數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)范范本.doc
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制度方案 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)范范本 溫馨提示:本示范文本內(nèi)容均可根據(jù)需要任意編輯,文本僅供參考,感謝您的閱讀下載! 第 1 頁 共 4 頁 1.1集中潤滑站的潤滑油及時添加,每班按手柄幾下,給各潤滑點供油。 1.2油霧器里潤滑油及時添加。 1.3轉(zhuǎn)盤齒輪、C軸接合機構(gòu)、傳動鏈條等其他集中供油的運動部件要定期加油。 1.4打開空氣機,排空氣路里的水分。 1.5檢查模具工作狀況,包括模具模口情況,模具導(dǎo)套間的清潔,加油,上模的自由復(fù)位情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。 1.6清理上、下轉(zhuǎn)盤間,工作臺上的廢料。 1.7檢查夾鉗是否靈活,是否左右晃動,夾鉗下齒板是否磨損較大,緊固下齒板固定螺釘。 1.8檢測毛刷、鋼球磨損情況,是否靈活,必要時更換。 2.1按照操作步驟進行,正確地操縱機床。 2.2機床加工運行時,操作者手不可離開保持按鈕,發(fā)生非正常情況,要立即停機檢查。 2.3機床運行時若發(fā)生報警而停機,應(yīng)區(qū)別對待,不可盲目運行,以免損壞機床。 2.4新執(zhí)行的程序,要求沖壓鎖定后,執(zhí)行程序。確認(rèn)程序可以正確運行后才可以上料沖壓。第一塊料一定要按圖紙檢查,以免批量錯誤。 2.5沖壓過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況,要及時停機檢查。 2.6經(jīng)常檢查夾鉗實際位置與檢測值是否相符,若有偏差要及時調(diào)整,以免沖壞夾鉗、模具。 2.7出現(xiàn)自動設(shè)定工作錯誤報警,應(yīng)檢查程序是否有夾鉗保護,若有千萬不可啟動程序運行。 2.8及時清理工作臺、轉(zhuǎn)盤間的廢料,以免出現(xiàn)夾料,撞料等問題。 2.9機床在運行過程中,非緊急情況下不用按急停按鈕,尤其是使用旋轉(zhuǎn)模時。 2.10止用手拉動旋轉(zhuǎn)模同步帶,以免C軸錯位。 3.1清理上、下轉(zhuǎn)盤間,工作臺、機身處的廢料、落料。 3.2擦拭機床、油跡、污跡要擦干凈。 3.3確認(rèn)機床C軸在零位,x、Y軸回到上料位置。 3.4檢查所沖模具的情況,及時清理、修磨、上油,確保處于最佳工作狀況。 3.5定期檢查鏈條、同步帶的漲緊度,必要時調(diào)整。 3.6定期檢查上、下轉(zhuǎn)盤同步,必要時調(diào)整。 3.7定期擦拭導(dǎo)軌、絲杠等運動部件,并上好潤滑油。 3.8定期檢查電氣柜內(nèi)元器件上的灰塵,保持電柜內(nèi)干燥、無塵。 3.9定期清理散熱風(fēng)扇灰塵,清洗濾網(wǎng)。 3.10定期檢查液壓站工作情況,回油壓力指針到黃區(qū)時要清洗,更換油過濾網(wǎng),到紅區(qū)時要更換液壓油(VT-300液壓系統(tǒng)類型的機床) 3.11清理現(xiàn)場,保持工作現(xiàn)場的整潔。 3.12關(guān)閉油泵,關(guān)斷機床總電源。 3.13通訊電纜必須在機床,計算機斷電情況下拔插。 3.14放下機床護罩,關(guān)好活動工作臺,收好工具。 危險因素識別 1.0職業(yè)危害因素識別 4 / 4- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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