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透明圓珠筆筒注射模具設計與制造工藝 指導老師 吳永錦 08模具1班馬品容學號 2008301101 塑件圖 模具設計思路 初選注射機 模具方案論證 確定分型面及澆口系統(tǒng)的設計 課題可行性研究塑件外形的分析 合模導向與定位 校核確定模具 注塑機的選擇 塑件選擇PMMA材料塑件體積大小與質量模架大小的需求校核 注射機的選用包括兩方面的內容 一是根據(jù)塑料品種 塑料結構 生產(chǎn)批量 注射工藝和現(xiàn)有注射機類型規(guī)格型號 使注射模和注射工藝的注射機參數(shù)規(guī)格參數(shù)所選注射機參數(shù)可調范圍內 二是進行注射機有關參數(shù)的校核 模具設計要求 模架的選型 基本尺寸 由塑件的長寬高基本選型澆口分行面大水口 二板模 模具中機構分析 1 澆口設計冷卻系統(tǒng)的設計抽芯機構設計頂出機構的設計 模具中機構分析 2 拉料 導向機構的設計 拉桿的功能 步驟 開模合模程分析 外界動力機構拉桿 定模座板跟凝料推板分開 合模 定位拉桿定位外界拉力 拉桿推動 塑件推出 澆口塑件拉斷 動定模分開 限導位柱拉導桿向 開合模過程分析 模具要限位拉桿跟外界機構的作用下 定模座板跟凝料推板分開 分開一段距離后 在定距拉桿作用下將澆口跟塑件位斷塑件完全留在型芯上 在導柱導向 跟限位拉桿的作用下 動模定模順利分型 塑件留在型芯上 最后塑件在頂桿的作用下順得脫出 閉合時 同樣在導術和導的導向作用下通過桿先于型腔復位 以免頂桿碰到型腔 損壞模具 疑難問題的解決 難點一 澆口 凝料脫出設計難點 側抽芯 牛角進膠 二板模設計用直接頂出方法液壓抽芯機構的選擇 結論 收獲 常用塑料在成型過程中對模具的工業(yè)要求有了更學一層的理解 掌握了塑料成型模具的結構特點及設計計算方法 對獨立設計模具具有一次新的鍛煉 學會了分問題 解決問題的方法 不足 思考問題過于簡單 客觀不足沒有實踐條件 不能根據(jù)實際情況來做合適 客觀地修改 加之自己的實踐經(jīng)驗不多 希望老師們能夠體諒 感謝老師的指導