普通本科畢業(yè)設計（論文）開題報告課題名稱 某品牌風扇后殼注射模具設計 學 院 專 業(yè) 班 級 學 號 姓 名 指 導 教 師一、畢業(yè)設計（論文）選題的目的和意義目前為止，我國在塑料模的制造精度，模具標準化程度，制造周期，模具壽命以及塑料成型設備的自動化程度和精度等方面已經有了長足的進步，但與國外先進工業(yè)國家相比仍有一定的差距。許多精密技術，大型薄壁長壽命塑料模具自主開發(fā)的生產能力還較薄弱。要加速發(fā)展模具工業(yè)，應在模具先進的設計技術，先進的制造技術和開發(fā)研制優(yōu)質的模具材料等方面下功夫，以提高模具的整體制造水平和模具在國內外的市場競爭能力。新近有關統(tǒng)計資料表明，在國內模具工業(yè)的模具產品結構中，各類模具占模具總量的比例大致如下：塑料模約占 43%，沖壓模所占比例為 37%，壓鑄模約為 10%，其他類模具占 10%。尤其是在長江三角洲和珠江三角洲，塑料模所占比例更為突出。由此可見，塑料模在我國各類模具的占有比例從塑料模和沖壓模并駕齊驅的局面已轉為“老大”的地位。隨著我國經濟與國際接軌和國家經濟建設持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，塑料制件的應用快速上升，模具設計與制造和塑料成型的各類企業(yè)日益增多，塑料成型工業(yè)在基礎工業(yè)中的地位日益重要并對國民經濟的影響越發(fā)明顯。注塑模具作為塑料模具中的一個非常大的一部分，研究其設計，制造過程是非常有實際的工程應用價值。一般家電產品中的注塑模具的應用非常多，而家電產品中像電風扇后殼注塑成形模具的研究必然有著其實際的意義。風扇后殼的需求量非常大。在我們的生活中隨處可以看到電扇、食堂、教室、辦公室等，可想而知其需求量是非常大的。選用材料的典型性。所用材料為 ABS，在各種生活產品的應用也很多，對于其注塑性能的研究也非常有實際的研究價值。二、設計或研究主要內容和重點，預期達到的目標及擬解決的主 要問題和技術關鍵，有何創(chuàng)新之處研究的基本內容與擬解決的主要問題（或研究的主要內容及預期目標）：研究的基本內容：（1） 分析零件結構合理確定分型面；（2） 確定澆口形式和位置；（3） 主要模具加工工藝；（4） 確定成型塑料零件側面形狀的模具結構。解決的主要問題：1、 分型面的解決。應根據分型面選擇原則和塑件的成型要求來選擇分型面。該塑件表面質量無特殊要求，結構也比較復雜，在水平和垂直都要選平直分型面。如何確定分型面，需要考慮的因素比較復雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應綜合分析比較。選擇分型面時一般應遵循以下幾項原則：（1）分型面應選在塑件外形最大輪廓處。（2）便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊。（3）保證塑件的精度要求。（4）滿足塑件的外觀質量要求。（5）便于模具加工制造。（6）對排氣效果的影響。根據塑件結構可以采用以下的分型面2、 澆注系統(tǒng)的解決。按澆口的結構形式和特點，常用的澆口可分為以下幾種形式。(1).潛伏式澆口(2).中心澆口(3).環(huán)形澆口(4).輪輻式澆口(5).爪形澆口按此零件對外表面的要求:該零件的表面要求沒有明顯的缺陷、毛刺、無飛邊及要有一定的光澤。模具設計時，澆口的位置及尺寸要求比較嚴格，初步試模后還需進一步修改澆口尺寸，無論采用何種澆口，其開設位置對塑件成型及質量影響很大，因此合理選擇澆口的開設位置是提高質量的重要環(huán)節(jié)，同時澆口位置的不同還影響模具結構。總之要使塑件具有良好的性能與外表，一定要認真考慮澆口位置的選擇，通常要考慮以下幾項原則：(1)澆口應開設在塑件壁厚最大處。(2)必須盡量減少熔接痕。(3)應有利于型腔中氣體排出。(4)考慮分子定向影響。(5)避免產生噴射和蠕動。(6)澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。(7)盡量縮短流動距離。通過最佳澆口分析和塑件結構采用潛伏式澆口最好3、 側抽芯機構的解決側向分型與抽芯機構用來成形制品側壁的內外側孔和凹槽，該類機構活動零件多，動作復雜，為保證該機構能可靠，靈活和高效地工作，它們應具有以下基本功能：a.在保證不引起塑件變形的情況下準確的抽芯和分型；b.運動靈活，動作可靠；c.具有必要的強度和剛度；d.配合間隙和拼縫線不溢料；這樣既保證塑件必要的尺寸精度，又可以保證模具具有較長的工作壽命。此外，側向分型和抽芯機構結構比較復雜，設計時應充分考慮制造和裝配的難易程度。創(chuàng)新之處通過反復計算，最大限度的節(jié)約模具材料和空間，設備運行穩(wěn)定良好。同時，塑件的精度符合要求，塑件無飛邊，無任何毛刺等，能夠順利的脫模成功，使塑件無任何變形。三、研究方案1.1 方案原理利用塑料的可擠壓性和可模塑性，將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內加熱熔融塑化，使之成為黏流態(tài)熔體，在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具中，經過一段保壓冷卻定型時間后，開啟模具便可從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件1.2 方案選擇A.一模一腔方案：這種方案模具成本低，但是效率是最低的。B.一模二腔方案：這種方案模具成本高，但是效率是很高的。C.一模五腔方案：這種方案模具模具布局不是很恰當，若采用圓形布局模具材料浪費率高， 。本設對于成品的效率采用折中的方式，采用方案 B,一模二腔1.3 設計步驟（1）確定型腔的數目（2）選擇分型面（3）確定型腔的布置方式（4）確定澆注系統(tǒng)（5）確定脫模方式（6）確定調溫系統(tǒng)結構（7）確定凹模與型芯的固定方式（8）確定排氣系統(tǒng)（9）確定注射模的主要尺寸（10）選用標準模架（11）繪制模具的結構草圖（12）校核模具與注射機有關尺寸（13）注射模結構設計的審查（14）繪制模具的裝配圖與零件圖（15）復核設計模樣四、主要參考文獻目錄： [1] 趙波等. CAD 實用教程.北京：清華大學出版社，2002[2] 陸勁昆等. 注塑模具設計.北京：北京大學出版社，2002[3] 屈華昌.塑料成型工藝與模具設計.北京：機械工業(yè)出版社，1996[4] 馮炳堯等.模具設計與制造簡明手冊.上海：上海科學技術出版社，1998[5] 奚永生.精密注塑模具設計. 北京：中國輕工業(yè)出版社，1997[6] 《塑料模設計手冊》著.塑料模設計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，1994[7]吳崇峰.實用注塑模 CAD/CAE/CAM 技術. 中國輕工業(yè)出版社，2000[8]蔣繼宏等.注塑模具典型結構 100 例. 中國輕工業(yè)出版社，2000[9]黃毅宏等.模具制造工藝. 機械工業(yè)出版社，1999[10]唐應謙.數控加工工藝學. 北京：中國勞動社會保障出版社，2000[11]彭建聲.模具技術問答. 北京：機械工業(yè)出版社，2001[12] 陸勁昆等.cad 高級教程.北京：北京大學出版社，2002[13] Mathworks. Data Accquisition Toolbox User’s Guide, 2003[14] N.Tractinsky, A.S.Kattz, D.Ikar. What Is Beautiful Is Useable. Interacting with Computers 13, 2000,[15] Bill Davies.Serge Jonnaert：Guide to Better Hot Runner Control White Paper，MoldflowCorporation，March 2004.[16] 楊關全.模具設計與制造基礎.北京：北京師范大學出版社，2005五、畢業(yè)設計（論文）工作進度計劃 2017 年 1 月：確定設計任務，下達畢業(yè)設計任務書，并進行相應的調研2017 年 2 月：課題調研，完成開題報告和專題翻譯2017 年 3 月上旬：制定具體的設計方案2017 年 3 月中旬 -4 月中旬：進行設計、計算、繪圖、實驗、測試、分析，并繪制設計圖紙2017 年 4 月下旬-5 月上旬：撰寫畢業(yè)設計說明書，完成畢業(yè)設計初稿2017 年 5 月中旬：修改畢業(yè)設計、完成終稿2017 年 5 月下旬：說明書檢測、畢業(yè)設計答辯六、指導教師審查意見指導教師簽字： 年 月 日