連桿體加工工藝和銑面保證尺寸 28mm夾具設計-銑結合面保證高度是28[含高清CAD圖 工序卡片 說明書]
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機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
鍛造
工序號
01
技檢要求
按毛坯圖紙要求對尺寸進行檢測,并進行時效處理
基準面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
2
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 14 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
銑大頭兩側面
工序號
02
技檢要求
按圖示要求進行逐一檢測各形位公差要求
基準面
互為基準,及其側面為基準
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
銑床
X62W
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
粗銑
101
1
2
0.64
750
0.10
1.2
1.55
銑刀直徑D = 20 mm
1
游標卡尺
2
粗銑
101
1
0.5
0.64
750
0.10
銑刀直徑D = 20 mm
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 14 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
鉆鉸小頭孔
工序號
03
技檢要求
按照圖示要求保證粗糙度要與尺寸,并且保證面沒有可以刀痕
基準面
下平面與側面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
鉆床
Z3080
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
定位夾緊
專用量具
鉆孔
43
1
1.04
1000
0.12
1.54
2
鉆頭直徑D = 19.6 mm
專用量具
鉸孔
43
1
0.1
0.32
200
0.8
2.55
3.22
鉸刀直徑D = 30 mm
專用量具
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 3 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
挖槽
工序號
04
技檢要求
按照圖示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制孔的軸之間的同軸度要求
基準面
下平面與側面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
臥式鏜床
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊巴巴
專用量具
2
挖兩環(huán)槽
65
1
2
2.98
1000
0.2
0.227
2.61
槽刀
1
專用量具
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 4 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
粗鏜大頭孔
工序號
05
技檢要求
按照圖示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求
基準面
下平面,小頭孔及側面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
臥式鏜床
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
粗鏜孔,鏜削余量單邊為2mm
20
1
2
1.75
600
0.2
0.96
2.61
硬質合金鏜刀
1
專用塞規(guī)
半精鏜下面各孔,鏜削余量單邊為0.5mm
20
1
0.5
3.09
800
0.15
0.224
1.56
硬質合金鏜刀
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 5 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
銑15槽
工序號
06
技檢要求
檢查槽的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序
基準面
下平面與側面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
銑床
X62W
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
粗銑平面,控制尺寸如圖
42
1
2
0.33
100
0.12
2.21
0.41
銑刀直徑D = 63 mm鋸片銑刀
1
1
專用量具
2
去除銳邊毛剌
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 6 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
銑斷
工序號
07
技檢要求
檢查各孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序
基準面
小頭孔與側面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
銑床
X62W
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
1
2
銑斷
134
1
2
2.47
750
0.015
1.25
2.31
銑刀直徑D = 63 mm鋸片銑刀
1
專用量具
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 7 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
08
工序名稱
鉆直徑12.5孔
工序號
08
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序
基準面
下平面與側面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
鉆床
Z3080
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
鉆上面孔至Φ12.5
28
1
2
0.24
900
0.25
0.118
1.77
Φ125的麻花鉆頭
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 8 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
鉆孔,攻絲
工序號
09
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各螺紋孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序
基準面
下平面及側面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
立式鉆床
Z3080
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
鉆孔并用螺紋塞規(guī)控制其大小
20.5
1
0.25
900
0.25
0.118
1.77
Φ10.5的麻花鉆頭
專用塞規(guī)
2
攻絲至M12
20.5
1
0.15
480
0.15
0.05
1.77
M12.細柄機用絲錐攻螺紋
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 9 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
磨平面
工序號
10
技檢要求
不合格的產品杜決流入下道工序
基準面
下平面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
磨床
M7350
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
磨削
134
1
0.1
0.20
100
0.15
0.05
1.77
砂輪直徑D = 40 mm
專用量具有專長
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 10 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
磨平面
工序號
11
技檢要求
不合格的產品杜決流入下道工序
基準面
下平面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
磨床
M7350
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
磨削
134
1
0.1
0.20
100
0.15
0.05
1.77
砂輪直徑D = 40 mm
專用量具有專長
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 11 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
鏜R25坑
工序號
12
技檢要求
不合格的產品杜決流入下道工序
基準面
下平面,側面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
臥式鏜床
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
挖槽
43
1
2
1.75
600
0.2
0.96
2.61
硬質合金鏜刀
1
專用量具
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 12 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
精鏜大小兩端孔
工序號
13
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各螺紋孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序
基準面
下平面及側面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
臥式鏜床
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
粗鏜各孔,鏜削余量單邊為2mm
43
1
2
1.75
600
0.2
0.96
2.61
硬質合金鏜刀
1
專用塞規(guī)
2
精鏜各孔,鏜削余量單邊為0.5mm
43
1
0.5
3.09
800
0.15
0.224
1.56
硬質合金鏜刀
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 13 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產品型號
零件名稱
零件號
連桿合件
工序名稱
檢驗,入庫
工序號
14
技檢要求
基準面
材料
同時加工零件數
設備
牌號
硬度
名稱
型號
QT450-10
200HBS
1
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數
每臺件數
工人等級
工步號
工步內容
走刀長度(毫米)
走刀次數
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉速(轉/分)
進給量(毫米/轉)
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
數量
名稱規(guī)格
1
2
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 14 頁
第 14 頁
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含高清CAD圖 工序卡片 說明書
連桿體加工工藝和銑面保證尺寸
28mm夾具設計-銑結合面,保證高度是28[含高清CAD圖
工序卡片
說明書]
連桿
加工
工藝
以及
保證
尺寸
28
mm
妹妹
夾具
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連桿體加工工藝和銑面保證尺寸 28mm夾具設計-銑結合面保證高度是28[含高清CAD圖 工序卡片 說明書],含高清CAD圖 工序卡片 說明書,連桿體加工工藝和銑面保證尺寸,28mm夾具設計-銑結合面,保證高度是28[含高清CAD圖,工序卡片,說明書],連桿,加工,工藝,以及,保證,尺寸,28,mm,妹妹,夾具
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