F125型摩托車前蓋模具設(shè)計及模具零件制造工藝

F125型摩托車前蓋模具設(shè)計及模具零件制造工藝,f125,摩托,車前,模具設(shè)計,模具,零件,制造,工藝 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 課題： F125型摩托車前蓋模具設(shè)計 及模具零件制造工藝 所在學院： 機械與電氣工程學院 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 13機自5班 姓 名： 翁文超 學 號： 1322230530 指導(dǎo)教師： 楊豫新 2016 年 11 月 19 日 1.選題的目的及意義 塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類。因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本設(shè)計介紹注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則。通過本設(shè)計，可以對注塑模具有一個初步的認識，注意到設(shè)計中的某些細節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理。 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。 目前世界模具市場供不應(yīng)求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。中國模具出口數(shù)量極少，但中國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動成本低，只要配備一些先進的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會有很大發(fā)展。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。 2.國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢 20世紀80年代開始，發(fā)達工業(yè)國家的模具工業(yè)已從機床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為獨立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過機床工業(yè)的產(chǎn)值。改革開放以來，我國的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。近年來，每年都以15％的增長速度快速發(fā)展。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。加大了用于技術(shù)進步的投入力度，將技術(shù)進步作為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外，許多科研機構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國成為世界超級制造大國的重要原因。今后，我國要發(fā)展成為世界制造強國，仍將依賴于模具工業(yè)的快速發(fā)展，成為模具制造強國。 盡管我國模具工業(yè)有了長足的進步，部分模具已達到國際先進水平，但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要，每年仍需進口10多億美元的各類大型，精密，復(fù)雜模具。與發(fā)達國家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。今后，我國模具行業(yè)應(yīng)在以下幾方面進行不斷的技術(shù)創(chuàng)新，以縮小與國際先進水平的距離。 (1) 注重開發(fā)大型，精密，復(fù)雜模具；隨著我國轎車，家電等工業(yè)的快速發(fā)展，成型零件的大型化和精密化要求越來越高，模具也將日趨大型化和精密化。 (2) 加強模具標準件的應(yīng)用；使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。因此，模具標準件的應(yīng)用必將日漸廣泛。 (3) 推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)；模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。實踐證明，模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向，可顯著地提高模具設(shè)計制造水平。 (4) 重視快速模具制造技術(shù)，縮短模具制造周期；隨著先進制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，模具的制造水平也在不斷地提高，基于快速成形的快速制模技術(shù)，高速銑削加工技術(shù)，以及自動研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應(yīng)用。 3.研究內(nèi)容及實驗方案 3.1研究內(nèi)容及要求 3.1.1主要內(nèi)容： 1）了解注射成形工藝原理、注射模具典型結(jié)構(gòu)和組成； 2）了解F125型摩托車前蓋的制造特點、加工工藝方法； 3）完成摩托車前蓋的模具設(shè)計及模具零件制造工藝的設(shè)計。 3.1.2要求： 1）模具設(shè)計方案、工藝方案設(shè)計合理； 2）要求模具結(jié)構(gòu)合理、緊湊，使用方便； 3）完成3張A0圖紙（折合），并要求CAD繪制；塑件圖一張、模具總裝圖、模具主要零件圖； 4）圖紙、圖面布置合理、正確清晰符合制圖標準及有關(guān)規(guī)定； 5）設(shè)計參數(shù)：生產(chǎn)批量10萬件；塑件材料模具生產(chǎn)的制件要求優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。 3.2設(shè)計方案 3.2.1 分析注射成型模具結(jié)構(gòu) 3.2.2 模具型心尺寸的確定 1）確定模具型心長寬尺寸 2）確定模具型心厚度尺寸 3.2.3 注射機的選擇及重要參數(shù)計算 1）注射機的選擇 2）注塑容量校核及鎖模力校核 3）開模行程與頂出裝置的校核 3.2.4 澆注系統(tǒng)設(shè)計 1）主流道設(shè)計 2）分流道設(shè)計 3）澆口設(shè)計 4）冷料穴設(shè)計 3.2.5 成型零件設(shè)計 3.2.6 推出機構(gòu)設(shè)計 3.2.7 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 3.2.8 模架的選擇 3.2.9 型心分模 3.2.10 塑料模具成型工藝分析 3.2.11 塑料模具制造工藝過程卡片和工序卡片 3.3設(shè)計難點 在本次實驗方案中，由于我們學習的課程沒有涉及到開模軟件應(yīng)用這一塊，所以在進行設(shè)計開模的時候非常棘手，由于三維軟件沒有深入研究，在制作三維立體圖時候的分模及合模比較困難，以及一些復(fù)雜的尺寸計算，可能計算不那么精確。 4.預(yù)期成果 通過這次畢業(yè)設(shè)計將大學所學的基礎(chǔ)知識綜合運用起來，以此提高自己的綜合素質(zhì)以更好更快的適應(yīng)社會發(fā)展的需求，并且學會在以后的工作中獨立完成設(shè)計工作。最后繪制出要求的設(shè)計零件圖、裝配圖、三維圖、工藝過程卡片以及制造工藝工序卡片，完成相應(yīng)的詳細計算過程，撰寫畢業(yè)設(shè)計所需的一切資料，針對所提出的難點進行研究并查找資料解決它，更好地完成畢業(yè)設(shè)計。 5.任務(wù)完成進度 2016.10.01～10.20 查閱及收集資料 2016.10.21～11.09 擬定F125摩托車前蓋設(shè)計方案、完成開題報告 2016.10.10～10.31 繪制F125摩托車前蓋塑件零件圖、完成文獻翻譯 2016.11.01～11.10 確定設(shè)計方案、完成文獻綜述 2016.11.11～11.30 完成設(shè)計相關(guān)的計算 2016.12．01～12.31 繪制模具圖結(jié)構(gòu)圖并編制模具主要零件制造工藝 2017.01.01～03.31 撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書，整理并修改和完善所有畢業(yè)設(shè)計資料。 2017.3.31 提交經(jīng)整改后的開題報告、外文翻譯、文獻綜述、畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）、圖紙，指導(dǎo)記錄本等所有資料 2017.04.01～04.14 進行三次答辯審核 6.完成設(shè)計所具有的條件因素 本人讀的是機械制造及自動化專業(yè)，學的是模具方向的課程，對于模具設(shè)計有一定的基礎(chǔ)，在大學期間學習了CAD,UG等制圖軟件，對于繪制零件圖以及裝配圖也打下了良好的基礎(chǔ)。課外還學習了CAM,Cimatron等模具設(shè)計編程軟件，對于模具設(shè)計來說，更是如虎添翼。我校還建立了專屬的電子圖書館，很多詳細有用的資料能在圖書館查詢，以及有一位畢業(yè)設(shè)計經(jīng)驗豐富且很有責任心的指導(dǎo)老師，我相信，這次畢業(yè)設(shè)計肯定能很好地及時完成。 1. 參考文獻 [1] 黃曉燕.簡明塑料成型工藝與模具設(shè)計手冊.[M]上?？茖W技術(shù)出版社，2006 [2] 孫玲.塑料成型工藝與模具設(shè)計 [M]. 北京：清華大學出版社，2008 [3] 申開智.塑料成型模具[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2002 [4] 宋滿倉.注塑模具設(shè)計，北京：電子工業(yè)出版社，2010.1 [5] 屈華昌.塑料成型工藝及模具設(shè)計(第二版) [M]. 北京：高等教育出版社，2007 [6] 祁紅志.模具制造工藝[M].北京：化學工業(yè)，2009 [7] 黃杰東.快速模具制造技術(shù)[J].四川職業(yè)技術(shù)學院學報，2006.4.32 [8] 毛平淮.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)：第2版[M].機械工業(yè)出版社，2011.1 [9] 宮敏利.國內(nèi)外模具鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢綜述[J].化學工程與裝備，2008.2.5 [10] Rhee, B. O., Park, C. S., Chang H. K., Jung, H. W. and Lee, Y. J. (2010). Automatic generation of optimum cooling circuit for large injection molded parts. Int. J. Precision Eng. and Manufacturing, 11, 439?444. [11] Koresawa, H. and Suzuki, H. (1999). Autonomous arrangement of cooling channels layout in injection molding. Proc. 1999 Annual Technological Conf. Society of Plastics Engineers, 1073?1077. [12] Menges, G., Michaeli, W. and Mohren, P. (2001). How to Make Injection Molds. 3rd Edn. Hanser Gardner Publications, Inc.. Ohio. 298?302. 指導(dǎo)教師審核意見： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日