外文翻譯--淺談機(jī)械加工生產(chǎn)線發(fā)展?fàn)顩r
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中國地質(zhì)大學(xué)長城學(xué)院 本科畢業(yè)設(shè)計外文翻譯 系 別: 工程技術(shù)系 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 姓 名: 學(xué) 號: 2012 年 3 月 22 日 On of at of of 20 to of of as an of be to be of In a a of to of a 1, In of is to of an Is of to of of as of is of a of s of in of (1). be to a to be or by by to to is of in by to is of is to by to At in or (2). of a of so of as as or is of of a of of of of of in to of a NC or of of NC of is of of a of be ox be up of to of it be to of to to a of so a of In to NC is a of in is of an of or of be in to is to to (3). In to of in to of a to of he of a of of to of a is a of is on of At of of of (4). to To of of to in to so to in a in to of to of to At of on on a a be is to to to of to up no to on In of as to up at a of in is to of is to 2, s in of of of be to of of of as is to In at of is of of In of to to of a of is in in of of to of of eb or to to of to to to In in is a s of of be of we s in of is be 淺談機(jī)械加工生產(chǎn)線發(fā)展?fàn)顩r 摘 要 對機(jī)械加工生產(chǎn)線在節(jié)拍時間、柔性化進(jìn)展、加工精度、綜合自動化程度、可靠性和利用率等方面的進(jìn)步和發(fā)展進(jìn)行了闡述。并對其未來發(fā)展趨勢進(jìn)行了分析、展望。 關(guān)鍵詞 :柔性化; 自動化; 加工精度 從二十世紀(jì) 20 年代開始,隨著汽車、滾動軸承、小型電動機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展,機(jī)械加工制造中開始出現(xiàn)自動線,最早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動線。機(jī)械加工制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動線,也有包括不同性質(zhì)的工序,如毛坯制造、加 工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。采用自動線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 1 機(jī)械加工生產(chǎn)線的發(fā)展?fàn)顩r 在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)等許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,組合機(jī)床生產(chǎn)線仍是大批量機(jī)械產(chǎn)品實現(xiàn)高效、高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)加工的關(guān)鍵裝備,也是不可替代的主要加工設(shè)備。現(xiàn)針對組合機(jī)床生產(chǎn)線來說明一 下國內(nèi)機(jī)械加工生產(chǎn)線的發(fā)展情況。 現(xiàn)代組合機(jī)床生產(chǎn)線作為機(jī)電一體化產(chǎn)品,它是控制、驅(qū)動、測量、監(jiān)控、刀具和機(jī)械組件等技術(shù)的綜合反映。我國傳統(tǒng)的組合機(jī)床自動線主要采用機(jī)、電、氣、液壓控制,近年來隨著數(shù)控技術(shù)、電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)等的發(fā)展,組合機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)也發(fā)生了翻天覆地的變化。 拍時間進(jìn)一步縮短 。早期的生產(chǎn)線要實現(xiàn)短的節(jié)拍,往往要采用并列的雙工位或設(shè)置雙線的辦法。現(xiàn)在主要是通過縮短基本時間和輔助時間來實現(xiàn)的??s短基本時間的主要途徑是采用新的刀具材料和新穎刀具,以通過提高切削速度和進(jìn)給速度來 縮短基本時間??s短輔助時間主要是縮短包括工件輸送、加工模塊快速引進(jìn)以及加工模塊由快進(jìn)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)后至刀具切入工件所花的時間。目前,隨行夾具高速輸送裝置常用的有電液比例閥控制的或擺線驅(qū)動的輸送裝置。 性化進(jìn)展迅速 。數(shù)控組合機(jī)床的出現(xiàn),不僅完全改變了過去那種由繼電器電路組成的組合機(jī)床的控制系統(tǒng),而且也使組合機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)乃至通用部件標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了或正在發(fā)生著巨大的變化。傳統(tǒng)意義上的組合機(jī)床剛性自動線和生產(chǎn)線,也具有了一定的柔性。由數(shù)控加工模塊組成的柔性組合機(jī)床和柔性自動線,可通過應(yīng)用和改變數(shù)控程序來實現(xiàn)自動換刀 、自動更換多軸箱和改變加工行程、工作循環(huán)、切削參數(shù)以及加工位置等,以適應(yīng)變型品種的加工。 單坐標(biāo)加工模塊由數(shù)控滑臺和主軸部件(或多軸箱,包括可換多軸箱)組成。雙坐標(biāo)加工模塊由數(shù)控十字滑臺和主軸部件組成,例如數(shù)控雙坐標(biāo)銑削模塊。 多軸加工模塊是又一種重要模塊,主要用于加工箱體和盤類工件的柔性組合機(jī)床和柔性自動線。這類模塊有多種不同的結(jié)構(gòu)形式,但基本上可分為自動換箱式多軸加工模塊、轉(zhuǎn)塔式多軸加工模塊和回轉(zhuǎn)工作臺式多軸加工模塊。自動換箱式模塊由于可在專門設(shè)置的多軸箱庫中儲存較多的多軸箱,故可用來加工較多不同品種的 工件。而轉(zhuǎn)塔式和回轉(zhuǎn)工作臺式多軸加工模塊,由于在轉(zhuǎn)塔頭和回轉(zhuǎn)工作臺上允許裝的多軸箱數(shù)量有限,所以這種加工模塊只能實現(xiàn)有限品種的加工。 除上述各種 工模塊外,機(jī)器人和伺服驅(qū)動的夾具也是柔性組合機(jī)床和柔性自動線的重要部件。特別在柔性自動線上,目前已較普遍地采用龍門式空架機(jī)器人進(jìn)行工件的自動上下料,用于工件的轉(zhuǎn)位或翻轉(zhuǎn)。為搬運不同的工件,可在自動線旁設(shè)置手爪庫,以實現(xiàn)手爪的自動更換。夾具配備伺服驅(qū)動裝置,以適應(yīng)工件族內(nèi)不同工件的自動夾緊。 工精度日益提高 。為了滿足用戶對工件加工精度的高要求,除了進(jìn)一 步提高主軸部件、鏜桿、夾具(包括鏜模)的精度,采用新的專用刀具,優(yōu)化切削工藝過程,采用刀具尺寸測量控制系統(tǒng)和控制機(jī)床及工件的熱變形等一系列措施外,目前,空心工具錐柄( 過程統(tǒng)計質(zhì)量控制( 應(yīng)用已成為自動線提高和監(jiān)控加工精度的新的重要技術(shù)手段??招墓ぞ咤F柄是一種采用徑向(錐面)和軸向(端面)雙向定位的新穎工具,其優(yōu)點是具有較高的抗彎剛度、扭轉(zhuǎn)剛度和很高的重復(fù)精度。 基于工序能力的用于監(jiān)控工件加工質(zhì)量的一種方法。目前,在自動線上這種質(zhì)量保證系統(tǒng)愈來愈多地被用來對整個生產(chǎn)過程中的加工質(zhì)量進(jìn) 行連續(xù)監(jiān)控。 靠性和利用率不斷改善和提高 。為提高加工過程的可靠性、利用率和工件的加工質(zhì)量,采用過程監(jiān)控,對其各組成設(shè)備的功能、加工過程和工件加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,以便快速識別故障、快速進(jìn)行故障診斷和早期預(yù)報加工偏差,使操作人員和維修人員能及時地進(jìn)行干預(yù),以縮短設(shè)備調(diào)試周期、減少設(shè)備停機(jī)時間和避免加工質(zhì)量偏差。 故障診斷技術(shù)中的基于知識的故障診斷技術(shù),可對自動線運行中產(chǎn)生的所有故障進(jìn)行診斷(而不是局限于診斷最常出現(xiàn)的故障),確定故障部位及其原因,這為迅速排除故障贏得了時間,從而顯著地縮短自動線的調(diào)試時間和 停機(jī)時間。 當(dāng)前,自動線的控制技術(shù)已由集中控制方式轉(zhuǎn)向分散控制方式。根據(jù)對這種新的控制模式的研究表明,采用分散控制系統(tǒng)要比采用集中控制系統(tǒng)可節(jié)省費用。這主要是由于分散控制系統(tǒng)可減少電纜敷設(shè)費用(采用總線系統(tǒng))、減少電氣保養(yǎng)維修費(由于提高了透明度)、省去控制柜臺架(分散控制系統(tǒng)的控制柜直接設(shè)置在自動線的加工工位上)和無需設(shè)置集中冷卻裝置等。此外,這種分散控制系統(tǒng)由于總體配置簡單,有利于加快自動線的投入運行,并由于一目了然的結(jié)構(gòu)配置,在產(chǎn)生故障時很容易確定故障的部位。最后,分散控制系統(tǒng)的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化也有利于 降低成本和提高透明度。 2 機(jī)械加工生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢 隨著市場競爭的加劇和對產(chǎn)品需求的提高,高精度、高生產(chǎn)率、柔性化、多品種、短周期、數(shù)控組合機(jī)床及其自動線正在沖擊著傳統(tǒng)的組合機(jī)床生產(chǎn)線,因此,組合機(jī)床生產(chǎn)線的發(fā)展思路必須是以提高組合機(jī)床加工精度、組合機(jī)床柔性、組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。 機(jī)床裝備的高速和超高速加工技術(shù)的關(guān)鍵是提高機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。復(fù)合、多功能、多軸化控制的前景亦被看好。在零部件一體化程度不斷提高、數(shù)量減少的同時,加工的形狀卻日益復(fù)雜。多軸化控制的機(jī)床裝備適合 加工形狀復(fù)雜的工件。另外,產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機(jī)床能夠隨時調(diào)整和適應(yīng)新的變化,滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求然而更關(guān)鍵的是 現(xiàn)代 通信技術(shù)在機(jī)床裝備中的應(yīng)用,信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動化程度進(jìn)一步提高,操作者可以通過 網(wǎng)絡(luò) 或手機(jī)對機(jī)床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改,對運轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控并積累有關(guān)數(shù)據(jù);通過網(wǎng)絡(luò)對遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行維修和檢查、提供售后服務(wù)等。在這些方面我國就先進(jìn)國家還有相當(dāng)大的差距,因此我國組合機(jī)床生產(chǎn)線高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。 從以 上論述可以看出我國目前的機(jī)械加工生產(chǎn)線在節(jié)拍時間、柔性化進(jìn)展、加工精度、綜合自動化程度、可靠性和利用率等方面都有了長足的進(jìn)步和發(fā)展。控制技術(shù)也由集中控制方式轉(zhuǎn)向分散控制方式。未來將向高速、高精、柔性及數(shù)字方向發(fā)展。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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