華電電力員工九項(xiàng)安全基本技能.ppt

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安全生產(chǎn)的九項(xiàng)基本技能,宣傳員,一、必須掌握個(gè)人防護(hù)用品使用技能，如安全帽、工作服（防 護(hù)服）、呼吸器等。,1.安全帽 （1）配發(fā)的安全帽要有產(chǎn)品許可證、出廠試驗(yàn)合格證、產(chǎn)品鑒定合格證以及勞動(dòng)防護(hù)安全標(biāo)志，且在有效期內(nèi)。 （2）使用前一定要檢查安全帽子是否有裂紋、凹凸不平、磨損、老化、酸堿腐蝕等影響其性能的明顯缺陷，如果有要及時(shí)報(bào)廢。 （3）帽襯頂端與帽殼內(nèi)頂，必須保持25～50mm的空間，才能夠成形成一個(gè)能量吸收系統(tǒng)，使沖擊分部在頭蓋骨的整個(gè)面積上，減輕對頭部傷害。 （4）不能隨意拆卸安全帽或添加附件，以免影響其防護(hù)性能。 （5）使用時(shí)一定要將安全帽戴正、戴牢，不能晃動(dòng)，要系緊下頦帶，調(diào)節(jié)好后箍以防脫落。 （6）不能私自在安全帽上打孔，不要隨意碰撞安全帽，不要當(dāng)板凳坐，以免影響其強(qiáng)度。 （7）安全帽不能放置在有酸、堿、高溫、日曬、潮濕或化學(xué)試劑的場所，以免其老化或變質(zhì)。,使用區(qū)域：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須正確佩戴合格的安全帽，安全帽帶必須系好。 2.工作服（防護(hù)服） （1）工作服：工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好，禁止穿裙子、短褲、拖鞋、涼鞋、高跟鞋，長發(fā)要盤在帽內(nèi)。工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作的衣服，以防遇火燃燒加重?zé)齻潭取?（2）重型防化服： ●使用前檢查三證一書，確認(rèn)在檢驗(yàn)時(shí)間內(nèi)。 ●首先按正壓式空氣呼吸器要求佩戴空氣呼吸器。 ●將防化服密封拉鏈拉開，先伸入右腳，再伸入左腳 ，將防化服拉至半腰，然后將背囊罩上空氣呼吸器。 ●將供給閥的快速接頭插入正壓式消防空氣呼吸器的 插座上，打開氣瓶開關(guān)，戴好空氣呼吸器的全面罩。 ●先呼吸幾次，確認(rèn)呼吸及其它一切正常后穿上兩 袖、戴好大視野連體頭罩，拉合密封拉鏈。 ●正常呼吸大約1.5 分鐘后，防化服鼓起，此時(shí)可以 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。,●作業(yè)完畢后，在安全區(qū)脫下防化服和卸下空氣呼吸器，操作順序?yàn)椋篴. 拉開密封拉鏈，摘下大視野連體頭罩，脫下兩袖。 b. 摘下全面罩，關(guān)閉氣瓶開關(guān)，將供給閥與空氣呼吸器分離開。 c. 脫下防化服，卸下空氣呼吸器。 配用場所：氨區(qū)及氨氣泄漏、酸堿泄漏搶險(xiǎn)等場所。尤其是氨氣泄漏應(yīng)急救援必須選用A級氣密性防護(hù)服配合正壓式空氣呼吸器使用;同時(shí)歐標(biāo)分為TYPE1、2、3、4、5、6類，氨氣防護(hù)選用TYPE1級，國產(chǎn)澳豐，國外HONEYWELL、MSA、DELTA、LAKELAND等。,3.正壓式空氣呼吸器 （1）檢查氣瓶外觀有無劃傷、破損；背帶有無撕裂、缺口、以及因老化受熱變形褪色的禁止使用。 （2）氣瓶壓力檢查，不連接面罩情況下，打開氣瓶閥，觀察壓力讀數(shù)在27左右，關(guān)閉瓶閥，觀察一分鐘，壓力下降不超過2MPa，表示氣密性良好。 （3）緩慢放氣，直到壓力表指針下降到紅色區(qū)域，檢查報(bào)警哨是否工作正常。 （4）面罩檢查，面屏外觀無裂縫無破損；橡膠體無老化、缺皮；頭帶完好無斷裂。 （4）穿戴呼吸器，背在肩上，雙手扣住兩側(cè)的D環(huán)，使肩帶和背架與身體貼合，扣上腰帶拉緊，拉緊肩帶。 （5）帶上面罩，松開頭帶，一手托住面罩于面部完全貼合，另一只手往后拉罩住頭部，調(diào)整面罩位置，拉緊束帶，手捂接口檢查負(fù)壓。 打開氣瓶，插上供氣閥正常呼吸。 （6）使用后要泄壓，，先拔下供氣閥，脫面罩，松腰帶肩帶，脫下呼吸器，按規(guī)定位置放置。,4.防塵口罩,5.防毒面具 （1）使用防毒面具前必須檢查確認(rèn)面具的完 整性和氣密性良好， 濾毒罐的有效性。 （2） 使用防毒面具時(shí)，空氣中O2濃度不得低于 19.5%；過濾劑失去過濾作用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 （3） 防毒面具不得用于槽、罐等密閉容器環(huán)境。 6.絕緣手套 絕緣手套外觀檢查不應(yīng)有漏氣、發(fā)粘、發(fā)脆、 老化、裂紋、染料濺污等，試驗(yàn)標(biāo)識(shí)齊全，并在 檢驗(yàn)有效期內(nèi)。 7.絕緣靴 絕緣靴外觀檢查不應(yīng)有外傷、潮濕和污物，試 驗(yàn)合格證齊全，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。凡有破損、 靴底防滑齒磨平、外底磨透露出絕緣層或預(yù)防性 試驗(yàn)不合格時(shí)，均不得再做絕緣靴使用。,防毒面罩 絕緣手套,耐油、酸堿靴 絕緣靴,,個(gè)人防護(hù)用品還包括耳塞、一般防護(hù)手套、焊接防護(hù)面具、防靜電鞋、安全網(wǎng)等六大類。 （1）頭部防護(hù)類； （4）防護(hù)服類 （2）呼吸防具類； （5）防護(hù)鞋類 （3）眼面防護(hù)類； （6）防墜落護(hù)具類 防護(hù)用品的選用原則：首先要根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選用；其次要根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度以及生產(chǎn)崗位接觸有害因素的存在形式、性質(zhì)、濃度（或強(qiáng)度）和防護(hù)用品的防護(hù)性能進(jìn)行選用；最后要穿戴舒適方便，不影響工作。,二、必須掌握安全工器具、電動(dòng)工器具使用技能，如安全帶、自鎖器、速差自控器及驗(yàn)電器、磨光機(jī)、切割機(jī)、砂輪機(jī)等現(xiàn)場常用工器具。 2.1 安全帶 2.1.1安全帶的正確掛設(shè)要求：使用安全帶時(shí)應(yīng)高掛低用，掛鉤和繩子應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上，禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。 2.1.2對安全帶應(yīng)進(jìn)行定期試驗(yàn)：安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)定期（每隔6個(gè)月）按批次進(jìn)行靜荷重試驗(yàn)；試驗(yàn)荷重為225kg，試驗(yàn)時(shí)間為5min，試驗(yàn)后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好記錄。不合格的安全帶應(yīng)及時(shí)處理。懸掛安全帶沖擊試驗(yàn)時(shí)，用80kg質(zhì)量做自由落體試驗(yàn)，若不破斷，該批安全帶可繼續(xù)使用。 對抽試過的樣帶，必須更換安全繩后才能繼續(xù)使用。使用頻繁的繩，應(yīng)經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即更換新繩，安全帶使用期為3～5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報(bào)廢。,對抽試過的樣帶，必須更換安全繩后才能繼續(xù)使用。使用頻繁的繩，應(yīng)經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即更換新繩，帶子使用期為3～5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報(bào)廢。 2.2自鎖器 2.2.1 自鎖器使用方法 2.2.1.1 自鎖器的主繩應(yīng)根據(jù)需要在設(shè)備構(gòu)架吊裝前設(shè)置好；主繩應(yīng)垂直放置，上下兩端固定，上下同一保護(hù)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有接頭；主繩與設(shè)備構(gòu)架的間距應(yīng)能滿足自鎖器靈活使用。使用前應(yīng)將自鎖器壓入主繩試?yán)?，?dāng)猛拉圓環(huán)時(shí)，應(yīng)鎖止靈活，確認(rèn)安全、保險(xiǎn)完好無誤后，方可使用。 2.2.1.2 安全繩和主繩嚴(yán)禁打結(jié)、絞結(jié)使用；繩鉤必須掛在安全帶的連接環(huán)上使用；嚴(yán)禁尖銳物體、火源、腐蝕劑及帶電物體接近或接觸自鎖器及主繩。出現(xiàn)這類情況時(shí)應(yīng)停止使用，并進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)使用，應(yīng)對自鎖器進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，要求工作,性能良好；鎖鉤螺栓、鉚釘?shù)葢?yīng)無松動(dòng)；殼體應(yīng)無裂紋或變形；安全繩應(yīng)無磨損和無變形伸長；上下固定點(diǎn)無松弛。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)的處理或更換。 2.2.2 自鎖器使用注意事項(xiàng) 2.2.2 .1 必須正確選用主繩,嚴(yán)禁混用。 2.2.2 .2 必須正確安裝自鎖器，滾輪（翹出部位）在上部。 2.2.2 .3 安裝前請退出保險(xiǎn)螺絲，按爪軸的開口方向?qū)⒓εc滾輪組合件按反時(shí)針方向退出。裝入主繩后，按開口方向順時(shí)針裝入。再合上保險(xiǎn)，將保險(xiǎn)螺釘擰上 （不要太緊）即可。 2.2.2 .4 裝入主繩后，應(yīng)檢驗(yàn)自鎖器的上、下靈活度，如自鎖器下滑不靈活，可將半拉簧適當(dāng)調(diào)整。并試鎖1～3次，以確保鎖止功能正常。如發(fā)現(xiàn)異常，必須停止使用；并與本廠聯(lián)系（在一年使用期內(nèi)），嚴(yán)禁私自裝卸修理。 2.2.2 .5 使用一年后，應(yīng)抽取1～2只磨損較大的自鎖器，用80kg重物做自由落體沖擊試驗(yàn)，如無異常，本批可繼續(xù)使用3個(gè)月。此后，每3個(gè)月應(yīng)視使用情況做試驗(yàn)。試驗(yàn)過或重物沖擊過的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。,2.3速差自控器的使用方法與注意事項(xiàng) 2.3.1 本器高掛低用，應(yīng)懸掛與使用者上方固定的結(jié)構(gòu)物質(zhì)上。 2.3.2 正常拉動(dòng)安全繩時(shí)，會(huì)發(fā)生“嗒、嗒”聲響。如安全繩收不回去。稍作速度調(diào)節(jié)即可。 2.3.3 有關(guān)零件以做耐磨，耐磨腐蝕處理，使用時(shí)不需添加潤滑劑。 2.3.4 每次使用前，應(yīng)對本器做外觀檢查。 2.3.5 產(chǎn)品使用時(shí)，應(yīng)防止與尖銳、堅(jiān)硬物體撞擊，嚴(yán)禁安全繩扭結(jié)使用。 2.3.6 不要放在塵土過多的地方。 2.3.7 使用本器進(jìn)行傾斜作業(yè)時(shí)，原則上傾斜度不超過30以上必須考慮能否撞擊到周圍的物體。 2.3.8 嚴(yán)禁拆卸，嚴(yán)禁改裝，如有不正?，F(xiàn)象或損壞，請寄回本廠調(diào)換、修理。 2.3.9 警告提示本品使用時(shí)，鋼絲繩拉出后工作完畢，收回器內(nèi)時(shí)中途嚴(yán)禁松手。避免回速過快造成彈簧斷裂，鋼絲繩打結(jié)，不能使用。鋼絲繩收回器內(nèi)后即可松手。,2.4絕緣電阻表（搖表） 2.4.1 首先選用與被測元件電壓等級相適應(yīng)的搖表，對于500V及以下的線路或電氣設(shè)備，應(yīng)使用500V或1000V的搖表。對于500V以上的線路或電氣設(shè)備，應(yīng)使用1000V或2500V的搖表。 2.4.2用搖表測試高壓設(shè)備的絕緣時(shí)，應(yīng)由兩人進(jìn)行。 2.4.3 測量前必須將被測線路或電氣設(shè)備的電源全部斷開，即不允許帶電測絕緣電阻。并且要查明線路或電氣設(shè)備上無人工作后方可進(jìn)行。 2.4.4 搖表使用的表線必須是絕緣線，且不宜采用雙股絞合絕緣線，其表線的端部應(yīng)有絕緣護(hù)套；搖表的線路端子“L”應(yīng)接設(shè)備的被測相，接地端子“E”應(yīng)接設(shè)備外殼及設(shè)備的非被測相，屏蔽端子“G”應(yīng)接到保護(hù)環(huán)或電纜絕緣護(hù)層上，以減小絕緣表面泄漏電流對測量造成的誤差。 2.4.5 測量前應(yīng)對搖表進(jìn)行開路校檢。搖表“L”端與“E”端空載時(shí)搖動(dòng)搖表，其指針應(yīng)指向“∞”；搖表“L”端與“E”端短接時(shí)，搖動(dòng)搖表其指針應(yīng)指向“０”。說明搖表功能良好，可以使用。,2.4.6 測試前必須將被試線路或電氣設(shè)備接地放電。測試線路時(shí)，必須取得對方允許后方可進(jìn)行。 2.4.7 測量時(shí)，搖動(dòng)搖表手柄的速度要均勻120r/min為宜；保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速１分鐘后，取讀數(shù)，以便躲 開吸收電流的影響。 2.4.8 測試過程中兩手不得同時(shí)接 觸兩根線。 2.4.9 測試完畢應(yīng)先拆線，后停止 搖動(dòng)搖表。以防止電氣設(shè)備向搖表 反充電導(dǎo)致?lián)u表損壞。 2.4.10 雷電時(shí)，嚴(yán)禁測試線路絕緣。,搖表是我們最常用測量類安全工器具，也是最容易發(fā)生危險(xiǎn)的工器具，所以一定要按要求規(guī)范使用。,2.5磨光機(jī) 2.5.1角向磨光機(jī)的使用方法 2.5.1.1檢查使用電源電壓是否符合銘牌要求。 2.5.1.2檢查拋光機(jī)電源是否在關(guān)閉位置。 2.5.1.3檢查砂輪是否有裂紋或其它損壞，以免破裂造成傷害。 2.5.1.4 使用拋光機(jī)時(shí)，首先空轉(zhuǎn)一會(huì)，觀察一下振動(dòng)或擺動(dòng)情況。 2.5.1.5砂輪的尖端要保持在對加工表面15位置上進(jìn)行磨削工作。 2.5.1.6 磨削作業(yè)時(shí)，用力要均勻，用壓力過大會(huì)導(dǎo)致砂輪損壞，造成人身危險(xiǎn)。 2.5.1.7觀察磨削火花飛濺方向，用壓力過大會(huì)導(dǎo)致砂輪損壞，造成人身危險(xiǎn)。 2.5.1.8 在磨削加工之后不要馬上用手摸工件，以免發(fā)生燙傷。 2.5.1.9 拋光機(jī)使用過程中發(fā)生異常，應(yīng)立即切斷電源，檢查后繼續(xù)使用。 2.5.1.10 使用時(shí)必須戴護(hù)目鏡，必要時(shí)佩戴耳罩和防護(hù)面罩。 2.5.1.11 角向拋光機(jī)必須裝上砂輪防護(hù)罩才能使用。,2.5.2磨光機(jī)使用注意事項(xiàng) 2.5.2.1 使用前，應(yīng)檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好。 2.5.2.2 正確使用磨光機(jī)，注意檢查磨塊是否有缺損，松動(dòng)現(xiàn)象。 2.5.2.3 嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作，以免觸電傷人。 2.5.2.4 嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時(shí)，必須經(jīng)安保部門批準(zhǔn)方可。 2.5.2.5不準(zhǔn)私自拆卸磨光機(jī)，注意日常維護(hù)、使用管理。 2.5.2.6 磨光機(jī)電源線不得私自改接，磨光機(jī)電源線不得長于5米。 2.5.2.7 磨光機(jī)防護(hù)罩破損、損壞不準(zhǔn)使用。禁止拆掉防護(hù)罩打磨工件。 2.5.2.8 定期進(jìn)行絕緣遙測。 2.5.2.9 使用后，由專人負(fù)責(zé)進(jìn) 行保管。,角向磨光機(jī),電動(dòng)磨光機(jī),2.6切割機(jī)使用方法 2.6.1 割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。 2.6.2 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。 2.6.3 切割25cm左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，再切割料時(shí)，操作切割機(jī) 人員不能正面對準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè) 邊，非操作人員不得在近旁 停留，以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。 2.6.4 切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖 好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的 措施。 2.6.5 不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事 打磨作業(yè)。,2.7砂輪機(jī) 2.7.1砂輪機(jī)的使用方法 2.7.1.1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的砂輪機(jī)旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。長發(fā)的同學(xué)必須戴好工作帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。 2.7.1.2 砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)換砂輪時(shí)不可用手錘敲擊，擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常三分鐘后才能工作。 2.7.1.3 使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。 2.7.1.4 不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬等物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。 2.7.1.5 砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。 2.7.1.6 使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 2.7.1.7 磨工件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。,2.7.1.8 在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。 2.7.1.9 砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡。2.7.1.10 砂輪磨薄、磨小及磨損嚴(yán)重時(shí)不準(zhǔn)使用，及時(shí)更換，保證安全。 2.7.1.11 砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即切斷電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。 2.7.2砂輪機(jī)的使用注意事項(xiàng) 2.7.2.1 砂輪機(jī)必須裝有用鋼板制成、有足夠強(qiáng)度的防護(hù)罩。防護(hù)罩的開口角度不超過90，其中輪軸水平中心線以上不應(yīng)大于65。固定式砂輪機(jī)防護(hù)罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于30時(shí)，應(yīng)裝設(shè)擋屑板。擋屑板安裝于防護(hù)罩開口正端，寬度大于砂輪防護(hù)罩寬度，與砂輪圓周的間隙應(yīng)小于6mm。 2.7.2.2 砂輪機(jī)必須定期檢查，使用前必須檢查砂輪片，應(yīng)無裂紋及其他缺陷。首次使用的砂輪片應(yīng)檢查其額定轉(zhuǎn)速與砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，且在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪片存儲(chǔ)一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格者方可使用。砂輪片磨損到原直徑的1/3時(shí)，必須更換。砂輪片在運(yùn)輸和使用過程中不應(yīng)碰撞堅(jiān)硬的物體。砂輪片應(yīng)遠(yuǎn)離油脂、水或其他溶劑。,2.8高壓清洗機(jī)的安全注意事項(xiàng) 2.8.1 使用高壓清洗機(jī)前，應(yīng)檢查電氣部分絕緣良好，高壓軟管不應(yīng)扭結(jié)、擠壓或強(qiáng)行拖拉，禁止使用不合適或有缺陷的軟管。 2.8.2高壓槍頭固定不牢不準(zhǔn)加壓。加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，不應(yīng)突然加壓，不應(yīng)超過銘牌最大壓力。 2.8.3操作噴槍的工作人員應(yīng)有固定的立足點(diǎn)，嚴(yán)禁把高壓水槍對人或電氣設(shè)備。 2.9 空氣壓縮機(jī)的安全注意事項(xiàng) 2.9.1空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動(dòng)啟、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應(yīng)有運(yùn)行維護(hù)制度；壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器及儲(chǔ)氣罐等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和檢驗(yàn)。 2.9.2輸氣管應(yīng)避免急彎。打開進(jìn)風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知作業(yè)地點(diǎn)的有關(guān)人員。出氣口處不得有人工作，儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，且禁止日光曝曬或高溫烘烤。 2.9.3禁止用汽油、煤油等洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。,,平面砂輪機(jī),臺(tái)式砂輪機(jī),高壓清洗機(jī),空氣壓縮機(jī),2.10手拉葫蘆的使用方法及注意事項(xiàng) 2.10.1 使用的手拉葫蘆必須是正式廠家的合格產(chǎn)品。 2.10.2 對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查，如吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動(dòng)部分是否靈活，起重鏈?zhǔn)欠皴e(cuò)扭，自鎖是否有效。各部件是否有裂紋、變形、嚴(yán)重磨損等。 2.10.3 使用時(shí)如發(fā)生卡鏈，應(yīng)將重物墊好后。方可檢修。 2.10.4 手拉葫蘆在任何方向作用時(shí)，手拉鏈的方向應(yīng)與鏈輪的方向一致，拉鏈條時(shí)用力要均勻，不得突然猛拉。 2.10.5 操作時(shí)，葫蘆下方不得站人。 2.10.6 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。操作中應(yīng)用根據(jù)葫蘆起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)，一般起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，5t以上的允許兩人拉鏈，拉不動(dòng)時(shí)要查明原因，以防物體卡阻或機(jī)件失靈。2.10.7 吊物如需要高處停留一段時(shí)間，應(yīng)將手瓣鏈牢固的拴在起重鏈上進(jìn)行保險(xiǎn)，并要有安全繩， 以防自鎖失靈。 2.10.8 鏈條磨損達(dá)15％以上嚴(yán)禁繼續(xù)使用。 2.10.9 切勿將潤滑油滲入磨擦片內(nèi)，以防自鎖失效。,2.11電鉆 2.11.1線路電壓不超過銘牌規(guī)定電壓的10%方可使用。 2.11.2使用前空轉(zhuǎn)一分鐘，檢查電鉆的傳動(dòng)部分，必須靈活。 2.11.3使用電鉆前檢查接地線是否正常，電源線、插頭、鉆頭等部件有無損壞，以免使用時(shí)發(fā)生事故。 2.11.2使用鉆頭必須鋒利，鉆孔時(shí)不宜用力過猛，以防電鉆超載。 2.11.3電鉆因故障停止時(shí)，必須立即切斷電源。 2.11.4使用電鉆時(shí)，必須注意輕放 ，避免受到?jīng)_擊，防止損壞外殼或 其他零件。 2.11.5手提時(shí)，必須握持電鉆手柄， 不能拉著導(dǎo)線搬動(dòng)電鉆，并隨時(shí)防 止導(dǎo)線擦破、割破和軋壞等現(xiàn)象， 以免造成人身觸電。 2.11.6鉆孔時(shí)，電鉆必須與工件保 持垂直，不得歪斜，造成機(jī)械傷害。,電鉆,2.12潛水泵 2.12.1水泵使用前，先接好與出口相配的輸送管，用緊箍箍緊。 2.12. 2檢查電纜線及插頭是否完好無損，各處螺栓是否松動(dòng),有無滲油情況。 2.12. 3電源電壓波動(dòng)范圍在額定電壓的10％之間，否則會(huì)損壞電機(jī)。 2.12. 4潛水泵電纜應(yīng)采用三相四芯電纜。 2.12. 5下水前空轉(zhuǎn)數(shù)秒鐘，檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 2.12. 6用提繩將潛水泵吊入水中，水深不宜超過3米。 2.12. 7潛水泵離水底須50cm以上，不可陷入泥中，以防電機(jī)燒損。 2.12. 8潛水泵工作時(shí)注意水位下降，泵體不得露出水面外工作。 2.12 .9使用時(shí)發(fā)現(xiàn)潛水泵停轉(zhuǎn)，出水少、有噪音及熱保護(hù)頻繁起跳，應(yīng)立即切斷電源，檢查無問題后重新起動(dòng)。 2.12. 10潛水泵使用過程中若發(fā)現(xiàn)電纜破損，應(yīng)立即更換。,2.13電焊機(jī) 2.13.1 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。 2.13.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 2.13.3 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。 2.13.4 接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。 2.13.5 在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。 2.13.6 焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。 2.13.7 在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng) 常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路,現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。 2.13.8 焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。 2.13.9 在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。 2.13.10 容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。 2.13.11 工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。 2.13.12 電焊工應(yīng)備有以下一般防護(hù)用具：鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、絕緣鞋和清除焊渣用的防護(hù)眼鏡。 2.13.13 電焊工在合上電焊機(jī)開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。 2.13.14 電焊工作所用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的電纜線。如有接頭時(shí)，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線；連接到工件的一端應(yīng)盡可能的靠近工件焊接位置；電焊工作所用的導(dǎo)線與電焊機(jī)的連接處不應(yīng)裸露，宜采用快速插頭連接。,2.14行燈 2.14.1行燈電壓不應(yīng)超過36V，在容器內(nèi)工作時(shí)，不應(yīng)超過24V，在周圍均是金屬導(dǎo)體的場所、潮濕的容器內(nèi)、有爆炸危險(xiǎn)的場所（如煤粉倉、溝道內(nèi)）、脫硫煙道系統(tǒng)等處工作時(shí)，不應(yīng)超過12V。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。 2.14.2行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不準(zhǔn)放在金屬容器或潮濕場所的內(nèi)部。 2.14.3攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。 2.14.4行燈變壓器的外殼必須有良好的接地線，高壓側(cè)應(yīng)使用三相插頭。 2.15煤粉濃度測量儀（燃料部） 2.15.1首先測量儀用配套的充電器進(jìn)行從電，充電電源220V/50Hz的交流電，充電電流為250mA，充電時(shí)間為12h最佳。 2.15.2用鑷子將濾膜放到濾膜夾上，濾膜的安放注意正反面（毛面向上），再將濾膜夾合上待用。,,2.15.3開機(jī)，儀器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，3秒鐘進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，按“選擇”鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式： 設(shè)定好需要測量的時(shí)間（一般選擇3-5分鐘佳） 設(shè)定好被測量粉塵的類型 類一：煤塵 ，測量日期時(shí)間的設(shè)定“當(dāng)前時(shí)間”。 2.15.4設(shè)定完畢，按“確定”鍵將設(shè)定數(shù)據(jù)保存按“取消”鍵返回測量模式，將放好濾膜的濾膜夾插入儀器內(nèi)，確定濾膜夾到為后，將緊固螺母緊上到位按“確定”鍵進(jìn)入測量→采樣→測量→計(jì)算模式。 2.15.5第一次測量需要等待10秒鐘左右，測量完畢自動(dòng)轉(zhuǎn)入采樣模式，同時(shí)采樣泵開始工作，流量保持在 2L/min(如有誤差，可按“+”“-”將流量保 持在2L/min)采樣時(shí)間到進(jìn)入第二次測 量，同樣需要等待10秒鐘左右，測量 完畢將數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)得出當(dāng)前 測量粉塵濃度值，同時(shí)“告警”指示， 發(fā)出“笛笛”聲，測量完畢。 2.15.6按“確定”鍵將數(shù)據(jù)保存入儀器中 ，將打印機(jī)連接上數(shù)據(jù)線和電源線，把 需要的數(shù)據(jù)打印出來。,2.16 MultiRAE2（泵吸式六合一檢測儀）、油氣濃度檢測儀 2.16.1泵吸式檢測儀操作簡單，支持傳感器：PID/LEL/TC/EC/NDIR/Gamma，可檢測儀PID (精度10ppb)、O2、CO、CO2、H2S、SO2、NO2、 NH3、HCL、PH3、甲醛、等氣體。 2.16.2檢測儀連續(xù)按中間確認(rèn)鍵5秒，即可開機(jī)使 用，自動(dòng)檢測，1分鐘后直接讀取數(shù)據(jù)，使用時(shí)不 要接觸水，尤其是吸氣口，開機(jī)后禁止堵住吸氣口。 2.16.3泵吸式檢測儀可連接其他智能傳感器，包括 射線，ppb和ppm的PID傳感器，電化學(xué)毒氣傳感器 ，檢測精度高，適用于各種危險(xiǎn)環(huán)境使用。,,三、必須掌握現(xiàn)場危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及預(yù)控技能，如受限空間、高處作業(yè)、起重作業(yè)、交叉作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電、危險(xiǎn)品、易燃易爆等作業(yè)現(xiàn)場。 3.1危害及有害因素的定義及分類 3.1.1危險(xiǎn)因素：是指能對人造成傷亡或者對物造成突發(fā)性損害的因素， 有害因素：是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或者對物造成慢性損傷的因素。危險(xiǎn)、有害因素的存在是事故和職業(yè)病發(fā)生的根本原因，只有辨識(shí)出危險(xiǎn)、有害因素，并對其采取了針對性的控制措施，才能有效地預(yù)防事故和職業(yè)病的發(fā)生。 3.1.2按導(dǎo)致事故的直接原因分類： （1）物理性危害有害因素 設(shè)備、設(shè)施缺陷 、防護(hù)缺陷、電危害、噪聲、振動(dòng)危害、電磁輻射、運(yùn)動(dòng)物危害、明火、高溫物質(zhì)、低溫物質(zhì)、粉塵與氣溶膠 、作業(yè)環(huán)境不良、信號(hào)缺陷、標(biāo)志缺陷、其他物理性危險(xiǎn)有害因素。 （2）化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素,易燃易爆性物質(zhì)、自然性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。 （3）生物性危險(xiǎn)和有害因素 致病微生物、傳染病媒介物、致害動(dòng)物、致害植物、其他生物性危險(xiǎn)和有害因素。 （4）心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素 負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨識(shí)功能缺陷、其他心理生理性危險(xiǎn)和有害因素。 （5）行為性危險(xiǎn)和有害因素 指揮錯(cuò)誤、操作錯(cuò)誤、監(jiān)護(hù)失誤、其他錯(cuò)誤、其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。 （6）其他危險(xiǎn)和有害因素 3.1.3綜合考慮參照事故類別分類 （1）物體打擊 （2）車輛傷害 （3）機(jī)械傷害 （4）起重傷害 （5）觸電傷害 （6）淹溺 （7）灼燙 （8）火災(zāi) （9）高處墜落 （10）坍塌,（11）透水 （12）爆破 （13）鍋爐爆炸 （14）容器爆炸 （15）中毒和窒息 （16）其他傷害 3.2危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的方法 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的方法種類較多，常用的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)方法有直觀經(jīng)驗(yàn)分析法和系統(tǒng)安全分析法。 3.2.1直觀經(jīng)驗(yàn)分析法 直觀經(jīng)驗(yàn)分析法適用于有可供參考先例、由以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的系統(tǒng)。其一是對照、經(jīng)驗(yàn)法，對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對考察對象的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。其二是類比方法，是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析考察對象的危險(xiǎn)、有害因素。 3.2.2系統(tǒng)安全分析法 系統(tǒng)安全分析法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程分析方法中的某些方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)。系統(tǒng)安全分析法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。,3.3基本的危險(xiǎn)、危害因素預(yù)控技能 3.3.1消除。 通過合理的設(shè)計(jì)和管理，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素；如采用無害工藝技術(shù)、生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替危害物質(zhì)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)等。 3.3.2預(yù)防。當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危險(xiǎn)、危害的發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風(fēng)裝置等。 3.3.3減弱。 在無法消除危險(xiǎn)、有害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、有害的措施，如局部通風(fēng)排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等。 3.3.4隔離。在無法消除、預(yù)防、減弱危險(xiǎn)、有害的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔開和不能共存的物質(zhì)分開，如安全罩、防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、防毒服、各類防護(hù)用品等。 3.3.5連鎖。 當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過聯(lián)鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害的發(fā)生。 3.3.6警告。在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志；必要時(shí)，設(shè)置聲、光或者聲光組合的報(bào)警裝置。,,3.4受限空間作業(yè)危險(xiǎn)、危害因素及預(yù)控技能 3.4.1受限空間作業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析 3.4.1.1中毒與窒息。 大多數(shù)受限空間需要定期維護(hù)、清理和定檢，與這些受限空間連接的許多管道和閥門，當(dāng)安全措施落實(shí)不到位，未打盲板，閥門內(nèi)漏，置換、通風(fēng)不徹底，窒息性氣體滯留在受限空間內(nèi)，使氧濃度不合格，使作業(yè)人員中毒或窒息。此外還存在一些情況，在進(jìn)入受限空間作業(yè)前各項(xiàng)檢測項(xiàng)目都符合要求，但長時(shí)間的微弱泄漏和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體，這同樣會(huì)導(dǎo)致中毒或窒息事故。 3.4.1.2火災(zāi)與爆炸。 受限空間內(nèi)通風(fēng)不暢，原來空間內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)或者新生的可燃性氣體與空氣混合形成預(yù)混氣體，并在受限空間內(nèi)不斷聚集。當(dāng)預(yù)混氣體達(dá)到爆炸或燃燒極限時(shí)，遇到引火源，便可能發(fā)生爆炸或火災(zāi)事故，造成人員傷亡或設(shè)備損失。受限空間內(nèi)的爆炸與火災(zāi)往往會(huì)導(dǎo)致二次事故，造成更嚴(yán)重的傷害。 3.4.1.3淹溺與坍塌掩埋。 當(dāng)受限空間內(nèi)有積水、積液，或因作業(yè)位置附近的暗流或其他液體滲透或突然涌入，導(dǎo)致作業(yè)空間內(nèi)液體水平面升高，引起正在受限空間內(nèi)作業(yè)人員淹溺。受限空間作業(yè)位置附近建筑物的坍塌或其他流動(dòng)性固體的流動(dòng)時(shí)，容易引起作業(yè)人員被掩埋。,3.4.1.4觸電。 觸電事故包括雷電、靜電、漏電，以及觸電傷害、電弧燒傷等事故。在受限空間中，由于空間范圍狹窄，空氣潮濕以及電氣設(shè)備和電纜易受砸壓而使絕緣損壞，所以作業(yè)環(huán)境內(nèi)極易發(fā)生人身觸電、漏電及短路故障。 3.4.1.5粉塵。 粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒，包括灰塵、煙塵、礦塵、粉末等。受限空間內(nèi)粉塵的罪魁禍?zhǔn)兹匀皇峭L(fēng)不暢。高濃度的粉塵可以在短時(shí)間使作業(yè)人員產(chǎn)生中毒、窒息，而且可燃性的粉塵與空氣混合后形成可燃性預(yù)混氣體，遇到火種時(shí)則會(huì)產(chǎn)生爆炸。 3.4.1.6墜落傷人、中暑、灼傷、噪聲、監(jiān)護(hù)不到位等因素。 有些受限空間上下的攀梯長期不用，經(jīng)腐蝕液體或空氣長期腐蝕，已經(jīng)不安全，易發(fā)生墜落傷人；在天氣較熱情況下，密閉空間內(nèi)長時(shí)間進(jìn)行焊接等生熱工作易發(fā)生中暑。 3.4.2受限空間作業(yè)危險(xiǎn)、危害預(yù)控措施 3.4.2.1窒息中毒危險(xiǎn)、危害預(yù)控措施：受限空間作業(yè)作業(yè)區(qū)域必須,進(jìn)行通風(fēng)，如果進(jìn)行電焊、切割、燃燒或者油漆作業(yè)，必須使用廢氣排放、置換的裝置，降低作業(yè)產(chǎn)生的可燃性氣體和煙氣濃度，為防止涂層、漏氣、化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒有害氣體，每2小時(shí)取樣分析一次，特別是隔夜或午后進(jìn)入前必須取樣分析。 3.4.2.2火災(zāi)與爆炸事故預(yù)控措施：作業(yè)前應(yīng)將受限空間內(nèi)含有可燃、易燃或者有害物分離出來，可用盲板封堵塞、水沖洗、蒸汽和惰性氣體置換等，進(jìn)入前對受限空間氣體檢測，當(dāng)可燃性氣體的爆炸下限≧4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%；被測可燃性氣體的爆炸下限≦4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%則為合格。 3.4.2.3淹溺和坍塌危險(xiǎn)、危害預(yù)控措施：受限空間內(nèi)確認(rèn)斷開或隔離注水源；原煤倉、灰?guī)臁⒔o煤機(jī)等受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防止固體突然坍塌掩埋事件發(fā)生的安全措施。 3.4.2.4觸電事故的預(yù)防措施：受限空間作業(yè)需要停電、供電的必需做好可靠必要安全措施，保證人身設(shè)備的安全。在檢查斷路器、隔離開關(guān)確實(shí)處于斷開位置后，隔離開關(guān)把手必需鎖住，并懸掛“禁止合閘，有人工作“的標(biāo)示牌。需要接行燈的必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，變壓器放置在受限空間外面，電壓等級不超過24V，金屬導(dǎo)體場所、,潮濕容器內(nèi)、有爆炸危險(xiǎn)的場所、脫硫煙道等處工作時(shí)不超過12V。 3.4.2.5粉塵危險(xiǎn)、危害預(yù)控措施：在燃料和灰?guī)斓仁芟蘅臻g且粉塵濃度較大的場所作業(yè)時(shí)，做好防止粉塵爆炸的安全措施；可使用水沖洗或噴霧的方式降低濃度；戴好防塵口罩。 3.4.2.6灼燙和噪聲主要從設(shè)備著手，定期檢測排除設(shè)備帶病工作、熱量外泄的可能，作業(yè)人員配備防護(hù)手、防護(hù)服、耳塞等防護(hù)用品。 3.4.2.7加強(qiáng)作業(yè)人員、外包隊(duì)伍的培訓(xùn)管理工作；設(shè)置專人監(jiān)護(hù)；制定應(yīng)急預(yù)案；配置應(yīng)急急救器材。 3.4.3受限空間作業(yè)圖例,#1吸收塔地下污水池,鍋爐內(nèi)檢修作業(yè),3.5高處作業(yè)危險(xiǎn)、危害因素及預(yù)控技能 3.5.1高處作業(yè)的定義 高處作業(yè)：離墜落基準(zhǔn)面2米以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)。 3.5.2高處作業(yè)的危險(xiǎn)、危害因素分析 3.5.2.1使用腳手架平臺(tái)梯子時(shí)，違規(guī)作業(yè)，不進(jìn)行體檢，不系安全帶或者系掛不正確，或穿硬底鞋，或未搭設(shè)腳手架未設(shè)安全網(wǎng)，均容易發(fā)生墜落。 3.5.2.2 施工作業(yè)人員患有高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥，或生理存在缺陷，年齡偏大，從事高處作業(yè)，容易發(fā)生墜落。 3.5.2.3 高處施工作業(yè)人員酗酒，施工作業(yè)人員監(jiān)護(hù)人缺乏必要的施工經(jīng)驗(yàn)和施工技能，安全意識(shí)淡薄，未經(jīng)培訓(xùn)和安全教育。 3.5.2.4 施工作業(yè)使用腳手架平臺(tái)梯子吊籃時(shí)，遇到惡劣氣候如大風(fēng)雪大霧大暴雨等，容易發(fā)生墜落。 3.5.2.5 施工使用腳手架過程中，因立體交叉作業(yè)，腳手架被施工的起重物體等突然撞擊時(shí)，容易發(fā)生墜落。 3.5.2.6 高處從事電氣焊作業(yè)時(shí)，周圍環(huán)境未處理或交叉作業(yè)，物料泄露，腳手架上放置有易燃可燃物等突然著火時(shí)，監(jiān)護(hù)或處理不,力時(shí)，極容易發(fā)生火災(zāi)及人身傷害事故。 3.5.2.7高處作業(yè)接近或接觸電壓帶電體，發(fā)生觸電事故。 3.5.2.8 施工使用的平臺(tái)地面油污地面滑等，容易產(chǎn)生墜落。 3.5.2.9 高處施工平臺(tái)臨邊洞口等無防護(hù)欄桿或安全設(shè)施，容易產(chǎn)生墜落或物體打擊。 3.5.2.10 使用的腳手架材料腐蝕規(guī)格偏小，不符合安全要求，承載時(shí)容易翻倒或壓垮。 3.5.2.11 使用的腳手架吊籃平臺(tái)無防護(hù)欄桿，或吊籃的繩索梯子有缺陷，繩索負(fù)荷不夠，容易發(fā)生墜落。 3.5.2.12 使用的安全帶安全網(wǎng)安全帽等防護(hù)器材有缺陷。 3.5.2.13 施工作業(yè)過程中，使用的工具未放置在工具袋內(nèi)或違規(guī)直接向上拋工具或材料，施工所使用的材料未固定好，以及施工場地周圍未設(shè)置警戒等，容易發(fā)生物體打擊。 3.5.2.14搭設(shè)的腳手架穩(wěn)定性差，防護(hù)欄桿不規(guī)范等，不符合安全要求，承載時(shí)容易翻到或壓垮，使用腳手架時(shí)，堆放材料超過規(guī)定的載荷或站在腳手架上面施工的人 員過多，容易發(fā)生墜落事故。,,3.5.3高處作業(yè)的安全預(yù)控措施 3.5.3.1凡參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，方可進(jìn)行高處作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員，一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。 3.5.3.2登高架設(shè)作業(yè)（如架子工等）人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持勞動(dòng)安全監(jiān)察部門核發(fā)的《特種作業(yè)安全操作證》，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。 3.5.3.3凡參加高處作業(yè)人員，應(yīng)在開工前進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)。 3.5.3.4參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”。 3.5.3.5高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管，較大的工具應(yīng)放好、放牢，施工區(qū)域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時(shí)要捆好。 3.5.3.6施工人員要堅(jiān)持每天下班前清掃制度，做到工完料凈場地清。 吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。,3.5.3.7夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明；必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，并要與施工進(jìn)度保持同步。如果不能與進(jìn)度同步再好的安全設(shè)施也無濟(jì)于事。 3.5.3.8盡量避免立體交叉作業(yè)，立體交叉作業(yè)要有相應(yīng)的安全防護(hù)隔離措施，無措施嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行施工；高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。 3.5.3.9在高處吊裝施工時(shí)，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨，6級及以上大風(fēng)，大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作；盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。 3.5.3.10高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時(shí)清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時(shí)運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。,,3.5.3.11高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)掛安全網(wǎng)，凡無外腳手架做為防護(hù)的施工，必須在第一層或離地高度4m處設(shè)一道固定安全網(wǎng)。較大的預(yù)留口，應(yīng)在口的邊緣處設(shè)防護(hù)圍欄，高度1.2m，并將預(yù)留口用大網(wǎng)封嚴(yán)；一般1m2以下的預(yù)留口，可用鋼筋焊接鋼筋網(wǎng)固定在預(yù)留口上，也可以在口的上面滿鋪木方或用有安全標(biāo)志的蓋板蓋嚴(yán)。 3.5.3.12在高處作業(yè)范圍以及高處落物的傷害范圍須設(shè)置安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍和落物傷人。 3.6起重作業(yè)危險(xiǎn)、危害因素及預(yù)控技能 3.6.1起重機(jī)械的行駛路線確定以后，起重機(jī)行駛道路必須保證平坦堅(jiān)實(shí)。地下基坑和松軟的土層要進(jìn)行處理，必要時(shí)，需鋪設(shè)枕木或路基箱。起重機(jī)不得停放在斜坡上進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)起重機(jī)械通過墻基或地梁時(shí)，應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊枕木或石子，以免起重機(jī)直接碾壓墻基或地梁。 3.6.2應(yīng)盡量避免起重機(jī)械超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免超載時(shí)，應(yīng)采取措施如：在起重機(jī)械臂桿頂端拉纜風(fēng)繩或在起重機(jī)械尾部增加平衡配重等。當(dāng)起重機(jī)械卸載或空載時(shí)，起重機(jī)臂桿必須落到與水平夾角60度以內(nèi)，用以平衡尾部增加配重產(chǎn)生的傾翻力矩。,3.6.3禁止斜吊。所謂斜吊，是指被吊物體不在起重機(jī)臂桿頂端部的正下方，因而當(dāng)將捆綁被吊物的吊索掛上吊鉤后，致起重機(jī)起重滑子組不能保持鉛垂，而與鉛垂線形成一個(gè)夾角。斜吊不但能增加起重機(jī)械的傾翻力矩，還會(huì)使被吊物體在吊離地面或支撐后發(fā)生快速的水平擺動(dòng)，可能碰傷作業(yè)人員或其他物體。 3.6.4起重機(jī)應(yīng)盡量避免負(fù)載行駛。如確需作短距離負(fù)載行駛時(shí)，要保證載荷不得超過起重機(jī)允許荷載的70%。且被吊物吊離地面的高度不能超過0.5米，并將被吊物懸吊在起重機(jī)械行駛路線的正前方。拉好溜繩，控制被吊物自由擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。 3.6.5雙機(jī)抬吊時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)械的起重能力進(jìn)行合理、科學(xué)的載荷分配，在最不利狀態(tài)下各單機(jī)負(fù)載不得超過其允許荷載的80%，并在作業(yè)時(shí)要求統(tǒng)一指揮，密切配合。在整個(gè)抬吊過程中，二臺(tái)起重機(jī)的起重滑車組都應(yīng)保持基本鉛垂?fàn)顟B(tài)。 3.6.6綁扎被吊物的吊索應(yīng)經(jīng)過受力分析計(jì)算，綁扎方法正確牢靠。安全系數(shù)不得小于國家規(guī)范要求。所有起重用工機(jī)具應(yīng)定期按規(guī)范要求進(jìn)行安全檢查。 3.6.7對于重量不明確的設(shè)備或重大物件堅(jiān)決不吊。,3.6.8禁止在六級風(fēng)或六級以上風(fēng)力時(shí)進(jìn)行露天起重吊裝作業(yè)，風(fēng)力等級及其象征標(biāo)準(zhǔn)詳見風(fēng)力等級表。 3.6.9起重吊裝作業(yè)的指揮人員、司索人員和起重機(jī)械司機(jī)必須須持證上崗。作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合，統(tǒng)一執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)服從指揮，當(dāng)信號(hào)不明確、不清晰或有錯(cuò)誤時(shí)，起重機(jī)司機(jī)可拒絕操作。 3.6.10嚴(yán)禁被吊物長時(shí)間懸吊在空中。作業(yè)中遇突發(fā)事件，應(yīng)采取措施將被吊物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行處理。發(fā)生突然停電時(shí)，應(yīng)立即把控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施把被吊物降落到地面或安全地方。 3.6.11起重機(jī)械的吊鉤、吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面有永久變形時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。 3.6.12起重吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則： ①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊； ②超負(fù)荷或物件重量不明不吊； ③斜拉重物不吊； ④光線不足，看不清重物不吊； ⑤重物下站人不吊；,⑥重物埋在地下不吊； ⑦重物緊固不牢，繩打結(jié)，繩不齊不吊； ⑧棱刃物件沒有放墊措施不吊； ⑨安全裝置失靈不吊； ⑩重物超過人頭不吊。 3.7交叉作業(yè)危險(xiǎn)、危害因素及預(yù)控技能 3.7.1交叉作業(yè)的分類： A類交叉作業(yè)：相同或相近軸線不同標(biāo)高處的同時(shí)施工作業(yè)。 B類交叉作業(yè)：同一作業(yè)區(qū)域不同類型的專業(yè)隊(duì)伍同時(shí)施工。 C類交叉作業(yè)：同一作業(yè)區(qū)域不同分包單位同時(shí)施工。 D類交叉作業(yè)：同一項(xiàng)目由不同分包單位同時(shí)施工。 3.7.2交叉作業(yè)的特點(diǎn)和危害：兩個(gè)以上作業(yè)活動(dòng)在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，因作業(yè)空間受限制，人員多，工序多，機(jī)械設(shè)備復(fù)雜，聯(lián)絡(luò)不暢等；所以作業(yè)干擾多，需要配合、協(xié)調(diào)的作業(yè)多，現(xiàn)場的隱患多、造成的后果嚴(yán)重?？赡馨l(fā)生高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害，車輛傷害、觸電，火災(zāi)、淹溺等,3.7.3交叉作業(yè)的防控措施 3.7.3.1同一區(qū)域內(nèi)各施工方，應(yīng)互相理解，互相配合，建立聯(lián)系機(jī)制，及時(shí)解決可能發(fā)生的安全問題，并盡可能為對方創(chuàng)造安全工作條件和作業(yè)環(huán)境。 3.7.3.2在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，在無法避免交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避免立體交叉作業(yè)。雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時(shí)，應(yīng)根據(jù)該作業(yè)面的具體情況共同商討制定具體安全措施，明確各自的職責(zé)。 3.7.3.3因工作需要進(jìn)入他人作業(yè)場所，必須以書面形式（交叉作業(yè)通知單【附后】，通知單一式三份施工雙方及公司各執(zhí)一份）向?qū)Ψ礁嬷?；說明作業(yè)性質(zhì)、時(shí)間、人數(shù)、動(dòng)用設(shè)備、作業(yè)區(qū)域范圍、需要配合事項(xiàng)。其中必須進(jìn)行告知的作業(yè)有：土石方開挖、爆破作業(yè)、設(shè)備（檢修）安裝、起重吊裝、高處作業(yè)、腳手架搭設(shè)拆除、焊接（動(dòng)火）作業(yè)、施工用電、材料運(yùn)輸、其他作業(yè)等。 3.7.3.4雙方應(yīng)加強(qiáng)從業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，提高從業(yè)人員作業(yè)的技能，自我保護(hù)意識(shí)，預(yù)防事故發(fā)生的應(yīng)急措施和綜合應(yīng)變能力，做到“四不傷害”。,3.7.3.5交叉作業(yè)雙方施工前，應(yīng)當(dāng)互相通知或告知本方施工作業(yè)的內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)。當(dāng)施工過程中發(fā)生沖突和影響施工作業(yè)時(shí)，各方要先停止作業(yè)，保護(hù)相關(guān)方財(cái)產(chǎn)、周邊建筑物及水、電、氣、管道等設(shè)施的安全；由各自的負(fù)責(zé)人或安全管理負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)商處理。施工作業(yè)中各方應(yīng)加強(qiáng)安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患和可預(yù)見的問題要及時(shí)協(xié)調(diào)解決，消除安全隱患，確保施工安全和質(zhì)量。 3.7.3.6雙方在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前對施工區(qū)域采取隔離措施、設(shè)臵安全警示標(biāo)識(shí)、警戒線或派專人警戒指揮，防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員和設(shè)備的安全。 3.7.3.7在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)充分考慮對各方工作的安全影響，制定起重吊裝方案和安全措施。指派專業(yè)人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，檢查現(xiàn)場安全和措施符合要求后，方可進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。與起重作業(yè)無關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，吊物運(yùn)行路線下方所有人員應(yīng)無條件撤離；指揮人員站位應(yīng)便于指揮和了望，不得與起吊路線交叉，作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應(yīng)捆綁牢固、采取防滑措施，吊鉤應(yīng)有安全裝置；吊裝,作業(yè)前，起重指揮人通知有關(guān)人員撤離，確認(rèn)吊物下方及吊物行走路線范圍無人員及障礙物，方可起吊。 3.7.3.8在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接（動(dòng)火）作業(yè)時(shí)，必須事先通知對方作好防護(hù)，并配備合格的消防滅火器材，消除現(xiàn)場易燃易爆物品。無法清除易燃物品時(shí)，應(yīng)與焊接（動(dòng)火）作業(yè)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并采取隔離和防護(hù)措施。上方動(dòng)火作業(yè)（焊接、切割）應(yīng)注意下方有無人員、易燃、可燃物質(zhì)，并做好防護(hù)措施，遮擋落下焊渣，防止引發(fā)生火災(zāi)。焊接（動(dòng)火）作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位必須及時(shí)、徹底清理焊接（動(dòng)火）現(xiàn)場，不留安全隱患，防止焊接火花死灰復(fù)燃，釀成火災(zāi)。 3.7.3.9各方應(yīng)自覺保障施工道路、消防通道暢通，不得隨意占道或故意發(fā)難。運(yùn)輸超寬、超長物資時(shí)必須確定運(yùn)行路線，確認(rèn)影響區(qū)域和范圍，采取防范措施（警示標(biāo)識(shí)、引導(dǎo)人員監(jiān)護(hù)），防止碰撞其他物件與人員。車輛進(jìn)入施工區(qū)域，須減速慢行，確認(rèn)安全后通行，不得與其他車輛、行人爭搶道。 3.7.3.10同一區(qū)域內(nèi)的施工用電，應(yīng)各自安裝用電線路。施工用電必須做好接地（零）和漏電保護(hù)措施，防止觸電事故的發(fā)生。各方,必須做好用電線路隔離和絕緣工作，互不干擾。敷設(shè)的線路必須通過對方工作面，應(yīng)事先征得對方得同意；同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3.7.3.11施工各方應(yīng)共同維護(hù)好同一區(qū)域作業(yè)環(huán)境，必須做到施工現(xiàn)場文明整潔，材料堆放整齊、穩(wěn)固、安全可靠（必須有防垮塌，防滑、滾落措施）。確保設(shè)備運(yùn)行、維修、停放安全；設(shè)備維修時(shí)，按規(guī)定設(shè)臵警示標(biāo)志，必要時(shí)采取相應(yīng)的安全措施（派專人看守、切斷電源、拆除法蘭等），謹(jǐn)防誤操作引發(fā)事故。,3.8動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)、危害因素及預(yù)控技能,3.9易燃易爆場所作業(yè)危險(xiǎn)、危害因素及預(yù)控技能,四、必須掌握危險(xiǎn)環(huán)境自救互救技能，如潮濕環(huán)境（水中）觸電、坍塌、受限空間等的正確施救。 4.1案列1：集控室發(fā)生火災(zāi)時(shí)的自救互救 4.1.1 當(dāng)集控室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)火勢并不大，且尚未對人造成很大威脅時(shí)，當(dāng)周圍有足夠的消防器材，如滅火器、消防栓等，應(yīng)奮力將小火控制、撲滅；千萬不要驚慌失措地亂叫亂竄，置小火于不顧而釀成大災(zāi)。 4.1.2火災(zāi)無法撲滅時(shí)，熟悉環(huán)境出口，留心疏散通道、安全出口及樓梯方位等，以便能盡快逃離現(xiàn)場。 4.1.3樓梯、通道、安全出口等是火災(zāi)發(fā)生時(shí)最重要的逃生之路，應(yīng)保證暢通無阻，切不可擁擠、推拽他人。 4.1.4要強(qiáng)令自己保持鎮(zhèn)靜，明辨方向，面對濃煙和烈火，迅速判斷危險(xiǎn)地點(diǎn)和安全地點(diǎn)，決定逃生的辦法，盡快撤離險(xiǎn)地。撤離時(shí)要注意，朝明亮處或沒有煙氣的地方跑，要盡量往樓層下面跑，若通道已被煙火封阻，則應(yīng)背向煙火方向離開，通過兩臺(tái)機(jī)組的連接棧橋、#7帶棧橋、以及其他安全通道撤離現(xiàn)場。,4.1.5身處險(xiǎn)境，應(yīng)盡快撤離，不要因顧及貴重物品，而把逃生時(shí)間浪費(fèi)在尋找、搬離貴重物品上。已經(jīng)逃離險(xiǎn)境的人員，切莫重返險(xiǎn)地。 4.1.6因火場煙氣具有溫度高、有毒性氣體存在，人吸入后容易引起呼吸系統(tǒng)燙傷或神經(jīng)中樞中毒，因此在逃生過程中，應(yīng)采用濕毛巾或手帕捂住嘴和鼻。注意：不要順風(fēng)疏散，應(yīng)迅速逃到上風(fēng)處躲避煙火的侵害。由于著火時(shí)，煙氣太多聚集在上部空間，向上蔓延快、橫向蔓延慢的特點(diǎn)，因此在逃生時(shí)，應(yīng)彎腰或匍匐前進(jìn)。在撤離時(shí)應(yīng)將浸濕的棉大衣、棉被、褥子、毛毯等遮蓋在身上，以最快的速度直接沖出火場，到達(dá)安全地點(diǎn)。 4.1.7善用通道，莫入電梯。電梯的供電系統(tǒng)在火災(zāi)時(shí)隨時(shí)會(huì)斷電或因熱的作用電梯變形而使人被困在電梯內(nèi)，同時(shí)由于電梯井猶如貫通的煙囪般直通各樓層，有毒的煙霧直接威脅被困人員的生命。 4.18被煙火圍困暫時(shí)無法逃離的人員，應(yīng)盡量呆在陽臺(tái)、窗口等易于被人發(fā)現(xiàn)和能避免煙火近身的地方。在白天，可以向窗外晃動(dòng)鮮艷衣物，或外拋輕型晃眼的東西；在晚上即可以用手電筒不停地在窗口閃動(dòng)或者敲擊東西，及時(shí)發(fā)出有效的求救信號(hào)，引起救援者的注意。,4.1.9火場上的人如果發(fā)現(xiàn)身上著了火，千萬不可驚跑或用手拍打。當(dāng)身上衣服著火時(shí)，應(yīng)趕緊設(shè)法脫掉衣服或就地打滾，壓滅火苗；或讓人向身上澆水、噴滅火劑就更有效了。 4.1.10不要盲目跳樓，可利用管道轉(zhuǎn)移位置、躲進(jìn)衛(wèi)生間、攀登到其它相鄰建筑，等待救援人員到來。,假如是這種情況你該怎么辦？？？,,4.2案例2：“7.13“脫硝技改工程中氨區(qū)廢水池觸電事故，以此經(jīng)典案列拓展簡述（水中）觸電的自救互救技能。 4.2.1首先要正確迅速判斷出作業(yè)環(huán)境中造成人倒地的危害因素。氨區(qū)廢水池為帶人孔門的封閉混泥土空間，屬于受限空間作業(yè)。 4.2.2根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)、設(shè)備特性和可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)等來判斷是屬于中毒窒息還是水中觸電。 4.2.3判斷出水中觸電，根據(jù)身體反應(yīng)及時(shí)做撤離等措施，如電流小、電壓低、接觸時(shí)間短，觸電者會(huì)出現(xiàn)頭暈、心悸、惡心等癥狀；如電流強(qiáng)、電壓高(交流電65伏特以上，直流電300伏特以上)、接觸時(shí)間長，即可能造成電休克(又稱假死現(xiàn)象)即出現(xiàn)觸電者失去知覺、面色蒼白、瞳孔放大、脈博停止和呼吸停止。 4.2.4發(fā)現(xiàn)（水中）觸電，保證自身安全的情況下先切斷電源、撥出插頭或取下保險(xiǎn)，使觸電人脫離電源。 4.2.5挑開電源線：如果無法采用上述方法時(shí)，慶該迅速尋找干燥的木棒、竹竿等，將觸電者身上的電源線挑開禁止使用金屬桿(棒)以及潮濕的物體挑電源線，注意不要使電線彈到自己身上。,4.2.6拉開觸電者：如上述方法均不能救出觸電者，觸電者又伏在帶電物體上時(shí)，則可用干繩子、布單等套在觸電者身上，將其位出。也可戴上絕緣手套將其拉出。此時(shí)救護(hù)人員應(yīng)特別注意自身保護(hù)，如站在厚木板或棉被等絕緣物體上。嚴(yán)禁用手直接去拉觸者，以防引起連鎖觸電。 4.2.7對觸電者的搶救要盡量創(chuàng)造條件就地實(shí)施急救，不要搬動(dòng)觸電者，要最大限度地爭取搶救時(shí)間。 觸電者如出現(xiàn)心跳停止、停止呼氣、輕傷、灼傷等情況，迅速實(shí)施對應(yīng)的急救。 4.2.8要及時(shí)轉(zhuǎn)到醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步的檢查治療。 4.3案例3：煤堆坍塌挖掘機(jī)側(cè)翻的自救互救技能 4.3.1挖掘機(jī)隨著煤堆慢慢往下垮塌時(shí)，挖掘機(jī)司機(jī)要就近將挖鉤支在下方堅(jiān)硬牢固的地方或插進(jìn)上方煤堆阻止挖掘機(jī)繼續(xù)下跨發(fā)生側(cè)翻。 4.3.2如果停止下滑，應(yīng)及時(shí)打電話求救，保證設(shè)備安全。 4.3.3如果上述措施不起作用，及時(shí)打開司機(jī)門逃出操作室，注意逃生方向，不要往下逃，以免造成砸壓掩埋等嚴(yán)重事件。 4.3.4如果垮塌的非常迅速，來不及逃出操作室，盡可能的迅速調(diào)整,挖掘機(jī)狀態(tài)，防止司機(jī)室直接翻到或者接觸堅(jiān)硬的物件和地面，造成司機(jī)室變形擠壓，有機(jī)會(huì)逃出司機(jī)室，動(dòng)作應(yīng)迅速，以免造成卡擠造成人身傷害。 4.3.5側(cè)翻后被壓在下面，可以先保證呼吸、用可用的硬物支撐住，減少重壓物對身體的傷害，等待救援人員。 4.3.6在救援時(shí)可使用千斤頂，給受傷人員足夠的空間，按照創(chuàng)傷急救的方法進(jìn)行急