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磁帶復位鍵的塑料模設(shè)計 10模具 本 劉珊珊 零件特征 本塑件形狀復雜 需要有側(cè)向抽芯機構(gòu)對塑件的強度有要求 尺寸精度要求不高有較高的尺寸穩(wěn)定性和力學性能的要求 塑件三維立體圖 模具的設(shè)計方案 根據(jù)塑件特征 要求及注射成型原理設(shè)計了這一套單分型面?zhèn)认虺樾疽荒０饲坏淖⑸淠?分型面的選擇 塑件的最大截面設(shè)計為分型面這樣便于塑料制品的脫模和成型時排氣 也能保證塑料制品的質(zhì)量 3 動模板4 定模板5 塑件6 小型芯7 定模座板8 凹模鑲塊 型腔的排列形式 綜合考慮塑件精度 制造成本 難度等采用一模八腔的排列形式 型腔的排列形式 主流道設(shè)計 主流道是連接注塑機噴嘴和分流道的一段通道 通常和注塑機噴嘴在同一軸線 斷面為圓形大端為圓角 帶有一定的錐度 1 定位圈2 主流道襯套3 定模座板4 定模板 澆口套的設(shè)計 本設(shè)計雖然是一小型模具 但是為了便于加工和縮短主流道長度 襯套和定位圈設(shè)計成分體式 澆口套的尺寸 主流道球面半徑為 12 分流道的設(shè)計 本設(shè)計采用加工工藝性好的梯形截面 并且塑料熔體的熱量散失 流動阻力均不大 設(shè)計使用平衡分流道 其強度硬度高不易變形塑件不會留下拼?？p痕跡 分流道布置形式 分流道的截面形狀 冷料穴的設(shè)計要點 本設(shè)計中 由于流道比較長 所以也設(shè)計有分流道冷料穴 冷料穴和拉料桿示意圖 型芯與型腔設(shè)計 1 支撐板2 型芯3 動模板4 定模板5 塑件6 小型芯7 定模座板8 型腔鑲塊 該制品選用型腔底部采用鑲拼組合式型腔的結(jié)構(gòu) 選用組合式型芯 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 本設(shè)計中采用機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)中的斜導柱側(cè)向抽芯機構(gòu) 側(cè)向分型抽芯示意圖 工作原理 1 動模座板2 推板3 推桿固定板4 墊板5 斜導柱6 擋塊7 雙頭螺栓8 滑塊9楔緊塊10 圓柱銷11 定模座板12螺釘13圓柱銷14鑲塊15 凸模型芯16定模板17 帶頭導柱18 帶頭導套19 圓柱螺旋彈簧20 螺帽21 螺釘22 支撐板23 導柱 結(jié)束語 感謝各位老師的蒞臨指導最后祝恩師們 身體健康 工作順利 祝我親愛的同學 前程似錦