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摘 要
本設計主要是帶式輸送機全自動液壓張緊裝置的設計。它是在吸收國、內外輸送機張緊技術的基礎上，根據(jù)國內帶式輸送機的運行特點及要求研制的。它采用比例控制技術及可靠性較高的可編程控制技術，可以對張緊力進行多點控制，根據(jù)不同工作情況隨時調節(jié)張緊力的大小。能最大程度的延長皮帶的壽命，大大節(jié)約了成本。在設計中，用一個動滑輪使液壓缸的行程減少了一半，避免使用行程較長的液壓缸，減少了制造液壓缸的難度。同時，系統(tǒng)中增加了若干個蓄能器，可以最大限度的吸收液壓沖擊，減小對皮帶的沖擊力提高膠帶的使用壽命。
關鍵詞：帶式輸送機; 全自動液壓張緊裝置; 比例控制; 可編程控制
Abstract
This design is mainly about full automatic hydraulic tension station for belt conveyer. It is designed on the foundation of opening technology in and outside, according to the domestic operation characteristic of belt conveyer and requirement. The equipment is also made on domestic belt-type conveyer movement characteristic and requestment. It uses the proportional control technology and the reliable higher programmable control technology, It may carry on the multi-spots control to strict the strength, adjusts pressing the strength size as necessary according to the different working condition.It can be the greatest degree lengthen the leather belt the life, greatly saved the cost. In the design, It causes the hydraulic cylinder with a movable pulley the stroke to reduce one half, and avoides using a stroke longer hydraulic cylinder.In this way,it reduces difficulty of the hydraulic cylinder’s produce. At the same time, it increases certain accumulators in the system, and limits absorption hydraulic pressure impact,which reduces the leather belt impulse and enhances the adhesive tape’s life.
Key words: Belt-type conveyer, full automatic hydraulic tension station , proportional control, programmable control
目 錄
1概述 1
1.1 張緊裝置綜述 1
1.1.1 張緊裝置作用 1
1.1.2張緊裝置類型 1
1.2 新型液壓張緊裝置 2
1.3 液壓傳動的特點 2
1.3.1優(yōu)點 2
1.3.2缺點 2
2 主要設計參數(shù)及方案確定 4
2.1 主要設計要求 4
2.2 方案確定 4
2.2.1參考方案一 4
2.2.2參考方案二 4
2.2.3參考方案三 6
2.2.4方案對比 6
2.3 確定系統(tǒng)主要參數(shù) 7
2.3.1 主要設計參數(shù) 7
2.3.2 液壓缸的主要參數(shù) 7
3 確定液壓泵及配套電機 10
3.1 液壓泵的選用 10
3.2電動機的選用 13
4 確定液壓系統(tǒng)元件、輔件 15
4.1 選擇液壓控制閥型號 15
4.2 確定液壓輔件 15
4.2.1蓄能器的選用 15
4.2.2過濾器的選用 19
4.2.3 液壓管路的設計 20
5 液壓缸設計 23
5.1液壓缸的類型和安裝形式 23
5.2 液壓缸主要零部件結構、材料和技術要求 23
5.2.1 缸筒與缸蓋 23
5.2.2活塞 26
5.3 活塞桿的導向套、密封和防塵 28
5.4 排氣閥 29
5.5 油口 30
5.6密封圈、防塵圈的選用 31
5.7 銷軸的安裝 31
5.8液壓缸的主要性能參數(shù) 31
6 液壓油路板的結構 36
6.1 液壓油路板的設計 36
7 油箱及其附件 40
7.1油箱的用途和分類 40
7.2油箱的構造和尺寸 40
7.3液壓油箱的結構設計 41
8 液壓系統(tǒng)的安裝、使用和維護 50
8.1 液壓系統(tǒng)的安裝、試壓和調試 50
8.1.1 液壓元件的安裝 50
8.1.2 管路的安裝與清洗 51
8.2 試壓 51
8.3 液壓系統(tǒng)的使用和維護 51
結論 53
參考文獻 54
英文原文 55
中文譯文 60
致謝 64