普通本科畢業(yè)設計（論文）開題報告課題名稱 雙側凸耳散熱片多工位級進模具設計學 院 專 業(yè) 班 級 學 號 姓 名 指 導 教 師一、畢業(yè)設計（論文）選題的目的和意義：目的：畢業(yè)設計是我們在大學學習中重要的組成部分，本課題為散熱器沖裁、彎曲、切斷彎曲疊片級進模的設計，需要綜合地運用在大學幾年內所學的知識去分析、解決這個設計，我們所學的知識能夠得到梳理和運用，它是一次檢閱的同時也是一次很好的鍛煉。通過這次畢業(yè)設計，也會讓我們的制圖能力有所提升，獨立思考能力和解決問題的能力都得到一定的提高。意義：通過對本課題的研究分析，我設計了一種結構簡單、連接方便的散熱器，和其他形狀復雜，加工苦難、加工成本高的散熱器不一樣，克服了此類問題，我們的生產(chǎn)效率會得到明顯的提升。二、設計或研究主要內容和重點，預期達到的目標及擬解決的主 要問題和技術關鍵，有何創(chuàng)新之處：課題的主要設計內容是：1.對所給零件的沖壓工藝適應性進行分析，根據(jù)所分析的結果開展相應的級進沖壓工藝及模具設計；2.對所給零件的結構工藝性進行分析，擬定合適的沖壓成形工藝，確定合適的模具結構和零部件結構；3.在上述分析基礎上，形成合適的級進沖壓工藝，并進行相應的模具設計；4.對所設計的模具進行成本測算和經(jīng)濟性分析。課題現(xiàn)有條件：本課題在工程實踐基礎上，開展雙側凸耳散熱片的多工位級進沖壓工藝及模具開發(fā)設計,所設計的題目難度符合本科畢業(yè)設計要求。零件尺寸圖;三、 解決的關鍵問題：1、 保證散熱片相互之間能扣合牢靠，間距均勻； 2、在確保完成各工序的情況下要求模具結構盡量簡單； 3、保證散熱片的的精度要求。四、時間安排：第 1-2 前：分析課題、查找文獻、完成專業(yè)文獻翻譯、撰寫綜述或讀書報告、論證設計方案、寫出開題報告；第 3-5 周：總體設計與計算；第 6～11 周：結構設計并完成全套圖紙，進行工藝和經(jīng)濟性分析；第 12-13 周：編寫設計說明書；第 14-15 周：答辯準備、評審、答辯。五、預期成果及表現(xiàn)形式：1.專題綜述或讀書報告（2000 漢字以上）一份；2.專業(yè)英文譯文（3000 漢字以上）一篇；3.畢業(yè)設計調研開題報告（2000 字以上）一篇；4.所設計零件的模具設計說明書（不少于 50 頁，A4 打?。┮环?；5.所設計模具圖紙一套，折合任務量不少于 4 張 A0 圖（其中 1張 A1 圖須手工繪制） 。六、創(chuàng)新點：1、零件地扣法新穎，結構簡單，裝配容易。 2、零件尺寸的柔性很大，可以跟據(jù)不同電子元件的大小以及散熱面積的需要修改尺寸數(shù)值。 3、只用導正銷進行帶料的精定位，帶料的粗定位由自動送料機構完成。這樣可以材料的利用率，降低成本。 4、在帶料的排樣設計中選用的是無廢料排樣，毛坯之間以及帶料邊緣都沒有搭邊，最大程度的節(jié)約材料。 七、研究方案散熱片采用厚 0.2mmH62 黃銅帶制造，彎曲半徑為 0.24mm，尺寸精度按 IT12 級，U 形彎曲，且對稱中心，成型比較容易?？紤]到大量生產(chǎn)，并盡量提高材料利用率，采用有廢料排樣設計，各胚件之間搭邊為 1.5mm，并且預留一個導正孔的距離，胚件和條料邊緣的間距為 2mm，取帶料寬為 15.12mm,步距 A=24.5mm。零件的生產(chǎn)批量大，不考慮單工序模具，若使用復合模，也要使用多副模具，故成形方案采用多工位級進模。只需要一副模具就能完成散熱片的沖壓任務，生產(chǎn)效率高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求。采用自動送料配合級進沖壓生產(chǎn)?？紤]到節(jié)省材料，不采用側刃定位，利用自動送料機構加導正銷的方式定距及精定位。導正銷定位孔位置設在件和胚件的切斷處。八、主要參考文獻目錄1、成虹 沖壓工藝與模具設計 第三版 2014.82、鄭展等 沖模制造典型實例 2014.43、王新華 袁聯(lián)富 沖模機構簡圖 2013.14、杜小清,陶筱梅,劉好. 調味盒注塑模具設計[J]. 塑料科技, 2010.35、黃榮學,范洪遠. 我國模具工業(yè)發(fā)展概述及展望[J]. 機械工程師, 2007.56、屈華昌.塑料成型工藝與模具設計. 高等教育出版社，2007.8 7、張維合. 注塑模具復雜結構 100 例. 化學工業(yè)出版社, 2010.6 8、 魏春雷.朱三武，章南.模具專業(yè)畢業(yè)設計手冊. 天津大學出版社,2010.19、劉朝福.廖宏誼.注塑模具典型結構圖冊與動畫演示. 化學工業(yè)出版社，2010.1210、楊占堯. 注塑模具典型結構圖例. 化學工業(yè)出版社, 2005.5九、指導教師審查意見指導教師簽字： 年 月 日