更換閘閥安全技術(shù)措施.doc

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更換閘閥安全技術(shù)措施 一、工程概況： ﹢850水泵房內(nèi)水泵電動閘閥由于使用年限已久，銹蝕嚴(yán)重，關(guān)閉不嚴(yán)，操作轉(zhuǎn)動困難等原因，我隊計劃對﹢850水泵房內(nèi)原有閘閥逐一進(jìn)行更換，為了保證施工過程中人員的安全，特制定本安全技術(shù)措施。 施工方案： 1、安排鉗工各區(qū)段水泵房現(xiàn)場核實新、舊閘閥法蘭尺寸和更換電動閘閥型號（+850水泵使用：ZB60-24/660）。 2、安排鉗工檢查更換水泵吸水和排水閘閥、逆止閥氣密性。 3、安排鉗工和電工分別將需拆卸電動閘閥、法蘭聯(lián)接螺栓和閘閥控制線，放置指定位置。 4、使用更換水泵上方頂部橫梁及2臺5T倒鏈（編號：1#、2#）相互配合，將舊電動閘閥水平位置拉出，垂直放置底板位置。 5、將舊閘閥按照拆卸逆向順序，將其先垂直起吊，在水平對接管路復(fù)位安裝。 6、開泵試運轉(zhuǎn)。 二、人員組織： 安全負(fù)責(zé)人：李浪平 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王振 技術(shù)員：魏銀杰 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：李路軍 現(xiàn)場施工人員：機(jī)電一隊電鉗工組 三、施工日期：以工作票時間為準(zhǔn) 四、施工前的準(zhǔn)備工作： 工器具：3臺5T倒鏈、3根撬杠、1根Φ21.5*3000mm和1根Φ21.5*1500mm的鋼絲繩扣、平臺（1200*1200*1300mm）。 五、主要危險源辨識： 1、所有參與作業(yè)人員未學(xué)習(xí)本措施，上崗作業(yè)。 2、所有施工人員未持證上崗。 3、作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品。 4、繩扣及起吊用具不完好。 5、倒鏈與物件之間連接不牢靠。 6、起吊時，沒有在起吊范圍內(nèi)設(shè)置警戒，人員隨意在起吊范圍內(nèi)穿行或作業(yè)。 7、現(xiàn)場無人指揮，或多人同時進(jìn)行指揮。 8、起吊物長時間停留在空中。 9、起吊作業(yè)時未按要求進(jìn)行試吊。 10、人員高空作業(yè)未系安全帶。 11、爬高作業(yè)時，未人扶梯進(jìn)行作業(yè)。 12、水平拉運時，閘閥前后及兩側(cè)閑雜人員站立。 13、起吊過程中，人員站于閘閥下方及擺動方向。 六、施工步驟及方法： 1、鉗工提前核實電動閘閥規(guī)格型號和法蘭尺寸與現(xiàn)場更換閘閥法蘭尺寸統(tǒng)一。 2、將需拆卸水泵電動閘閥開關(guān)停電閉鎖掛牌，指派專人關(guān)閉吸水閥門和排水閥門并掛警示牌。 3、將需拆卸水泵閘閥上下法蘭對接螺栓和密封膠墊拆卸，放置指定位置進(jìn)行存放。 4、使用各臺水泵上方頂部橫梁掛設(shè)2臺5T倒鏈（編號：1#、2#）相互配合，施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，將舊閘閥水平位置拉出，并將其平臺放置平穩(wěn)后，垂直起吊放置底板。 5、將舊閘閥按照拆卸逆向順序，將其用1#、2#倒鏈先閘閥垂直起吊放置平臺上，在水平拉移閘閥對接上下法蘭平面管口，復(fù)位安裝，螺栓緊固。 6、鉗工將水泵電動閘閥安裝復(fù)位后，電工接通控制箱電源和操作按鈕，水泵工開啟閘閥試運行。 七、施工安全技術(shù)措施： 一）、通用安全技術(shù)措施： 1、所有參與作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，簽字確認(rèn)后方可上崗作業(yè)。同時施工過程中必須嚴(yán)格按照施工措施內(nèi)規(guī)定的要求及標(biāo)準(zhǔn)施工。 2、所有施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗工作。 3、所有施工人員必須穿工作服，戴安全帽、礦燈和自救器。 4、施工前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須對所使用的倒鏈、鋼絲繩扣、安全帶等工器具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好后，方可使用。 5、每次起吊時，施工負(fù)責(zé)人必須檢查倒鏈與繩扣連接牢固可靠，確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。 6、起吊時，起吊范圍內(nèi)5米范圍內(nèi)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁人員隨意在起吊范圍內(nèi)穿行。 7、所有施工人員必須聽從現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得蠻干。 8、起吊作業(yè)時，必須將使用倒鏈對起吊物進(jìn)行試吊高度為100mm，嚴(yán)禁起吊停留空中時間過長，忙于其他作業(yè)。 9、施工人員高空作業(yè)時，必須系好安全帶，檢查倒鏈完好確認(rèn)后，兩人相互配合懸掛倒鏈，倒鏈下方區(qū)域嚴(yán)禁有人作業(yè)。 10、爬高作業(yè)時，兩人扶梯，人員上爬腳下踩穩(wěn)踏實，物件手中握緊，以免物件或人員跌落傷人。 11、拆卸閘閥時，嚴(yán)禁作業(yè)人員手推或站立在閘閥下或擺動側(cè)翻區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作，區(qū)域內(nèi)人員撤離后，施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)后，方可下令指揮起吊。 12、起吊時，指派專人觀察閘閥和倒鏈?zhǔn)芰η闆r，出現(xiàn)異常立即喊話或發(fā)出信號，原因處理后，方可進(jìn)行作業(yè)。 13、起吊時，必須確定、選擇閘閥重心位置，以免起吊突然側(cè)翻傷人。 14、抬運時，指派專人將通道內(nèi)雜物清理干凈，嚴(yán)禁閑雜人員行走或作業(yè)。六人一組，人工運至回收裝車地點。二）、拆卸、安裝閘閥安全技術(shù)措施： 1、拆卸、安裝過程中，施工負(fù)責(zé)人親自指揮和下令，嚴(yán)禁無次序施工。 2、拆卸、安裝過程中，嚴(yán)禁人員站于閘閥兩側(cè)或前后附近作業(yè)，防止閘閥側(cè)翻傷人。 3、拆卸、安裝過程中，指派專人觀察倒鏈小鏈和鋼絲繩受力情況，確認(rèn)后，各組人員松拉倒鏈必須默契配合，精力集中，動作協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 4、拆卸、安裝過程中，必須有一臺倒鏈與閘閥進(jìn)行連接控制下放速度，以防自滑下落傷人。作業(yè)人員撤離至安全范圍內(nèi)，施工負(fù)責(zé)人方可喊話起吊。 5、拆卸、安裝過程中，各組人員使用倒鏈必須聽清喊話或晃燈警示信號，作業(yè)人員確認(rèn)信號后，方可緩慢松拉倒鏈，嚴(yán)禁隨意松拉。 6、拆卸、安裝過程中，指派專人觀察閘閥上下或左右運動狀況，發(fā)現(xiàn)阻力過大或掛卡時，喊話必須停止，及時用倒鏈及撬杠配合調(diào)整，將其擺正方向，方可再次作業(yè)。 7、拆卸、安裝過程中，嚴(yán)禁施工人員站在倒鏈正下方松拉，與倒鏈小鏈保持30夾角進(jìn)行松拉，以防倒鏈?zhǔn)芰?，突然掉落砸人? 8、拆卸、安裝過程中，嚴(yán)禁人員處于倒鏈及施工區(qū)域內(nèi)穿行，防止閘閥出現(xiàn)異常，突然側(cè)翻傷人。 9、拆卸、安裝過程中，作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，立即喊話或晃燈警示停止起吊。使用各臺倒鏈作業(yè)人員必須立即停止，等原因處理后，施工負(fù)責(zé)人方可再次下令指揮。 10、起吊過程中，必須派專人觀察繩扣、連接部位，發(fā)現(xiàn)松動、脫扣或斷絲等現(xiàn)象必須立即通知施工人員停止起吊。 11、起吊過程中，負(fù)責(zé)松拉倒鏈每兩名一組，相互配合，聽從指揮，隨時觀察閘閥的起吊和拉運情況。 12、起吊閘閥未落地前，松拉倒鏈?zhǔn)┕と藛T嚴(yán)禁松手或離開工作區(qū)域干其它雜活，以免防止滑鏈傷人。 13、起吊過程中，負(fù)責(zé)松拉倒鏈人員必須緩慢松拉或松動倒鏈小鏈，防止突然受力，擺動幅度過大，造成人員無故碰傷或小鏈崩斷彈傷人員。 14、起吊過程中，指派專人站在閘閥兩側(cè)用撬杠配合作業(yè)，施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，將閘閥法蘭找平、對正，方可進(jìn)行對角螺栓緊固。 三）、登高作業(yè)安全技術(shù)措施： 1、登高作業(yè)前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須對爬梯、保險帶進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好方可使用。 2、必須安排專人登高，且登高作業(yè)人員不得有心臟病、恐高癥等不利于登高作業(yè)的疾病。 3、登高人員必須將隨身所攜帶的工器具系緊，防止在施工中，工器具掉落，砸傷下方人員。 4、登高人員嚴(yán)禁向下投擲物品，防止砸傷人員；如需更換工器具，必須用棕繩系緊進(jìn)行上下傳遞。 5、登高人員在高空上懸掛倒鏈前，必須將保險帶牢固的系緊在巷頂橫梁上，且嚴(yán)禁單人和單手懸掛倒鏈。 四）、使用膠輪車安全技術(shù)措施： 1、膠輪車司機(jī)都必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持有效證件上崗，嚴(yán)禁其他人員操作。 2、膠輪車司機(jī)，必須熟悉運輸線路的情況。 3、在巷道內(nèi)行駛時，如遇到行人，必須在距離人員30米左右距離，提前按喇叭示警，并緩慢通過行人區(qū)。 4、膠輪車在遇轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前降低車速，要盡可能的加大轉(zhuǎn)彎半徑，并緩慢通過轉(zhuǎn)彎處。 5、在有人員工作的巷道轉(zhuǎn)彎時需鳴喇叭，提醒作業(yè)人員注意行車。 五）、車輛捆綁運輸安全技術(shù)措施： 1、閘閥裝車時，必須使用兩臺5T手拉葫蘆與Φ18.5mm鋼絲繩扣相互配合與車廂側(cè)掛鉤進(jìn)行捆綁牢固，施工負(fù)責(zé)人和車輛司機(jī)現(xiàn)場共同檢查車輛捆綁情況，確認(rèn)捆綁牢固后方可啟動車輛和運輸。 2、裝車時，必須由有現(xiàn)場經(jīng)驗的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作，不得超寬、超高、超載。 3、閘閥卸車、捆綁過程中，必須始終堅持“車動人不動、人動車不動”原則。 七）、使用手動葫蘆安全技術(shù)措施： 1、使用手拉葫蘆前，施工班組長檢查手拉葫蘆是否完好，有無卡鏈現(xiàn)象。 2、使用手拉葫蘆前，人員拉動小鏈時均勻使力，平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁野蠻操作，卡鏈時慢慢松動然后拉鏈。 3、多臺倒鏈配合作業(yè)時，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人親自指揮，嚴(yán)禁隨意操作倒鏈，必須穩(wěn)拉慢拉。 4、閘閥裝車時，必須用兩臺5T捆綁牢固，倒鏈小鏈必須用12#鐵絲捆綁，經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后，方可運輸。 八）、停送電安全技術(shù)措施： 1、停電完畢，必須在隔離手柄處懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。 2、停電完畢，必須嚴(yán)格執(zhí)行驗電、放電制度。 3、嚴(yán)禁帶電搬遷、移動電氣設(shè)備及電纜。 九）、水泵試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施： 1、送電時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 2、試運行期間，嚴(yán)禁人員觸摸電機(jī)運轉(zhuǎn)部位，各螺栓一次緊固后必須待電機(jī)運行一個小班后，開關(guān)停電掛牌，專人監(jiān)護(hù)，隊內(nèi)鉗工再次進(jìn)行螺栓緊固。 3、試運行期間，水泵工要每隔1小時，對電流、電壓、溫度、流量等進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)匯報。 八、避災(zāi)線路： 瓦斯、煤塵、火災(zāi)避災(zāi)路線：﹢850主排水泵房→﹢850輔運石門→一號副斜井（二號緩坡副斜井）→地面 九、其他： 1、施工時，所有人員必須聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮，統(tǒng)一行動，精力集中，遇有特殊情況必須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報。 2、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及梅花井煤礦規(guī)章制度中的有關(guān)規(guī)定。 十、車輛嚴(yán)格執(zhí)行梅花井煤礦《車輛使用管理規(guī)定》。 十一、此本措施通用于更換+850水泵房各臺水泵電動閘閥，所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)措施。 第 8 頁 共 8 頁