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1700冷軋機(jī)組卷取機(jī)設(shè)計(jì),系 別:,選題的背景和目的,卷取機(jī)的用途是收集超長軋件,將其卷取成卷以便于貯存和運(yùn)輸。卷取機(jī)是軋鋼車間的重要輔助設(shè)備,軋鋼生產(chǎn)實(shí)踐證明,卷取機(jī)的工作狀態(tài)直接影響著軋機(jī),特別是連軋生產(chǎn)能力的發(fā)揮。因此,對(duì)強(qiáng)力、高速卷取設(shè)備的研究一直受到重視。冷軋機(jī)組中,卷取機(jī)用于卷取帶鋼成鋼卷。采用恒張力軋制,可以提高帶鋼質(zhì)量,帶鋼卷取機(jī)國內(nèi)外發(fā)展,近年來,由于卷筒機(jī)構(gòu)的改進(jìn),卷筒一般有兩段脹縮和三段脹縮機(jī)構(gòu),脹縮量較大。最近,使用四棱錐可控制剛度的卷筒。這種卷取機(jī)在卷取過程中,隨著徑向壓力的增加有微量的自動(dòng)縮徑。從而,在不影響帶鋼張力的前提下,大大減少了帶鋼對(duì)卷筒的徑向壓力。以保證卷筒的剛度。卷取機(jī)卸卷側(cè)都設(shè)有活動(dòng)支撐,以提高它的剛度同時(shí),保證卸卷要求。卷取機(jī)的作用保證卷取帶鋼,并產(chǎn)生恒張力軋制。,冷帶鋼卷取機(jī)種類,實(shí)心卷筒卷取機(jī) 四棱錐卷取機(jī) 弓形塊卷筒卷取機(jī),設(shè)計(jì)內(nèi)容,我這次設(shè)計(jì)是1700冷軋機(jī)組卷取機(jī)設(shè)計(jì),其用于二機(jī)架冷軋機(jī)組中。首先,選擇卷取機(jī)的設(shè)計(jì)方案,并對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)述。我采用四棱錐式卷取機(jī),有卷筒軸和四個(gè)扇形塊組成。卷筒的脹縮靠扇形塊與其下面的棱錐軸上的斜楔軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。由于結(jié)構(gòu)對(duì)稱,強(qiáng)度和剛度好,適用大張力卷取。因此選擇扇形塊式斜楔四棱錐卷取機(jī)。其次由于冷帶鋼卷取張力大,采用四棱錐卷筒結(jié)構(gòu),用液壓缸移動(dòng)斜楔進(jìn)行脹縮。將四棱錐體單獨(dú)加工裝在卷筒軸上,這樣改進(jìn),加工方便。當(dāng)錐體磨損后可以單獨(dú)更換。這樣,可以降低設(shè)備維修費(fèi)用。另外,四個(gè)扇形塊邊采用搭接技術(shù),防止卷筒脹開后出現(xiàn)空隙,減少鋼卷局部壓扁,提高鋼卷質(zhì)量。去掉鉗口,采用助卷器卡緊帶鋼頭部,方便卸卷。,專題:板形控制的探討,張力在冷軋帶鋼生產(chǎn)中的作用 卷取機(jī)工作張力的合理選擇 卷取機(jī)控制的核心,畢業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)論,在畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束的時(shí)候,我深深的感到自己所學(xué)知識(shí)的不足。通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì),我對(duì)大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)有了一個(gè)全面的檢查。我這次設(shè)計(jì)的題目是1700冷軋機(jī)組卷取機(jī)設(shè)計(jì),通過對(duì)于卷取機(jī)的設(shè)計(jì)、計(jì)算、受力分析等工作,使我對(duì)自己所學(xué)知識(shí)有了更深的了解和掌握。,設(shè)計(jì)量匯總,共計(jì)撰寫說明書57頁 完成圖紙量6張,折合5張A1圖紙 共查閱文獻(xiàn)12本,,請(qǐng)各位老師為我的畢業(yè)設(shè)計(jì) 提出寶貴意見!,,實(shí)心卷筒卷取機(jī)的特點(diǎn),實(shí)心卷筒卷取機(jī)一般為兩端支撐,結(jié)構(gòu)簡單,具有高強(qiáng)度和剛度,其卷取時(shí)產(chǎn)生的彎曲和塌陷變形少,保證均勻的張力。多半用于冷軋帶材的多輥軋機(jī)上。但實(shí)心卷筒不能脹縮,故不能卸卷,卷取后需要重卷。,,四棱錐卷取機(jī)的特點(diǎn),四棱錐卷筒結(jié)構(gòu)簡單,強(qiáng)度、剛度大,控制方便,卷筒筒體有對(duì)稱的結(jié)構(gòu),起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)的動(dòng)平衡效果好.四棱錐卷筒脹徑時(shí),由脹縮缸直接推動(dòng)棱錐軸使扇形塊產(chǎn)生徑向位移.由于沒有中間零件, 棱錐軸直徑大,強(qiáng)度高,可承受較大的張力.,,弓形塊卷筒卷取機(jī)的特點(diǎn),弓形塊卷筒卷取機(jī),帶有獨(dú)立的鉗口,斜楔式脹縮卷筒,這種卷筒雖然機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,加工較困難。但實(shí)踐證明使用性能良好,工作可靠,卷筒軸強(qiáng)度、剛度較高,平衡性較好,廣泛用于軋機(jī)、酸洗機(jī)組和精整機(jī)組中。,,張力在冷軋帶鋼生產(chǎn)中的作用,對(duì)冷軋薄板帶生產(chǎn)來說張力起著非常重要的作用。張力可使軋件保持良好的板形,提高表面質(zhì)量,降低軋制時(shí)變形抗力以生產(chǎn)更薄的產(chǎn)品,單位張力是作用在帶材斷面上的平均張應(yīng)力。 張力的產(chǎn)生是冷軋生產(chǎn)線上相接的兩臺(tái)設(shè)備之間線速度的差值形成的,若兩臺(tái)設(shè)備任何時(shí)候都沒有速度差,則張力無法建立。當(dāng)原始張應(yīng)力為零,并出現(xiàn)速度差時(shí),張力開始建立,若速度差一直保持正值,則RZ會(huì)逐步增大,若超過帶鋼的抗拉強(qiáng)度則導(dǎo)致拉斷。因此必定有一個(gè)速度差逐步變化并最終降到零達(dá)到一個(gè)穩(wěn)態(tài)的過程,,卷取機(jī)工作張力的合理選擇,卷取機(jī)的工作張力主要是指帶鋼的單位張應(yīng)力,從理論上講選得越大越好,但也不能超過帶.冷軋薄板帶卷取機(jī)傳動(dòng)控制的屈服極限。對(duì)經(jīng)過軋機(jī)軋制的帶鋼由于鋼內(nèi)部組織晶粒的再排列,有一個(gè)加工硬化的過程,引起屈服強(qiáng)度的增大,根據(jù)軋制規(guī)程制定的總壓下量的不同, 屈服強(qiáng)度有不同的變化值,張應(yīng)力也不同。因此選擇張應(yīng)力時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)品品種與規(guī)格來綜合考慮,冷軋變形程度對(duì)通常的0.1%鋼屈服強(qiáng)度的影響。,,卷取機(jī)控制的核心,保持張力恒定通常采用兩種具體方式:直接張力和間接張力控制。直接張力方式在卷取機(jī)前設(shè)置一個(gè)張力計(jì)檢測(cè)帶鋼張力,使用一個(gè)張力控制器比較設(shè)定信號(hào)和實(shí)測(cè)值,其輸出作為傳動(dòng)裝置速度調(diào)節(jié)器的擾動(dòng)控制信號(hào),這種方式張力控制精度較高。間接張力控制方式現(xiàn)在也廣泛用于冷軋的許多處理線上,如熱鍍鋅等,由可編程控制器PLC計(jì)算設(shè)定張力及帶鋼外徑,再精確計(jì)算出非線性的磨擦力矩、張力力矩、慣性加減速轉(zhuǎn)矩及彎曲力矩,將它們的和作為電流內(nèi)環(huán)的轉(zhuǎn)矩設(shè)定值,此種方法控制精度依賴于算法及控制器本身的運(yùn)算速度和性能,如浮點(diǎn)計(jì)算的精度。,,