煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 17 頁 煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程 概述：煉鋼廠煤氣儲配站電除塵器的作用是：將回收的較高含塵量（正常100mg/m3,最高150mg/m3）的轉(zhuǎn)爐煤氣，經(jīng)過電除塵器凈化，達(dá)到10mg/m3以下，解決含塵量高堵塞煤氣加壓機和煤氣管道及用戶燒嘴的問題。 一、電除塵器參數(shù)： （一）電除塵器主要設(shè)計參數(shù)： 1、 結(jié)構(gòu)形式：濕法板臥式電除塵器。 2、 主要參數(shù)： 名稱參數(shù)名稱參數(shù)1.設(shè)備型號SDB12-14（2臺）7.3噴洗水壓0.45Mpa（噴嘴處）2.處理煤氣量18000m3/h臺8.置換方式氮氣置換3.工作壓力3．5kpa8.1氮氣壓力0.1-0.3Mpa4.泄爆壓力4.6kpa8.2氮氣純度99.99%5.設(shè)備耐壓5.0kpa8.3氮氣用量200Nm3/次6.阻力損失≤0.35kpa9.設(shè)備性能7.清灰方式：間斷和連續(xù)噴水9.1入口煤氣含塵量≤150mg/Nm37.1間斷噴水量6t/h9.2出口煤氣含塵量≤10mg/Nm37.2連續(xù)噴水量9t/h10設(shè)備泄漏率≤1%主體設(shè)備（極板、殼體等）使用壽命不低于xx年。每臺有一個電場，有效截面積為12m2；同極距為300mm。 （二）、電除塵器主要控制參數(shù)： 序號名稱單位參數(shù)備注1處理煤氣量m3/h臺18000轉(zhuǎn)爐煤氣2煤氣壓力kpa1.5-3.53煤氣溫度℃≤604煤氣含濕量%1005入口煤氣含塵量mg/Nm3≤1506出口煤氣含塵量mg/Nm3≤107煤氣中O2含量%＜1O2=1%時，自動聯(lián)鎖電場停電。8電場正常工作電壓kv30-45自動調(diào)節(jié)；空載55kv9絕緣子箱溫度℃90-110自動控制10供水壓力（地面）Mpa0.5水壓低時開泵11定期沖洗周期min10:10:40自動控制11氮氣純度%99.99二、電除塵器投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1、檢查確認(rèn)與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮氣管道系統(tǒng)閥門全部關(guān)閉，泄爆閥、人孔全部封閉嚴(yán)密。 2、檢查供水水壓正常，打開電除塵器沖洗系統(tǒng)供水閥門，關(guān)閉除塵器下N型水封管排水閥門，定期沖洗閥門投入自動，給電場供連續(xù)和定期沖洗水，檢查確認(rèn)N型水封管溢流正常；3、通知電工檢查高、低壓電器設(shè)備各部分正常；將電除塵器所配套的電動蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電，儀表送電，檢查各儀表運行正常。確認(rèn)電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場電源停電聯(lián)鎖正常，嚴(yán)禁解鎖運行。 4、用氮氣分別置換絕緣子箱內(nèi)的空氣，以O(shè)2含量小于1%為合格，合格后關(guān)閉絕緣子箱煤氣放散管后，停氮后氣斷開膠皮管。 5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫，監(jiān)視溫度變化情況，使每個絕緣子箱內(nèi)的溫度均升至在90℃—110℃之間。 三、氮氣置換空氣操作1、先打開除塵器頂部兩個DN100煤氣放散閥其中一個后，打開氮氣閥門，向除塵器內(nèi)通入大量氮氣置換其內(nèi)空氣，20分鐘后，利用該放散管取樣頭排氣，用便攜式O2報警器檢測，以O(shè)2＜1%為合格，合格后關(guān)閉此煤氣放散閥。 2、按照上述方法和步驟進(jìn)行除塵器頂部另一個煤氣放散管的重復(fù)操作和實驗，放散5分鐘后開始做實驗，合格后關(guān)閉放散閥。 3、分別依次打開除塵器進(jìn)口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥，每個放散30分鐘后，用便攜式O2報警器分別檢測放散管根部取樣頭排出的氣體，以O(shè)2含量＜1%為合格，合格后關(guān)閉放散閥。 4、最后打開除塵底部側(cè)面引出的放散管閥，用氮氣吹趕底部的空氣，在放散閥下的取樣管處用便攜式O2報警器測試，以O(shè)2含量＜1%為合格，合格后關(guān)閉氮氣閥門，斷開通氮氣的膠皮管。 四、煤氣置換氮氣操作： 1、氮氣置換空氣完畢后，在確認(rèn)電除塵器進(jìn)口和出口煤氣蝶閥關(guān)閉后的條件下，打開進(jìn)口與出口煤氣眼鏡閥后，再打開進(jìn)口蝶閥，向電除塵器內(nèi)引入煤氣；2、打開電除塵器頂部兩個DN100放散閥，放散10分鐘后，分別在每個煤氣放散閥下取樣頭處取樣做爆發(fā)實驗，以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格，合格后關(guān)閉放散閥；3、打開電除塵器出口眼鏡閥前DN100放散閥和電除塵器底部引出的DN80放散閥，放散10分鐘后在每個煤氣放散管處取樣做爆發(fā)實驗，以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格，合格后關(guān)閉放散閥。 4、對電除塵器和各種閥門、法蘭、人孔、泄爆閥等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5、做好記錄。 五、電除塵器正常投運操作： 1、確認(rèn)電除除塵器內(nèi)煤氣置換氮氣合格（即：O2含量＜1%或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格。）2、檢查確認(rèn)4個絕緣子箱內(nèi)溫度均在90℃-110℃之間。 3、打開電除塵器出口蝶閥后，關(guān)閉電除塵器旁通閥，檢查煤氣加壓機進(jìn)口總管壓力正常（在1.0kpa以上）；嚴(yán)禁先關(guān)閉電除塵器旁通閥后再開電除塵器出口蝶閥。 4、觀察電除塵器進(jìn)口煤氣在線自動測氧儀（激光分析儀）分析煤氣中的含氧量數(shù)值在0.9%以下。 5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后，給電場送電。送電操作步驟： （1）將高壓隔離網(wǎng)上的門關(guān)閉上鎖后，旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān)，由接地側(cè)轉(zhuǎn)向高壓側(cè)；（2）合電除塵器總電源柜內(nèi)的A機（或B機）低壓柜和高壓柜的電源開關(guān)；（3）合A機（或B機）低壓柜內(nèi)的低壓總電源開關(guān)，合個控制單元的分開關(guān)（操作期間有報警聲）；（4）將A機（或B機）高壓柜內(nèi)電源開關(guān)合上后，再將盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到開位（此時觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和控制參數(shù)），觸摸“自動”鍵或觸摸“手動”后，再觸摸“高壓啟動”鍵，高壓電場送電開始運行。 （5）檢查確認(rèn)一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等，觸摸屏上顯示的參數(shù)在正常工作范圍之內(nèi)；6、匯報煉鋼調(diào)度，作好記錄。 六、電除塵器停運操作條件： 1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規(guī)定范圍無法調(diào)至正常時；2、管道泵出口水壓無法保證在0.45Mpa以上，又無法解決時；3、有的絕緣子箱內(nèi)溫度低于90℃時；4、電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)出現(xiàn)故障，或與電場電源開關(guān)聯(lián)鎖失效（即：電除塵器進(jìn)口O2大于1%含量）時；5、煤氣加壓機全部停運時；6、使用電除塵器時，煤氣加壓機進(jìn)口煤氣壓力無法保證在0.7kpa以上時，或電除塵器進(jìn)口煤氣壓力低于1.0kpa時；7、電除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)安全問題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時。遇有上述情況之一時，停運電除塵器。 七、電除塵器停運操作： 1、電場停電。停電操作步驟如下： （1）按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動”鍵，屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。 （2）然后再觸摸“高壓停止”鍵或直接觸摸“停機”鍵，停機；（3）將高壓柜盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到關(guān)位（此時觸摸屏黑屏），高壓電場停電，拉下高壓柜內(nèi)電源開關(guān)；（4）拉下低壓柜內(nèi)的各個控制單元的分開關(guān)后；拉下低壓總電源開關(guān)；（5）拉下電除塵器總電源柜內(nèi)的A機（或B機）低壓柜和高壓柜的電源開關(guān)；（6）將高壓隔離網(wǎng)上的兩個旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān)，由高壓側(cè)轉(zhuǎn)向接地側(cè)。 2、打開進(jìn)、出口管道DN600旁通蝶閥；3、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥；4、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣眼鏡閥；5、關(guān)閉電除塵器下供水閥門，并停運管道泵。 6、用氮氣置換電除塵器內(nèi)的煤氣，各放散管處由煤氣防護(hù)人員實驗合格，停氮氣，斷開膠皮管。 7、需要長時間停運或需要檢修停運時，并由電工確認(rèn)高壓隔離網(wǎng)上的隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)至接地位置，可靠地接地，在操作的高壓隔離開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”安全警示牌。 八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作： 1、完成電除塵器停運操作后，接通氮氣膠管，先打開電除塵器側(cè)的進(jìn)氣閥門后，再打開氮氣源閥門，向其內(nèi)通入氮氣置換煤氣。 2、按照本規(guī)程“三、氮氣置換空氣操作”中1-4項進(jìn)行放散閥和取樣閥的操作程序進(jìn)行操作。 3、分別打開四個絕緣子保溫箱放散管，分別向其內(nèi)通氮氣，由煤氣防護(hù)人員實驗合格。 4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護(hù)人員做爆發(fā)實驗，以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格（或用化驗或儀器檢測的方法）；合格后，打開人孔。 5、全部置換合格后，關(guān)閉氮氣閥門，斷開膠皮管。 九、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前的空氣置換氮氣操作： 1、完成本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作”后，打開電除塵器底部N型水封管的堵板，放出其內(nèi)積水，保持大氣通過N形管于電除塵器內(nèi)部相通；2、打開電除塵器上的所有放散管和人孔，在進(jìn)口人孔處安裝軸流風(fēng)機強制向其內(nèi)部通風(fēng)，吹趕其內(nèi)的氮氣；3、兩小時后由煤氣防護(hù)人員在各人孔處和電除塵器內(nèi)部做O2和CO含量檢測，以O(shè)2含量＞19.5%和同時CO含量＜24PPm為合格。十、特殊操作： 1、運行中煤氣中氧含量超標(biāo)電場聯(lián)鎖停電恢復(fù)運行操作： （1）當(dāng)電除塵器進(jìn)口管道煤氣中O2含量≥1%電場聯(lián)鎖自動停電時，不準(zhǔn)立即恢復(fù)送電，應(yīng)迅速查明原因；并對風(fēng)機出口、煤氣柜進(jìn)口、和電除塵器進(jìn)口三套在線O2含量分析儀進(jìn)行監(jiān)控，（用O2報警器或取樣化驗的方法），確認(rèn)柜內(nèi)煤氣中的O2含量的數(shù)值是多少，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和向調(diào)度匯報。 （2）當(dāng)短時間能夠確認(rèn)回收系統(tǒng)在線O2含量分析儀工作正常，回收煤氣中O2含量分析數(shù)值均在規(guī)定范圍之內(nèi)和確認(rèn)柜內(nèi)煤氣O2含量≤0.8%時，煤氣通過電除塵器30分鐘后，可直接給電場送電。(3)當(dāng)檢測或化驗柜內(nèi)煤氣O2含量＞0.99%時，或電除塵器進(jìn)口煤氣在線O2自動分析儀出現(xiàn)故障時，或長時間查不清O2含量超標(biāo)的原因時，按照本規(guī)程“七、電除塵器停運操作”的規(guī)定程序操作，停止使用電除塵器。 2、電除塵器發(fā)生爆炸時的操作：當(dāng)電除塵器內(nèi)部發(fā)生煤氣爆炸時，按照下列步驟進(jìn)行操作： （1）當(dāng)電除塵器在正常運行中內(nèi)部突然發(fā)生煤氣爆炸時，立即停運煤氣加壓機；（2）緊急關(guān)閉電除塵器進(jìn)、出口蝶閥，打開旁通蝶閥，立即向電除塵器內(nèi)通入大量氮氣后，關(guān)閉進(jìn)口和出口眼鏡閥，并按照本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作”要求進(jìn)行操作。 （3）關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥停止回收，關(guān)閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥，迅速向氣柜出口管道內(nèi)通入氮氣，打開電除塵器進(jìn)、打開末端放散，將殘存煤氣吹掃干凈。 （4）關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口眼鏡閥，打開氣柜進(jìn)口眼鏡閥前放散閥，用氮氣吹將殘存煤氣吹趕干凈。 （5）煤氣柜關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置，等待上級來人做技術(shù)處理。 十一、電除塵器供水水質(zhì)要求： 成分懸浮物CaMg硬度氯離子硫酸根離子PHPPm≤150100-xx00-xx00-xx-8十二、電除塵器水源立式管道泵（兩臺）： 1、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 序號名稱單位參數(shù)1型號ISG65-2002流量m3353揚程m504功率kw7.55轉(zhuǎn)速r/min29502、工作制度：當(dāng)煤氣柜地面水壓低于0.5Mpa(PLC設(shè)報警點)時，關(guān)閉水泵旁通閥，開啟一臺泵供水，當(dāng)水壓≥0.5Mpa且能較長時間穩(wěn)定運行時，停泵打開水泵旁通閥用管網(wǎng)內(nèi)的壓力給電除塵器供水。 3、管道泵操作：1）開泵前準(zhǔn)備工作及開泵（當(dāng)煤氣柜地面水壓表報警或水壓低于0.5Mpa時，向煉鋼調(diào)度匯報后，緊急做開泵前的準(zhǔn)備工作）。①打開水泵進(jìn)口閥門和出口閥門，排除泵內(nèi)空氣，使泵腔內(nèi)滿水后，關(guān)閉出口閥門；②盤水泵的電機幾圈，以防突然啟動造成機封斷裂損壞；嚴(yán)禁缺水運行或缺相、低揚程、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。③按啟動按鈕，啟動水泵，運轉(zhuǎn)正常后，打開水泵出口閥門。當(dāng)關(guān)水泵旁通管的逆止閥不嚴(yán)密泄漏水時，關(guān)閉旁通管蝶閥。④觀察水泵出口管道壓力穩(wěn)定在0.5Mpa以上。⑤匯報煉鋼調(diào)度，作好記錄。2）停泵操作：當(dāng)煤氣柜地面水壓連續(xù)穩(wěn)定在0.5Mpa以上運行時，向調(diào)度匯報，請示停泵，調(diào)度同意后，按以下步驟進(jìn)行操作。（1）打開水泵旁通管蝶閥，用管網(wǎng)內(nèi)的水壓給電除塵器直接供水。 （2）關(guān)閉水泵出口閥門，按停泵按鈕，待水泵停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水泵出口閥門。 （3）觀察水泵出口管道壓力在0.5Mpa左右；（4）匯報煉鋼調(diào)度，作好記錄。 十三、觸摸屏的操作： 1、觸摸屏供電運行后畫面顯示有：a) 入、出口保溫箱溫度；b) 高壓電源的二次電壓、二次電流；c) 除塵器中的煤氣壓力；d) 管道煤氣溫度；e) 除塵器的“運行”、“停止”、“故障”；2觸摸屏操作（1）按翻轉(zhuǎn)鍵，觸摸屏出現(xiàn)第二幅畫面《工藝總貌畫面》上面顯示有三個區(qū)域： 《高壓電源》、《加熱系統(tǒng)》、《水系統(tǒng)》 同時畫面上有相關(guān)的參數(shù)及狀態(tài)顯示。 （2）輕輕觸摸《高壓電源》，則進(jìn)入《高壓系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“高壓啟動”、“高壓停止”、“高壓復(fù)位”、“自動”、“手動”等觸摸鍵。 觸摸“自動”鍵：確定后，高壓電源自動啟動。 觸摸“手動”鍵：確定后，再觸摸“高壓啟動”鍵，確定后，高壓電源啟動；觸摸“高壓停止”鍵，確定后，高壓電源停止運行。在高壓電源出現(xiàn)故障時，排除故障后，觸摸“高壓復(fù)位”鍵，確定后，高壓電源此時處于可工作狀態(tài)。 （3）輕輕觸摸《加熱系統(tǒng)》，則進(jìn)入《加熱系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“常通”、“可控”、“自動”、“手動”等觸摸鍵。 觸摸“自動”鍵：確定后，4組加熱器自動投入工作。 觸摸“手動”鍵：確定后，4組加熱器要分別觸摸“常通”、“可控”鍵，確定后，方可投入工作。 （4）輕輕觸摸《水系統(tǒng)》，則進(jìn)入《水系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥控制。 觸摸“手動”鍵：確定后，2個閥分別在手動狀態(tài)下控制。觸摸“開”則閥門打開；觸摸“關(guān)”則閥門關(guān)閉。在“開”、“關(guān)”狀態(tài)下同時有狀態(tài)指示，如：“開到位”、“關(guān)到位”及“故障”。觸摸“自動”鍵：確定后，2個閥分別按設(shè)定好的程序自動投入運行。 （5）《參數(shù)設(shè)定》畫面。 A．《加熱時間》設(shè)定 在自動運行時，初始的加熱工作時間。（單位：分鐘） B．《噴淋循環(huán)時間》設(shè)定 在自動運行時，噴淋的循環(huán)間隔。（單位：分鐘） C．《分布板噴淋時間》、《頂部噴淋時間》設(shè)定 在自動運行時，分布板閥的噴淋工作時間和頂部閥的噴淋工作時間。（單位：分鐘）十四、正常操作要點a) 經(jīng)常注意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化，發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時停機查明原因，進(jìn)行處理。b) 經(jīng)常檢查所有運轉(zhuǎn)設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。c) 經(jīng)常檢查所有設(shè)備潤滑油是否夠。d) 保持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。e) 經(jīng)常檢查高壓整流變壓器是否有異常響聲、是否有漏油現(xiàn)象、電瓷件是否有爬電現(xiàn)象，各控制柜有無異味。f) 經(jīng)常檢查人孔門，泄爆門是否密封良好。g) 盡量減少停車時間，防止除塵器內(nèi)瓷套筒因溫度降低而結(jié)露。h) 高壓電源不可以運行在開路狀態(tài)，高壓輸出端不能斷線。i) 高壓電源在正常運行時，一般不允許直接斷電或隨意切換運行方式，需用時將電流極限旋鈕將二次電壓調(diào)至零位后，方可斷電和切換運行方式。j)高壓電源在正常運行時，不允許隨意調(diào)整柜內(nèi)微機控制器上的可調(diào)整元器件，以免影響設(shè)備的正常運行十五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。（一）巡檢規(guī)定： 1、巡檢規(guī)定：交接班時，交接雙方現(xiàn)場共同交接檢查一次，以后每隔兩小時巡檢一次。 2、巡檢內(nèi)容： （1）電除塵器現(xiàn)場：煤氣分析儀氮氣吹掃聲音是否正常；煤氣排水器是否滿流；電除塵器排水是否正常；冬季各設(shè)備保溫情況是否正常；除塵區(qū)域CO濃度是否正常。 （2）水泵房：電除塵器供水壓力是否正常；水泵運轉(zhuǎn)情況是否正常，冬季保溫情況是否正常等；（3）高壓配電室：電氣設(shè)備運行是否正常；一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運行參數(shù)是否正常。做好各種巡檢情況記錄。 （二）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定： 1、每天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道和水管道，有無跑冒滴漏和其他缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報修。 2、凡是明絲杠的閥門，絲杠每半月擦拭加油活動一次，并用管套罩住外露的絲杠，如有壓蘭漏氣，及時處理。 3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次，如有漏氣，及時處理；齒輪箱內(nèi)的油位，每半年檢查一次，缺油時及時添加到標(biāo)準(zhǔn)。 4、各個眼鏡閥閥的齒條齒圈，每月加一次潤滑脂。 5、各個法蘭的螺栓絲頭，每半年擦拭加潤滑脂一次。 6、電除塵器的各個煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃?xì)怏w檢漏儀仔細(xì)檢查一遍，如有漏氣及時處理。 8、做好各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的記錄。 （三）電器設(shè)備維護(hù)（由電工負(fù)責(zé)）（1）經(jīng)常保護(hù)硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開關(guān)的清潔，按時擦凈并利用停車機會檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過高，油箱是否漏油。 （2）高壓變壓器必須經(jīng)過混油試驗后方可混油，每六個月進(jìn)行一次變壓器油耐壓試驗，擊穿電壓不小于35KV/2.5MM。 （3）經(jīng)保持變壓器上的干燥劑處于有效狀態(tài)，及時更換和復(fù)原干燥劑。干燥劑復(fù)原辦法：120℃~150℃烘8~10小時。 （4）每年至少測量一次接地電阻，阻值不大于1歐姆。十六、安全規(guī)程： 1、嚴(yán)禁電除塵器進(jìn)口煤氣管道在線測氧儀與電場電源開關(guān)的聯(lián)鎖解鎖運行。 2、電除塵器電場送電前必須做好以下工作： （1）科學(xué)地確認(rèn)(做爆發(fā)實驗或化驗或用便攜式O2和CO報警器監(jiān)測)電除塵器內(nèi)部和絕緣子箱內(nèi)不存在混合性爆炸氣體；（2）確認(rèn)電除塵器封閉嚴(yán)密；（3）確認(rèn)電場接地坼除；（4）確認(rèn)電除塵器設(shè)備上無人。 3、電除塵器停運檢修的安全措施： （1）電場拉閘停電后，掛“禁止合閘”安全警示牌；（2）高壓隔離開關(guān)指示旋轉(zhuǎn)至“接地”位置，并確認(rèn)到位，電場可靠地接地；（3）遵守公司煤氣區(qū)域、有限空間、煤氣設(shè)備動火工作的規(guī)定和GB6222-xx的有關(guān)規(guī)定。 4、電除塵器置換時控制其內(nèi)壓力不超過4kpa，以防泄爆閥自動打開。當(dāng)泄爆閥自動打開泄壓回復(fù)原位后，在電除塵器投運置換前必須對其進(jìn)行打壓檢漏。 5、確認(rèn)電除塵器內(nèi)氣體介質(zhì)全部符合電場送電條件（即：其內(nèi)為空氣時，CO含量＜24ppm；其內(nèi)為氮氣時，O2含量＜1%，同時CO含量＜24ppm或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格；其內(nèi)為煤氣時，O2含量＜1%或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格。）。 6、高壓配電室隔離網(wǎng)門未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行開門，以防誤操作停高壓電或進(jìn)入變壓器間發(fā)生觸電危險。 7、高、低壓配電柜內(nèi)的電器開關(guān)操作由電工一人操作，一人監(jiān)護(hù)完成；觸摸屏上的操作，除送電時由電工操作外，投運后由煤氣柜運行工操作。 8、非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和電場。 9、任何人不允許在設(shè)備運行時進(jìn)入電場或接近高壓電氣設(shè)備進(jìn)行工作。 10、當(dāng)需要進(jìn)入電場進(jìn)行檢查或修理時，必須先關(guān)閉高壓電源，高壓隔離開關(guān)準(zhǔn)確接地，掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，經(jīng)確認(rèn)無電時，閘死工藝上的進(jìn)出口閥門，再打開排放閥，待除塵器內(nèi)無有害氣體時才能進(jìn)入電場。 11、進(jìn)入電場工作時，須兩人參加，一人監(jiān)護(hù)，一人工作。 12、當(dāng)有人觸電時，要首先切斷電源，并按觸電搶救規(guī)程（如人工呼吸等）進(jìn)行搶救。 13、電氣設(shè)備著火時，要及時切斷電源并迅速用干粉滅火，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來滅火。14電除塵器的人孔門和泄爆門未關(guān)時，不得送電。15為了防止操作過電壓，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。 16、進(jìn)入大梁內(nèi)時，必須檢查大梁內(nèi)CO氣體濃度，未做檢查前不得進(jìn)入。十七、設(shè)備的故障診斷及檢修1、除塵器出口煤氣含塵量增加，產(chǎn)生的原因可能是： （1）電氣的運行電壓過低； (2)煤氣在除塵器內(nèi)分布不均勻； (3)煤氣進(jìn)口含塵量超過規(guī)定的范圍； (4)煤氣量超過設(shè)計量。處理方法：(1)升高電氣電壓； (2)清理除塵器進(jìn)口氣流分布板的集灰； (3)檢查系統(tǒng)煙氣情況； (4)降低系統(tǒng)煙氣量負(fù)荷。 2、二次電壓過小，二次電流正常，產(chǎn)生的原因可能是：(1)氣體流速過高； (2)除塵器進(jìn)口含塵濃度過高； (3)有雜物掛在電氣內(nèi)。處理方法：(1)調(diào)整系統(tǒng)負(fù)荷； (2)查找原因，調(diào)整運行工藝； (3)查找，取出雜物。3高壓電源有一次電壓、電流，無二次電壓、電流，產(chǎn)生的原因可能是：(1)控制柜內(nèi)某元件損件； (2)硅整流器擊穿。處理方法：(1)查找損壞元件，更換之。(2)更換硅整流器。 4、進(jìn)、出口保溫箱內(nèi)有嘶響聲或放電聲，產(chǎn)生的原因可能是：(1)吊掛瓷套筒內(nèi)部粘灰太多。(2)保溫箱內(nèi)溫度過低，瓷套筒結(jié)露潮濕。處理方法：(1)擦凈瓷套筒內(nèi)部。(2)檢查電加熱器是否損壞或接觸不良，擦凈瓷套筒。 5、設(shè)備故障報警（1）油溫報警：當(dāng)變壓器油溫達(dá)到85℃時，控制器發(fā)出跳閘信號并報警，控制器顯示屏上顯示變壓器油溫超標(biāo)故障。 （2）高壓輸出未到位報警：整流變壓器與控制柜和負(fù)載安裝后，必須把變壓器的高壓輸出到位開關(guān)與控制柜的啟動操作聯(lián)鎖，以保證安全送電。如果變壓器的輸出端未與負(fù)載構(gòu)成聯(lián)鎖，將無法啟動高壓運行，控制器發(fā)出故障報警，提示安全聯(lián)鎖未到位。 （3）負(fù)載開路/短路保護(hù)：當(dāng)變壓器高壓輸出開路時，控制器將會檢測到負(fù)載開路故障，并控制二次電壓不能超過規(guī)定值，如果20s后故障為消除則跳閘報警，并提示負(fù)載開路故障。同樣，當(dāng)變壓器高壓輸出短路時，控制器將會檢測到負(fù)載短路故障，并控制二次電流不能超過額定值，如果20s后故障為消除，則跳閘報警，并提示負(fù)載短路故障。 第 16 頁 共 17 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 17 頁 共 17 頁