提升班組自我安全管理水平.doc

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行業(yè)資料：________ 提升班組自我安全管理水平 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 提升班組自我安全管理水平 劉福義、孫衛(wèi)京、米潛、金建炳、崔敏、萬亮、魏安、張文福、范君、趙殿忠、孫京波、陳洪巖、李冬海 目前許多班長沒有也達不到班長的管理能力，更不可能履行相關(guān)的職責，本項目從公司、安全部、制造部到車間主任，進行逐級管理、檢查和考核，幫助班長進行管理提升，從而實現(xiàn)班長管理水平提升，實現(xiàn)自我安全管理水平的提高。 本項目不需要額外的經(jīng)濟投入，只需要各級管理人員抽出一定的時間對班長及成員進行適當?shù)呐嘤枌W習、監(jiān)督檢查。 主要問題及分析：班長安全管理水平不高，對身邊的安全隱患、安全違章不敏感，執(zhí)行力不夠等問題 主要措施如下表： 項目總目標： 形成每一位車間級以上的管理人員一崗雙職，講安全、懂安全。每一名班組長會管理、有考核。每周除了安全部有檢查記錄外，各級管理單位都有安全檢查記錄。在生產(chǎn)忙的時候，每周也抽出半小時進行安全學習。 主要指標（KPI）： 第 2 頁 共 6 頁 提升系統(tǒng)運行管理 一）主提升設備需檢查的部位及內(nèi)容如下： 1、電機振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等； 2、測速發(fā)電機振動、溫度、噪音、電壓與速度的關(guān)系情況等； 3、安全回路各種保護閉鎖可靠，故障檢測顯示正確； 4、腳踏開關(guān)、過卷開關(guān)、松繩保護、換向器柵欄門閉鎖開關(guān)、滿倉保護裝置、閘間隙保護裝置、深度指示器失效保護裝置、潤滑油有超溫保護、制動油過欠壓保護、減速功能保護裝置、過流、欠壓保護裝置動作靈敏可靠。 5、立井安全門、罐位、提升信號聯(lián)鎖關(guān)系正確，動作可靠； 6、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、閘間隙、油位、電磁閥、溫度等符合要求； 7、限速凸輪板等制作正確，提升機按設計和規(guī)定的速度圖運行； 8、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表等）指示正確； 9、提人、提物、檢修、事故信號顯示正確； 10、井口與井底和絞車房直通電話工作正常； 11、電氣制動裝置工作正常； 12、加速接觸器（可控硅加速柜不發(fā)熱，導通可靠，排風扇工作良好）和其他接觸器連接螺絲緊固，觸點接觸良好 13、操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與KT線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好； 14、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉(zhuǎn)無異響，各處軸承或軸瓦潤滑良好； 15、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞。深度指器運行良好； 16、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不震動，無異響，油量適中，油質(zhì)清潔； 17、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動，無異響，電機不發(fā)熱。油路暢通，油壓符合規(guī)定； 18、主井卸載曲軌不變形，銹蝕磨損不超規(guī)定； 19、提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，其它鐵板銹蝕變形不超限，各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠，扶手牢靠，保護傘固定可靠； 20、安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求； 21、滅火器材符合要求。 二)、主提升設備必須定期做好以下檢驗、檢修： 1、提升容器定期檢修 2、天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次，提升容器連接裝置每年探傷1次。 3、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗1次。 4、絞車主軸滑動軸承每年檢查處理1次頂瓦間隙，每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙。滾動軸承每年清洗檢查換油一次。 5、鋼絲繩按規(guī)程要求進行檢驗、更換。 6、電控系統(tǒng)每年吹灰檢修1次 7、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。 8、操作開關(guān)每年檢修1次。 9、抓捕器每季度清洗檢查1次，每半年解體檢查1次，并做1次檢查性試驗和靜負荷試驗，每年做1次重載全速脫鉤試驗。 10、主井提升設備每3年做1次技術(shù)測定，副井提升設備每年做一次技術(shù)測定。 11、主、副井減速機所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對減速器齒輪磨損情況進行檢查并做記錄，對軸瓦每年調(diào)整1次頂瓦間隙，每2年調(diào)整一次頂、底瓦間隙。 三）有關(guān)規(guī)定 1、主提升設備每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產(chǎn)檢修不少于１２－１５天。 2、主提升設備的保護和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查試驗一次，每月還必須由機電科長組織有關(guān)人員檢查試驗二次。檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。 3、要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓，若貼閘油壓低于計算值，應重新調(diào)整閘瓦間隙，檢查制動閘，確保制動力矩滿足要求。 4、提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。主提升所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更，如需變更，必須報礦領(lǐng)導批準。 5、立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進行編號建檔管理，按《規(guī)程》規(guī)定定期探傷和更換。 6、加強井筒裝備的維護，每天有專人檢查井筒裝備，并留有記錄。有專人分期分段對井筒全部罐道各面的磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進行測量，每完成一個檢查循環(huán)時間不得超過規(guī)定，檢查情況要留有記錄。 7、井筒裝備檢查循環(huán)周期是：木罐道4～6個月，鋼軌罐道、組合罐道6～12個月，鋼絲繩罐道1～2個月。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁