斗輪取料機(jī)安裝施工安全技術(shù)措施.doc

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斗輪取料機(jī)安裝施工安全技術(shù)措施 一、工程概況 儲(chǔ)煤場(chǎng)堆取料是xx礦儲(chǔ)煤場(chǎng)已有設(shè)備，拆除到xxx儲(chǔ)煤場(chǎng)。在設(shè)備安裝前，需對(duì)現(xiàn)有舊設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、維修。DQL1500/206035型斗輪堆取料機(jī)主要由斗輪裝置、懸臂梁裝置、懸臂皮帶機(jī)、俯仰裝置、回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)裝置、門座架裝置、走形裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾車、除塵裝置、變壓器室、司機(jī)室、電氣室、電纜卷筒、電纜橋架、電氣等組成，設(shè)備總重約520t，外形尺寸（長(zhǎng)寬高）：75m10m21m。主要技術(shù)性能：1.物料種類 煤2.取料能力 1500t/h3.堆料能力 2060t/h4.回轉(zhuǎn)半徑 35000mm5.回轉(zhuǎn)角度 11006.俯仰角度 －10.50～＋12.507.軌距 7000mm8.輪壓 ＜250KN9.走行速度：慢速6.5m/min；快速25m/min10.電源：供電電源10KV，50HZ；主回路電源380V，50HZ；控制電源220V，50HZ；照明電源220V，50HZ；維修電源：380V/220V，50HZ；PC電源220V，50HZ；PC輸入電源：24V；PC輸出電源24V。11.裝機(jī)功率 350kw安裝時(shí)大型部件明細(xì)表 序號(hào)零部件名稱實(shí)際重量（t）安裝高度（m）備注1走行裝置38.41.83組裝件2門座架30.26.25組裝件3回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu)45.069.3組裝件（分上、下兩部分）4懸臂梁36.25組裝件（分兩部分）5電氣室3.612.26三角架6.189.37尾車梁8.49.4組裝件8配重臂10.415.9組裝件9司機(jī)室2.2412.2為安全、高效、保質(zhì)、保量地完成本次施工任務(wù)，特編制本施工技術(shù)安全措施以指導(dǎo)生產(chǎn)。 二、施工前準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前由廠家對(duì)本工程進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，有利于施工單位掌握設(shè)計(jì)意圖和要求。2.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的安裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。3.組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙，說明書等有關(guān)技術(shù)資料。4.組織施工員、技術(shù)員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)、確定施工方法；技術(shù)員編制施工技術(shù)安全措施，貫徹到每位參加該工程的施工人員并簽字，重點(diǎn)講解安裝質(zhì)量安全保證措施。 （二）設(shè)備、材料和施工工具準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備情況是否與設(shè)計(jì)要求相符合。2.由于設(shè)備為舊設(shè)備，須按設(shè)備清單對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)校核，發(fā)現(xiàn)缺損件應(yīng)逐一分類，登記制表上報(bào)。設(shè)備清點(diǎn)時(shí)必須與建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好舊設(shè)備清點(diǎn)檢查記錄。3.編制設(shè)備計(jì)劃，材料計(jì)劃和工器具計(jì)劃。4.對(duì)施工所用的各種加工件、材料進(jìn)行全面的檢查，合格后方可使用，確保其安全、可靠性。如有問題及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并作出處理。5.目前堆取料機(jī)舊設(shè)備堆放在潘一東區(qū)設(shè)備庫外空曠場(chǎng)地，由于堆放混亂，需事先用100t吊車及40t平板車將設(shè)備倒運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近空曠場(chǎng)地出進(jìn)行清點(diǎn)、維修。 （三）工程質(zhì)量管理準(zhǔn)備1.嚴(yán)格執(zhí)行施工日志制，工程進(jìn)度和工程質(zhì)量報(bào)表同步，完整施工原始資料。2.嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量自檢、互檢和專職質(zhì)檢制度，保證質(zhì)保體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)。3.嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查制度，上一道工序工程質(zhì)量不合格不準(zhǔn)進(jìn)入到下一道工序施工。 三、施工方法（一）安裝順序（為方便安裝，列出總裝時(shí)各大部件的安裝順序）：行走裝置 門座架 回轉(zhuǎn)軸承 變壓器室、電纜卷筒 下部回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu) 懸臂梁裝置 上部回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu) 電氣室 斗輪裝置和司機(jī)室 俯仰機(jī)構(gòu) 皮帶機(jī)膠帶 尾車 除塵系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng) 澆注俯仰機(jī)構(gòu)平衡配重（二）設(shè)備倒運(yùn)1.大件設(shè)備倒運(yùn)采用100t吊車和40t平板車進(jìn)行倒運(yùn)，設(shè)備倒運(yùn)時(shí)必須封車?yán)喂蹋ú捎?t手拉葫蘆及φ12.5鋼絲繩進(jìn)行封車），車輛啟動(dòng)及制動(dòng)要緩慢進(jìn)行。倒運(yùn)路線中沿途及鐵道口要派專人監(jiān)護(hù)。2.小件運(yùn)輸采用自吊車進(jìn)行倒運(yùn)，運(yùn)輸過程中，設(shè)備必須封好車，并控制車速，鐵道口要派專人監(jiān)護(hù)。 （四）主要設(shè)備安裝及技術(shù)要求整個(gè)安裝過程在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。1.安裝走行裝置主要技術(shù)性能：軌道中心距……………………………………7m軸距……………………………………………7m走行速度………………………………………6.5～25m/min走行輪數(shù)………………………………………24個(gè)最大輪壓………………………………………250KN鋼軌類型………………………………………50kg/m走行裝置是保證堆取料機(jī)在全場(chǎng)范圍內(nèi)按要求進(jìn)行行走的機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)臺(tái)車、從動(dòng)臺(tái)車、平衡梁、錨定器、夾軌器等部件組成。主機(jī)的走行輪為24個(gè)，主動(dòng)輪為12個(gè)，從動(dòng)輪為12個(gè)。利用100t汽車吊和50t汽車吊將走行裝置各部件就位在標(biāo)準(zhǔn)軌道上（即經(jīng)過檢查調(diào)整后符合要求的走行軌道），并按圖紙要求進(jìn)行安裝。在走行裝置的軌道兩側(cè)打道木垛，將走行裝置固定牢靠。（1）調(diào)整走行機(jī)構(gòu)上部四個(gè)平衡梁中心的距離（即門座架的四個(gè)支撐點(diǎn)），使四個(gè)平衡梁中心對(duì)角線之差≤15mm，軸距、軌距的偏差≤5mm；（2）調(diào)整錨定器和夾軌器，錨定器銷板應(yīng)能靈活地插入錨定器內(nèi)，夾軌器夾鉗應(yīng)夾在軌頭二側(cè)面上，夾軌器鉗口中心與軌道中心偏差≤0.5mm。 （3）走行機(jī)構(gòu)尺寸調(diào)整后，將其固定牢靠。2.安裝門座架裝置門座架裝置是連接走行機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)部件的承載結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)全部為焊接箱形梁機(jī)構(gòu)。門座架在適當(dāng)處進(jìn)行了分體，采用高強(qiáng)度螺栓連接。門座架上設(shè)有環(huán)形走臺(tái)和梯子，以供操作、維修人員登機(jī)作業(yè)。（1）利用100t汽車吊將門座架體的左、右兩部分在地面組對(duì)好，將M20高強(qiáng)度螺栓全部穿入，高強(qiáng)度螺栓分兩次擰緊，兩次擰緊力矩參照設(shè)備安裝說明書。 （2）用50t汽車吊將門座架的兩個(gè)前腿和兩個(gè)后腿安裝到走行裝置的四個(gè)平衡梁上，并且每個(gè)支腿兩側(cè)用花籃螺栓固定牢靠。 （3）然后利用100t汽車吊將門座架主體吊裝到四個(gè)支腿上，將M30高強(qiáng)度聯(lián)接螺栓全部穿入并緊固。 （4）安裝前腿和后腿之間的穩(wěn)定桿。 （5）門座架與走行裝置聯(lián)接后，應(yīng)使門座架保持水平，測(cè)量座圈上面，上平面與軌面的平行度誤差不大于2mm，誤差大于2mm時(shí)可在支撐座處加墊片進(jìn)行調(diào)整。 （6）門座架座圈上面水平調(diào)整好后，方可按全部扭矩?cái)Q緊全部高強(qiáng)度螺栓。 （7）按照?qǐng)D紙要求安裝環(huán)形平臺(tái)、梯子及欄桿等附件。注：1M20高強(qiáng)度螺栓的全部擰緊力矩為474NM。2擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱緊固。3.安裝回轉(zhuǎn)軸承主要技術(shù)性能：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)型式……………………………………交叉圓柱（圓錐）滾子軸承回轉(zhuǎn)半徑（至斗輪中心）………………………38m回轉(zhuǎn)角度…………………………………………1100回轉(zhuǎn)速度…………………………………………0.04～0.12r/min回轉(zhuǎn)軌道直徑……………………………………φ4000mm回轉(zhuǎn)裝置由回轉(zhuǎn)支撐和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置兩大部分組成。本機(jī)的回轉(zhuǎn)支撐采用轉(zhuǎn)盤軸承，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用四合一減速機(jī)，立式減速機(jī)輸出軸的小齒輪與固定于門座架上的大齒圈齒和，從而實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（1）首先利用100t汽車吊就位回轉(zhuǎn)大軸承，并按圖紙要求對(duì)其進(jìn)行安裝。 （2）按圖紙要求安裝回轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置和回轉(zhuǎn)限位裝置。 （3）調(diào)整回轉(zhuǎn)裝置制動(dòng)器閘瓦與制動(dòng)輪之間隙，使其在2～4mm之間。 （4）試運(yùn)行前，應(yīng)檢查減速箱油位，使其符合要求；調(diào)整各限位裝置，使之滿足工作要求。4.安裝中心漏斗、安裝變壓器室、安裝電纜卷筒等部件（1）在地面事先將變壓器全部安裝在變壓器室內(nèi)，并且將變壓器室的空調(diào)安裝好，然后將變壓器室整體吊裝到變壓器平臺(tái)上，并且固定牢靠。 （2）按照?qǐng)D紙要求安裝動(dòng)力電纜卷筒和通訊電纜卷筒，電纜卷筒要有足夠的纏繞力矩，防止收放電纜時(shí)紊亂。 （3）電纜卷筒應(yīng)確保連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不堵轉(zhuǎn)。 （4）電纜卷筒佩帶導(dǎo)纜架，導(dǎo)纜架支撐現(xiàn)場(chǎng)配作，導(dǎo)纜架座現(xiàn)場(chǎng)焊接在走行裝置上。5.安裝下部回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu) 回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu)是整機(jī)可回轉(zhuǎn)部件的承載構(gòu)件。結(jié)構(gòu)主體是由兩箱形梁組成，并配有適當(dāng)?shù)臋M向聯(lián)接結(jié)構(gòu)，以保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，整體分為兩部分，采用高強(qiáng)度螺栓連接。整個(gè)回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu)適當(dāng)配置走臺(tái)梯子及護(hù)欄，以便于人員作業(yè)及維修。（1）利用100t汽車吊將回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu)下體直接吊裝就位，并按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行找正安裝。 （2）按照?qǐng)D紙要求安裝懸臂梁支撐軸承座及懸臂梁皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。 （3）按照?qǐng)D紙要求安裝回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和上部漏斗等部分。 （4）安裝下部回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu)的走臺(tái)梯子及護(hù)欄等部件。6.安裝懸臂梁裝置及懸臂梁皮帶機(jī)懸臂梁是支撐斗輪和懸臂皮帶機(jī)的部件，它由兩片工字形斷面的主梁和水平行架組成，工字形主梁為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，水平行架由鋼板和型鋼焊成。懸臂梁根部鉸點(diǎn)處采用了軸承支撐，以承受低速重載轉(zhuǎn)動(dòng)，懸臂梁分成兩段，接頭采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。懸臂皮帶機(jī)為雙向可逆形式，以滿足堆、取物料兩種工況的需要。懸臂皮帶機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、托輥組、改向滾筒、張緊裝置、漏斗等部分組成。在安裝懸臂梁之前，可將懸臂梁皮帶機(jī)滾筒和托輥等先裝于懸臂梁上。（1）在地面利用100t汽車吊和50t汽車吊將懸臂梁兩部分利用高強(qiáng)度螺栓（M20）連接在一起。 （2）安裝懸臂梁皮帶機(jī)的改向滾筒。 （3）根據(jù)懸臂梁放出皮帶中心線，皮帶機(jī)腿線及支腿位置尺寸，利用中心線對(duì)中間架進(jìn)行找正，安裝固定，然后按圖紙組對(duì)中間架槽鋼，并裝上皮帶機(jī)上下托輥，按設(shè)計(jì)位置安裝緩沖調(diào)心等特殊托輥。（中間架安裝時(shí)，以30米為一節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工）。 （4）調(diào)整皮帶機(jī)各零部件的安裝位置，槽形托輥、緩沖托輥、調(diào)心托輥、平托輥、改向滾筒及驅(qū)動(dòng)滾筒應(yīng)處于同一中心線上，其偏差不得大于3mm。 （5）利用100t和50t汽車吊將懸臂梁整體吊裝就位，并按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行安裝。 （6）安裝懸臂梁皮帶機(jī)重錘拉緊裝置。7.安裝上部回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu)上部回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu)上有卷揚(yáng)裝置和平衡三角架等部件以及司機(jī)室、電氣室等。（1）利用100t汽車吊吊裝上部會(huì)裝剛結(jié)構(gòu)，并按圖紙要求進(jìn)行安裝，M20高強(qiáng)度螺栓按照說明書要求進(jìn)行擰緊。 （2）安裝回轉(zhuǎn)剛結(jié)構(gòu)走臺(tái)梯子及欄桿等。8.安裝斗輪裝置、安裝電氣室、司機(jī)室主要技術(shù)性能：斗輪直徑……………………………………φ6.5m斗輪轉(zhuǎn)速……………………………………7.83r/min（可選擇）斗容…………………………………………0.55m3斗數(shù)…………………………………………8個(gè)斗輪裝置位于懸臂梁的前端，隨懸臂梁俯仰和回轉(zhuǎn)，主要由斗輪體、料斗、圓弧擋料板、卸料裝置、電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)組成。斗輪裝置采用無格式斗輪體，料斗的兩側(cè)及尾部設(shè)有調(diào)整板，以調(diào)整料斗與圓弧擋料板之間的間隙。（1）利用100t吊車在地面將斗輪體、料斗、圓弧擋料板、卸料裝置、電動(dòng)及液壓馬達(dá)組裝成整體，然后按照?qǐng)D紙要求整體安裝。 （2）調(diào)整斗輪與圓弧料板的間隙，使其在3～7mm。 （3）料斗安裝后，在斗輪體與料斗上打上對(duì)位標(biāo)記。 （4）在安裝斗輪裝置的同時(shí)，安裝電氣室及司機(jī)室，并將其固定牢靠。9.安裝俯仰機(jī)構(gòu)（變幅機(jī)構(gòu)拉桿，撐桿及平衡三角架、油缸、配套臂）主要技術(shù)性能：俯仰速度……………………………………4～5m/min俯仰范圍……………………………………－10.50～＋12.50俯仰驅(qū)動(dòng)……………………………………液壓油缸油缸伸縮速度………………………………0.65～0.8m/min（1）俯仰機(jī)構(gòu)是調(diào)整斗輪及懸臂梁位置的機(jī)構(gòu)。主要由拉桿、撐桿、平衡三角架、液壓系統(tǒng)、油缸裝置、配重臂及配重等部分組成。 （2）按照?qǐng)D紙要求，利用100t和50t汽車吊安裝變幅機(jī)構(gòu)拉桿、撐桿及平衡三角架、油缸和配套臂。 （3）按照?qǐng)D紙要求，安裝其它附件。10.安裝皮帶機(jī)膠帶利用回柱絞車進(jìn)行膠帶的展放工作，膠帶展放時(shí)，需用專用的皮帶卡子，卡緊皮帶，另外一端與汽油絞磨鋼絲繩相連。膠帶接頭在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。11.安裝尾車尾車是主聯(lián)接地面皮帶機(jī)功能轉(zhuǎn)換裝置。由尾車梁、前后橫梁、中間支撐梁、走行輪、尾梁、平臺(tái)、油缸及摘掛鉤裝置組成。尾車液壓站和除塵裝置安裝于尾車上。（1）利用100t汽車吊在地面將四個(gè)輪組和車架組裝在一起，高強(qiáng)度螺栓緊固到位。 （2）聯(lián)接走行裝置與尾車之間的掛鉤裝置。 （3）安裝車架的前后撐桿。 （4）安裝尾車的改向滾筒等部件（5根據(jù)尾車的前、后臂桿放出皮帶中心線，皮帶機(jī)腿線及支腿位置尺寸，利用中心線對(duì)中間架進(jìn)行找正，安裝固定，然后按圖紙組對(duì)中間架槽鋼，并裝上皮帶機(jī)上下托輥，按設(shè)計(jì)位置安裝緩沖調(diào)心等特殊托輥。 （6）調(diào)整尾車各零部件的安裝位置，槽形托輥、緩沖托輥、調(diào)心托輥、平托輥、改向滾筒及驅(qū)動(dòng)滾筒應(yīng)處于同一中心線上，其偏差不得大于3mm。 （7）安裝后臂桿，然后安裝前臂架。 （8）安裝前部溜斗及導(dǎo)料槽。（9最后安裝尾車的過橋、梯子及欄桿。12.潤(rùn)滑系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行潤(rùn)滑。（1）在斗輪機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中由于潤(rùn)滑點(diǎn)較集中，采用手動(dòng)集中潤(rùn)滑的方式。 （2）其它部件的潤(rùn)滑點(diǎn)過于分散，由使用單位自備油槍進(jìn)行注油潤(rùn)滑。 （3）減速機(jī)全部采用油池或油池與潤(rùn)滑泵相結(jié)合的方式進(jìn)行潤(rùn)滑。 （4）潤(rùn)滑系統(tǒng)所有潤(rùn)滑脂的針入度應(yīng)不小于265/10mm（200，150g）管路接頭處不允許用麻絲，白漆及鉛油。除塵系統(tǒng)：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行安裝。（1）本機(jī)的除塵措施采用噴霧壓塵、降塵的方法。在各揚(yáng)塵點(diǎn)配置了噴嘴。 （2）在尾車平臺(tái)上安裝儲(chǔ)水箱及供水泵，地面每隔一段距離設(shè)置一個(gè)供水點(diǎn)及快速接頭，以向水箱供水。快速接頭選用消防用水帶接口KDD50。 （3）管路去向尺寸，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，管路附件也根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀? （4）斗輪處噴嘴支撐，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況焊于溜槽上。注：為防止噴水嘴堵塞，安裝前對(duì)所有管路進(jìn)行酸洗。13.安裝俯仰機(jī)構(gòu)平衡配重采取充分的安全措施后澆注俯仰機(jī)構(gòu)平衡配重（混凝土），混凝土比重不低于2.2t/m3。（1）調(diào)整配重2.5t現(xiàn)場(chǎng)制成立方體方塊，邊長(zhǎng)尺寸為200mm和400mm兩種，邊長(zhǎng)為200mm的立方體制作60塊，邊長(zhǎng)為400mm的立方體制作14塊，其余34.5t直接澆注在配重箱中。 （2）澆注時(shí)應(yīng)注意左右對(duì)稱并且搗固，同時(shí)測(cè)量斗輪處的接地力，當(dāng)斗輪在最低位置接地力為3110kg時(shí)停止?jié)沧ⅲ焉媳砻嬲?，?dāng)箱體中的混凝土凝固后，將調(diào)整配重塊裝入配重箱，大塊裝在中間，排成兩行，小塊裝在兩側(cè)，每側(cè)兩行，裝入時(shí)要左右對(duì)稱，直至接地力為1950kg，并把配重箱封嚴(yán)。 （3）安裝有潤(rùn)滑油槽的銷軸時(shí)應(yīng)注意使油槽處于受壓范圍內(nèi)。14.其它附件安裝 按照?qǐng)D紙要求，安裝堆取料機(jī)的其它附件。 四、鋼絲繩的選擇和校驗(yàn)1.此次吊裝的最大件為懸臂梁（包括皮帶機(jī)滾筒及托輥組），重約45t選用637-Φ43-1700的鋼絲繩，分支數(shù)n=4選擇動(dòng)不平衡系數(shù)為1.2，夾角為750單繩受力F=Q重1.2/4sin750＝14t；單繩破斷拉力p破=118.5t安全系數(shù)K=P破0.85/F=118.50.85/14=7.2滿足使用要求2.其它設(shè)備吊裝根據(jù)設(shè)備重量選用合適的吊索具，且必須校驗(yàn)合格后方可使用。 五、安全注意事項(xiàng)：1.凡參加本工程的施工人員均需熟悉本工程施工內(nèi)容并按照施工方法進(jìn)行施工。2.在整個(gè)施工過程中,要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴齊勞保用品,登高作業(yè)必須正確使用合格的安全帶。4.起吊時(shí),吊車起重臂下嚴(yán)禁站人或走人。5.設(shè)備卸車放置時(shí)，必須放穩(wěn)并綁扎牢固、穩(wěn)妥。6.箱體的吊運(yùn)必須按箱體上標(biāo)志的吊掛點(diǎn)吊裝。7.參加吊裝作業(yè)的工作人員必須有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，并有較強(qiáng)的工作責(zé)任心，嚴(yán)格遵守規(guī)程操作。8.起吊時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,信號(hào)清晰、明確、可靠,并設(shè)專人監(jiān)督、警戒。工作任務(wù)和責(zé)任必須明確到人。9.起重重物的起吊索具必須經(jīng)過強(qiáng)度校核，不允許以小代大的現(xiàn)象出現(xiàn)。10.為防止設(shè)備割繩，在鋼絲繩與設(shè)備拐角接觸部分應(yīng)設(shè)有護(hù)繩皮，以免損傷吊索而發(fā)生意外。11.起重機(jī)索具使用前安排專人檢查，不合格品嚴(yán)禁使用。12.大型物件吊裝前必須進(jìn)行一次試吊，物件被吊離地面200mm時(shí)停止，待全面檢查確認(rèn)無問題后方可正式起吊。13.起吊應(yīng)緩慢進(jìn)行,吊車受力均衡。14.在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確責(zé)任;要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)程序,服從命令,聽從指揮,不得擅自離開工作崗位。15.特殊工種必須持證上崗。16.吊裝作業(yè)一般不允許在雨雪天、夜間、霧天和5級(jí)以上大風(fēng)情況下進(jìn)行,如必須進(jìn)行需有相關(guān)措施。17.登高作業(yè)人員必須正確佩戴合格的安全帶，并且系掛在可靠位置。 六、工期安排及人員組合一工期安排 2012年月日－2009年月日二人員組合項(xiàng)目經(jīng)理：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全員：質(zhì)檢員：機(jī) 工：人電焊工：人 起重工：人電工：人 合計(jì)：人七、施工工器具及材料一覽表 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車100t/50t臺(tái)班各602鋼絲繩扣φ52L=12m根23鋼絲繩扣φ40L=12m根24手拉葫蘆5t只85卸扣20t只86卸扣10t/5t只各87棕繩φ20m2008保險(xiǎn)帶付309扳手12″15″18″把各610自吊車5t臺(tái)班6011鋼絲繩扣φ28L=8m根212鋼絲繩扣φ24L=8m根213鋼絲繩扣φ18.5L=6m根414鋼絲繩扣φ15.5L=8m根415滅火器個(gè)1016道木2000220220根50017力矩扳手把418手拉葫蘆3t/2t/1t只各519回柱絞車HZJ-8臺(tái)120齒輪油中負(fù)荷N320Kg100021鋰基潤(rùn)滑脂ZL-1Kg10022鋼絲繩φ9.3m300 第 12 頁 共 12 頁