加熱爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)與性能指標(biāo)和環(huán)保分析.doc
《加熱爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)與性能指標(biāo)和環(huán)保分析.doc》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《加熱爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)與性能指標(biāo)和環(huán)保分析.doc(4頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
加熱爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)與性能指標(biāo)和環(huán)保分析 加熱爐是油田耗能的主要設(shè)備,其熱效率的高低直接影響著油田的經(jīng)濟(jì)效益。油田加熱爐加熱效率普遍偏低,排煙熱損失嚴(yán)重。本設(shè)計(jì)目的是減小熱能損耗,提高燃料的利用率,改善工作環(huán)境。初步介紹了加熱爐爐底的分類和各種加熱爐的優(yōu)缺點(diǎn),對各種結(jié)構(gòu)進(jìn)行了比較和評價(jià)。詳盡的設(shè)計(jì)了加熱爐爐底機(jī)械的構(gòu)造和負(fù)載數(shù)據(jù)。對液壓系統(tǒng)、軸類零件進(jìn)行了強(qiáng)度校核和測算分析。對加熱爐的安裝做了具體的說明。最后對設(shè)計(jì)方案的可行性進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)分析。 加熱爐的生產(chǎn)率 1.1爐子的生產(chǎn)率 單位時(shí)間內(nèi)所加熱出來的溫度達(dá)到規(guī)定要求的金屬錠或金屬坯的產(chǎn)量稱為爐子生產(chǎn)率。生產(chǎn)率有很多表示方法,如t/h、t/d、kg/h,最常用的是t/h。 更比較不同爐子的生產(chǎn)率,則采用單位生產(chǎn)率。對于連續(xù)加熱爐和大多數(shù)室狀爐,單位生產(chǎn)率指每平方米爐底布料面積上每小時(shí)的產(chǎn)量,單位是kg/(m2h)。加熱爐的單位生產(chǎn)率(P)也稱爐底強(qiáng)度,或鋼壓爐底強(qiáng)度,它是爐子最重要的生產(chǎn)指標(biāo)之一。 1.2影響爐子生產(chǎn)率的因素 (1)爐型結(jié)構(gòu)的影響 爐子型式,爐體各部分的構(gòu)造、尺寸、爐子所用的材質(zhì),附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)等,都屬于爐型結(jié)構(gòu)方面的因素。爐型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理,砌筑質(zhì)量應(yīng)當(dāng)合格。爐型結(jié)構(gòu)對生產(chǎn)率的影響很大,提高生產(chǎn)率可以從以下幾個(gè)方面著手考慮。 ①采用新的爐型 ②改造就爐型a擴(kuò)大爐膛,增加裝入量; b改進(jìn)爐型和尺寸; c減少爐子熱損失。 (2)燃燒條件和供熱強(qiáng)度的影響 熱負(fù)荷增大以后,爐子的溫度水平提高,向金屬傳熱的能力加強(qiáng),產(chǎn)量必然提高。由下式的分析可以清楚的看到這一點(diǎn)。 連續(xù)式加熱爐提高供熱強(qiáng)度的重要措施是增加供熱點(diǎn),擴(kuò)大加熱段和提高加熱段爐溫水平,縮短預(yù)熱段使廢氣出爐溫度相應(yīng)提高。 提高熱負(fù)荷的一個(gè)重要的先決條件是必須保證燃料的完全燃燒,如燃料在爐內(nèi)有20%不能燃燒,爐子產(chǎn)量將降低25%~30%。 為了提高熱負(fù)荷或改善燃燒條件,應(yīng)當(dāng)注意改進(jìn)燃燒裝置。有的爐子生產(chǎn)率不高,是由于燒嘴能力不足或者燒嘴結(jié)構(gòu)很不完善,如霧化質(zhì)量太差或混合不好,這時(shí)就要改進(jìn)燒嘴。爐子向大型化發(fā)展后,爐長爐寬都增加了,如何保證爐內(nèi)溫度均勻,與爐子生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量都有密切關(guān)系。為此出現(xiàn)了多種新型燒嘴,位置也由端燒嘴發(fā)展到側(cè)燒嘴、爐頂燒嘴,分散了供熱點(diǎn),改善了燃燒條件和供熱條件,有效的提高了爐子生產(chǎn)率。 爐子熱平衡和燃料消耗量 2.1爐子的熱效率 2.2單位燃料消耗量 統(tǒng)計(jì)爐子的燃耗或熱耗有兩種辦法,一種是按爐子正常生產(chǎn)情況每小時(shí)平均,即小時(shí)燃料消耗量除以平均小時(shí)產(chǎn)量;另一種是按月或按季度平均,即以這一時(shí)期內(nèi)燃料的總消耗量,除以所有合格產(chǎn)品的產(chǎn)量。前者可直接說明爐子熱工作的好壞,后者除和爐子熱工作好壞有關(guān)外,還和作業(yè)率、停爐次數(shù)、產(chǎn)品合格率、燃料損失等相因素有關(guān)。對爐子進(jìn)行熱工技術(shù)分析時(shí),應(yīng)采用前一種統(tǒng)計(jì)得出的能耗指標(biāo)。 加熱爐的節(jié)能途徑 3.1減少出爐廢氣從爐膛帶走的熱量 各類加熱爐中,出爐廢氣從爐膛帶走的熱量占總熱支出的30%~80%,是熱損失中最主要的一項(xiàng)。 在保證燃料完全燃燒的前提下,應(yīng)盡可能降低空氣消耗系數(shù),以提高燃燒溫度,減少廢氣量。但如果空氣量不足,不僅燃耗不能降低,而且惡化了爐膛熱交換。 要注意爐子的密封問題,控制爐底壓力在微正壓水平,防止冷空氣吸入爐內(nèi),增加爐子煙氣量并降低燃燒溫度。 要控制合理的廢氣溫度。廢氣溫度越高,廢氣帶走的熱量越多,熱效率越低。但廢氣溫度太低,爐內(nèi)的平均爐溫水平降低,爐內(nèi)熱交換惡化,加熱太慢,爐子生產(chǎn)率下降。因此正確的途徑應(yīng)該是保持有較高的生產(chǎn)率,合理的廢氣溫度,至于廢氣所含的任良應(yīng)采取回收的措施,以提高熱效率降低燃耗。 3.2回收廢熱用以預(yù)熱空氣、煤氣 爐子排出的廢氣所攜帶的熱量,可以通過多種途徑加以回收,其中最主要的是用以預(yù)熱空氣及煤氣,因?yàn)榈扔诎褵崃坑种匦聨Щ亓藸t膛,可以直接提高爐子的熱效率,降低燃料消耗量。從熱能利用的方法看,也可以利用余熱來生產(chǎn)蒸汽,供發(fā)電或其他用途。 3.3減少冷卻水帶走的熱量 冷卻水帶走的熱量,通常要占爐子熱支出的13%~15%,甚至更高。為了減少冷卻水帶走的熱量,采用的措施有: (1)減少不必要的水冷卻面積;(2)進(jìn)行水冷管的絕熱包扎;(3)采用汽化冷卻;(4)采用無水冷滑軌。 3.4減少爐子砌體的散熱 減少砌體散熱的主要措施是實(shí)行絕熱。采用輕質(zhì)耐火材料和各種絕熱材料,可以有效的減少通過砌體傳導(dǎo)損失的熱。對于間歇操作的爐子,采用輕質(zhì)材料還可以減少砌體蓄熱的損失。 3.5加強(qiáng)爐子的熱工管理與調(diào)度 爐子熱耗高幾熱效率低往往不是技術(shù)方面的原因,而是管理與調(diào)度的不善造成。例如煉鋼鑄錠與均熱爐配合不好,降低了爐子的熱裝比及熱錠溫度。又如加熱爐與軋機(jī)配合不好,鋼坯在爐內(nèi)待軋,也造成燃耗增加和熱效率、生產(chǎn)率降低。因此,應(yīng)使?fàn)t子保持在額定產(chǎn)量下均衡地操作,并實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)熱工參數(shù)的最佳控制。 綜上所述,雖然加熱爐在節(jié)能和技術(shù)改革方面取得了較大的成績,但還未登上最高峰。只要我們不斷地開發(fā)新技術(shù),客服制約,局限節(jié)能的因素,就可以更上一層樓。 第 4 頁 共 4 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
- 2.下載的文檔,不會出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽)歸上傳者、原創(chuàng)作者;如果您是本文檔原作者,請點(diǎn)此認(rèn)領(lǐng)!既往收益都?xì)w您。
下載文檔到電腦,查找使用更方便
9.9 積分
下載 |
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁顯示word圖標(biāo),表示該P(yáng)PT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計(jì)者僅對作品中獨(dú)創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- 加熱爐 技術(shù) 經(jīng)濟(jì) 性能指標(biāo) 環(huán)保 分析
鏈接地址:http://m.jqnhouse.com/p-5129791.html