焊機(jī)安全操作方法.doc

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行業(yè)資料：________ 焊機(jī)安全操作方法 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 焊機(jī)安全操作方法 1.2打開(kāi)焊機(jī)控制柜主開(kāi)關(guān)。 1.3檢查泵站內(nèi)油溫。如果需要，打開(kāi)加熱裝置（當(dāng)溫度低于10度時(shí)）。 1.4加熱油液到＋10度。 1.5打開(kāi)油泵，空轉(zhuǎn)時(shí)（空載模式下）加熱油液到＋20度。 2.起動(dòng)吊機(jī)。 2.1將焊機(jī)從運(yùn)輸位置改到工作位置。 3.將焊機(jī)夾緊－松開(kāi)扳動(dòng)開(kāi)關(guān)到松開(kāi)位置。 3.1油液加熱到＋35度后，將自動(dòng)/半自動(dòng)/手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)控制位置，然后松開(kāi)，以使焊機(jī)恢復(fù)初始位置。然后使用左右移動(dòng)開(kāi)關(guān)將焊機(jī)聚攏，再分開(kāi)到停止位，松開(kāi)開(kāi)關(guān)。焊機(jī)將自動(dòng)設(shè)置到初始位置。 3.2將開(kāi)關(guān)設(shè)置到半自動(dòng)控制位置，然后松開(kāi)開(kāi)關(guān)。 3.3將推瘤刀放在鋼軌上。到鋼軌邊緣距離應(yīng)在30－35mm范圍內(nèi)。 3.4通過(guò)吊機(jī)將焊機(jī)下降到鋼軌接頭處。3.5當(dāng)焊機(jī)控制面板上顯示標(biāo)志x后用焊機(jī)夾持待焊接鋼軌。 3.6當(dāng)鋼軌之間距離超過(guò)1mm時(shí)，對(duì)鋼軌邊緣進(jìn)行閃光焊接。要進(jìn)行鋼軌閃光焊，需要將開(kāi)關(guān)設(shè)置到半自動(dòng)位置，按下焊接開(kāi)始按鈕。通過(guò)左右移動(dòng)扳動(dòng)開(kāi)關(guān)對(duì)鋼軌進(jìn)行閃光焊。要達(dá)到上述目的，按下停止焊接按鈕。然后將開(kāi)關(guān)位置從半自動(dòng)改到自動(dòng)位。再次按下起動(dòng)焊接按鈕。焊接過(guò)程將在自動(dòng)模式下進(jìn)行直到完成推瘤，將推瘤刀恢復(fù)初始位置。如果鋼軌間距超過(guò)10mm，應(yīng)松開(kāi)焊機(jī)夾持，設(shè)置推瘤刀距鋼軌邊緣30－35mm。開(kāi)始夾持。當(dāng)焊機(jī)控制面板上顯示標(biāo)記x后，將開(kāi)關(guān)設(shè)置到自動(dòng)控制位置，啟動(dòng)開(kāi)始焊接按鈕。焊接過(guò)程將在自動(dòng)模式下進(jìn)行直到完成推瘤，將推瘤刀恢復(fù)初始位置。焊接過(guò)程完成后，將推瘤刀恢復(fù)初始位置。設(shè)置扳動(dòng)開(kāi)關(guān)到半自動(dòng)位置。焊接重新夾持后，打開(kāi)SQ1限制開(kāi)關(guān)，焊機(jī)將回到初始位置。通過(guò)吊機(jī)舉升焊機(jī)，焊機(jī)從接頭撤出。取出推瘤刀。 第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè) 焊機(jī)的安全使用方法 1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。 2檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。 4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50M長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。 5交流電焊機(jī)： 5.1初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。 5.2次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。 6直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。 2焊接中的注意事項(xiàng) 1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。 2在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。 3電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。 4在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過(guò)快過(guò)猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。 5直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。 6直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。 7硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。 8嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。 9必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。 3焊接完后的注意事項(xiàng) 1完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。 2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。 4清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。 5露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。 6不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)