【溫馨提示】 dwg后綴的文件為CAD圖，可編輯，無水印，高清圖，，壓縮包內文檔可直接點開預覽，需要原稿請自助充值下載，請見壓縮包內的文件，所見才能所得，下載可得到【資源目錄】下的所有文件哦--有疑問可咨詢QQ:1304139763 或 414951605
轉向臂零件數(shù)控加工工藝、加工仿真
學生姓名：李琛 班級：0781053
指導老師：高延峰
摘要：本文介紹了轉向臂零件加工工藝的基本類型及工藝規(guī)程，并重點對工藝過程和數(shù)控仿真加工過程進行了分析探討。本文主要利用三維軟件來設計仿真加工的全部過程。本文設計的轉向臂，在工農業(yè)中的應用非常廣泛。通過分析其在錘上模鍛的變形過程，應用金屬塑性變形基本原理，制定了轉向臂的成形工藝。在設計過程中，根據(jù)轉向臂零件的各種參數(shù)，分析了其由坯料變?yōu)槌尚五懠淖冃芜^程，制定出了較為合理的工藝流程；由轉向臂鍛件的制坯過程，設計出了較為經(jīng)濟，使用方便，較為合理的加工過程。
關鍵詞：工藝設計? 模具設計
??????????????????????? 指導老師簽名：
Steering arms parts CNC processing technology, machining simulation
Student name:Li Chen Class:0781053
Supervisor:
Abstract： This text introduced the basic type and the craft rules distance of the hot Forging craft, laying equal stress on to order to model principle and transform process to carry on an analytical study to the hammer mold Forging.This text design of change direction arm, very extensive in the application in the work agriculture.Pass analytical it the mold Forging transforms process on the hammer, applying the metals to transform basic principle, drawing up to change direction arm of take shape a craft, and complete to change direction arm of the Forging mold design.During the period of design, according to change direction various parameter of the arm spare parts, analyze it is anticipate by the metals to change in to take shape the Forging piece to transform process, draw up more reasonable craft process;From change direction the arm Forging piece system process, design more economic, use convenience, more reasonable molding tool.
Keyword: Craft design???? The molding tool design
Signature of supervisor:
目錄
摘要 - 1 -
Abstract…………………………………………………………………………………………- 2 -
1 緒論 - 5 -
1.1 高速切削 - 5 -
1.2 高精度控制 - 5 -
1.3 高柔性化 - 5 -
1.4高一體化 - 6 -
1.5 網(wǎng)絡化 - 6 -
1.6智能化 - 6 -
2 生產(chǎn)類型的確定 - 6 -
2.1 零件的作用 - 6 -
2.2 零件的工藝分析 - 7 -
2.21 以φ16mm孔的中心線加工表面 - 7 -
2.22 以φ9.3mm孔的中心線加工表面 - 7 -
3選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設計毛坯圖 - 7 -
3.1求最大輪廓尺寸 - 7 -
3.2 選取公差等級CT - 7 -
3.3求鑄件尺寸公差 - 7 -
3.4求機械加工余量等級 - 8 -
3.5求RMA（要求的機械加工余量） - 8 -
3.6求毛坯基本尺寸 - 8 -
4 工藝路線擬定 - 9 -
4.1定位基準的選擇 - 9 -
4.2擬定加工方法和加工方案 - 9 -
4.21工藝路線 - 9 -
4.22確定工藝過程方案 - 10 -
5 選擇加工設備及刀具、夾具、量具 - 11 -
5.1選擇加工設備與工藝設備 - 11 -
5.11選擇機床，根據(jù)不同的工序選擇機床 - 11 -
5.12選擇夾具 - 12 -
5.13選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具 - 12 -
5.14選擇量具 - 12 -
5.2 確定工序尺寸 - 12 -
5.21面的加工（所有面） - 12 -
5.22孔的加工 - 13 -
6 確定切削用量及基本時間 - 13 -
6.1 工序號02、03、04 - 13 -
6.2工序號05 - 16 -
6.3工序號06 - 16 -
6.4工序號07 - 17 -
6.5工序號08 - 19 -
6.6工序號09 - 19 -
6.7工序號10 - 21 -
6.8工序號11 - 22 -
7 UG數(shù)控加工仿真 - 24 -
7.1 創(chuàng)建坐標系 - 24-
7.2 銑外形，銑刀 - 24 -
7.3 銑上端面，創(chuàng)建坐標系，刀軌，粗銑 - 26 -
7.4 銑兩側端面，建坐標系，刀軌，粗銑 - 27 -
7.5 銑下端面，建立坐標系，刀軌，粗銑 - 29 -
7.6 銑φ26端面 坐標，刀軌 - 30 -
7.7銑銑φ20mm圓柱B、C面 - 30 -
7.8選φ15.85mm的麻花鉆，粗鉆φ15.85mm的孔，選φ16mm的麻花鉆，精鉸φ16mm的孔 - 33 -
7.9選φ8.5mm的麻花鉆,鉆φ8.5的孔 - 35 -
7.10 選φ9.3mm的麻花鉆，鉆φ9.3的孔 - 35 -
7.11選φ17mm的锪鉆，刮平φ16mm的孔兩側端面，入體1mm - 36 -
7.12銑上端面，創(chuàng)建坐標系，刀軌，精銑 - 36 -
7.13銑兩側端面，建坐標系，刀軌，精銑 - 37 -
7.14銑下端面，建立坐標系，刀軌，精銑 - 39 -
心得體會 - 41 -
參考文獻 - 42 -
致謝 …………………………………………………………………………………………- 42 -