典型軸類零件的數(shù)控車加工工藝分析及斯沃仿真加工.zip

典型軸類零件的數(shù)控車加工工藝分析及斯沃仿真加工.zip,典型,零件,數(shù)控,加工,工藝,分析,仿真 XX 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 01 產(chǎn)品名稱 零件名稱 軸 共 1 頁 第 1 頁 材料牌號(hào) 45 毛 坯 種 類 型材 毛坯外形尺寸 Φ42X100 每毛坯 可制件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備 注 工 序 號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 下料 下料 金工 鋸床 2 車 夾持毛坯外圓，車削右邊外圓輪廓 數(shù)控 數(shù)控車 1粗車φ20外圓、M27螺紋外徑、φ36外圓，留有精加工余量 外圓車刀、游標(biāo)卡尺 2精車φ20外圓、M27螺紋外徑、φ36外圓精加工至圖紙尺寸要求 外圓車刀、千分尺 3切槽加工 切槽刀、游標(biāo)卡尺 4車削M27X2的外螺紋 螺紋車刀、環(huán)規(guī) 3 車 夾持毛坯外圓，車削左邊外圓輪廓 數(shù)控 數(shù)控車 1鉆孔φ18mm。 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 2粗車外圓錐面、圓弧面，留有精加工余量 外圓車刀、游標(biāo)卡尺 3精車圓錐面、圓弧面，精加工至圖紙尺寸要求 外圓車刀、千分尺 4粗鏜臺(tái)階孔，留有精加工余量 內(nèi)孔鏜刀、游標(biāo)卡尺 5精鏜臺(tái)階孔，精加工至圖紙尺寸要求 內(nèi)孔鏜刀、游標(biāo)卡尺 6內(nèi)螺紋車削 內(nèi)螺紋刀、塞規(guī) 4 清洗 去毛刺、清洗 5 檢 終檢 6 入庫 入庫 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 XX 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 01 產(chǎn)品名稱 零件名稱 軸 共 2 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 數(shù)控 2 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 型材 Φ42X100mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控車 CK6140 1 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 1 三爪卡盤 乳化液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 mm/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗車φ20外圓、M27螺紋外徑、φ36外圓，留有精加工余量 外圓車刀、游標(biāo)卡尺 650 130 0.2 1 1 2 精車φ20外圓、M27螺紋外徑、φ36外圓精加工至圖紙尺寸要求 外圓車刀、千分尺 750 75 0.1 0.5 1 3 切槽加工 切槽刀、游標(biāo)卡尺 800 80 0.1 1 1 4 車削M27X2的外螺紋 螺紋車刀、環(huán)規(guī) 600 - - 0.5 1 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 XX 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 01 產(chǎn)品名稱 零件名稱 軸 共 2 頁 第 2 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 數(shù)控 3 車 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 型材 Φ42X100mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控車 CK6140 1 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 1 三爪卡盤 乳化液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工 步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 mm/min 進(jìn)給量 mm/r 背吃刀量 mm 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆孔φ18mm。 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 600 - - 1 1 2 粗車外圓錐面、圓弧面，留有精加工余量 外圓車刀、游標(biāo)卡尺 650 130 0.2 1 1 3 精車圓錐面、圓弧面，精加工至圖紙尺寸要求 外圓車刀、千分尺 750 75 0.1 0.5 1 4 粗鏜臺(tái)階孔，留有精加工余量 內(nèi)孔鏜刀、游標(biāo)卡尺 950 190 0.2 1 1 5 精鏜臺(tái)階孔，精加工至圖紙尺寸要求 內(nèi)孔鏜刀、游標(biāo)卡尺 1100 110 0.1 0.5 1 6 內(nèi)螺紋車削 內(nèi)螺紋刀、塞規(guī) 600 - - 0.5 1 設(shè)計(jì)(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì)簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期