檢查報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。 ⑤并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥時(shí)，按照“③”或者“④”的步驟，在不同防護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試，觀察各個(gè)防護(hù)區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報(bào)警閥組及其組件的動作情況。 ⑥按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。 ⑦查看火災(zāi)報(bào)警控制器，核查現(xiàn)場對應(yīng)各個(gè)組件的啟動情況，核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。 ⑧手動操作控制的水幕系統(tǒng)，關(guān)閉水源控制閥，反復(fù)操作現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥。 ⑨系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。 （三）水流指示器 1.檢測內(nèi)容及要求 檢查水流指示器外觀，有明顯標(biāo)志；信號閥完全開啟，準(zhǔn)確反饋啟閉信號；水流指示器的啟動與復(fù)位靈敏、可靠，反饋信號準(zhǔn)確。 2.檢測操作步驟 ①現(xiàn)場檢查水流指示器外觀。 ②開啟末端試水裝置、樓層試水閥，查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。 ③關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥，查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。 （三）末端試水裝置??? 1．檢測內(nèi)容及要求 檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管，設(shè)置齊全，無損傷；壓力表顯示正常，符合規(guī)定要求。 2．檢測操作步驟 ①現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。 ②關(guān)閉末端試水裝置，讀取并記錄其壓力表數(shù)值。 ③開啟末端試水裝置的控制閥，待壓力表指針晃動平穩(wěn)后，讀取并記錄壓力表數(shù)值。 ④水泵自動啟動5min后，讀取并記錄壓力表數(shù)值，觀察其變化情況。 ⑤關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。 四、系統(tǒng)常見故障分析 系統(tǒng)周期性檢查、年度檢測時(shí)，對于檢查發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)故障，要及時(shí)分析故障原因，消除故障，確保系統(tǒng)完好有效。系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)布置中的常見故障詳見本書第三篇第二章第二節(jié)，系統(tǒng)相關(guān)組件的故障主要常見于報(bào)警閥組及其相關(guān)組件。 （一）濕式報(bào)警閥組常見故障分析、處理 1.報(bào)警閥組漏水 （1）故障原因分析 ①排水閥門未完全關(guān)閉。 ②閥瓣密封墊老化或者損壞。 ③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。 ④報(bào)警管路測試控制閥滲漏。 ⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。 （2）故障處理 ①關(guān)緊排水閥門。 ②更換閥瓣密封墊。 ③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)，密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊錯(cuò)位的，重新調(diào)整密封墊位置；管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件。④更換報(bào)警管路測試控制閥。 ⑤先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停止；否則，關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì)；拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件。 2.報(bào)警閥啟動后報(bào)警管路不排水 （1）故障原因分析 ①報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。 ②限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞。 （2）故障處理 ①開啟報(bào)警管路控制閥。 ②卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位。 3.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警 （1）故障原因分析 ①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。 ②報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。 ③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。 （2）故障處理 ①按照安裝圖紙核對報(bào)警閥組組件安裝情況；重新對報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。 ②按照故障“（1）”查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。 ③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗。 4.水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警） （1）故障原因分析 ①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。 ②控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。 （2）故障處理 ①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試。 ②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。 5.開啟測試閥，消防水泵不能正常啟動。 （1）故障原因分析 ①壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。 ②消防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞。 ③水泵控制柜、聯(lián)動控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。 （2）故障處理 ①將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。 ②逐一檢查控制模塊，采用其它方式啟動消防水泵，核定問題模塊，并予以更換。 ③將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)。 （二）預(yù)作用裝置常見故障分析、處理 1.報(bào)警閥漏水 （1）故障原因分析 ①排水控制閥門未關(guān)緊。 ②閥瓣密封墊老化者損壞。 ③復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。 （2）故障處理 ①關(guān)緊排水控制閥門。 ②更換閥瓣密封墊。 ③重新復(fù)位，或者更換復(fù)位裝置。 2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍 （1）故障原因分析 ①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。 ②壓力表管路堵塞。 ③預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。 ④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。 （2）故障處理 ①完全開啟報(bào)警閥前的供水控制閥。 ②拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路。 ③按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析，查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。 ④完全開啟壓力表管路控制閥。 3.系統(tǒng)管道內(nèi)有積水 （1）故障原因分析：復(fù)位或者試驗(yàn)后，未將管道內(nèi)的積水排完。 （2）故障處理：開啟排水控制閥，完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水。 4.傳動管噴頭被堵塞 （1）故障原因分析 ①消防用水水質(zhì)存在問題，如，有雜物等。 ②管道過濾器不能正常工作。 （2）故障處理 ①對水質(zhì)進(jìn)行檢測，清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。 ②檢查管道過濾器，清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過濾器。 （三）雨淋報(bào)警閥組常見故障分析、處理 1.自動滴水閥漏水 （1）故障原因分析 ①產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。 ②安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后，沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。 ③雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。 （2）故障處理 ①更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。 ②開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。 ③啟動雨淋報(bào)警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。 2.復(fù)位裝置不能復(fù)位 （1）故障原因分析：水質(zhì)過臟，有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位裝置密封面。 （2）故障處理：拆下復(fù)位裝置，用清水沖洗干凈后重新安裝，調(diào)試到位。 3.長期無故報(bào)警 （1）故障原因分析 ①未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。 ②誤將試驗(yàn)管路控制閥常開。 （2）故障處理 ①檢查各組件安裝情況，按照安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)試。 ②關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。 4.系統(tǒng)測試不報(bào)警 （1）故障原因分析 ①消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過濾器的濾網(wǎng)。 ②水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。 （2）故障處理 ①拆下過濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位。 ②檢查水力警鈴的配件，配齊組件；有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。 5.雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài) （1）故障原因分析 ①復(fù)位裝置存在問題。 ②未按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)（隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉）。 ③消防用水水質(zhì)存在問題，雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。 （2）故障處理 ①修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。 ②按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)（開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥）。 ③將供水控制閥關(guān)閉，拆下過濾器的濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈后，重新安裝到位。 （四）水流指示器 水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置，達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水流指示器不動作，或者關(guān)閉末端試水裝置后，水力指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。 （1）故障原因分析 ①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。 ②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。 ③電路接線脫落。 （2）故障處理 ①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。 ②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。 ③檢查并重新將脫落電路接通。 第 21 頁 共 22 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 22 頁 共 22 頁