700 調刻機進氣門外殼落料正反垃深復合模設計（有cad圖+文獻翻譯）

700 調刻機進氣門外殼落料正反垃深復合模設計（有cad圖+文獻翻譯）,700,調刻機進氣門外殼落料正反垃深復合模設計（有cad圖+文獻翻譯）,調刻機進,氣門,外殼,正反,復合,設計,cad,文獻,翻譯 2011 屆畢業(yè)設計（論文）課題任務書 院(系)：機械工程系 專業(yè)：材料成型與控制工程 指導教師 厲春元 學生姓名 陽章立 課題名稱 雕刻機進氣門外殼正反拉伸復合模設計 內(nèi) 容 及 任 務 這次設計的任務是設計制造隔板的一副模具，并繪出模具裝配圖、模具零件圖以及編寫設計說明書。 首先我們需要知道模具在加工中的作用和設計的基本要求。模具的作用是將壓力機的作用力通過模具傳遞給金屬板料，在其內(nèi)部產(chǎn)生使之變形的內(nèi)力，使板料毛坯發(fā)生變形，從而獲得滿足一定性能要求的及符合所需尺寸及形狀的制品。在生產(chǎn)實際中。模具的作用在于保證沖件的質量、提高生產(chǎn)率和降低成本等。為此除了采用行之有效的工藝手段、進行正確的模具設計及選擇合理的模具結構之外，還必須滿足以下幾個要求：①制造精度高 ②操作性能良好 ③使用壽命長 ④制造周期短 ⑤模具成本低。 對于雕刻機進氣門外殼，它屬于帶凸緣圓筒型件，從結構上我們可以得知需要落料、正拉深和反拉深三個工序過程。從零件的工藝性分析可以看出此零件對落料是很適合的。但從拉深方面考慮就需要計算出拉深系數(shù)，判斷能否一次拉深成功，這也是本設計中需要重點分析的地方。再有對模具結構和壓力機的選擇也是重點。在模具零件的結構設計上，也需要注意很多細小而不可忽視的問題。 對于整個設計過程可以按以下的方法來設計計算。 取得必要的資料，確定工藝方案，進行必要的工藝計算，模具的總體設計，模具主要零部件的結構設計，繪圖，分析一個主要零件的加工工藝路線。 1、 取得必要的資料 ① 取得注明具體技術要求的產(chǎn)品零件圖。 ② 收集工件加工的工藝工藝過程卡片。 ③ 了解工件的生產(chǎn)批量。 ④ 確認工件原材料的規(guī)格及毛坯情況。 ⑤ 熟悉沖壓車間的設備和情況。 2、 確定工藝方案 ① 對零件進行工藝性分析。 ② 根據(jù)工藝計算，確定工序數(shù)目。 ③ 計算拉深系數(shù)，確定拉深次數(shù)。 ④ 根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求選擇合理的加工方案。 3、 進行必要的工藝計算。 ① 設計材料的排樣和計算毛坯尺寸。 ② 計算落料力、卸料力、壓邊力、拉深力和頂件力等。 ③ 計算或估算模具各主要零件的厚度。 ④ 計算凸、凹模的工作部分尺寸。 4、 模具的總體設計 在上述分析計算的基礎上，進行模具的結構的總體設計，估算出外形尺寸。 5、 模具主要零部件的結構設計 ① 工作部分零件的設計。（凸模、凹模、凸凹模等） ② 定位零件的設計。（擋料銷） ③ 卸料零件的設計。（卸料板） ④ 導向零件的設計。（導柱、導套） 6、 選定沖壓設備 ① 壓力機的標稱壓力必須大于沖壓的工藝力。 ② 壓力機的裝模高度必須符合模具的閉合高度的要求。 ③ 壓力機的行程要符合要求。 7、 繪制模具總圖 ① 主視圖 ② 俯視圖 ③ 工件圖 ④ 排樣圖 ⑤ 列出明細表 ⑥ 技術要求及說明 8、 繪制各非標準件的零件圖 9、 分析一個主要零件的加工工藝路線。 擬 達 到 的 要 求 或 技 術 指 標 完成本次設計后將會對我大學所學的知識進行鞏固，使我所學的各種專業(yè)知識在實踐中得以應用，在設計過程中也將會對繪圖的能力的提高有很大的幫助，還能使我的AUTOCAD和PRO/E的應用能力加強，設計的成果可以供其它同類零件的模具設計參考和借鑒。 進 度 安 排 起止日期 工作內(nèi)容 2010.12.20—2011.01.02 完成畢業(yè)設計的選題和開題報告。 2011.01.03—2011.01.20 對設計的相關資料進行整理。 2011.03.10—2011.03.21 進行設計的初期計算。 201103.22—2011.04.05 設計模具的結構。 2011.04.05—2011.05.01 繪制裝配圖和零件圖。 2011.05.02—2011.05.15 對整個設計進行合理性檢查。 2011.05.16—2011.05.25 設計說明書的輸入以及畢業(yè)答辯的準備。 2011.06.07—2011.06.10 畢業(yè)設計答辯。 主 要 參 考 資 料 1、盧吉連著，我國模具應用技術現(xiàn)狀與發(fā)展，模具技術，2000年， 第六期 90-92 2、胡石玉 龔光容著，模具制造技術，南京 東南大學出版社，1997年12月 1-5 3、黃毅宏著，模具知道工藝，北京 機械工業(yè)出版社，2000年，1-4 4、李發(fā)致著，模具先進制造技術，北京 機械工業(yè)出版社，2003年，1-13 5、陳良杰著，國外模具技術發(fā)展動態(tài)，模具工業(yè)，2005年，第一期，1-6 6、高佩福著，實用模具制造技術，第二版，北京 中國輕工業(yè)出版社，2000年 7、萬戰(zhàn)勝著，沖壓工藝及模具設計，北京 中國鐵道出版社，1995年 8、模具實際與制造技術教育叢書編委會編，模具結構設計，機械工業(yè)出版社，2004年 9、王樹勛著，模具實用技術設計綜合手冊，廣州 華南理工大學出版社，1995年 10、馮曉曾 王家瑛 何世禹著，模具壽命指南，機械工業(yè)出版社，1994年 11、周永泰著，改革開放以來我國模具工業(yè)發(fā)展主要成就，模具工業(yè)，2005年，第三期 12、郭廣興著，U型彎曲模具磨耗分析及解決，天津汽車，2002年，第一期 13、程西智，郝永輝著，中厚板彎曲的最高效工藝設計及最優(yōu)化模具設計的研究探討，機電信息，2005年，第十三期 14、山東大學材料學院　　高　軍　張國強　吳恩啟　趙振鐸 濟南歷下高信模具廠　　董云青　張鳳文，彎曲件成形工藝及其模具設計，航空制造技術，2002年 第八期 15、王德俊著，板料彎曲的新工藝與新模具，機電工程技術 2005年 第34卷 第5期 16、史建國, 胡志越, 徐　剛著，V、U 形件彎曲時坯料的偏移原因及控制方法，輕工機械　2005 年　第2 期 教研室 意見 簽名： 年 月 日 院(系)主管領導意見 簽名： 年 月 日 湖南工學院畢業(yè)設計(論文)開題報告 題　　目 雕刻機進氣門外殼蓋落料正反拉深復合模 學生姓名 陽章立 班級學號 212070319 專業(yè) 材料成型及控制工程 題目：雕刻機進氣門外殼蓋正反拉伸復合模設計 1. 結合課題任務情況，查閱文獻資料，撰寫1500～2000字左右的文獻綜述。 模具被稱為工業(yè)產(chǎn)品之母。所以工業(yè)的高速發(fā)展也離不開模具工業(yè)的不斷進步。中國模具巿場規(guī)模巨大，隨著國內(nèi)模具工業(yè)高速發(fā)展，技術也獲得了較大的飛躍，但是，仍然面對高檔模具以進口為主的尷尬局面。提升技術實力，乃是中國模具工業(yè)發(fā)展的前途所在。隨著沖壓金屬制品在機械、電子、交通、國防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行業(yè)的廣泛應用，對冷沖壓模具的需求日益增加，沖壓模在國民經(jīng)濟中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術密集型產(chǎn)品，其技術水平的高低已經(jīng)成為一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一。因此我選擇了模具設計的課題，即設計一副能夠生產(chǎn)所給隔板沖槽、沖孔、落料 的模具，并且結構合理、能保證制品的精度、表面質量。在設計中能熟練使用PRO/E?、AUTOCAD?等機械、模具相關繪圖軟件。 現(xiàn)代模具行業(yè)是技術、資金密集型的行業(yè)。它作為重要的生產(chǎn)裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務的同時，也直接為高新技術產(chǎn)業(yè)服務。由于模具生產(chǎn)要采用一系列高新技術，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技術、計算機網(wǎng)絡技術、激光技術、逆向工程和并行工程、快速成型技術及敏捷制造技術、高速加工及超精加工技術等等，因此，模具工業(yè)已成為高新技術產(chǎn)業(yè)的一個重要組成部分，有人說，現(xiàn)代模具是高技術背景下的工藝密集型工業(yè)。模具技術水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，因此已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志。 ????模具工業(yè)是無以倫比的"效益放大器"。用模具加工產(chǎn)品大大提高了生產(chǎn)效率，而且還具有節(jié)約原材料、降低能耗和成本、保持產(chǎn)品高一致性等特點。因此模具被稱為"效益放大器"，在國外，模具被稱為"金鑰匙"、"進入富裕社會的原動力"等等。從另一個角度上看，模具是人性化、時代化、個性化、創(chuàng)造性的產(chǎn)品。更重要的是模具發(fā)展了，使用模具的產(chǎn)業(yè)其產(chǎn)品的國際競爭力也提高了。據(jù)國外統(tǒng)計資料，模具可帶動其相關產(chǎn)業(yè)的比例大約是1:100，即模具發(fā)展1億元，可帶動相關產(chǎn)業(yè)100億元。 ????模具不是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。它具有單件生產(chǎn)和對特定用戶的依賴特性。就模具行業(yè)來說，引進國外先進技術，不能采用通常的引進產(chǎn)品許可證和技術轉讓等方式，而主要是引進已經(jīng)商品化了的CAD/ CAM /CAE軟件和精密加工設備等。模具的CAD/CAE/CAM涉及面廣、集多種學科與工程技術于一體，是綜合型、技術密集型產(chǎn)品。如塑料模具的CAE技術要利用高分子材料學、流變學、傳熱學、計算力學、計算機圖形學等知識，涉及的領域還包括聲波及電磁場、溫度場等各類物理場，通過工程分析、來建立塑料成型的數(shù)學和物理模型，構造有效的數(shù)值計算方法，實現(xiàn)成型過程的動態(tài)仿真分析。現(xiàn)代化的模具要實現(xiàn)數(shù)字化設計、數(shù)字化制造、數(shù)字化管理、數(shù)字化生產(chǎn)流程。這些模具的數(shù)字化代表了現(xiàn)代模具的一個方面，沒有模具的數(shù)字化，就沒有現(xiàn)代模具。模具的CAD/CAE/CAM技術日新月異，重要的工作是后續(xù)對人員的培訓和對于引進的軟件進行二次開發(fā)。像我們熟知的CIMATRON公司不但在塑料模具的CAD/ CAM軟件上在中國保持其市場占有率并且在擴大，而且在沖壓模具、多成份橡膠制鞋模具等領域開拓，也將大顯身手；開發(fā)FUTABA、LKM、MISUMI標準模架數(shù)據(jù)庫的工作也已提上日程。這是為模具行業(yè)服務的具體體現(xiàn)。 ????1．我國模具工業(yè)基本狀況簡介 ????我國模具工業(yè)近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計，2003年我國模具生產(chǎn)廠點約有２萬多家，從業(yè)人員約50多萬人，2004年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務飽滿，2004年模具產(chǎn)值530億元。進口模具18.13億 美元，出口模具4.91億美元，分別比2003年增長18%、32.4%和45.9%。進出口之比2004年為3.69:1，進出口相抵后的進凈口達13.2億美元，為凈進口量較大的國家。 ????在２萬多家生產(chǎn)廠點中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有20多家，中型企業(yè)幾十家，其余都是小型企業(yè)，多數(shù)只有幾十名職工，百十萬產(chǎn)值，自有資金有限，靠自我發(fā)展很困難。 近年來， 模具行業(yè)結構調整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；"三資"及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。 ????2004年模具行業(yè)還顯現(xiàn)另外兩個特點，一是各地政府對模具工業(yè)的發(fā)展進一步關注。許多地方政府進一步認識到模具工業(yè)對發(fā)展制造業(yè)的重要意義，因此加強了模具工業(yè)園區(qū)的建設。已有的園區(qū)進一步擴大，如寧波余姚、寧海和蘇州昆山等模具園區(qū)都有所擴大；新的模具工業(yè)園區(qū)正在加緊建設，如重慶、大連、深圳市等已建立模具園區(qū)；另外沈陽、西安、成都、上海、寧波北侖、浙江黃巖等地都在積極籌備建立模具園區(qū)，以利帶動地區(qū)模具及相關產(chǎn)業(yè)鏈乃至制造業(yè)的發(fā)展，有些高科園內(nèi)模具企業(yè)已占有相當?shù)姆萘?，像天津高新區(qū)就有40多家模具企業(yè)。是外資及社會投資模具產(chǎn)業(yè)增長顯著。許多地方加強了吸引外資及合資投入模具工業(yè)的工作，特別是在高新技術園區(qū)和工業(yè)園區(qū)，外資、合資模具企業(yè)進一步增加，如蘇州昆山模具園區(qū)，60%以上是外資企業(yè)。大連模具園區(qū)到日本、韓國招商。而有些地區(qū)高科技園內(nèi)模具企業(yè)已占有相當?shù)姆萘?，像天津高新區(qū)有40多家模具企業(yè)。由于汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動，社會投資模具產(chǎn)業(yè)有所加強，如五糧液集團投資5億元建立汽車模具生產(chǎn)廠，比亞迪公司投資2億元建立了北京汽車模具公司，等等。 ????從地區(qū)分布來說，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)（模具產(chǎn)值已占全國總量的70%左右）發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)較為集中的省份是廣東和浙江。我國模具總量雖然已位居日、美、德之后，但設計制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等發(fā)達國家落后許多，也要比英國、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國、新加坡等有差距。 ????2．落后和差距主要表現(xiàn)在下列幾方面 ????（1）總量供不應求、產(chǎn)品結構不夠合理。??其中中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率嚴重不足，大量進口。國內(nèi)模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例不足30%，國外在50%以上。 ????（2）企業(yè)組織結構都不夠合理。 ????我國模具生產(chǎn)廠點中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達60%左右，國外70%以上是商品模具；專業(yè)模具廠也大多數(shù)是"大而全 "、"小而全"的組織形式，國外模具企業(yè)是"大而專"、"大而精"。2004年中國模協(xié)在德國訪問時，從德國工、模具行業(yè)組織--德國機械制造商聯(lián)合會（VDMA）工模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約5000家。2003年德國模具產(chǎn)值達48億歐元。其中（VDMA）會員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%，可見其規(guī)模效益。?（3） 工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低，技術結構、模具產(chǎn)品水平比國際水平低許多。而模具生產(chǎn)周期卻要比國際水平長許多。 ????產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在對后續(xù)使用模具制造制件的工藝（如沖壓工藝）理解上，在模具設計上；在加工中精度、型腔表面粗糙度、壽命及模具的復雜程度上等?，F(xiàn)代模具行業(yè)是技術密集型、資金密集型的產(chǎn)業(yè)，由于模具行業(yè)是微利行業(yè)，因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術攻關方面投入太少，至使科技進步的步伐跟不上模具市場的需要。雖然國內(nèi)許多企業(yè)已引進了不少國外先進設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設備數(shù)控率和CAD/CAM應用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。由于體制和資金等方面原因，引進設備不配套、設備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設備利用率低，開發(fā)能力較差，科研開發(fā)及技術攻關方面投入太少。不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場經(jīng)濟中常處于被動地位。 ????（4）技術人才嚴重不足，經(jīng)濟效益欠佳。隨著時代的進步和技術的發(fā)展，能掌握和運用新技術的人才如模具結構設計、模具工藝設計異常短缺，高級鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。我國模具企業(yè)技術人員比例低，水平也較低，我國每個職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1萬美元左右，國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多15～20萬美元，有的達到 25～30萬美元。我國模具企業(yè)大都微利，缺乏后勁。 ????（5）與國際水平相比，模具企業(yè)的管理落后更甚于技術落后。技術落后易被發(fā)現(xiàn)，管理落后易被忽視。國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理模式，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的還不多。信息化、數(shù)字化管理在模具企業(yè)應用現(xiàn)在剛剛開始。 ????（6）專業(yè)化、標準化、商品化的程度低，協(xié)作差。 ????由于長期以來受"大而全""小而全"影響，模具專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細，商品化程度也低。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占40%左右，其余為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務。與國際水平相 比要落后許多。模具標準化水平低， 模具標準件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響，特別是對模具制造周期有很大影響。 ????20年來我國模具制造水平有了很大的提高，模具的CAD/ CAM已很普遍，CAE/CAPP也在積極推廣。如今我國生產(chǎn)的模具精度已達到微米級，與20年前相比，模具壽命提高了幾十倍，模具生產(chǎn)周期縮短了約3/4，模具的標準件使用覆蓋率從幾乎是零，達到45%左右。 ????20年來我國模具人才的培養(yǎng)也上了一個很大的臺階。20年前我國大專院校都沒有設立模具專業(yè)的，而如今，已有六、七十所大專院校設立了模具專業(yè)。中國模協(xié)在全國建有38個模具人才培訓基地。 ????上述情況正是我們模具行業(yè)和模具相關行業(yè)要一同努力，使之發(fā)展的領域，在這里也希望有越來越多的人加入到模具的行列中。 2.選題依據(jù)、主要研究內(nèi)容、研究思路及方案。 這次設計的任務是設計制造一副模具，并繪出模具裝配圖、模具零件圖以及編寫設計說明書。 首先我們需要知道模具在加工中的作用和設計的基本要求。模具的作用是將壓力機的作用力通過模具傳遞給金屬板料，在其內(nèi)部產(chǎn)生使之變形的內(nèi)力，使板料毛坯發(fā)生變形，從而獲得滿足一定性能要求的及符合所需尺寸及形狀的制品。在生產(chǎn)實際中。模具的作用在于保證沖件的質量、提高生產(chǎn)率和降低成本等。為此除了采用行之有效的工藝手段、進行正確的模具設計及選擇合理的模具結構之外，還必須滿足以下幾個要求：①制造精度高 ②操作性能良好 ③使用壽命長 ④制造周期短 ⑤模具成本低。 對于隔板，它屬于圓板帶槽孔，從結構上我們可以得知需要落料、沖孔槽兩個工 序過程。從零件的工藝性分析可以看出此零件對落料、沖孔槽是很適合的。再有對模具結構和壓力機的選擇也是重點。在模具零件的結構設計上，也需要注意很多細小而不可忽視的問題。 對于整個設計過程可以按以下的方法來設計計算。 取得必要的資料 分析沖壓零件的工藝性 分析確定工藝方案 主要工藝參數(shù)計算模具工作部分尺寸計算及強度校核 選用模架，確定閉合高度 模具的主要零部件結構設計 模具的裝配、工作原理和安全技術 分析一個主要零件的加工工藝路線。 3.工作進度及具體安排。 2010.12.20—2011.01.02 完成畢業(yè)設計的選題和開題報告。 2011.01.03—2011.01.20 對設計的相關資料進行整理。 2011.03.10—2011.03.21 進行設計的初期計算。 2011.03.22—2011.04.05 設計模具的結構。 2011.04.05—2011.05.01 繪制裝配圖和零件圖。 2011.05.02—2011.05.15 對整個設計進行合理性檢查。 2011.05.16—2011.05.25 設計說明書的輸入以及畢業(yè)答辯的準備。 2011.06.07—2011.06.09 畢業(yè)設計答辯。 指導教師批閱意見 指導教師(簽名)： 年 月 日 說明：開題報告作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一，此報告應在導師指導下，由學生填寫，將作為畢業(yè)設計（論文）成績考查的重要依據(jù)，經(jīng)導師審查后簽署意見生效。 本科畢業(yè)設計（論文）中期報告 填表日期：2011 年 5 月 20 日 院（系） 機械工程系 班級 成型0703 學生姓名 陽章立 課題名稱：雕刻機進氣門外殼蓋正反拉伸復合模設計 課題主要任務： 根據(jù)零件給出的尺寸、材料、精度要求和生產(chǎn)批量設計出加工空氣濾清器殼的復合模，保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質量的沖壓件的同時，力求成本低、模具壽命長，安全可靠。并繪制出模具的總裝配圖和主要非標準零件的零件圖。編寫完整詳細設計說明書。 1、簡述開題以來所做的具體工作和取得的進展或成果 課題選定以后，我搜集了許多關于此次設計得資料，并進行了整理。在明確了設計路線后，開始進行設計得一些初期工作。首先對加工零件進行了加工工藝和結構工藝的分析，發(fā)現(xiàn)此零件很適合進行落料、拉深工序。通過用“形心法”計算出毛坯尺寸，并且求出了拉深系數(shù)，得出只需要拉深一次就能成功的結論。同時提出了四種加工此零件的方案，最后確定采用落料、正反拉深復合模。應為這個方案不僅可以提高生產(chǎn)效率而且加工出的零件精度也比較高。接下來對模具的排樣做出了合理的布置，使材料利用率達到較高的水平。計算了沖壓過程中所需要的各種沖壓工藝力，包括落料力、卸料力、壓邊力、拉深力、頂料力等，并對壓力機進行了合理的噸位初選。選擇壓力機的時候運用了選壓力機的通用法則，對其進行了正確的選取。復合模在結構上采用了正裝的形式，這樣更有利于拉深件的順利成型。 2、下一步的主要研究任務，具體設想與安排 在進行了上述的設計工作以后，接下來需要計算出落料、正拉深和反拉深工作部分的尺寸。并確定模具的閉合高度。還需要設計出模具的主要零件的具體結構，包括落料凹模、凸凹模、反拉深凸模、反拉深凹模、凹模固定板等。繪制模具的裝配圖，并列出模具所需零件的詳細清單和技術要求。所有的非標準零件需要繪制出零件圖。由于拉深的深度較大，對壓力機的電機也需要進行功率校核，并提出了潤滑的附加工序。最后需要對模具的一個主要零件導套進行了簡單的加工工藝路線的制定。 3、存在的具體問題 在設計中遇到了一些需要仔細考慮的問題，如下： ①總工藝力與壓力機的選取。 ②主要零件的結構設計。 ③長行程拉深對壓力機電機的要求。 ④防止拉深過程中出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象的處理辦法。 4、指導教師對該生前期研究工作的評價 指導教師簽名： 日 期： 畢業(yè)設計（論文）指導教師評閱表 院（系）：機械工程系 學生姓名 陽章立 學 號 212070319 班 級 成型0703 專 業(yè) 材料成型與控制工程 指導教師 姓 名 厲春元 課題名稱 雕刻機進氣門外殼蓋正反拉伸復合模設計 評語：（包括以下方面，①學習態(tài)度、工作量完成情況；②檢索和利用文獻能力、計算機應用能力；③學術水平或設計水平、綜合運用知識能力和創(chuàng)新能力；） 是否同意參加答辯： 是□ 否□ 指導教師評定成績 分值： 指導教師簽字： 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）評閱教師評閱表 院、系： 機械工程學院 學生姓名 陽章立 學 號 212070319 班 級 成型0703 專 業(yè) 材料成型與控制工程 課題名稱 雕刻機進氣門外殼蓋正反拉伸復合模設計 評語：（對論文學術評語，包括選題意義；文獻利用能力；所用資料可靠性；創(chuàng)新成果及寫作規(guī)范化和邏輯性） 針對課題內(nèi)容給設計者（作者）提出3個問題，作為答辯時參考。 1. 2. 3. 評 分： 是否同意參加答辯 是□ 否□ 評閱人簽名： 年 月 日