空氣濾清器外殼模具設(shè)計
空氣濾清器外殼模具設(shè)計,空氣濾清器,外殼,模具設(shè)計
CHANGCHUN INSTITUTE OF TECHNOLOGY
自 考 畢 業(yè) 設(shè) 計
開題報告
主考院校:
設(shè)計題目: 空氣濾清器外殼模具設(shè)計
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年 月 日
1、課題論證
1.1課題研究的目的與意義
目的:
⑴了解聚合物的物理性能、流動特性,成型過程中的物理、化學(xué)變化及其塑料的組成、分類及其性能;
⑵掌握塑料成型的基本原理的和工藝特點,熟悉成型設(shè)備對模具的要求。正確分析成型工藝對塑料制件結(jié)構(gòu)和塑料模具的要求;
⑶掌握典型塑料成型模具結(jié)構(gòu)特點與設(shè)計計算方法,通過訓(xùn)練,能夠結(jié)合工程實際進行模具設(shè)計;
⑷初步掌握運用計算機進行塑料模具設(shè)計與分析的能力;
⑸初步掌握分析、解決現(xiàn)場成成型問題的能力,包括初步掌握分析成型制件缺陷產(chǎn)生的原因和提出解決措施的能力。
意義:
模具被稱為工業(yè)產(chǎn)品之母,所有工業(yè)產(chǎn)品莫不依賴模具才得以規(guī)模生產(chǎn)、快速擴張,被歐美等發(fā)達國家譽為“磁力工業(yè)”。[3]由于模具對社會生產(chǎn)和國民經(jīng)濟的巨大推動作用和自身的高附加值,世界模具市場發(fā)展較快,當(dāng)前全球模具工業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)達到600億至650億美元,是機床工業(yè)產(chǎn)值的兩倍。
中國注塑模具行業(yè)也在快速發(fā)展,中國模具產(chǎn)品產(chǎn)值已從1993年的110億元增長到1997年的200億元,并超過了機床產(chǎn)品的產(chǎn)值,到2002年增長到360億元,1996年至2002年間的年均增長速度達到14%以上,在某些行業(yè)年均增速更是高達100%。2003年模具產(chǎn)值已達450億元,增長25%以上,出口3.368億美元。
近年來,中國塑料模具工業(yè)年均增長速度達到10%以上,塑料制品年產(chǎn)量在世界位居第二,2001年達到2000萬噸。塑料制品在農(nóng)業(yè)、塑料包裝、塑料管材和異型材、汽車、家電、電子、交通、郵電等領(lǐng)域發(fā)展迅猛,掀起了一股國內(nèi)外廠商投資的熱潮。
1.2文獻綜述(相關(guān)課題國內(nèi)外研究的現(xiàn)狀)
目前中國模具產(chǎn)品已經(jīng)形成10大類46個小類,模具生產(chǎn)廠點兩萬多家,從業(yè)人員約50萬人。在所有模具產(chǎn)品中,自產(chǎn)自用的比例占大部分,2003年實現(xiàn)了商品化流通的模具占45%左右。在10大類模具產(chǎn)品中,塑料模具的比例在2000年模具總量中已達到36%,2002年則接近40%,塑料模具在進出口中的比重更是高達50%至60%,并且隨著中國機械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,這一比例還將持續(xù)提高。
雖然近幾年來,我國模具工業(yè)的技術(shù)水平已取得了很大的進步,但總體上與工業(yè)發(fā)達的國家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設(shè)備還很少,許多先進的技術(shù)如CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率還不高,特別是大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具遠遠不能滿足國民經(jīng)濟各行業(yè)的發(fā)展需要。[5]因此,模具是國家重點鼓勵與支持發(fā)展的技術(shù)和產(chǎn)品,現(xiàn)代模具是多學(xué)科知識集聚的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分,是國民經(jīng)濟的裝備產(chǎn)業(yè),其技術(shù)、資金與勞動相對密集。目前,我國模具工業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是加快技術(shù)進步,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加高檔模具的比重,質(zhì)中求效益,提高模具的國產(chǎn)化程度,減少對進口模具的依賴。
由于近年市場需求的強大拉動,中國模具工業(yè)高速發(fā)展,市場廣闊,產(chǎn)銷兩旺。2003年我國模具產(chǎn)值達到450億元人民幣以上,約折合50多億美元,按模具總量排名,中國緊隨日本、美國其后,位居世界第三。 中國模具行業(yè)的現(xiàn)狀 模具是涵蓋了各種用于金屬和非金屬成形的特殊裝備,在我國被分為10大類、46小類。1996年至2002年間,中國模具制造業(yè)的產(chǎn)值年平均增長14%左右,2003年增長25%左右,廣東、江蘇、浙江、山東等模具發(fā)達地區(qū)的增長在25%以上。近兩年,我國的模具技術(shù)有了很大的提高,生產(chǎn)的模具有些已接近或達到國際水平。2003年模具出口3.368億美元,比上年增長在33.5%,形勢喜人。
總的來看,我國技術(shù)含量低的模具已供過于求,市場利潤空間狹小,而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要,精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進口。
1.3課題研究的內(nèi)容、總體方案及技術(shù)路線、進度安排等
隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展, 注塑成型在機械、電子、航空航天工業(yè)、生物領(lǐng)域及日用品生產(chǎn)中所占的比例越來越大。本次設(shè)計的是空氣濾清器外殼模具設(shè)計塑料模具,制件的結(jié)構(gòu)決定了該模具必須同時使用側(cè)抽芯。設(shè)計過程整體采用現(xiàn)代先進的模具加工制造方法。
1.初步估算塑件(包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi))的體積及質(zhì)量。塑件的體積及質(zhì)量越大,澆注系統(tǒng)凝料所占的比例越??;反之,越大。
2.初選注射成型機的型號和規(guī)格。
3.確定模具基本結(jié)構(gòu)(應(yīng)該對多種方案進行分析比較)。
4.進行模具結(jié)構(gòu)方案設(shè)計。
①確定型腔數(shù)目及配置;
②選擇分型面;
③確定澆注系統(tǒng);
④確定型腔、型芯的結(jié)構(gòu)及固定方式;
⑤確定脫模推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)類型,需要側(cè)向抽芯的,要確定側(cè)向抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)類型;
⑥確定導(dǎo)向機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu);
⑦確定排氣機構(gòu);
⑧確定模具加熱、冷卻方式;
⑨繪制模具裝配草圖。
5.相關(guān)模具零件結(jié)構(gòu)的強度、剛度校核,以及模具與注冊成型機的相關(guān)參數(shù)的校核。
6.根據(jù)模具零件結(jié)構(gòu)的強度、剛度校核,修改完善模具裝配圖。
7.拆畫非標準模具零件圖。
8.復(fù)核設(shè)計圖樣。
1.4注意存在的問題
1.塑料材料的選擇;
2.注射機的選擇及校核,及其分型面的設(shè)計;
3.澆注系統(tǒng)及其冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
4.模具的結(jié)構(gòu)草圖的繪制及工作部分尺寸及公差進行設(shè)計計算
5.在研究完零件的尺寸選擇適合自己的加工方案
6.選好澆口位置,澆口形狀、形式
1.5參考文獻
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2、答辯組論證結(jié)論
(1)方案可行,技術(shù)路線清晰 □ (2)方案可行,技術(shù)路線基本清晰 □
(3)方案基本可行,技術(shù)路線不很清晰 □ (4)方案和技術(shù)路線不很清晰 □
(5)方案和技術(shù)路線不清晰 □
3、指導(dǎo)教師意見:
指導(dǎo)教師(簽名):
年 月 日
注:(1) 開題報告是用文字體現(xiàn)的設(shè)計(論文)總構(gòu)想,篇幅不必過大,但要把計劃設(shè)計的課題、如何設(shè)計、理論依據(jù)和研究現(xiàn)狀等主要問題說清楚;
(2) 字數(shù)不少于3000字,參考文獻不少于6篇,印刷字符在10萬印刷符以上。
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