裝配圖發(fā)動機(jī)飛輪殼加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)
裝配圖發(fā)動機(jī)飛輪殼加工工藝及其夾具設(shè)計(jì),裝配,發(fā)動機(jī),飛輪,加工,工藝,及其,夾具,設(shè)計(jì)
湖北汽車工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開 題 報(bào) 告
課題名稱
發(fā)動機(jī)飛輪殼加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)
課題來源
生產(chǎn)實(shí)踐
專 業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
班 級
T913-5
學(xué) 號
20090130510
學(xué)生姓名
陳立保
指導(dǎo)教師
完成日期
2013年2月27日-2013年3月10日
一、 課題來源、目的、意義
1.課題的來源
本課題將針對東風(fēng)汽車有限公司商用車發(fā)動廠制造車間實(shí)際的發(fā)動機(jī)飛輪殼加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)。
2.本課題研究目的
本課題基于飛輪殼的汽車零部件產(chǎn)品的開發(fā)需要,對康明斯飛輪殼進(jìn)行了研究:
(1)結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),合理安排各道工序的加工余量,反推毛坯的各尺寸,以達(dá)到節(jié)約成本、提高加工效率的目的。
(2)分析零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),合理安排各道工序的順序,在達(dá)到零件的精度要求的前提下,最大限度的減輕工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)約成本、提高加工效率。
(3)如何根據(jù)工藝加工要求,設(shè)計(jì)一套工裝(刀具、夾具)。
3.本課題研究的意義
中國加入世貿(mào)組織以后,汽車零部件的進(jìn)口平均關(guān)稅將降到10%,配額將逐步減少,國產(chǎn)化率的鼓勵措施將取消,多年來一直受關(guān)稅和國產(chǎn)化雙重保護(hù)的國內(nèi)眾多汽車零部件企業(yè)將面臨巨大的挑戰(zhàn)。汽車零部件企業(yè)屬于傳統(tǒng)的大批大量生產(chǎn)類型企業(yè),講究的是規(guī)模效益,但隨著市場競爭的不斷深化,顧客的需求不斷變化,其生產(chǎn)方式也在向著多品種、中小批量生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)化,汽車零部件企業(yè)要實(shí)現(xiàn)跨越性的發(fā)展,不僅需要在提高產(chǎn)品質(zhì)量、不遺余力地采用新工藝、新技術(shù),不斷進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新等方面下功夫,還要不斷的更新觀念,優(yōu)化生產(chǎn)組織方式,積極主動地應(yīng)對市場不斷變化的需求,降低成本、提高效益,以保持在市場上的競爭優(yōu)勢。
全球采購在帶給我們挑戰(zhàn)的同時(shí)也帶來了機(jī)遇,國際上一些著名的汽車、發(fā)動機(jī)制造商紛紛把目光瞄向中國,他們需要在中國找到質(zhì)量好、成本低的產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)他們的成本削減計(jì)劃,應(yīng)對挑戰(zhàn)。
以飛輪殼產(chǎn)品為例,從2003年開始,象康明斯、道依茨、卡特彼勒、水星等一些公司己經(jīng)開始在中國開始尋找供應(yīng)商,他們在中國都設(shè)有專門的辦事機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)供應(yīng)商的評價(jià)、培訓(xùn)。目前國內(nèi)生產(chǎn)飛輪殼的專業(yè)廠不是很多,甚至有些發(fā)動機(jī)廠自己生產(chǎn)飛輪殼,每家廠的產(chǎn)能都沒有超過30萬件/年。市場的分散就造成資源的分散,無法形成規(guī)模效益,也就沒法在裝備上、制造水平進(jìn)行投入,新工藝、新方法得不到應(yīng)用,所以產(chǎn)品質(zhì)量與上述公司的要求普遍有一定的距離。為此,誰能快速提升產(chǎn)能、水平、質(zhì)量,誰就能占領(lǐng)國際市場,形成良性循環(huán)。
對飛輪殼產(chǎn)品而言,在進(jìn)行新的工藝設(shè)計(jì)時(shí),必須在遵循工藝設(shè)計(jì)的基本原則基礎(chǔ)上,充分借鑒國外的先進(jìn)工藝方法,運(yùn)用高速加工技術(shù)、成組技術(shù)等先進(jìn)方法,認(rèn)識現(xiàn)有工藝中存在的工序分散、設(shè)備效率低、夾具多、非有效工時(shí)長、質(zhì)量靠工人個人技術(shù)保證等重要缺陷,通過對原有的方法進(jìn)行優(yōu)化,最終設(shè)計(jì)一套能消除夾緊變形,減少無效工時(shí),高質(zhì)量、低成本的工藝方法。
工藝設(shè)計(jì)是工藝規(guī)劃的前提和基礎(chǔ),是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的重要紐帶。產(chǎn)品的制造可以采用幾種工藝方案,零件加工也可以采用不同設(shè)備、不同的加工方法、不同的工藝方案。同樣一個產(chǎn)品,使用不同的工藝方法進(jìn)行加工,就會產(chǎn)生不同的質(zhì)量、不同的成本。所以,效率高、質(zhì)量好、成本低是衡量工藝設(shè)計(jì)好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)。
二、 國內(nèi)外概況、預(yù)測和文獻(xiàn)綜述
在學(xué)校圖書館,網(wǎng)上和網(wǎng)上圖書庫上搜索關(guān)于發(fā)動機(jī)飛輪殼的國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展,發(fā)現(xiàn)很少關(guān)于這方面的資料。據(jù)說,可能是因?yàn)檫@里面涉及到重要技術(shù)的問題,大部分都會被保密。但通過在網(wǎng)上查找的資料發(fā)現(xiàn)在發(fā)動機(jī)飛輪殼加工工藝方面有新的研究方法,比如柔性自動化技術(shù)在發(fā)動機(jī)飛輪殼工藝方面的應(yīng)用,通過對發(fā)動機(jī)飛輪殼的加工工藝特點(diǎn)的分析并結(jié)合工廠生產(chǎn)實(shí)際,對飛輪殼的加工工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,依據(jù)現(xiàn)代自動化制造系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和運(yùn)行原理對三種飛輪殼的機(jī)械加工柔性生產(chǎn)線進(jìn)行了規(guī)劃設(shè)計(jì),規(guī)劃出了一條由六臺臥式加工中心組成的柔性生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案,整個柔性加工線設(shè)備利用率高、生產(chǎn)能力穩(wěn)定、可靠性好,解決了企業(yè)生產(chǎn)中的飛輪殼加工的瓶徑問題,適合創(chuàng)新公司未來發(fā)展的需要。
我國汽車工業(yè)早已成為國際大汽車制造商競爭的舞臺,新型車的開發(fā)速度越來越快,產(chǎn)品將以多品種,中小批量的生產(chǎn)規(guī)模為主。隨著中國加入WTO,中國的零部件加工企業(yè)將面臨嚴(yán)峻的“全球采購”競爭壓力。對于國內(nèi)歷史較老的零部件企業(yè)想要在新形勢下生存、參與市場競爭,必須應(yīng)用數(shù)控技術(shù)提高現(xiàn)有的工藝制造水平。在新產(chǎn)品加工工藝上的選擇,這些企業(yè)必須放棄由傳統(tǒng)的專用組合機(jī)、通用設(shè)備組成生產(chǎn)線的方案,采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù):對飛輪等盤類零件采用數(shù)控機(jī)床,飛輪殼等殼類零件采用立式加工中心。
未來發(fā)展趨勢
由于考慮到成本經(jīng)濟(jì)性等情況,對飛輪殼產(chǎn)品而言,在進(jìn)行新的工藝設(shè)計(jì)時(shí),必須在遵循工藝設(shè)計(jì)的基本原則基礎(chǔ)上,充分借鑒國外的先進(jìn)工藝方法,運(yùn)用高速加工技術(shù)、成組技術(shù)等先進(jìn)方法,認(rèn)識現(xiàn)有工藝中存在的工序分散、設(shè)備效率低、夾具多、非有效工時(shí)長、質(zhì)量靠工人個人技術(shù)保證等重要缺陷,通過對原有的方法進(jìn)行優(yōu)化,最終設(shè)計(jì)一套能消除夾緊變形,減少無效工時(shí),高質(zhì)量、低成本的工藝方法。
三、 系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案及可行性分析
1. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
本課題的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)。分析零件的工藝性
零件二維圖建三維模型
編寫設(shè)計(jì)說明書
設(shè)計(jì)夾具
制定加工工藝路線
查閱相關(guān)資料
圖1 發(fā)動機(jī)飛輪殼加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)整體構(gòu)架圖
本課題研究整體構(gòu)架如下圖1所示:
2. 可行性分析
本課題重點(diǎn)解決發(fā)動機(jī)飛輪殼加工工藝及夾具設(shè)計(jì)問題,研究技術(shù)路線包括工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)部分兩個部分:其中分析的重點(diǎn)是加工工藝路線的確定,其次是夾具部分的設(shè)計(jì):
查閱與盤類相關(guān)的加工工藝
借鑒法蘭盤加工工藝
飛輪殼加工工藝部分
圖2 飛輪殼加工工藝方案過程圖
結(jié)合生產(chǎn)類型和當(dāng)前的制造發(fā)展水平,確定出最佳工藝方案
制定出兩個或多個加工工藝方案
1)具體過程如下圖2所示:
研究原始資料,明確設(shè)計(jì)任務(wù)
繪制夾具總圖
確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具技術(shù)要求
確定夾具的結(jié)構(gòu)方案,繪制出草圖
圖3 飛輪殼夾具設(shè)計(jì)路線圖
2)盤類零件夾具設(shè)計(jì)的具體路線如下圖3所示:
繪制夾具零件圖
四、預(yù)計(jì)達(dá)到的要求及預(yù)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)
1.預(yù)計(jì)需達(dá)到要求、技術(shù)指標(biāo)
本課題預(yù)期成果實(shí)現(xiàn)對發(fā)動機(jī)飛輪殼進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì),在熟悉圖紙的情況下利用UG進(jìn)行三維實(shí)體建模(主要用到一些特征,如拉伸、孔等等),對繪制的三維圖,將其導(dǎo)入二維界面生成零件的二維圖紙,然后進(jìn)行飛輪殼的加工工藝分析,工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相匹配,以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需要。另外,鑄件需要進(jìn)行人工時(shí)效處理,端面的粗糙度要達(dá)到Ra6.3,端面平面度為0.12。
2.預(yù)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)
1)金屬材料熱處理技術(shù):采用熱處理,能提高材料的切屑性能,提高加工效率。對加工前進(jìn)行熱處理,利于工件的切削;加工后會殘余應(yīng)力出現(xiàn),需要熱處理才能達(dá)到圖紙上所要求的精度。
2)機(jī)械制造技術(shù):這門技術(shù)包含的內(nèi)容很多,主要是金屬切屑原理與刀具、機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)等等。在這些我們所學(xué)的基礎(chǔ)上合理的運(yùn)用這些知識點(diǎn),進(jìn)行飛輪殼的工藝設(shè)計(jì)及夾具的設(shè)計(jì)。
3)有限元分析:對所設(shè)計(jì)的夾具夾緊工件后的變形情況的分析,最終確定出理想的夾緊力。
五、課題研究進(jìn)展計(jì)劃
通過以下各段時(shí)間分配的任務(wù),完成每一次的任務(wù),并配合老師的指導(dǎo)工作,進(jìn)行如實(shí)的修改和完善,最終完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的所有任務(wù)。
畢業(yè)設(shè)計(jì)具體進(jìn)度安排見表1
表1 畢業(yè)設(shè)計(jì)具體進(jìn)度安排表
序號
畢業(yè)設(shè)計(jì)各階段內(nèi)容
日 期
1
明確設(shè)計(jì)任務(wù)、查閱收集相關(guān)資料、調(diào)研、實(shí)習(xí)。
1.14~2.28
2
編寫、修改、上交畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告。(3000字以上)
3.1~3.11
3
翻譯、上交英文技術(shù)資料。(3000字以上)
3.1~4.1
4
繪制汽車發(fā)動機(jī)飛輪殼零件圖,進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析
擬定汽車發(fā)動機(jī)飛輪殼機(jī)械加工方案。
3.1~3.10
5
選擇發(fā)動機(jī)飛輪殼毛坯制造方法,繪制毛坯圖。
3.11~3.15
6
制定發(fā)動機(jī)飛輪殼的加工工藝路線,繪制工藝路線流程圖。
3.16~4.15
7
編寫發(fā)動機(jī)飛輪殼機(jī)械加工工藝卡。
4.16~5.15
8
繪制發(fā)動機(jī)飛輪殼機(jī)床夾具總裝配圖及其主要零件圖。
5.16~5.22
9
編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書一份。(15000字)
整理、上交畢業(yè)設(shè)計(jì)全部資料。
5.23~5.26
10
總結(jié),準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。
5.27~6.2
六、現(xiàn)有的條件及設(shè)備
1.查閱與本課題相關(guān)的參考文獻(xiàn),收集外文文獻(xiàn)可在圖書館數(shù)據(jù)庫內(nèi)查閱國外數(shù)據(jù)庫以及中國知網(wǎng)等等
2.利用計(jì)算機(jī)軟件UG進(jìn)行三維建模,建好后再導(dǎo)成二維圖,放在AutoCAD環(huán)境下進(jìn)行修改和完成。
3.選擇機(jī)床和刀具時(shí),需要有關(guān)機(jī)床和刀具有關(guān)的參數(shù),還需要用到切削用量手冊,方便我們確定切削三要素等等
4.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)時(shí),需要參考有關(guān)的夾具設(shè)計(jì)手冊
5.箱體的年產(chǎn)量30000件,屬于大批量生產(chǎn),工序相對比較集中;而所選擇的設(shè)備主要是組合機(jī)床或?qū)S脵C(jī)床、普通數(shù)控機(jī)床。
七、參考文獻(xiàn)
[1] 盧秉恒 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第三版) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007
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[6]機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社
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[8]李益民.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994.7.
[9] http://wenku.baidu.com/view/6d321aaa0029bd64783e2ced.html
[10]http://www.doc88.com/p-990213606069.html
開 題 報(bào) 告 要 求
1、 開題報(bào)告必須在收集和閱讀有關(guān)資料,考查生產(chǎn)現(xiàn)場,參考類似產(chǎn)品,進(jìn)行分析、對比、論證的基礎(chǔ)上進(jìn)行撰寫。
2、 開題報(bào)告的內(nèi)容一般包括:課題的來源、目的、意義、國內(nèi)外的現(xiàn)狀及發(fā)展;進(jìn)行可行性分析及系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案;系統(tǒng)達(dá)到的功能要求、技術(shù)指標(biāo);所應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新裝置等及關(guān)鍵技術(shù);系統(tǒng)研究的重點(diǎn)和難點(diǎn);預(yù)測課題的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益以及可能取得的成果等。
3、 開題報(bào)告不得少于3000漢字,并附有畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)劃安排。
4、 開題報(bào)告要求在畢業(yè)設(shè)計(jì)前四周內(nèi)完成。
導(dǎo)師評語(應(yīng)根據(jù)“開題報(bào)告要求”,組織所指導(dǎo)的學(xué)生進(jìn)行交流,對學(xué)生開題報(bào)告的內(nèi)容、設(shè)計(jì)方案、應(yīng)用技術(shù)以及預(yù)測成果等進(jìn)行綜合評價(jià)。)
導(dǎo)師簽名:
200 年 月 日
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裝配
發(fā)動機(jī)
飛輪
加工
工藝
及其
夾具
設(shè)計(jì)
- 資源描述:
-
裝配圖發(fā)動機(jī)飛輪殼加工工藝及其夾具設(shè)計(jì),裝配,發(fā)動機(jī),飛輪,加工,工藝,及其,夾具,設(shè)計(jì)
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