超聲波塑焊培訓教材

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SHENZHEN DBK ELECTRONICS CO.,LTD,超聲波塑焊培訓教材,2016年3月1,,一、什么是超聲波,超出人類聽覺以外的音波為超聲波。 （人類耳朵能聽到的聲波頻率為20～20，000赫茲） 超聲波具有方向性好，穿透能力強，易于獲得較集中的聲能， 在水中傳播距離遠等特點。。,二、超聲波作用,可用于測距，測速，清洗，焊接，碎石等。 在醫(yī)學,軍事,工業(yè),農業(yè)上有很多的應用 目前制造行業(yè)用的焊接較多的超聲波分如下二類：,1、以靈高2001為代表，如圖一；,2、以科威信KWS2018A為代表，如圖二；,,三、外觀結構,靈高2001結構：,1、主控箱；,2、底模定位平臺；,3、主體支架；,4、雙鍵起動開關；,5、緊急停止開關；,6、底模；,7、上模；,8、高度限位微調旋鈕；,9、限位刻度盤；,10、氣壓調整鈕；,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,圖一,,靈高2001結構：,11、氣壓表；,12、下降速度控制鈕；,13、焊臂鎖緊手柄；,14、升降手槍；,15、焊臂；,16、進氣接品（過濾器）；,17、底模固定螺絲；,,11,12,13,14,15,16,17,,圖一,,KWS2018A結構：,1、主控箱；,2、底模定位平臺；,3、主體支架；,4、雙鍵起動開關；,5、緊急停止開關；,7、高度限位微調旋鈕；,8、記數(shù)器；,9、電源開關；,10、音波調試按鍵；,6、底模；,11、過載指示；,12、保壓時間控制器；,13、延時時間控制器；,14、焊接時間控制器；,1,2,3,4,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,圖二,,KWS2018A結構：,15、負載表；,16、下降速度調節(jié)鈕；,17、上升速度調節(jié)鈕；,18、焊頭下降按鈕；,19、氣壓調速鈕；,21、焊臂鎖緊手柄；,22、升降手柄；,23、焊臂；,,20、底模固定螺絲,,,,15,16,17,18,19,20,21,22,23,圖二,,四、超聲波塑焊原理,利用“換能器（HORN）”或叫“振子”將電原轉 換為機械能（機械振動），在待焊接塑膠之間 產(chǎn)生一秒20000次高速磨擦，使兩塊待焊材料之 間接觸面產(chǎn)生溶化，待振動停止后材料冷卻后 兩塊材料溶解面粘接在一起。,在制作超聲塑焊模具時，首先要考慮待焊物 的方向性，即使機械波沿待焊物焊線X軸或Y軸 轉動，以求達到最佳焊接效果。,,名詞解釋,延時時間：指按動觸發(fā)開關到超聲波發(fā)出             之時間段的時間。 焊接時間：超聲波發(fā)生到結束之時間段的時間。 硬化時間：超聲波結束到焊頭上升之時間段的時間。,,塑料焊接機主要參數(shù)（常用）,①工作頻率:20KHz、15KHZ、,②焊接時間(weld Time)：0～3S  可調,③預壓時間(DELAY Time)：0～1S  可調,④保壓時間(HOLDTime)：0～5S  可調,⑤氣缸行程:80mm,⑥氣壓：0.15Mpa～0.6Mpa,⑦設備電源：AC220V  50Hz,,⑧下行速度：DOMN SPEED,⑨上升速度：UP SPEED,,五、模具調節(jié),1、裝好氣管使氣缸上升至最高狀態(tài).,2、裝好頂模并鎖緊.,3、放開焊臂緊固螺絲將頂模調節(jié)為2個90°后   鎖緊螺絲焊臂，如圖示.,4、將底模裝在工作臺板(不要鎖緊模具壓板).,5、裝待焊物于底模.,,6、按動下降鈕（HEND DOMN）啟動氣缸，使模具下降落   在底模待焊物上，,7、松開焊臂鎖緊手柄，轉動升降手輪，使頂模   底部剛剛接觸到待焊物頂部端面后按動下降鈕（HEND   DOMN）使氣缸上升復位.,8、調節(jié)微調限位鈕使焊臂下降0.2～0.5mm范圍   左右(示焊線高度而定)，,9、鎖緊焊臂鎖緊手柄，,,上下模中心對齊（待焊物體與頂模對齊），   確定上模對齊后鎖緊下模.,11、按下降鈕（HEND DOMN）開關使焊臂上升復位.,12、按測試鈕（TEST）檢查設備頻率是否與頂模匹配(正常    情況，負載表指針在2mA范圍晃動)，如圖示，    如有問題調節(jié)本機頻率.,13、按參數(shù)控制表由小至大調節(jié)參數(shù)，試壓一個產(chǎn),10、按動下降鈕（HEND DOMN）使焊臂下降，移動底模使,,六、音波檢測調整,1、打開電源開關制，按通氣路；,2、按（TEST）按鈕，如電流表指針擺動超過3小格，   則表示頻率與諧振相差過遠需調節(jié)音波鈕(TUNE)，,14、視焊接情況適當調節(jié)焊臂微調螺桿高度及焊    接參數(shù)。,品確定設備參數(shù)設置是否合理.,,七、調整方法,1、目視電流表，一手按下測試（TEST）鈕（切勿超過3   S），以免燒壞換能器或POWER SUPPLY BOAND   ，向左或右調整TUNE（音波）鈕,直至按測試（TEST）   鈕時電流表擺幅最小，即為最佳工作點.,,3、如測試本機頻率正常，則可進行作業(yè)，但作業(yè)過程中電流 表擺幅不許超過8小格。,2、如反復調整TUNE（音波）鈕后,按(TEST)測試鈕時電流 表擺幅依然超過3小格，該設備為NG，需檢查修理后方可投 入使用.聲音需清脆，沒有破音或雜音。,,八、超聲波塑焊機調機順序,1.先確認上下模是否完整 2.將上模鎖在超聲機傳送桿上 3.打開電源開關，將頻率調整到最佳 4.松開主體螺絲按下降開關，將上模與下模對齊，并調整到最佳面 5.鎖住下模和主體螺絲，按上模下降開關使上模松開 6.調整好各參數(shù) （焊接時間、保壓時間、延時時間、上下間距微調、上下速度、氣壓） 7.試空機2-3次 8.放入需超聲產(chǎn)品，按效果進行調整各參數(shù) 9.運行5-10PCS產(chǎn)品，確認合格 10.調機結束，將各參數(shù)記錄于表,,九、材料與可焊性,ABS：為鋼性非結晶材料，易傳導聲波，可焊性   較好.,PC：熔點較高，吸濕性強，焊接前需烘干，濕   氣使焊接時消耗很大能量，并需增加焊接時   間. 一般塑膠材質：ABS或ABS+PC,,十、保養(yǎng)與維護,1、保持機器清潔；,2、機器不應放置于潮濕多塵過熱場所.,3、超過7日不使用的設備應套防塵罩.,4、長期不使用的設備5～7天應開機5～15min   熱機1次.,5、清潔控制BOX時應拔下電源插頭后用風槍清   潔，清潔時人體盡量避免觸碰箱體內零件.,,6、模具（頂模）應避免碰撞、切削，以免引   起模具頻率變化，對設備控制部分造成損   害.,7、模具裝配時應在螺牙部分涂少量潤滑油脂，   防止損傷變幅桿內螺紋。,,十一、故障分析與對策,,十二、異常分析魚骨圖,,十三、超聲機作業(yè)流程與注意事項,,,,,,,常見不同類型號的超聲機,本次培訓就這么愉快的結束了 謝謝各位參與!,