350型復(fù)合管螺旋式脫模裝置設(shè)計(jì)-20t螺旋式脫模裝置【含7張CAD圖帶開題報(bào)告-獨(dú)家】.zip

350型復(fù)合管螺旋式脫模裝置設(shè)計(jì)-20t螺旋式脫模裝置【含7張CAD圖帶開題報(bào)告-獨(dú)家】.zip,含7張CAD圖帶開題報(bào)告-獨(dú)家,350,復(fù)合管,螺旋式,脫模,裝置,設(shè)計(jì),20,CAD,開題,報(bào)告,獨(dú)家 開題報(bào)告 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 350型復(fù)合管脫模裝置（螺旋式）設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 專業(yè)班級(jí) 指導(dǎo)教師姓名 職稱 一、 課題背景 （一）研究背景 進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)模具銷售額以年平均20%左右的速度增長(zhǎng)，2006年模具銷售額達(dá)到720億元人民幣，居日本、美國(guó)之后第三位；模具出口突破了10億美元。我國(guó)模具生產(chǎn)廠、點(diǎn)達(dá)到了約3萬(wàn)家，從業(yè)人員近100萬(wàn)人。這些都說(shuō)明我國(guó)模具工業(yè)有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。 但是，我國(guó)現(xiàn)在每年還要從境外進(jìn)口20多億美元的模具，這些大都是國(guó)內(nèi)尚不能生產(chǎn)的高中檔模具。國(guó)內(nèi)中高檔模具的自配率只占50%左右；大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命等技術(shù)含量較高的模具只占到模具總量的30%左右。我國(guó)模具行業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率還較低，平均只有15萬(wàn)元/人·年左右；我國(guó)模具商品化率還只有50%多(發(fā)達(dá)國(guó)家達(dá)70%以上)；模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率也較低，只有50%左右；模具生產(chǎn)專業(yè)化水平還較低。這些都說(shuō)明我國(guó)的模具工業(yè)還不夠強(qiáng)大，我國(guó)還不是模具強(qiáng)國(guó)。 近些年來(lái)，中國(guó)模具的設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高，CAD/CAE/CAM等計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、高速加工技術(shù)、熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)、逆向工程等新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在，中國(guó)已能生產(chǎn)精度達(dá)到2微米的多工位級(jí)進(jìn)模，壽命可達(dá)3億沖次以上。個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在2000次/分的高速?zèng)_床上使用，精度可達(dá)1微米。在大型塑料模具方面，中國(guó)已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具、10公斤大容量洗衣機(jī)全套塑料件模具以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等塑料模具等。在精密塑料模具方面，中國(guó)已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及精度達(dá)5微米的7800腔塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的鑄造模具等。在汽車覆蓋件模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)中檔新型轎車的覆蓋件模具。子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成形模、精鑄或樹脂快速成形拉延模等，也已達(dá)到相當(dāng)高的水平，制造出來(lái)的模具可與進(jìn)口模具媲美。我國(guó)生產(chǎn)的最大模具單套重量已超過100噸。 但是，我國(guó)模具的制造從總體上看，產(chǎn)品還只是以中低檔為主，中高檔模具很多還要依賴進(jìn)口；企業(yè)雖然重視推廣應(yīng)用新技術(shù)，但這些新技術(shù)應(yīng)用的水平還不夠高。我國(guó)模具產(chǎn)品水平總體上與發(fā)達(dá)國(guó)家相差有10～15年的差距。 （二）研究目的及意義 脫模結(jié)構(gòu)是塑料模具的主要部件，脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞，直接影響到注塑制品的表面質(zhì)量和物理性能。如果脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，即使制品或模具設(shè)計(jì)的再好，在脫模時(shí)也會(huì)出現(xiàn)翹曲變形和泛白甚至頂穿等缺陷，嚴(yán)重影響到制品的品質(zhì)。因此，注塑模具的脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)絕不能忽視，研制和開發(fā)塑料模脫模結(jié)構(gòu)CAD系統(tǒng)是十分必要的。目前國(guó)內(nèi)常用的脫模方式有兩種，一是直接拉出，二是脫模頂芯裝置。兩種脫模方式脫模時(shí)均不能有效地控制脫模力和脫模速度。為了保證脫模過程的安全性，脫模過程必須嚴(yán)格控制脫模力、脫模速度和脫模行程。 我們進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)是復(fù)合管脫模裝置（螺旋式）設(shè)計(jì)，雖然是模具大家庭中的一個(gè)小部分，但是通過此次設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)會(huì)拓寬我們的專業(yè)學(xué)習(xí)，增加我們的專業(yè)知識(shí)，了解一些典型零件的模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作、過程、必要的知識(shí)等，對(duì)我們以后的工作發(fā)展有很大的作用。 參考文獻(xiàn)： [1] 賀永，傅建中，陳子辰. 微熱壓成型脫模缺陷分析及其脫模裝置[J]. 機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2008，44（11）：59-64. 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