1本 科 生 畢 業(yè) 論 文 （ 設 計 ） 開 題 報 告畢業(yè)論文（設計）題目 7 號電池充電器外殼注塑模設計學 號 姓名 學院 工程學院 專業(yè) 機械設計制造及 其自動化指導教師 所在單位、部門 工程學院 職稱 講師研究的目的和意義模具在現在生產中是及其重要而又不可或缺重要工藝設備，是國民經濟及各部門發(fā)展的重要基礎之一。它以以特定的形狀通過某種工藝方法將原材料成型。其生產過程集精密制造、計算機技術、智能控制、和綠色制造為一體，是一種高新技術的產品。模具更是重要的工業(yè)基礎，模具制造的水平決定著工業(yè)產品的水平 ，是衡量一個國家工業(yè)產品國際競爭力的因素之一。我國目前的模具國產化率約為 60%，模具制造向高端發(fā)展的趨勢較為明顯，一些模具產品已達到世界先進水平。其中以塑料模具的發(fā)展最為突出，而注塑模則是在塑料模具中占的比重最大的模具類型。注射模的工作原理是利用塑料的可擠壓性與可木蘇醒，將固態(tài)成型物料送入高溫機筒內加熱熔融塑化，再由注射機注入模具中，經過保壓冷卻而在型腔中形成具有一定形狀尺寸的制品。注塑模型腔對尺寸、表面粗糙的有極高的要求，制模費用也很高，模具設計過程沒有系統的三維建模理念，大多靠經驗設計，這制約著注塑模的發(fā)展。鑒于此，本人以“7 號電池充電器外殼注塑模設計”開題，并結合注塑模的結構比較復雜，對制造工藝、注塑機也有相應較高的要求，在模具設計前必須對制件進行全面分析，然后結合模具的結構特點和塑件的成形工藝性來確定該塑件的注塑成型工藝過程，已獲得最佳的技術經濟效益。塑料模具技術的發(fā)展水平及趨勢我國幾年來注塑模具產品有很大的提高，向高端發(fā)展的趨勢較為明顯。其中最有代表性的如單套模具重達 120t 的巨型塑料模具，塑件精度高達 0.08mm、模具加工精度高達 0.002mm 的超精模具，使用壽命達到 3000 萬次以上的長壽命模具，實現多料和多工序成型的多功能復合模具等。但能生產高水平模具的企業(yè)在行業(yè)中還只占少數，綜合來看我國模具整體行業(yè)水平發(fā)展還有很大的空間。進入 21世紀以后，模塑料模具行業(yè)進入了高速的發(fā)展軌道，總結有一些幾方面：1)塑料模具標準化，縮短了模具制造周期、節(jié)省材料消耗、降低成本，擴大了模具大批量化生產的規(guī)模。2)模具 CAD/CAM 技術得到普遍采用,提高了模具設計質量,縮短了模具設計時間,結構上形成規(guī)范化、典型化、標準化。3)模具成型制造理論的創(chuàng)新與完善，使模具行業(yè)企業(yè)向著技術密集、專業(yè)化與柔性化相結合、高技術與高技藝相結合的方向發(fā)展，擴大計算機在塑料成型生產中的應用，推動塑料模具的發(fā)展。研究（設計）主要內容、預期目標及擬解決的關鍵問題本畢業(yè)設計題目主要是完成塑料殼體的塑料成型工藝設計以及模具設計。主要研究內容包括：注射成型的基本原理、單分型面注射模具的設計和工作原理為理論基礎，對塑件成型模具進行設計。本次設計主要是通過對塑件結構分析，根據其尺寸、幾何形狀以及精度的要求，進行對注射成型工藝可行性的分析。塑件的成型工藝性主要包括塑件的尺寸、精度、拔模斜度和圓角以及使用抽芯機構與否。通過以上的分析，初步擬定設計方法與步驟：成型零部件設計；導向和定位機構設計；脫模機構設計；側向分型與抽芯機構設計；側向分型種類的選擇和抽芯機構的設計和核算；溫度調節(jié)系統設計。注射模具標準化；標準木架類型的選用。2畢業(yè)論文（設計）題目 7 號電池充電器外殼注塑模設計學 號 姓名 學院 工程學院 專業(yè) 機械設計制造及 其自動化指導教師 所在單位、部門 工程學院 職稱 講師在設計過程中，主要解決的是：①零件的工藝分析并確定設計方案；②選擇澆口的類型；③根據澆口類型選擇標準模架，設計模具結構；④繪制模具零件圖等。澆口類型的選擇，圖 1 所示分析零件的產品圖，研究其尺寸、公差、技術要求等。初步擬訂設計方案。此產品是充電器外殼，所以在設計時要注意其表面的粗糙度，要使表面光滑，達到效果。零件采用三向側抽芯成型。塑件的尺寸精度要求一般。由于塑件表面光滑度較高,因此塑件采用潛伏澆口。所以在設計時應注意模具的制造精度和模具的磨損程度。塑件收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化，模具結構形狀等。零件圖中的配合螺紋柱 Φ５0+0.14，長短柱長度方向尺寸為 45±0.20 ，27±0.16 分別屬于四級精度、三級精度、三級精度。在圖中未注公差的尺寸按公差等級 IT9 計算。塑件表面粗糙度要求為 Ra1.6um。塑件內外表面應有利于成型。此塑件表面有 1 內孔。所以采用單向抽芯，為了便塑件型腔中脫出，抽出型芯，使塑件內外表面脫模方向留有 30o和 50o的脫模斜度。模具模具采用標準化，標 準 模 架 類 型 為 P1 型模 架 的 基 本 特 點 :名 稱 長 度 寬 度 厚 度定 模 座 板 250 250 25定 模 板 250 200 40中 間 板 250 200 25 動 模 板 250 200 25墊 塊 250 32 63動 模 座 板 250 250 25推 板 250 118 163畢業(yè)論文（設計）題目 7 號電池充電器外殼注塑模設計學 號 姓名 學院 工程學院 專業(yè) 機械設計制造及 其自動化指導教師 所在單位、部門 工程學院 職稱 講師推 桿 固 定 板 250 118 12.5參考文獻[1]李建軍，李德群主編 ．模具設計基礎及模具 CAD [M]．北京：機械工業(yè)出版社，2005． [2]鄧明等編著．現代模具制造技術[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2005．[3]夏巨諶,李志剛.中國模具設計大典[M]. 江西:江西科學技術出版社,2003．[4]機械電子工業(yè)部編．模具公差與檢測．北京：機械工業(yè)出版社．[5]詹友剛主編．PRO/EENGINEER 機械設計教程[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2014．[6]張跟華，黃利主編．精通 Croe Parametric 中文版模具設計[M]．北京：科學出版社，2014．[7]齊曉杰主編．塑料成型工藝與模具設計[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2012．[8]黃毅宏，李明輝主編.模具制造工藝[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1999．[9]馮開平，左宗義主編．畫法幾何與機械制圖[M]．廣州：華南理工大學出版社，2007．[10]鄧名編著．實用模具設計簡明手冊。北京：機械工業(yè)出版社，2006。[11]王文廣，田雁主編．塑料配方設計——第二版[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2004．[12]王興天編著．注塑工藝與設備[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2010．[13]范有發(fā)編著．沖壓與塑料成型設備[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2001．[14]陳培源編著．模具壽命與材料[M]．湖北：武漢工業(yè)大學出版社，2001．4畢業(yè)論文（設計）題目 7 號電池充電器外殼注塑模設計學 號 姓名 學院 工程學院 專業(yè) 機械設計制造及 其自動化指導教師 所在單位、部門 工程學院 職稱 講師[15] Li Pang, Kamath G M, Wereley N M, Dynamic Characterisation And Analysis Of Magnetorheological Damper Behaviour[J]. SPIE Conference on Passive Damping and Isolation SPIE 1998, 7(2): 284-302.[16] G. M. Kim, P. J. Cho, C. N .Chu. Cutting force prediction of sculptured surface ball-end milling using Z-map[J]. International journal of machine tools& manufacture, 2000, 3(2): 277- 291.5工 作 計 劃 進 程 表時 間 工 作 內 容2015.04.062015.04.07～2015.04.142015.04.15～2015.04.302015.05.01～2015.05.152015.05.16～2015.05.30選 定 課 題 ， 安 排 后 續(xù) 工 作 。撰 寫 開 題 報 告 。 確 定 設 計 目 標 ， 理 解 課 題 意 義 。 查 找 文 獻 ， 進 行 資 料收 集 與 整 理 ， 整 理 開 題 報 告 。對 模 具 結 構 初 步 確 定 ， 以 及 查 找 資 料 解 決 設 計 過 程 中 遇 到 的 問 題 。 對各 工 序 進 行 必 要 的 的 計 算 與 結 構 設 計 。撰 寫 設 計 說 明 書 以 及 繪 制 裝 配 圖 。繪 制 3 維 裝 配 圖 ， 裝 配 動 畫 演 示 以 及 繪 制 零 件 圖 。6選題是否合適： □是 □否方案是否可行： □是 □否進程是否合理： □是 □否任務能否完成： □能 □不能指導教師（簽字）年 月 日選題是否合適： □是 □否方案是否可行： □是 □否進程是否合理： □是 □否任務能否完成： □能 □不能指導小組組長（簽字）年 月 日