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南昌航空大學(xué)本科畢業(yè)論文 1 南昌航空大學(xué) 畢業(yè)論文 風(fēng)扇調(diào)速旋鈕塑料模結(jié)構(gòu)分析及設(shè)計 專 業(yè) 名 稱 模具設(shè)計與制造 班 級 學(xué) 號 學(xué) 生 姓 名 曾 登 指 導(dǎo) 教 師 宛 強 2012 年 04 月 20 日 南昌航空大學(xué)本科畢業(yè)論文 2 南昌航空大學(xué) 畢業(yè)論文任務(wù)書 I 畢業(yè)論文題目 風(fēng)扇調(diào)速旋鈕塑料模結(jié)構(gòu)分析及設(shè)計 II 畢 業(yè)論文使用的原始資料及設(shè)計技術(shù)要求 一 原始資料 零件圖及 PROE UG 等設(shè)計所涉及的軟件 二 技術(shù)要求 1 論述塑料模的結(jié)構(gòu)特點 2 制件的設(shè)計精度為 4 級 要求大批量生產(chǎn) 3 選用注射機 III 畢 業(yè)論文工作內(nèi)容 2012 年 1 月 8 日前 完成選題 2012 年 1 月 進行資料收集 加工 整理 提出設(shè)計方案 2012 年 2 月 進行并完成畢業(yè)論文 2012 年 3 月 撰寫畢業(yè)論文 2012 年 3 月 30 日 畢業(yè)論文模擬答辯 2012 年 4 月 20 日 畢業(yè)論文答辯 成績評定 江西工業(yè)貿(mào)易職業(yè)技術(shù)學(xué)院 院 系 函授站 模具設(shè)計與制造 專業(yè) 自考本科 班 學(xué)生 曾 登 日期 自 2012 年 01 月 8 日至 2012 年 04 月 20 日 指導(dǎo)教師 宛 強 兼職教師或答疑教師 并指出所負責(zé)的部分 教研室主任 摘要 南昌航空大學(xué)本科畢業(yè)論文 3 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一 而注塑模具 是其中發(fā)展較快的種類 因此 研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生 產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義 本設(shè)計介紹了注射成型的基本原理 特別是單分型面注射模具 的結(jié)構(gòu)與工作原理 對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則 詳細介紹 了塑件工藝的分析過程和注射模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計過程 并對材料 要求做了說明 通過本設(shè)計 可以對注塑模具有一個初步的認識 注意到設(shè)計 中的某些細節(jié)問題 了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理 通過對 Pro E UG 的學(xué)習(xí) 可以建立較簡單零件的零件庫 從而有效的提高工作效率 南昌航空大學(xué)本科畢業(yè)論文 4 目 錄 1 塑件成型工藝性分析 7 1 1 塑件制品結(jié)構(gòu)分 析 7 1 2 成型工藝的分 析 7 1 2 1 尺寸精度確 定 7 1 2 2 脫模斜度確 定 8 1 3 ABS 的性能分 析 8 1 4 ABS 的注射成型過程工藝參 數(shù) 8 1 4 1 注射成型過 程 8 1 4 2 ABS 的注射工藝參 數(shù) 9 1 5 ABS 成型塑件的主要缺陷及消除措 施 9 南昌航空大學(xué)本科畢業(yè)論文 5 1 6 確定模具基本結(jié) 構(gòu) 9 2 分型面結(jié)構(gòu)設(shè) 計 10 2 1 分型面的選擇原 則 10 2 1 1 分型面的確 定 10 2 2 確定型腔數(shù)量及排列方 式 10 2 2 1 一般確定型腔數(shù)量的三種方 法 10 2 2 2 確定型腔的排布方 式 11 2 3 注射機型號的確 定 11 2 3 1 按風(fēng)扇調(diào)速旋鈕的注射量計 算 11 2 3 2 選擇注射 機 12 2 3 3 注射機有關(guān)參數(shù)的校 南昌航空大學(xué)本科畢業(yè)論文 6 核 12 2 4 澆注系統(tǒng)形式和澆口設(shè) 計 13 2 4 1 主流道的設(shè) 計 13 2 4 2 主流道尺寸的確 定 14 2 4 3 主流道襯套的形 式 14 2 4 4 主流道冷料穴的設(shè) 計 15 2 4 5 分流道的截面形 式 16 2 4 6 澆口的選擇原則及位 置 16 2 4 7 排氣系統(tǒng)的設(shè) 計 17 2 5 確定頂出方 式 17 南昌航空大學(xué)本科畢業(yè)論文 7 2 5 1 頂出方式的確 定 17 2 5 2 脫模力的計 算 17 2 6 確定冷卻系 統(tǒng) 19 2 7 注射模選 材 19 2 8 導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè) 計 20 2 9 模具的工作過 程 20 3 成型零部件的設(shè) 計 20 3 1 確定型腔 型芯的結(jié)構(gòu)和固定方 式 20 3 2 成型零件的尺寸計 算 20 3 2 1 型腔的徑向與深度尺寸計 算 21 南昌航空大學(xué)本科畢業(yè)論文 8 3 2 2 型芯的徑向與高度尺寸計 算 21 3 2 3 塑件的型芯及型腔的成型尺寸標(biāo)注 圖 22 4 模架的確定和校 核 22 4 1 各模板尺寸的確 定 22 4 2 模架各尺寸的校 核 23 5 繪制模具 圖 24 6 總 結(jié) 33 7 參考文 獻 33 1 塑件成型工藝性分析 南昌航空大學(xué)本科畢業(yè)論文 9 1 1塑件制品結(jié)構(gòu)分析 本設(shè)計記為風(fēng)扇調(diào)速旋鈕 如圖 1 1 所示塑件的質(zhì)量要求不允 許有裂紋和變形缺陷的 塑件材料為 ABS 生產(chǎn)為大批量 塑件公 差按模具設(shè)計要求進行轉(zhuǎn)換 該塑件的結(jié)構(gòu)不算復(fù)雜 但是產(chǎn)品外表面帶有花紋 產(chǎn)品里面 也有凹槽 因為此產(chǎn)品是作為風(fēng)扇調(diào)速旋鈕使用 大批量生產(chǎn) 所 要求的制造精度不高 所以要求模具的制造精度也不高 因要與手部 接觸 所以保證塑件表面質(zhì)量即可