石油化工公司設(shè)備防腐蝕管理制度.doc

《石油化工公司設(shè)備防腐蝕管理制度.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《石油化工公司設(shè)備防腐蝕管理制度.doc（11頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

規(guī)章制度：________ 石油化工公司設(shè)備防腐蝕管理制度 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 11 頁 石油化工公司設(shè)備防腐蝕管理制度 第一章總則 第一條為加強石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。 第二條本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。 第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”）。都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。 第四條設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。 第五條各企業(yè)要制定設(shè)備防腐蝕管理制度，建立健全管理機構(gòu)和落實責(zé)任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備防腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。 第二章管理職責(zé) 第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé) 全面負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取防腐蝕管理工作情況的匯報，檢查防腐蝕工作的進展情況，對重大的設(shè)備防腐蝕問題做出決定。 第七條設(shè)備管理部門職責(zé) （一）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計審查、施工、質(zhì)量驗收，負(fù)責(zé)使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。 （二）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團（股份）公司有關(guān)防腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。 （三）應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備防腐蝕工作計劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。 （四）針對設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。 （五）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報工作情況。 （六）負(fù)責(zé)對工藝防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。 第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé) 第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé) （一）負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。 （二）負(fù)責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。 （三）負(fù)責(zé)工藝防腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。 （四）針對工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。 （五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強操作紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。 第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé) 認(rèn)真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。 第十條供應(yīng)部門職責(zé) （一）必須嚴(yán)格按設(shè)計要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對所購防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。 第十一條使用單位職責(zé) （一）負(fù)責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。 （二）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。 （三）負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。 （四）負(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗收。 （五）負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計劃，負(fù)責(zé)或配合制定防腐蝕方案。 第十二條設(shè)計單位職責(zé) （一）認(rèn)真按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計工藝及設(shè)備防腐蝕方案。 （二）及時收集有關(guān)防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計水平。 第十三條檢修單位職責(zé) 負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對防腐蝕設(shè)備進行檢修，并配合做好防腐蝕檢查工作。 第十四條設(shè)備檢測單位職責(zé) 根據(jù)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。 第三章防腐蝕設(shè)計 第十五條防腐蝕方案設(shè)計，必須符合國家、集團（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的防腐蝕技術(shù)措施（如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、防腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等）。 第十六條設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按SH/T3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。 第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。 第十八條當(dāng)采用防腐蝕新材料、新技術(shù)時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。第四章工程施工 第十九條防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收，必須符合國家、集團（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。防腐蝕施工工程，應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力，且有良好業(yè)績的施工隊伍。 第二十條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。 （一）施工前應(yīng)完成設(shè)計技術(shù)交底，組織施工圖審查。 （二）施工單位應(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案，在異常氣候環(huán)境下施工，必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。 （三）施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。 （四）施工機具必須符合現(xiàn)場施工要求。 （五）防腐蝕施工材料必須滿足設(shè)計要求，質(zhì)量必須達到國家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質(zhì)量檢驗外，還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。 第二十一條施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量監(jiān)理。 第二十二條加強防腐蝕工程項目的質(zhì)量檢查和驗收。 （一）每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗收，施工結(jié)束后，要進行全面的質(zhì)量驗收。 （二）防腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工程結(jié)束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。 第五章使用與維護 第二十三條各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時，必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳。 第二十四條凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用部門必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作，當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。 第二十五條對于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。 第二十六條在工藝操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)，控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件（如溫度、介質(zhì)流動情況、PH值）產(chǎn)生。 第二十七條在裝置停工時，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。 第二十八條對設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護檢修，應(yīng)執(zhí)行SHS03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。 第二十九條重視和加強設(shè)備的表面防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按SHS01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行表面防腐蝕處理工作。 第三十條對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的防腐蝕措施進行保護。 第六章腐蝕檢查與監(jiān)測 第三十一條為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，有效防止和控制設(shè)備腐蝕，確保生產(chǎn)裝置安全運行，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，加強設(shè)備腐蝕檢查，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，為設(shè)備的檢維修、正常運行提供數(shù)據(jù)。 第三十二條在裝置停工檢修時，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案，由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組，對設(shè)備的腐蝕狀況進行詳細(xì)檢查和評價，并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報告。 第三十三條對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測制度，包括設(shè)置固定監(jiān)測點，由專門人員定期進行測試。 第三十四條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點方案和監(jiān)測布點圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。 第三十五條應(yīng)針對工藝生產(chǎn)特點，加強對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。 第三十六條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，至少每月進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計規(guī)定指標(biāo)；當(dāng)硫化氫含量超過20mg/kg，嚴(yán)禁進入鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度≥540MPa制造的儲罐。 第三十七條應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、PH值等）進行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。 第七章工藝防腐蝕管理 第三十八條工藝防腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中，工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法，包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝防腐蝕措施。 第三十九條各企業(yè)要制定加強工藝防腐蝕措施的管理制度，健全管理機構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的歸口管理，與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購（供應(yīng)）部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。 第四十條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo)，各有關(guān)部門必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。 第四十一條應(yīng)加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析，對原油應(yīng)進行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標(biāo)的檢測分析，以便及時調(diào)整工藝防腐蝕方案。 第四十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法，操作紀(jì)律等工藝防腐蝕的日常管理，解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題，工藝防腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進料引進裝置的同時啟動，在裝置停工及工藝主進料切斷后方可停運。 第四十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等），制定工藝防腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進行藥劑質(zhì)量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置，影響正常生產(chǎn)。 第四十四條設(shè)備管理部門必須對工藝防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤檢查和監(jiān)督，并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。 第四十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藥劑使用的效果進行檢查與考核，并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息，調(diào)整防腐蝕藥劑的型號和供應(yīng)商。 第八章檢查與考核 第四十六條各企業(yè)要逐級落實設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé)，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進行檢查、考核。 第四十七條設(shè)備管理部門每月應(yīng)對定點測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測情況、設(shè)備防腐設(shè)施的完好情況進行檢查、考核。 第四十八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況和防腐蝕藥劑使用、檢驗情況進行檢查、考核。 第九章附則 第四十九條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度，結(jié)合本單位的特點，制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度。 第五十條本制度由中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)解釋。 第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 第 10 頁 共 11 頁 規(guī)章制度 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 11 頁 共 11 頁