裝配圖ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計(jì)
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畢業(yè)設(shè)計(jì)
開題論證報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué)生姓名 張 岳 軍
班 級 BMZ機(jī)制031
學(xué) 號 0361440102
指導(dǎo)教師 劉 必 榮
完成日期 2007年 4月 15日
課題名稱:ZH1105柴油機(jī)氣缸三面粗鏜組合機(jī)床后主軸箱設(shè)計(jì)
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
課題來源于鹽城市江動(dòng)集團(tuán),課題研究的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)ZH1105柴油機(jī)氣缸三面粗鏜組合機(jī)床,具體進(jìn)行總體/后主軸箱設(shè)計(jì)。主要的內(nèi)容有:
1.總體設(shè)計(jì):
1)制定工藝方案,確定機(jī)床的配置型式及結(jié)構(gòu)方案;
2)三圖一卡設(shè)計(jì),包括:a)被加工零件工序圖;(b) 加工示意圖;(c) 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖;(d) 生產(chǎn)率計(jì)算卡。
2.后主軸箱設(shè)計(jì):
1) 后主軸箱總裝圖;
2) 后主軸箱箱體零件圖;
3) 其它零件圖;
4) 有關(guān)計(jì)算、校核等。
從機(jī)床行業(yè)近5年的情況看,進(jìn)口強(qiáng)勁,出口乏力,進(jìn)出口逆差不斷擴(kuò)大。一方面說明我國機(jī)械制造業(yè)固定資產(chǎn)投資增速快,機(jī)床需求量大;另一方面也反映了國產(chǎn)機(jī)床在品種、質(zhì)量、可靠性以及交貨期、售前售后服務(wù)等方面存在著差距和不足。近幾年來,我國機(jī)床行業(yè)在調(diào)整結(jié)構(gòu)、研制開發(fā)新產(chǎn)品、營銷服務(wù)等方面取得了明顯的成效。但切忌估計(jì)過高,要正視差距,迎頭趕上,滿足用戶需要。
機(jī)床行業(yè)的進(jìn)出口狀況,既反映了行業(yè)發(fā)展外向型經(jīng)濟(jì),開展國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作的情況;更重要的是在我國面向經(jīng)濟(jì)全球化的過程中,體現(xiàn)行業(yè)本身核心競爭力的水平。從近5年金屬加工機(jī)床進(jìn)出口情況看,面臨的
形勢是十分嚴(yán)峻的。近幾年機(jī)床行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整已取得初步成效。但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)、資本結(jié)構(gòu)的不合理狀況,尚未根本改觀。需要繼續(xù)努力,加大改組、改制的力度,淘汰一批經(jīng)營困難、資不抵債的企業(yè)。資源配置向優(yōu)勢企業(yè)傾斜,提高行業(yè)的生產(chǎn)集中度和核心競爭力。在市場競爭中,形成一批具有較高市場競爭力的企業(yè)。
目前,我國制造業(yè)承受著國內(nèi)外市場競爭和產(chǎn)品品質(zhì)的壓力,同時(shí)受到資源、環(huán)境、策略和人員素質(zhì)的制約。面臨的主要困難是:
?、佼a(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)方法和技術(shù)手段落后;②小而全、大而全的莊園式企業(yè)嚴(yán)重制約了制造業(yè)的發(fā)展;③管理落后;④產(chǎn)品質(zhì)量有待于進(jìn)一步提高;⑤制造工藝與技術(shù)裝備陳舊落后。
解決我國制造業(yè)目前的困難,應(yīng)注重以下幾個(gè)方面的問題:
?、兕I(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、高度重視、全面規(guī)劃;②產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、企業(yè)作為主體、重點(diǎn)抓應(yīng)用;③加強(qiáng)人員培養(yǎng)和培訓(xùn)工作;④從企業(yè)實(shí)際出發(fā),采用滾雪球戰(zhàn)術(shù);⑤抓管理技術(shù)、少硬件投資、向管理要效益;⑥參與國際合作、跟蹤國際研究動(dòng)態(tài)、引進(jìn)、消化、創(chuàng)新先進(jìn)技術(shù);⑦制定合理政策、促進(jìn)民族工業(yè)發(fā)展;⑧扶持中小企業(yè),增加知識(shí)投入;⑨促進(jìn)學(xué)科交叉,加強(qiáng)基礎(chǔ)研究。
我國發(fā)展、推動(dòng)、振興制造業(yè)的出路在于有效地集成企業(yè)體制和機(jī)制的改革,生產(chǎn)合理化的改組,以及生產(chǎn)現(xiàn)代化的改造,充分利用并集成分散的、有限的制造資源,集成技術(shù)創(chuàng)新,并以技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新激活我國制造業(yè)存在的巨大潛力,這是我國制造業(yè)的必然選擇。
二、本課題擬解決的問題
1.制定機(jī)床的總體方案的設(shè)計(jì);
2.如何配置機(jī)床的結(jié)構(gòu)型式;
3.被加工零件工藝方案的設(shè)計(jì);
4.如何保證機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,便于維修、調(diào)整;5.如何降低機(jī)床的制造成本;
6.如何解決機(jī)床各動(dòng)力部件的控制;
7.機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求,保證加工精度。
三、解決方案及預(yù)期效果
1.解決方案
1)機(jī)床盡量能用通用件,以使降低制造成本;
2)各機(jī)床部件使用電氣控制;
3)根據(jù)制造要求來選擇立式或臥式;
4)確定它的制造過程、制造工藝、來改善機(jī)床的性能;
5)認(rèn)真閱讀被加工零件的圖樣,研究其尺寸、形狀、材料、硬度、重量、被加工部件的結(jié)構(gòu)及加工精度和表面粗糙度;
6)通過畢業(yè)實(shí)習(xí)深入到組合機(jī)床的制造和使用單位,全面精細(xì)地調(diào)查和使用機(jī)床的布置,毛坯和制品的流向、工人的技術(shù)水平、刀具制造能力以及單位的技術(shù)能力、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、和設(shè)備狀況等條件;
7)搜索和分析國內(nèi)外的有關(guān)的技術(shù)資料以獲取可靠的設(shè)計(jì)依據(jù);
8)確定零件在組合機(jī)床上的工藝內(nèi)容,選擇定位基準(zhǔn)和夾緊部位選擇切削用量;
9)確定機(jī)床的配置形式、制定影響機(jī)床總體布局和技術(shù)性能的主要部件的結(jié)構(gòu)方案
10)確定主軸箱的傳動(dòng)系統(tǒng),先把全部主軸中心盡可能分布在幾個(gè)同心圓上,在各個(gè)同心圓的圓心上分別設(shè)置中心傳動(dòng)軸,根據(jù)已選定的各中心傳動(dòng)軸再取同心圓,用最少的傳動(dòng)軸來帶動(dòng)這些中心傳動(dòng)軸,最后通過合攏傳動(dòng)軸和動(dòng)力箱驅(qū)動(dòng)軸連接起來。
2. 預(yù)期效果
本課題設(shè)計(jì)多孔鉆組合機(jī)床保證了大批量生產(chǎn)的ZH1100型柴油機(jī)齒輪室蓋的外形、大小、精度,提高了生產(chǎn)效率,目前已經(jīng)基本完成資料收集工作,以及到相關(guān)的行業(yè)也進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)習(xí),正在進(jìn)行總體設(shè)計(jì),進(jìn)度適中,爭取在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量地完成任務(wù)。
四、課題進(jìn)度安排
3月5日~3月17日.畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。
畢業(yè)實(shí)習(xí),查閱資料,到多個(gè)公司實(shí)踐,撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
3月18日~4月15日.開題階段。
提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖,填寫開題報(bào)告。
4月16日~5月23日. 設(shè)計(jì)初稿階段。
完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。
5月24日~6月7日. 中期工作階段。
完善設(shè)計(jì)圖紙,編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書,中期檢查。
6月8日~6月10日.畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。
6月11日~6月13日.畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。
圖紙修改、設(shè)計(jì)說明書修改、定稿,材料復(fù)查。
6月14日~6月15日.畢業(yè)設(shè)計(jì)材料評閱。
6月16日~6月18日.畢業(yè)答辯。
6月19日~6月21日.材料整理裝袋。
五、指導(dǎo)教師意見
簽名
年 月 日
六、專業(yè)系意見
簽名
年 月 日
七、學(xué)院意見
簽名
年 月 日
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zh1105
柴油機(jī)
缸體
三面粗鏜
組合
機(jī)床
設(shè)計(jì)
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裝配圖ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計(jì),裝配,zh1105,柴油機(jī),缸體,三面粗鏜,組合,機(jī)床,設(shè)計(jì)
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