沖孔灌注樁工程質(zhì)量技術(shù)交底

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沖孔灌注樁工程技術(shù)交底GD2301003 □□ 施工單位 工程名稱 分部工程 沖孔灌注樁交底部位 沖孔樁基 日 期 年 月 日交底內(nèi)容 （一） 工程概況1、根據(jù)巖土勘查及設計院圖紙要求、在本工程 6#樓主樓及地下室范圍內(nèi)進行沖孔樁基礎(chǔ)施工。2、共設計 82 根，其中（J1#4 根、J2#17 根、J3#37 根、J4#8 根、J5#6 根）沖孔樁編號樁基礎(chǔ)直徑見圖紙結(jié)施 11#。3、樁身混凝土強度等級為 C30 混凝土，并按有關(guān)規(guī)定外加劑（水下混凝土施工級配） 。(二) 施工前準備1、沖孔機械進場安裝，安裝完畢必須試車是否運轉(zhuǎn)正常良好，經(jīng)驗收合格后方可進行沖孔作業(yè)。2、動力電由工地專職電工接至二級配電箱后由各機組電工負責接電。挖好排放泥漿坑。3、定位、標高、水準由專職測量員提供按圖準點，放樣，經(jīng)項目部、監(jiān)理、施工班組三方復核無誤簽證后方可施工。4 熟悉施工圖紙及地質(zhì)勘查報告。（二） 施工規(guī)范、規(guī)定1、 根據(jù)巖土工程勘查報告持力層為微風化花崗巖，樁端全斷面進入風化層不應小于 0.50，且不小于 500mm。2、 樁極限端阻為標準值 qpk=15000Kpa,巖石飽和抗壓強度標準值為 87.05Mpa。3、 樁護壁泥漿比重為 1:1，混凝土的充盈系數(shù)按有關(guān)規(guī)范要求不小于 1：0.5.4、 控制好施工現(xiàn)場施工標高與有效樁頂設計標高的距離，當樁端到持力層的標高，分別記錄在表中（黃海標高、自然地面標高、空孔標高、有效樁標高，鑿砍浮漿、泥漿標高、鋼筋制作標高等數(shù)據(jù)） 、見附表5、 樁孔垂直度、偏差位移應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。6、 鋼筋籠制作按結(jié)構(gòu) 11#圖紙中的數(shù)量、型號及承臺的 40d 預留長度要求制作并焊接為吊裝用的加勁勾筋。7、 沖孔樁成型，清孔時孔底沉渣厚度應小于 50mm，必須對持力層進行檢查，查明是否存在有地下空調(diào)、孤石頭、破碎帶和軟夾層等現(xiàn)象。8、 當孔底清渣完畢盡快吊裝安放鋼筋籠，吊裝時要堅持吊裝機械及鋼絲繩確保安全為前提，架好鋼筋籠底部保護層為 100mm，四周鋼筋籠保護層為 70mm,鋼筋防止灌漿時反彈上浮。9、 在澆筑混凝土前應在樁身埋設一至二根注漿管(￠30mm)，當樁徑大于一米時設二根注漿管，混凝土澆灌完畢后應將注漿管封閉。10、當混凝土澆灌前在鋼筋籠中心點設一根 300mm 鋼管作為混凝土導管法施工，澆筑混凝土時應采取措施防止導管堵塞，鋼筋籠上浮、斷樁、夾泥。樁身離拆等現(xiàn)象發(fā)生。導管隨澆灌混凝土而上升。11、混凝土應澆灌至樁頂時應超過樁頂 1 米以上保證在鑿除浮漿層厚保持樁頂混凝土強度等級滿足設計要求。12、澆灌時應采取壁護措施，防止切銷及孔壁泥漿等雜物造成塌孔。13、澆灌混凝土的導管頂上，起容量應在 1.5㎡以上保證第一批混凝土澆灌時有足夠的沖擊力，促成泥漿及少量水分上升。澆灌混凝土不得間斷一次成型。14、混凝土澆灌前應與商品混凝土站聯(lián)系，對混凝土級配、運輸?shù)缺３只炷凛斔筒婚g斷。15、在施工過程如發(fā)現(xiàn)有異常等現(xiàn)場及時與項目部反應情況。專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接收人：