人工挖孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn).doc

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行業(yè)資料：________ 人工挖孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 人工挖孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn) 1、總則 1.1為進(jìn)一步加強(qiáng)工程項(xiàng)目人工挖孔樁安全施工，規(guī)范人工挖孔樁現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工程師在人工挖孔樁安全管理時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)要求和控制措施，要求現(xiàn)場(chǎng)工程師嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理。在管理過程中除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。 1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有開發(fā)項(xiàng)目人工挖孔樁工程。 2、施工準(zhǔn)備階段的安全措施 2.1施工單位應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報(bào)告資料。詳細(xì)調(diào)查場(chǎng)地地上、地下的障礙物，如地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等分布情況以及場(chǎng)地附近建筑物的上部結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)等情況。編制針對(duì)性強(qiáng)的人工挖孔樁施工技術(shù)及安全方案并交監(jiān)理單位審批。 2.2施工單位應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理單位審批合格的施工方案實(shí)施。 2.3合理選用降水措施，把地下水位降到坑底以下，以保證施工過程處于地質(zhì)堅(jiān)硬的條件下進(jìn)行。 2.4按施工方案要求配齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器，以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。 2.5合理配置機(jī)械設(shè)備。每孔配置一套升降設(shè)備，樁孔開挖時(shí)既用于運(yùn)送人員又用于運(yùn)送工具、器具、材料和土石廢料。施工設(shè)備要安全可靠，同時(shí)還要配置足夠的混凝土攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬等設(shè)備。 2.6在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)計(jì)劃配備足夠的安全管理人員，當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，地面必須有專人進(jìn)行監(jiān)督。 2.7每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有毒有害氣體檢測(cè)儀、量測(cè)混凝土強(qiáng)度的回彈儀以及與孔徑相匹配的作為應(yīng)急時(shí)用的鋼護(hù)筒，簡(jiǎn)易衛(wèi)生箱等安全防護(hù)設(shè)施。 3、防坍塌的安全技術(shù)措施 3.1施工單位在施工過程中嚴(yán)格按照施工方案做護(hù)壁，一護(hù)到底。特別要求第一節(jié)護(hù)壁必須認(rèn)真做好。應(yīng)高出自然地面30CM，壁厚不小于20CM，樁小于1.2M的平均壁厚不應(yīng)小于10CM；樁徑大于1.2M壁厚要適當(dāng)增加。護(hù)壁應(yīng)適量配筋，第一節(jié)護(hù)壁的豎筋應(yīng)錨固再距邊緣50CM以外的穩(wěn)定土層上。兩樁中心間距近的可將兩樁的豎筋連接到一起。松軟（散）地層應(yīng)加環(huán)筋，環(huán)筋直徑為≥6MM，間距為20－30CM，每節(jié)豎筋應(yīng)互相對(duì)應(yīng)，連接地一起，采用180度回鉤，回鉤長(zhǎng)度不得小于10CM。保持護(hù)壁圓度和同心度，不許呈梅花形、螺旋形。 3.2挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫堆再距孔口邊緣1M以外，堆放高度不應(yīng)超過1M，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，載重汽車不應(yīng)進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。 3.3護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計(jì)量投料，粗骨料粒徑不要過大。施工時(shí)要用機(jī)械攪拌，澆筑時(shí)必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密室，使混凝土一的坍落度、和易性、均勻性和密室度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3.4嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量，確保護(hù)壁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 3.5多孔同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰樁不能同時(shí)挖孔、成孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。如孔壁土松軟，護(hù)壁與孔壁粘結(jié)力不夠，可采用錨釘法固壁?？妆谒绍浕涑砂伎討?yīng)采取密集插板，在板后填稻草擠實(shí)或用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉護(hù)壁法施工。 3.6應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖擴(kuò)大頭、松軟沙土層應(yīng)采取短挖短護(hù)，一護(hù)到底的方法施工。如不能護(hù)壁到底，應(yīng)采取下護(hù)筒或倒掛鋼筋籠法施工，鋼筋籠距孔底0.8－1M，在護(hù)筒內(nèi)或籠中間挖孔到位后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽，合格后要立即下籠澆筑混凝土，特別是當(dāng)孔壁是砂土、松軟填土、飽和軟土等，更不得過夜在混凝土，以免塌孔。 3.7樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆筑混凝土?xí)r再拆除。 3.8采用爆破方法郭孔內(nèi)孤石或開挖孔底巖層時(shí)，應(yīng)精心編制爆破施工方案，充分考慮爆破堆孔壁體及護(hù)壁產(chǎn)生的不利影響，避免爆破引起塌孔。平時(shí)施工時(shí)要留意孔內(nèi)各種動(dòng)態(tài)，特別是孔內(nèi)爆破以后，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂變形或出現(xiàn)流沙、漏水等不良預(yù)兆時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面，并報(bào)告工地采取領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。 3.9挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。 3.10挖樁孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以利防止水潤(rùn)土質(zhì)變軟而造成塌方。 3.11搞好特殊情況下的護(hù)壁、預(yù)防坍塌事故。 4、防觸電事故的安全技術(shù)措施 4.1施工電纜必須架空或埋于地下，不能平地而放。施工作業(yè)電線應(yīng)架空，不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁再鋼筋或其他金屬支架上。 4.2為防止孔內(nèi)潛水泵、振動(dòng)棒漏電傷人，應(yīng)采用三相五線制，“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，設(shè)備的照明線分開關(guān)安裝，放在孔口處，遇有緊急情況可隨手拉閘。 4.3必須設(shè)兩級(jí)保護(hù)配電箱，配電箱應(yīng)安門、上鎖，有防雨防潮設(shè)施，并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁用鋼、鋁、銅鋅絲代替保險(xiǎn)絲。 4.4孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭。照明必須采用36V以下電壓；直徑1.2M以下有水的樁孔，應(yīng)采用12V電壓，嚴(yán)禁采用220V照明。工作燈應(yīng)用放水移動(dòng)式，懸掛在孔壁一側(cè)；作業(yè)人員上下及升降桶（籃）時(shí)，切勿碰撞照明燈。所有深入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛，防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。 4.5潛水泵應(yīng)用放水尼龍繩（鋼絲繩）作受力活動(dòng)索，嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。 4.6操作手持電動(dòng)工具的人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣手套和絕緣鞋。4.7工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級(jí)應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對(duì)所有電器設(shè)備及線路檢查一次，發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時(shí)更換。尤其強(qiáng)調(diào)對(duì)漏電保護(hù)裝置的檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時(shí)維修或更換。非電工不許觸動(dòng)、裝拆、修理電器設(shè)備。 5、防高處墜落安全技術(shù)措施 5.1為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁內(nèi)，可在孔口設(shè)1.2M高的護(hù)欄，護(hù)欄上留一個(gè)1M左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋可靠的封閉。 5.2為防止施工作業(yè)人員上下孔時(shí)發(fā)生墜落，應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備，并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。運(yùn)送作業(yè)人員上下孔要用專用乘人吊籠，嚴(yán)禁采用運(yùn)泥土吊桶運(yùn)人和作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔。 5.3施工作業(yè)前，應(yīng)由專職安全員認(rèn)真檢查工作臺(tái)板、升降用的支架或轱轆架、卷揚(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提升構(gòu)的自鎖裝置、制動(dòng)裝置、桶（籃）是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)更換。提升繩索放至樁孔最深處時(shí)，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作使用方便，裝有安全裝置，剎車動(dòng)作靈敏可靠，以防升降過程中萬一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥及時(shí)剎住吊物不致墜落。 5.4挖孔過程中土石方不能裝的過滿。升降桶時(shí)應(yīng)先掛好鉤，使之居孔中心勻速升降。提升大石塊應(yīng)綁好石塊并要求孔內(nèi)人員回到地面，然后再提升，以防超重，繩索拉斷。 5.5在樁口設(shè)置高出30CM的凸緣，擋住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)挖出的泥沙、石塊隨時(shí)清運(yùn)遠(yuǎn)離場(chǎng)，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物，去除雜物掉入孔內(nèi)的機(jī)會(huì)。 5.6在樁孔內(nèi)護(hù)壁的上設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩，以遮蓋樁孔水平面一半。防護(hù)罩隨樁孔挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約3M處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停施工，躲避倒防護(hù)罩下。半圓周形的防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架，再鋪焊一層密眼鋼筋網(wǎng)，使其能承受一定的沖擊力，從而阻擋墜物傷人。 5.7樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)，孔下需要工具應(yīng)用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。 5.8送大直徑、超長(zhǎng)的鋼筋籠時(shí)，應(yīng)使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)。如鋼筋籠短，用人工下入樁孔時(shí)，應(yīng)先綁好叉桿，統(tǒng)一指揮，把穩(wěn)扶住，緩慢入孔。 5.9挖孔間隙吊架不能搬動(dòng)，成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄，備有紅燈警示，防止人墜入孔內(nèi)。 5.10高空交叉作業(yè)在下面挖孔時(shí)，孔上應(yīng)采取封閉或遮擋，以防高空墜物，傷及挖孔人員。 6、防中毒窒息安全技術(shù)措施 6.1在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)涼足夠的通風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)度能伸至樁孔底足夠長(zhǎng)的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害氣體檢測(cè)儀對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理，孔內(nèi)空氣正常后再入孔作業(yè)。孔口設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，不可擅自離開。 6.2對(duì)于挖孔過程中進(jìn)行爆破松動(dòng)鐵渣、結(jié)固礦渣、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化土質(zhì)后，要及時(shí)通風(fēng)排煙曬水，待炮煙全都排出或凝聚沉落后，經(jīng)檢查確認(rèn)無毒煙后，作業(yè)人員方可入孔作業(yè)。 6.3在孔內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時(shí)停止施工，立即返回地面，及時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)氣體，確認(rèn)安全后方可換人下孔作業(yè)。 7.4作業(yè)中如遇有有毒有害有腐蝕性物質(zhì)，可采用防堿、防酸衣服和手套，或采用化學(xué)方法進(jìn)行中和處理。 6.5樁孔直徑較大時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員最好兩人一組，以相互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過2小時(shí)。孔口監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對(duì)孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇有不適感時(shí)，應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員用運(yùn)人吊籠盡快運(yùn)上地面，不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。 7、防透水安全技術(shù)措施 7.1挖孔時(shí)如遇透水嚴(yán)重，水排不干，可挖降水井孔采水，降水井孔要比樁孔深2M，并用水泵將水及時(shí)抽出地面； 7.2要通盤考慮，綜合設(shè)計(jì)場(chǎng)地降水方案； 7.3下井前先排出井下積水，并觀察滲水速度； 7.4護(hù)壁設(shè)導(dǎo)流孔，并由導(dǎo)流管引到井底，井下設(shè)排水泵排水； 7.5相臨10米范圍內(nèi)有深孔正在澆灌混凝土或蓄有深水時(shí)，不得下井作業(yè)； 7.6下雨時(shí)停止作業(yè)，人員迅速升井。 8、防機(jī)械傷害安全技術(shù)措施 8.1施工時(shí)所用的施工機(jī)具必須經(jīng)施工企業(yè)設(shè)備、安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用； 8.2現(xiàn)場(chǎng)的各類機(jī)械設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 8.3機(jī)械設(shè)備的電機(jī)部分必須與主機(jī)要求的功率轉(zhuǎn)速相符，各種電器開關(guān)絕緣性能必須良好； 8.4機(jī)械操作人員要事先培訓(xùn)、經(jīng)有關(guān)部門考核合格后持有操作證的才能上崗； 8.5嚴(yán)禁無證開機(jī)或違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)、定人、定責(zé)任制； 8.6機(jī)械設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載負(fù)載試驗(yàn)； 8.7使用過程中出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)請(qǐng)專業(yè)人員修理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 10、特殊情況下安全技術(shù)措施 10.1在基坑內(nèi)施工時(shí)： 10.1.1應(yīng)密切注視基坑邊坡的穩(wěn)定性； 10.1.2必須配備專人巡視或觀測(cè)基坑邊坡的位移情況； 10.1.3坑底四周必須設(shè)置排水溝； 10.1.4坡頂周邊應(yīng)設(shè)置1米高的防護(hù)圍欄； 10.2遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí)： 10.2.1孔樁開挖應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行； 10.2.2應(yīng)控制開挖深度，每挖深0.5米必須立即澆注護(hù)壁； 10.2.3遇到孔內(nèi)涌水嚴(yán)重，人員必須立即撤離，采用孔周邊鉆孔降水的方法處理； 10.2.4孔內(nèi)作業(yè)人員在復(fù)雜的地質(zhì)條件施工時(shí)，如果感覺腳下土層在流動(dòng)，有護(hù)壁脫模、裂模的異常聲音，必須立即撤離； 10.3遇爆破作業(yè)時(shí)： 10.3.1應(yīng)在實(shí)施孔內(nèi)爆破前，將孔內(nèi)、地面的全體施工人員撤離疏散到安全地帶； 10.3.2爆破后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)，消除孔內(nèi)存有的有毒爆炸氣體，同時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)周邊沖水，消除余留在護(hù)壁臺(tái)階上的殘?jiān)槭? 10.3.3應(yīng)待爆破人員發(fā)出解除警戒信號(hào)或消除盲炮后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)工； 10.3.4要有專人巡視爆破點(diǎn)附近建筑、構(gòu)筑物的受震情況； 10.3.5遇暴雨、大風(fēng)天氣應(yīng)禁止實(shí)施井內(nèi)爆破作業(yè)，以防雷電等自然因素導(dǎo)致事故的發(fā)生。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁