胰島素生產(chǎn)流程圖.ppt

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胰島素(E.Coli)生產(chǎn)流程,,,人胰島素—碳水化合物代謝和體細胞供能,一級結構：51個氨基酸雙鏈（A：21，B：30）分子量：5734g/mol等電點：5.4,胰島素產(chǎn)生受損導致糖尿病,人胰島素的制備方法,人胰腺提取---原料來源有限通過單個氨基酸化學合成---生產(chǎn)成本太高豬胰島素轉(zhuǎn)化或“半合成”--成本高，來源少基因工程菌發(fā)酵--雙鏈—Genentech,開發(fā)，EliLilly放大--胰島素原（82個氨基酸，胰島素的前體）--分泌法（Yeast），NovoNordisk產(chǎn)業(yè)化--細胞內(nèi)法（E.coli），表達121+82個氨基酸的Trp-LE’-Met-proinsulin包涵體，EliLilly產(chǎn)業(yè)化,E.Coli胰島素原法轉(zhuǎn)化流程,市場分析和設計基礎（2005）,糖尿病人數(shù)：美國1800萬，全世界1.5-2.0億，年增長率3-4%胰島素年銷售額35-40億美元,由NovoNordisc、EliLilly和SanofiAventis三家壟斷每個患者每年購買胰島素的花費：$250-750每個病人每年平均用量：0.5克純胰島素對1.5-2.0億患者，年需求75-100噸純胰島素目前年產(chǎn)量20-30噸純胰島素設計年產(chǎn)量：1800kg純胰島素，滿足350萬人年工作330天，每48小時生產(chǎn)一批次，每年160批次每批次發(fā)酵液體積：37.5立方米，發(fā)酵罐空罐體積：50立方米,人重組胰島素（E.coli）生產(chǎn)流程,發(fā)酵工段初回收工段反應工段終純化工段,通氣量：0.5VVM,空罐體積：50立方米前接2級種子罐發(fā)酵周期：18小時發(fā)酵溫度：37度終菌密度：30克（干重）/升包涵體含量：干重的20%終保溫：10度,發(fā)酵工段,初回收工段—物料溫度保持10度,--三個平行的碟片式離心機收獲菌體--菌液從37000L濃縮到9165L菌泥--菌體收率98%,加與菌泥等體積的緩沖液(96.4%w/wWFI注射用水,0.7%EDTA,和2.9%TRIS-base)稀釋,有利于菌體碎片與包涵體分離,三次高壓勻漿機破菌釋放包涵體壓降800bar,終物料體積：1400L,用前面的碟片式離心機回收包涵體收率98%,加2倍體積的清洗劑(0.66%Triton-X100),洗滌包涵體,反應工段—溶解包涵體,玻璃反應釜內(nèi)加終濃度為300g/L(5M)的尿素（溶解變性蛋白）和40g/L的2-巰基乙醇（減少二硫鍵的結合）,反應時間：8小時溶解收率：95%,包涵體內(nèi)Trp-LE’-Met-proinsulin含量：80%w/w,WFI透析6小時，收率98%，去除尿素和2-巰基乙醇,過濾去除細小顆粒，保護后續(xù)層析柱。終體積5200L,再次離心，去除菌體碎片和可溶性蛋白共用前面回收工段的碟片離心機,反應工段—嵌合蛋白被CNBr溴化氰裂解為121個氨基酸的Trp-LE’-Met和82個氨基酸的Proinsulin,70%甲酸溶液30倍過量加入CNBr(理論摩爾比1:1)收率95%,反應時間：12小時反應溫度：20度利用前面溶解反應釜,在CNBr沸點35度旋轉(zhuǎn)真空蒸發(fā)1小時,會產(chǎn)生少量有毒氰化物氣體，現(xiàn)場應準備次氯酸鹽,亞硫酸分解的目的是打開胰島素原和二硫鍵，給半胱氨酸加上SO3部分,pH9-11，50%w/w(6M)鹽酸胍，0.35%碳酸氫銨，3%硫酸鈉，1.5%過硫酸鈉，反應時間12小時，收率95%,WFI透析至鹽酸胍濃度為20%w/w,共用前面包涵體溶解過程的透析器,反應工段—再折疊,三個平行陽離子交換層析床純化proinsulin,床直徑：140cm床高度：25cm填料：SPSepharoseFF,GE洗脫液：29%w/w尿素，1.5%NaCl,69.5%WFI,pH4收率90%,再折疊的目的是去除SO3，然后使二硫鍵形成，并再折疊成胰島素原的正確天然結構,加入巰基乙醇,反應工段—酶轉(zhuǎn)化,終純化工段,終純化工段,