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河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 畢 業(yè) 論 文
河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文
題目：數(shù)控銑床底座零件加工
班 級：
姓 名：
專 業(yè)：
指導(dǎo)教師：
答辯日期：
2007年6月20日
目 錄
前 言 1
一，金屬切削的基本理論 2
二，金屬切削刀具 3
三．工件的裝夾及夾具的設(shè)計 5
四．數(shù)控銑削加工的主要對象 5
（一）數(shù)控銑銷加工內(nèi)容的選擇 6
〈二〉零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 7
〈三〉零件毛坯的工藝性分析 8
五 本次設(shè)計底座零件加工工藝的制定 9
〈一〉零件圖樣工藝分析 9
（二）確定裝夾方案 10
（三）進給路線的確定 10
〈四〉刀具的選擇 11
〈五〉切削用量的選擇 11
〈六〉工序安排和工步劃分 11
技術(shù)要求： 12
表01 數(shù)控編程任務(wù)書 13
表02 數(shù)控加工工藝卡13
表03 數(shù)控刀具明細表 15
六、加工程序 16
前 言
隨著社會生產(chǎn)和科學技術(shù)的不斷發(fā)展。人們的需求越來越大，對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和機床的加工能力等提出了越來越高的要求，在各類生產(chǎn)中的機械加工設(shè)備和日常生活中所用到的生產(chǎn)機械都層出不窮，而機械零件也日趨于復(fù)雜化，對零件的精度要求也越來越高，尤其在航天航空、軍事、造船等領(lǐng)域所需求的零件，其精度要求高，形狀復(fù)雜，用普通機床難以加工，而機械加工設(shè)備和機械加工工藝過程的自動化、柔性化與智能化則為解決上述問題提供了有效的途徑。正是在這種情況下，一種具有高精度、高效率、適應(yīng)性強的“柔性”自動化加工設(shè)備——數(shù)字程序控制機床（簡稱數(shù)控機床）應(yīng)運而生。數(shù)控機床的出現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本并提高了零件的加工精度，可加工一些普通床無法加工的復(fù)雜零件，是現(xiàn)代機械生產(chǎn)中不可或缺的生產(chǎn)工具。
美國麻省理工學院于1952年成功得研制出世界上第一臺數(shù)控銑床。1955年用于制造航空零件的數(shù)控銑床正式問世。我國數(shù)控機床的研制始于1958年，由清華大學研制出了最早的樣機。1966年我國誕生了第一臺用直線—圓弧插補的晶體管數(shù)控系統(tǒng)。1970年初研制成功集成電路數(shù)控系統(tǒng)。目前已有幾十個單位在從事不同層次的數(shù)控機床的生產(chǎn)和開發(fā)，形成了具有小批量能力的生產(chǎn)基地。數(shù)控機床的品種一機超過了500種，其中金屬切削機床品種的數(shù)控化率達20%以上。
數(shù)控機床是機電一體化的典型產(chǎn)品，綜合了計算機，自動控制，電機與拖動，電子和電力，自動檢測，氣液壓及精密機械等方面的技術(shù)。數(shù)控機床的高精度、高效率及高柔性決定了發(fā)展數(shù)控機床是當前機械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路，是未來工廠自動化的基礎(chǔ)。
數(shù)控機床雖然有諸多優(yōu)點，但它必須具有一套完整的加工工藝和加工程序才能運行并加工零件。由此可見加工程序的編制尤為重要，而零件的形狀復(fù)雜化，卻提
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